CC BY
74
Литература
1. Крагельский, И.В. Трение и износ / И.В. Крагельский. - Изд. 2-е перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1968. - 480 с.
2. Гаркунов, Д.Н. Износ и безызносность / Д.Н. Гаркунов. - М.: Машиностроение, 2001. - 616 с.
3. Перепелицын, М.Г. Методика эксперимента безразборного восстановления кулачкового вала ТНВД / М.Г. Перепелицын // Совершенствование технологий, машин и оборудования в АПК: сб. науч. тр. -Омск: Изд-во ОмГАУ, 2006. - С. 231-236.
УДК 667.637.2:621.7.029 С.И. Торопынин, В.С. Назаркин
РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩАЯ БАЗА АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА ВОСТОЧНОЙ СИБИРИ
Известно, что выбор направления развития технического сервиса основывается на тенденции развития отраслей производства сельскохозяйственной продукции. При увеличении удельных показателей производства в последнее время, как надой молока на одну корову, урожайность зерновых культур, резко сократились поголовье животных, посевные площади, количество сельскохозяйственной техники. При этом большие потери понесла ремонтно-обслуживающая база АПК. Это привело к тому, что 93% объема ремонтных работ выполняется силами самих сельхозпроизводителей с применением устаревшего оборудования.
Авторами статьи предлагается в каждом сельскохозяйственном районе на базе ЦРМ одного хозяйства создать центры технического сервиса.
Ключевые слова: сельскохозяйственная техника, ремонтно-обслуживающая база АПК, устаревшее оборудование, технический сервис.
S. I. Toropinin, V.S. Nazarkin REPAIR OPERATING CENTER OF THE AGROINDUSTRIAL COMPLEX IN THE EAST SIBERIA
It is known that the choice of the direction for the technical service development is based on the tendency in the development of the agricultural production industry branch. By the rise of the specific indicators in the industry such as milk yield for a cow and grain-crops productivity, the total number of cattle, areas under crops, agricultural equipment number are reduced. Accordingly the repair operating centre of the agroindustrial complex had big losses. The result is that 93% of the repair work is made by the agricultural workers who use obsolete equipment. The authors of the article offer to make the centres of the technical operation in each agricultural region on the base of CRC.
Key words: agricultural equipment, repair operating center of the agroindustrial complex, obsolete equipment, technical service.
Типичным представителем Восточной Сибири по природно-климатическим условиям является Красноярский край, а тенденции развития агропромышленного комплекса характерны для всего региона.
В аграрном секторе края насчитывается 426 хозяйств различных организационно-правовых форм собственности, размещенных на территории 40 административных районов. По природным условиям край неоднороден и делится на зоны: тайга и подтайга (в этой зоне 30% пашни), лесостепь (61%) и степь (9%). Природные зоны между собой различаются по потенциалу агроресурсов и для них характерны системы земледелия с комплексом сельскохозяйственной техники для выполнения агротехнических требований. Развитие растениеводства, животноводства должно быть подкреплено инженерно-техническим обеспечением техники. Поскольку в производстве сельскохозяйственной продукции существует связь между различными звеньями, то выбор направления развития технического сервиса основывается на установлении тенденции развития отрасли по краю. Состояние аграрного сектора края по основным показателям представлено на рис. 1.
Районы подтайги (их всего 12) имеют до 65 тыс. га посева зерновых культур, около 14 тыс. голов крупного рогатого скота, тракторов - 1130 шт. Их доли от общего количества указаны на соответствующих диаграммах рис.1. Наибольшим потенциалом обладают 4 района чисто лесостепной зоны. Остальные районы размещены в смешанной зоне, то есть в зонах подтайги и лесостепи.
Всего:
40 районов"
...... 40 60 86
Площади зерновых культур, тыс. га
120
о
Е
О
оЗ
О.
О
со
т 1 0 И и к дтайга ' 40 районов, 285,95 тыс. голов
состепь
■сл . . 4 іешанная //1^-
1 у/Т/яг V ^ О*' V. /
Ш Ш .
ш
' И)1 21 ЗІ» 4Й . 50
Поголовье крупного рогатого скота тыс. гол.
Й
О
X
О
ж
ей
Он
о
РЗ
■
горов.
200
40б 600 80ЇІ
Количество тракторов, шт.
1000
и ОС
Рис. 1. Распределение потенциала АПК Красноярского края среди административных районов по природно-климатическим зонам
Динамика основных показателей АПК края (рис. 2) иллюстрирована графиками их изменения в относительных величинах по отношению к 1985 г. Показатели этого года (как года начала спада производства по некоторым показателям) приняты за эталон. В этом случае динамика всех показателей будет исходить из ординаты, равной единице.
