РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТАЦИИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА БЕЗОПАСНОСТИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕСЕРВОВ ИЗ СЕЛЬДИ Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

УДК 005.6:664.95 DOI 10.24412/0235-2486-2021-2-0012

разработка документации системы менеджмента безопасности пищевых продуктов для производства пресервов из сельди

С.А. Чудов; Ю.В. Устинова*, канд. техн. наук; Ю.И. Дымова, канд. техн. наук; Н.В. Астахова

Кемеровский государственный университет

Дата поступления в редакцию 09.11.2020 * [email protected]

Дата принятия в печать 02.02.2021 © Чудов С.А., Устинова Ю.В., Дымова Ю.И., Астахова Н.В., 2021

Реферат

В настоящее время при производстве на первый план выдвигаются задачи обеспечения и подтверждения качества и безопасности пищевых продуктов. Немаловажную роль в этом играет Технический регламент Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции», одним из требований которого являются «разработка, внедрение и поддержание процедур, основанных на принципах ХАССП». При разработке системы менеджмента безопасности пищевой продукции был выбран ГОСТ Р ИСО 22000-2019, в соответствии с которым был проанализирован процесс производства пресервов из сельди с целью обеспечения качества и безопасности продукции. Дана характеристика пресервов из сельди, а именно нормативные документы, содержащие требования к сырью, органолептические, физико-химические, микробиологические и показатели безопасности, а также требования к хранению готового продукта. Разработана блок-схема производства пресервов из сельди, и на основе проведенного анализа опасностей, позволяющего предприятию систематизировать имеющиеся у специалистов знания, требуемые для установления результативной комбинации управляющих воздействий, выявлены три критические контрольные. Проведен анализ опасностей, и выбраны мероприятия по управлению для каждого этапа процесса производства пресервов из сельди, в которых установлены причины опасного фактора и его виды (микробиологический, физический, химические), а также назначены ответственные лица за данные мероприятия. Составлен план ХАССП для трех критических контрольных точек, в котором определены регистрационные документы, предложены этапы мониторинга ККТ и соответствующие корректирующие действия. В результате проведенных исследований разработан комплект документации для системы менеджмента безопасности пищевой продукции на предприятии.

Ключевые слова

система менеджмента безопасности пищевой продукции, система ХАССП, критические контрольные точки, пресервы из сельди, опасные факторы, безопасность

Для цитирования

Чудов С.А., Устинова Ю.В., Дымова Ю.И., Астахова Н.В. (2021) Разработка документации системы менеджмента безопасности пищевых продуктов для производства пресервов из сельди // Пищевая промышленность. 2021. № 2. С. 20-24.

Development of food safety management system documentation for the production of herring preserves

S.A. Chudov; Yu.V. Ustinova*, Candidate of Technical Sciences; Yu.I. Dymova, Candidate of Technical Sciences; N.V. Astakhova Kemerovo State University

Received: November 9, 2020 * [email protected]

Accepted: February 2, 2021 © Chudov S.A., Ustinova Yu.V., Dymova Yu.I., Astakhova N.V, 2021

Abstract

At present, the production is focused on the tasks of ensuring and confirming the quality and safety of food products. An important role in this is played by the Technical Regulations of the Customs Union «On Food Safety», one of the requirements of which is «the development, implementation and maintenance of procedures based on the principles of HACCP». When developing a food safety management system, GOST R ISO 22000-2019 was selected, in accordance with which the production process of herring preserves was analyzed in order to ensure the quality and safety of products. A characteristic of herring preserves is given, namely, regulatory documents containing requirements for raw materials, organoleptic, physicochemical, microbiological and safety indicators, as well as requirements for storing the finished product. A block diagram of the production of herring preserves has been developed and, based on the analysis of hazards, which allows the enterprise to systematize the knowledge available to specialists, required to establish an effective combination of control actions, three critical control actions have been identified. An analysis of the hazards was carried out and management measures were selected for each stage of the herring preserves production process, in which the causes of the hazardous factor and its types (microbiological, physical, chemical) were identified, and responsible persons were appointed for these measures. A HACCP plan for three critical control points has been drawn up, in which registration documents are defined, stages of monitoring the CCP and the corresponding corrective actions are proposed. As a result of the research, a set of documents was developed for the food safety management system at the enterprise.