Рис. 2. Динамика потенциала АПК края (в относительных величинах): наличие техники: 1.1. - автомобилей; 1.2. - тракторов; 1.3. - зерноуборочных комбайнов; наличие поголовья скота: 2.1. - крупного рогатого скота (КРС); 2.2. - коров; 2.3. - свиней; наличие посевных площадей: 3.1. - всего; 3.2. - зерновых культур; численность работников: 4.1. - всего; 4.2. - механизаторов
За все анализируемые годы особенно сократилось поголовье свиней - их осталось 14%, коров - 27, КРС
- 28; кормоуборочных комбайнов - 20, зерноуборочных - 30, тракторов - 37, автомобилей - 44%. Численность механизаторов составляет 33%, работников АПК - 37%. Посевных площадей насчитывается около 50%. При этом спад производства происходит в диспропорции: в одном случае - более интенсивно, в другом - менее. Как видно из наклона кривых, наибольший размах рассеивания приходится на интервал 1995-2000 годов. В последние годы спад производства идет менее интенсивно, даже наблюдается некоторый рост посевной площади, в том числе и зерновых культур.
В результате диспропорции по отношению к 1985 году выросли величины удельных показателей. Надой молока на одну корову вырос на 64%. Это объясняется тем, что в эти годы шел процесс «естественного отбора»: слабые не выдерживали конкуренции, сильные в прошлом хозяйства приспосабливались к новым экономическим условиям, оставляя более продуктивных коров и уделяя большое внимание рациону кормления. Также ощутимые результаты дала государственная поддержка производства молока. Другие удельные показатели (менее желательные) также выросли. Нагрузка на один зерноуборочный комбайн увеличилась от
150 до 267 га (на 78%), посевные площади на один трактор от 109 до 145 га (на 33%). При этом нагрузка увеличивается на старый парк техники со средним возрастом около 18 лет. Для её ремонта используется оборудование, средний возраст которого приближается к 50 годам [1]. Особенно большие потери понесла ремонтно-обслуживающая база (РОБ), призванная поддерживать работоспособность и исправность техники. На начало этого века в России более 630 из 2575 специализированных ремонтных предприятий оказались выведенными из сферы ремонта, осталось 120 ремонтных заводов, 640 специализированных предприятий, около 1100 ремонтно-технических предприятий (РТП) общего назначения [2]. В прошлом подобные предприятия выполняли 24-25% всего объема ремонтных работ, а сегодня только 7%, остальные 93% выполняются силами сельхозпроизводителей. Спад производства начался гораздо раньше, когда отношения РТП с хозяйствами строились на разных интересах. Практика диктовала развитие восстановления деталей и ремонта сложных составных частей машин, от степени концентрации которых зависит эффективность производства в большей мере, чем при полнокомплектном ремонте. Но приоритет этому не придавался.
Некоторые регионы Сибирского федерального округа сумели сохранить специализированные предприятия, например, Республика Хакасия (в прошлом входила в состав Красноярского края) сохранила 2 предприятия: по ремонту тракторов Т-4А и К-700 и их агрегатов. Другие, как Новосибирская область, сумели сохранить некий потенциал ремонтной базы всех уровней: хозяйства, имеющие ЦРМ, - 510 единиц; специализированные ремонтные предприятия - 11; центральный технический обменный пункт (ТОП) - 1. Во всех 30 районах были РТП (осталось 8), станций технического обслуживания механизмов животноводства (СТОЖ) насчитывается 9 единиц, ТОП
- 12. Как вариант, в Новосибирской области еще имеется возможность развивать РОБ на сохранившихся площадях.
Второй вариант, когда отсутствуют производственные мощности. Например, в Красноярском крае не осталось ни одной СТО и СТОЖ, обанкротились 3 ремонтных завода, из более 30 РТП осталось 2, производственные мощности последних сократились в 2 раза. Восстановить прежние производственные мощности нереально - они имеют других владельцев и выведены из сферы ремонта. Но сохранились производственные мощности на уровне ЦРМ в хозяйствах, которые выполняют практически весь объем ремонтных работ своими силами, то есть по варианту самообслуживания. В крае 278 хозяйств имеют ЦРМ, их производственная мощность составляет около 70 тыс. условных ремонтов в год (из расчета каждой по 250 условных ремонтов) на парк тракторов около 10 тыс. шт. (в прошлом 30 тыс. шт.). В среднем ЦРМ загружены на 36%. ЦРМ построены в 1950-1975 гг. и их технологическое оснащение после первой комплектации не обновлялось. Средний возраст ремонтно-технического и станочного оборудования составляет более 40 лет [3]. Большинство хозяйств оказались не подготовленными к выполнению ремонтных работ в полном объеме своими силами. Экономическое отношение РТП с хозяйствами обострились еще до 1990 года. Например, капитальный ремонт трактора ДТ-75 в РТП Омской области обходился в 1835 руб., а в ЦРМ хозяйств - 470 руб. Хозяйства Челябинской области и некоторые другие ремонтировали технику (до 95%) в ЦРМ, иногда в две смены, иные помимо ремонта выполняли промышленные заказы.