Key words

food safety management system, HACCP system, critical control points, preserves from herring, dangerous factors, safety For citation

Chudov S.A., Ustinova Yu.V., Dymova Yu.I., Astakhova N.V. (2021) Development of food safety management system documentation for the production of herring preserves // Food processing industry = Pischevaya promyshlennost'. 2021. No. 2. P. 20-24.

20

2/2021 пищевая промышленность issn 0235-2486

Введение. На сегодняшний день проблемы качества и безопасности пищевой продукции являются одними из актуальных и важных направлений деятельности всех предприятий. Случаи вспышек заболеваний, связанные с потреблением продуктов питания, указывают на необходимость коренного изменения в подходе к качеству продукции в целях обеспечения безопасности продуктов питания для снижения рисков заражения болезнями, обусловленного их потреблением. наряду с этим безопасность пищевых продуктов является одной из главных составляющих демографической политики [8, 11].

Именно поэтому наличие отлаженной системы менеджмента безопасности пищевой продукции как никогда важно, данная система дает гарантию потребите-

лю, что предприятие выпускает продукт, соответствующий требованиям не только качества, но и безопасности. Кроме того, наличие системы менеджмента безопасности пищевых продуктов ощутимо повышает доверие партнеров к предприятиям и открывает двери на участие в различных тендерах [6, 9, 10].

Цель работы - разработка системы менеджмента безопасности пищевых продуктов на основе принципов ХАССП при производстве пресервов из сельди.

Результаты исследований и их анализ. Для внедрения системы менеджмента безопасности пищевой продукции (СМБПП) мы использовали стандарт ГОСТ Р ИСО 22000-2019, который со-

Описание продукции

держит самые современные требования и эффективные методы формирования системы менеджмента безопасности [1-3, 4, 5, 7].

В рабочую группу ХАССП согласно приказу «О создании рабочей группы по разработке и внедрению принципов ХАССП» входят главный технолог, инженер, лаборант, начальник АХУ.

Далее представлено описание пресервов из сельди (табл. 1).

на основе описания разработана блок-схема процесса производства пресервов (рис. 1), которая дает полное представление производственного процесса.

рабочая группа должна провести анализ опасностей, чтобы установить, какими из них следует управлять и в какой мере это необходимо для безопасности пищевой

Таблица 1

Название продукта Пресервы из сельди

Документ, в соответствии ТУ 9272-001-40350974-2011 «Пресервы из разде-

с которым изготовлена продукция ланной рыбы в различных соусах и заливках» ТР ТС 021/2011«0 безопасности пищевой продукции»

Сельдь атлантическая (ГОСТ 814-96)

Вода питьевая (СанПиН 2.1.4.1116-02)

Соль поваренная пищевая (ГОСТ Р 51574-2018)

Смесь пряностей (ГОСТ 33271-2015)

Используемое Сахар-песок (ГОСТ 21-94)

сырье Уксусная кислота (ГОСТ Р 55982-2014) Краситель натуральный (сок красной свеклы) (ГОСТ 32100-2013) Консерванты: сорбат калия, бензоат натрия (ГОСТ Р 55583-2013, ГОСТ 32777-2014)

Органолептические показатели пресервов из сельди

Наименование показателя Характеристика

Вкус Свойственный созревшей рыбе и внесенным пищевым компонентам, без постороннего привкуса

Запах Свойственный созревшей рыбе с ароматом пряностей и внесенных пищевых компонентов, без постороннего запаха

Консистенция мяса, рыбы Нежная, сочная, плотная. Допускается мягкая

Состояние рыбы Филе-кусочки целые с ровными или косыми срезами. Допускается: незначительное расслоение мяса; незначительный белковый налет на поверхности рыбы; слипание отдельных кусочков, когда разъединение возможно без их повреждения.

Состояние заливки Свойственное данному виду

Цвет рыбы, соуса или заливки Свойственный данному виду пресервов

Порядок укладывания Плашмя внешней стороной к крышке банки в один или два ряда или поперечным срезом, или внешней стороной к стенке банки

Наличие чешуи Допускается наличие единичных чешуек на кожном покрове

Наличие

посторонних примесей Не допускается

Физико-химические показатели пресервов из сельди

Показатели Характеристика

Массовая доля жира в мясе рыбы, %, не менее 12

Массовая доля бензойнокислого натрия, % не более 0,1

Буферность, градусы, не более 200

Массовая доля заливки, %, не менее 7

Содержание токсичных элементов пресервов из сельди

Показатели Допустимые уровни, мг/кг (для радионуклидов Бк/кг), не более

Токсичные элементы:

Свинец 1,0

Кадмий 0,2

Мышьяк 5,0

Ртуть 0,5

Радионуклиды:

Цезий-137 130

Стронций-90 100

Пестициды:

Гексахлорциклогексан 0,2

Гистамин 100

Полихлорированные бифенилы 1,0

Микробиологические показатели пресервов из сельди

Наименование показателя Допустимый уровень

КМАФАнМ, КОЕ/г, не более 2х105

БГКП (колиформы), масса продукта (мг/кг), в которой не допускаются 1,0

S. aureus, масса продукта(мг/кг), в которой не допускаются 1,0

Сульфитредуцирующие клостридии, масса продукта(мг/кг), в которой не допускаются 1,0

Плесени, не более КОЕ/г (см3) 10

Дрожжи, не более КОЕ/г (см3) 100

Хранение продукта

Хранить при температуре от 0 до -8 °С до 3 месяцев

Хранить при температуре от +1 до -6 °С до 2 месяцев

Пресервы являются продуктом массового потребления. Предназначен для непосредственного употребления в пищу. В пресервах не допускаются посторонние примеси, привкус и запах. Противопоказано лицам с личной непереносимостью.

Таблица 2

Выбор мероприятий по управлению при производстве пресервов из сельди

Этап процесса

№ операции п/п

Опасный фактор

Вид опасного фактора

Причина появления

Мероприятия по управлению

ответственное лицо

отнесение мероприятий по управлению

2

Входной конт- 1

роль

Посол

Внесение соуса

Контроль

Укупо-ривание

Контроль банок

Маркировка

Созревание

и хранение

3

КМАФАнМ, БГКП (колиформы), патогенные, в т.ч. сальмонеллы, дрожжи, плесень

Свинец, мышьяк, ртуть, кадмий, пестициды, никель

Посторонние примеси

4

Микр.

Хим.

Физ.

5

Количество микробиологических загрязнителей в сырье превышает допустимые нормы

Количество химических загрязнений в поступившем сырье превышает допустимые нормы

Несоблюдение правил упаковки

6

Проверка наличия документов, подтверждающих качество и безопасность поступившего сырья и их соответствие поступившей партии, отбор проб

Проверка документов, подтверждающих качество и безопасность поступившего сырья, отбор проб

Внешний осмотр

8

Лаборант

Лаборант

Технолог,

PRP0

Размо- ражива- ние 2 Развитие нежелательных микроорганизмов Микр. Несоблюдение температурно-влажностного режима Контроль температурно-влажностного режима Технолог PRP0

Мойка рыбного сырья 3 Развитие нежелательных микроорганизмов Микр. Несоблюдение температурного режима, личной гигиены Контроль температурного режима Оператор моющего цеха, технолог PRP0

Разделка рыбы 4 Посторонние включения Физ. Остатки моющих средств на инвентаре Внешний осмотр Оператор моющего цеха, технолог PRP П 11.2 Чистящие и дезинфицирующие средства и приспособления

Мойка разделанной рыбы 5 Развитие нежелательных микроорганизмов. Микр. Несоблюдение температурного режима, личной гигиены Контроль температурного режима Оператор моющего цеха, технолог PRP0

Развитие нежелательных микроорга-низмов

Изменение соотношения количества раствора для посола и созревания филе рыбы,

Микр.

Хим.

Несоблюдение температурного

режима, личной гигиены Недостаточное просаливание и созревание филе рыбы, нетщательное перемешивание филе рыбы и раствора для посола и созревания, нарушение перио-

Контроль температурного режима

оператор производствен-

Контроль за соблюде- ного цеха, нием рецептуры технолог

PRP0

Порцио-нирова-ние 8 Посторонние включения Физ. Попадание посторонних предметов, материалов Внешний осмотр Оператор производствен-ного цеха, технолог PRP П. 8.5 Очистка установок, инструмента и оборудования

Расфасовка 7 Посторонние включения Физ. Попадание посторонних предметов, материалов Внешний осмотр Оператор производствен-ного цеха, технолог PRP П. 8.5 Очистка установок, инструмента и оборудования

Посторонние включения

Развитие нежелательных микроорганизмов

остатки дезинфицирующих средств

Различие заявленной и фактической массы продукта

Физ. Микр.