Учитывая бесперспективность надежды на государственную поддержку по возрождению прежней РОБ, наличие потенциала производственных мощностей ЦРМ, а также то обстоятельство, что приоритет выбора партнеров по техническому сервису принадлежит владельцам техники, руководители АПК (особенно которые имеют ЦРМ) видят целесообразность проведения ремонта своими силами.
Вариант самообслуживания применяем и требует технического перевооружения ЦРМ. Переоснащение ЦРМ всех хозяйств - это долгосрочная программа. Но оснащение одного, более сильного хозяйства в районе с целью организации центра технического сервиса реально при государственной поддержке. Такая мастерская могла бы оказать услуги технического сервиса хозяйствам своего района по тем видам работ, для выполнения которых своими силами отсутствуют технологические возможности. К тому же около 150 хозяйств края не имеют ЦРМ, их заменяют гаражные боксы и приспособленные для этих целей помещения. Эти хозяйства нуждаются в услугах технического сервиса. Уровень оснащения этой мастерской должен соответствовать статусу центра технического сервиса по обеспечению полнокомплектного ремонта энергонасыщенной техники.
Ремонт полнокомплектной техники с участием механизатора-оператора в составе бригады слесарей-ремонтников способствует повышению качества ремонта, поскольку он является связующим звеном двух служб: использования техники и обеспечения её готовности к использованию.
Но основании проведенного анализа состояния АПК края для организации технического сервиса, как пилотный проект, нами выбран Емельяновский район, который по основным показателям соответствует
средним статистическим показателям одного района края. Численность работников АПК района составляет 2168 человек, трактористов-машинистов - 263 человека. В районе имеется 13 хозяйств равноудаленных (не более 35 км) от районного центра Емельяново - поселка городского типа, расположенного в 30 км от города Красноярска. Район расположен в смешанной зоне. Ранее здесь было РТП, в состав которого входили СТО, СТОА, СТОЖ. Ныне производственные площади заняты организацией, которая осуществляет грузовые перевозки.
Выбор оптимального варианта размещения центра технического сервиса в масштабе района основан на анализе производственных показателей сельскохозяйственного производства, оценке количественного состава парка машин, ремонтного фонда каждого хозяйства с учетом сети дорог. Но основным критерием выбора центра является наличие и состояние ЦРМ, степень её технологической оснащенности и наличие кадров.
Наиболее оптимальным вариантом, где может быть размещен центр, является хозяйство ООО «Емель-яновское», равноудаленное от других хозяйств и находящееся в районном центре, где легче решить вопрос с кадрами. Хозяйство имеет ЦРМ (1440 м2) и цех по ремонту комбайнов и тракторов К-700/701 (615 м2). Годовая трудоемкость ремонтных работ 75 тыс. часов, или 250 условных ремонтов.
Для этого разработан проект организации центра технического сервиса на базе ЦРМ хозяйства «Емельяновское». Он предусматривает наличие важнейшего оборудования: для стендов для обкатки и испытания двигателей ЯМЗ-240Б; испытания агрегатов гидросистем; узлов системы смазки двигателей двенадцатисекционных топливных насосов; электрооборудования; ведущего вала коробки передач тракторов К-700/701; для притирки клапанов (12-тишпиндельный); поста технической диагностики; станков-расточного, хонинговального; для шлифовки коленчатых валов; сварочно-наплавочного оборудования для восстановления деталей широкой номенклатуры. Оснащение ЦРМ средствами диагностирования позволяет управлять техническим состоянием конкретной машины без разборки.
Ремонт техники может сопровождаться совершенствованием и модернизацией, организацией рынка поддержанной техники. Резервом является разборка списанной техники (лишь 30% деталей выбраковывается в металлолом, остальные годные или подлежат восстановлению).
Указанный подход не исключает установленные межхозяйственные и межрегиональные связи с действующими РТП, организацию ТОП для оперативного устранения отказов и участков (цехов) по восстановлению деталей узкой номенклатуры и ремонта составных частей на краевом уровне, а также организацию фирменного сервиса для ремонта и технического обслуживания сложных машин отечественного и зарубежного производства, что является, скорее всего, прерогативой завода-изготовителя.