Хим. Кач.

Посторонние включения Физ.

10

12

13

Развитие нежелательных микроорганизмов.

остатки дезинфицирующих средств

Несоответствие предоставленной информации потребителю

Развитие нежелательных микроорганизмов

Микр.

Хим.

Кач.

Микр.

Порча готового продукта Физ.

Попадание посторонних предметов, материалов Несоблюдение температурного режима, личной гигиены Недостаточная санитарная обработка технологического оборудования

Неоткалиброванное весоконтрольное оборудование

Попадание посторонних предметов материалов

Недостаточная глубина вакуумирования

Недостаточная санитарная обработка технологического оборудования и производственного помещения

Неправильная маркировка

Несоблюдение температурно-влажностного режима

Грызуны, насекомые

Внешний осмотр

оператор про-

Контроль температурного

р режима изводствен-

ного цеха,

Контроль за технолог

дезинфекцией инвентаря

Контроль за проведением плановых работ по калибровке оборудования

Внешний осмотр

Контроль за проведением планово-предупредительных работ по калибровке оборудования

Контроль за дезинфекцией инвентаря

Контроль за маркировкой банок

Контроль температурно-влажностного режима,

внешний осмотр Дезинсекция складских _помещений_

Инженер

Технолог

Инженер-механик

Технолог

Технолог

Технолог

Кладовщик

НАССР

PRP П. 8.6 Профилактическое и корректирующее техническое обслуживание PRP П. 5.7 Хранение пищевой продукции, упаковочных материалов, ингредиентов и непищевых химических веществ

PRP П. 8.5 Очистка установок, инструмента и оборудования

PRP П 11.2 Чистящие

и дезинфицирующие средства и приспособления

PRP0

НАССР

7

6

8

9

веса

11

22

2/2021 пищевая промышленность ^ 0235-2486

Входной контроль

>

Мойка разделанной рыбы Т=20...22 °С

1

Посол Т=2 °С±1 t=96 ч

ККТ1

Порционирование

X

Расфасовка

X

Внесение соуса

т=22 °с±2

ККТ2

Контроль веса

X

Укупоривание

Контроль банок

I

Маркировка

Созревание, хранение Т=-2...0 °С t=14 дней

ККТ3

Блок-схема производства пресервов из сельди

ККТ

План ХАССП

Таблица 3

Где фиксируется

Опасные факторы

Критические пределы

Мониторинг

Кор-ректи-рующие действия ГОСТ Р 51705.12001

ККТ 1: Посол

Журнал параметров технологического процесса «Посол»

Журнал ККТ 2: параметров Вне- технологиче-сение ского процес-соуса са «Внесение соуса»

Журнал учета контроля технологических процессов. КСо_ Журнал учета

зрева-ние и

температурного режима в хране- холодильной

хрнаине камере. Журнал планово-предупредительных ремонтов

T=

-2...0 °C,

t=14

дней

5

Микробиологические:

развитие т=2 °с+1 неже- 1 2 —1 лательных микроорганизмов

Микробиологические:

развитие т=-п °с+? нежела- _

тельных микроорганизмов.

Соблюдение

Физиче- личной ские: гигиены попадание персо-посторон- налом, них пред- дезин-метов фекция оборудования

Микробиологические: развитие нежелательных микроорганизмов

6

Отбраковка некачественных Отбор изделий, проб соблюдение температурного режима

Отбраковка некачественных

Отбор изделий,

Оптрбообр соблюдение режимов и влажности

Отбра-Визу- ковка альный некаче-осмотр ственных изделий

Отбраковка

Соблю- некаче-дение ственных темпе- изделий, ратурно вос-влаж- станов-ност- ление ного режимов режима 1° и влажности

2

3

4

продукции, а также какие комбинации мероприятий по управлению для этого требуются. Мероприятия по управлению представлены в табл. 2.

Заключительным этапом по разработке СМБПП явилось составление плана ХАССП. План ХАССП включает в себя информацию о написании опасностей, критических пределах, процедурах мониторинга, коррекции или корректирующих действиях, о распределении ответственности или полномочий и ведении записей при мониторинге. План ХАССП для ККТ представлен в табл. 3.

Заключение. В результате проведенного исследования был разработан комплект документации для созда-

ния СМБПП на основе стандарта ГОСТ Р ИСО 22000 при производстве пресервов из сельди.

ЛИТЕРАТУРА

1. Технический регламент Таможенного союза 021/2011 «О безопасности пищевой продукции». - [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://docs.cntd.ru.

2. ГОСТ Р ИСО 22000-2019. Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к организациям, участвующим в цепи создания пищевой продукции; введ. 2019-0723. - М.: Стандартинформ, 2019. - 34 с.

3. ГОСТ Р 51705.1-2001. Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на

основе принципов ХАССП. Общие требования; введ. 23.01.2001. - М.: Стандартинформ, 2009. - 12 с.

4. Астахова, Н.В. Разработка системы менеджмента безопасности пищевых продуктов на основе принципов ХАССП при производстве вафель шоколадных / Н.В. Астахова, Е.О. Ермолаева, Н.Б. Трофимова // Пищевая промышленность. - 2020. - № 5. -С. 39-43.

5. Ермолаева, Е.О. Обоснование выбора упаковки для увеличения срока хранения и обеспечения качества хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки / Е.О. Ермолаева, Н.Б. Трофимова, Н.В. Астахова, Ю.В. Безносов [и др.] // Пищевая промышленность. - 2020. - № 7. -С. 53-59.

6. Трофимова, Н.Б. Разработка программного продукта для автоматизации учета несоответствий и нарушений критических пределов на производстве / Н.Б. Трофимова, Е.О. Ермолаева, И.Е. Трофимов // Техника и технология пищевых производств. - 2020. -№ 1. - С. 167-175.

7. Толмачев, О.А. Разработка и анализ эффективности системы менеджмента качества и безопасности при производстве безалкогольных напитков / О.А. Толмачев, Е.О. Ермолаева, И.В. Сурков, Н.Б. Трофимова [и др.] // Пищевая промышленность. - 2019. -№ 12. - С. 8-12.

8. Трофимова, Н.Б. Алгоритм создания интегрированной системы менеджмента качества и безопасности пищевой продукции / Н.Б. Трофимова, Е.О. Ермолаева // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. - 2018. - № 5-6. - С. 94-97.

9. Ермолаева, Е.О. Разработка системы менеджмента безопасности пищевой продукции на основе принципов ХАССП при производстве пряников / Е.О. Ермолаева, Д.В. Россие-ва // Пищевая промышленность. - 2018. -№ 10. - С. 64-68.

10. Ермолаева, Е.О. Исследование и систематизирование технологических рисков производства пребиотических конфет / Е.О. Ермолаева, А.Н. Костин, И.В. Сурков,

B.М. Позняковский // Пищевая промышленность. - 2018. - № 11. - С. 60-65.

11. Прохоров, А.А. Разработка системы управления безопасностью на основе принципов ХАССП при производстве кровяных колбас / А.А. Прохоров, Е.О. Ермолаева // Пищевая промышленность. - 2018. - № 12. -

C. 68-73.

REFERENCES

1. TR TS 021/2011. Tekhnicheskiy reglament tamozhennogo soiuza. O bezopasnosti pishchevoy produktsii [TR CU 021/2011.

Technical Regulations of the Customs Union. On food safety produktsii]. Moscow, 2011. 234 p. (In Russ.)

2. GOST R ISO 22000-2019 Sistemy menedzhmenta bezopasnosti pishchevoy produktsii. Trebovaniya k organizatsiyam, uchastvuyushchim v tsepi sozdaniya pishchevoy produktsii [GOST R ISO 22000-2019. Food safety management systems. Requirements for organizations involved in the food production chain]. Moscow: Standartinform, 2019. 34 p. (In Russ.)

3. GOST R 51705.1-2001. Upravlenie kachestvom pischevyh produktov na osnove principov HASSP [State Standart R 51705.12001. Quality management of foodstuff on the basis of the principles of HASSP]. Moscow: Standartinform, 2009. 12 p. (In Russ.)