Механизм отношений при организации фирменного технического сервиса строится на договорной основе между владельцами техники и представителями завода-изготовителя. Доля участия в техническом обслуживании и ремонте машин определяется условиями договора.
Так, в последние годы, Белорусское производственное объединение «Гомсельмаш» на территории Сибири и Дальнего Востока организовало более сорока дилерских центров. Из них три центра организованы в Красноярском крае по обслуживанию зерно- и кормоуборочных комбайнов КСК-100, КСК-600, КЗС-7, КЗС-1218, комплекса КЗР-10 «Полесье», картофеле- и свеклоуборочных машин и другой техники.
Таким образом, принимая во внимание, что производственная база и её техническая оснащённость, обеспечение запасными частями, материалами, квалифицированными исполнителями - это приоритетные звенья ресурсного обеспечения успешного развития технического сервиса, можно сформировать направления структурной перестройки ремонтно-обслуживающей базы агропромышленного комплекса.
Учитывая, что 93% всего объёма ремонтно-сервисных работ выполняют хозяйства силами и средствами своих мастерских, необходимо переоснастить и доукомплектовать их современными приборами, стендами, инструментами, приспособлениями и т. п. В течение 3-5 лет так необходимо оснастить хотя бы по одной мастерской в районе на базе сильного хозяйства.
Для ремонта и технического обслуживания сложных современных машин отечественного и зарубежного производства необходима организация сети фирменного обслуживания представителями заводов-изготовителей.
Сохранившаяся сеть ремонтно-обслуживающей базы районного уровня нуждается в структурной перестройке и должна быть ориентирована на специализацию и концентрацию работ различной сложности по восстановлению ресурса агрегатов, узлов и изношенных деталей на основе кооперации.
Литература
1. Торопынин, С.И. Состояние и направление структурной перестройки ремонтно-обслуживающейся базы АПК / С.И. Торопынин, В.С. Назаркин // Аграрная наука на рубеже веков: мат-лы регион. науч.-практ. конф. - Красноярск, 2007. - Ч. 1. - С. 264-265.
2. Черноиванов, В.И. О некоторых вопросах технической политики в АПК России на период 2003-2005 гг. / В.И. Черноиванов // Машинно-технологические станции. - 2003. - №1. - С. 4-7.
3. Торопынин, С.И. Технический сервис в новых экономических условиях / С.И. Торопынин // Ресурсосберегающие технологии механизации сельского хозяйства: прил. к «Вестн. КрасГАУ». - Красноярск, 2007. - С. 74-78.
УДК 631.17 А.Н. Панасюк
АДАПТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ И КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ
В работе представлены основы многоуровневого проектирования адаптивной технологии возделывания культур в виде структурной схемы оптимизации технологии и средств механизации к конкретным природно-производственным условиям.
Раскрыты пять принципов подхода к адаптивной технологии: многовариантности, соответствия, рациональности, эффективности, системности. Приведен пример эффективности проектирования адаптивной технологии возделывания картофеля по предлагаемой методике.
Ключевые слова: многоуровневое проектирование, адаптивная технология, многовариантность, системность.
A.N. Panasyuk ADAPTIVE TECHNOLOGY OF POTATO CULTIVATION AND OTHER ROOTTUBERFOETUSES
The article represents the principles of multilevel designing the adaptive technology for cultures cultivation as the block diagram of the technology optimization and means of mechanization to the concrete nature-industrial conditions. Five principles of the approach to the adaptive technology are described: multialternativeness, conformity, rationality, efficiency and system approach. The example of efficiency for designing the potato cultivation adaptive-technology according to the proposed technique is given.
Key words: multilevel designing, adaptive technology, multialternativeness, system approach.
Адаптивную технологию важно понимать как средство оптимизации технолого-технической системы возделывания сельскохозяйственной культуры в конкретных природно-производственных условиях. Такая технология должна содержать предпочтительные научно обоснованные технологические приемы и технические средства, обеспечивающие наибольший эффект при производстве продукции в хозяйствах различных типоразмеров и уровней экономической и материально-технической обеспеченности [1].
Таким образом, адаптивная технология - это многоуровневая система, включающая в себя совокупность множества технолого-технических средств, материально-технических ресурсов, управляющих и случайных факторов.
С этой точки зрения можно подойти к формированию иерархии уровней построения адаптивной технологии.
Первый (высший) уровень - технолого-техническая система, подчиняющая целевой функции и отвечающая определенному критерию адаптивности.
Второй уровень - технологический модуль, совокупность определенных последовательностей технологических операций, выполняемых в определенный период времени, соответствующий определенной фазе развития картофеля или корнеклубнеплодов.