4. Astahova NB, Ermolaeva EO, Trophimova NB. Razrabotka sistemi menedjmenta bezopasnosti pischevikh produktov na osnove printsipov HASSP pri proizvodstve vafel' shokoladnikh [Development of a food safety management system based on HACCP principles in the production of chocolate wafers]. Pischevaya promyshlennost' [Food industry]. 2020. No. 5. P. 39-43 (In Russ.).

5. Ermolaeva EO, Trophimova NB, Astahova NB, Beznosov YuV, Poznyakovskiy VM. Obosnovanie vibora upakovki dlya uvelicheniya sroka khraneniya i obespecheniya kachestva khleba iz smesi rzhanoy i pshenichnoy muki [Justification of the choice of packaging to increase the shelf life and ensure the quality of bread made from a mixture of rye and wheat flour]. Pischevaya promyshlennost' [Food industry]. 2020. No. 7. P. 53-59 (In Russ.).

6. Trophimova NB, Ermolaeva EO, Trophi-mov IE. Razrabotka programmnogo produkta dlya avtomatizatsii ucheta nesootvetstviy i narucheniy kriticheskikh predelov na proizvodstve [Development of a software product for automation of accounting for nonconformities and violations of critical

limits in production]. Technika i technologiya pischevikh proizvodstv [Equipment and technology of food production]. 2020. No. 1. P. 167-175 (In Russ.).

7. Tolmachev OA, Ermolaeva EO, Surikov IV, Trophimova NB, Poznyakovskiy VM. Razrabotka i analiz effectivnosti sistemi menedjmenta kachestva i bezopasnosti pri proizvodstve bezalkogol'nikh napitkov [Development and analysis of the effectiveness of the quality and safety management system in the production of soft drinks. Food industry]. 2019. No. 12. P. 8-12 (In Russ.).

8. Trophimova NB, Ermolaeva EO. Algoritm sozdaniya integrirovannoy sistemi menedjmenta kachestva i bezopasnosti pischevoy produktsii [Algorithm for creating an integrated food quality and safety management system]. Izvestiya visshikh uchebnikh zavedeniy. Pischevaya technologiya [News of higher educational institutions. Food technology]. 2018. No. 5-6. P. 94-97 (In Russ).

9. Ermolaeva EO, Rossieva DV. Razrabotka sistemi menedjmenta bezopasnosti pischevoy produktsii na osnove printsipov HASSP pri proizvodstve pryanikov [Development of a food safety management system based on HACCP principles in the production of gingerbread]. Pischevaya promyshlennost' [Food industry]. 2018. No. 10. P. 64-68 (In Russ).

10. Ermolaeva EO, Kostin AN, Surikov IV, Poznyakovskiy VM. Issledovanie i siste-matizirovanie technologicheskikh riskov proizvodstva prebioticheskikh konfet [The study and systematization of the technological risks of the production of prebiotic chocolates]. Pischevaya promyshlennost' [Food industry]. 2018. No. 11. P. 60-65 (In Russ.).

11. Prohorov AA, Ermolaeva EO. Razrabotka sistemi upravleniya bezopasnosfyu na osnove printsipov HASSP pri proizvodstve krovyanikh kolbas [Development of a safety management system based on HACCP principles in the production of black puddings]. Pischevaya promyshlennost' [Food industry]. 2018. No. 12. P. 68-73 (In Russ.).

Авторы

Чудов Станислав Алексеевич, Устинова Юлия Владиславовна, канд. техн. наук, Дымова Юлия Игоревна, канд. техн. наук, Астахова, Наталья Викторовна

Кемеровский государственный университет, 650000, г. Кемерово, ул. Красная, д. 6,

[email protected], [email protected], [email protected], [email protected]

Authors

Stanislav A. Chudov,

Yuliya V. Ustinova, Candidate of Technical Sciences, Yuliya I. Dymova, Candidate of Technical Sciences, Natalya V. Astakhova

Kemerovo State University, 47, Red str., Kemerovo, Russia, 650000, [email protected], [email protected], [email protected], [email protected]

24

2/2021 пищевая проmышлeнность issn 0235-2486