CC BY
19
неблагоприятным фактором, способным вызывать изменения коллоидных свойств сывороточных белков, следует признать вибрацию. Исследования, проведенные Е. А. Мельниковой, показали, что, хотя у рабочих шумных цехов и обнаружено более удлиненное время свертывания сыворотки крови, чем у доноров, все же оно было выражено в слабой степени и не могло быть с достоверностью объяснено воздействием шума. В пользу сказанного говорят и результаты наших экспериментальных исследований (1962), позволивших установить, что свойства выделенных из организма сывороточных белков при воздействии вибрации изменяются в том же направлении, в каком изменяются они у рабочих железобетонных заводов.
Выводы
1. Определение срока свертывания сыворотки крови позволяет довольно рано вскрыть качественные изменения сывороточных белков, наступающие под влиянием вибрации и шума. Благодаря этому можно рекомендовать данный метод для использования его в санитарной практике.
2. Метод электрофореза на бумаге может быть использован для выявления не только количественных, но и качественных изменений белков под влиянием вибрации, если наряду с общепринятой методикой изучения фракционного состава белков часть сыворотки крови перед электрофорезом предварительно подвергнуть дозированной тепловой денатурации.
ЛИТЕРАТУРА
Бирюкова Р. Н. Гнг. и сан., 1962, № 7, с. 43. — Лебедева А. Ф., Чулко-в а А. Г. Труды Ленинградск. санитарно-гигиенического ин-та. М., 1963, т. 75, с. 62. — М а к а р о в М. П. Хирургия, 1960, № И, с. 128. — М е л ь н и к о в а Е. А. Тезисы докл. научной сессии Кубанск. мед. ин-та. Краснодар, 1962, с. 39. — Околов Ф. С. Труды Киргизск. ин-та краевой медицины. Фрунзе, 1956, в. 1, с. 169. — Körver G., Тоо-des С., Klin. Wschr., 1950, Bd 28, S. 693.
Поступила 28/IX 1965 г.
УД К 613.633 + 628.511.4] :553.91:669.1
ПЫЛЬ ГРАФИТА В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Инженер В. Г. Шкавро (Москва)
Все технологические процессы в миксерных отделениях мартеновских цехов — заливка чугуна в миксер, скачивание шлака и слив чугуна и, кроме того, выпуск чугуна из доменной печи, перевозка чугуна к разливочным машинам и его разливка — ; сопровождаются значительными выделениями графитовой пыли, загрязняющей воздушную среду. Графит выделяется из жидкого чугуна в результате снижения растворимости в нем углерода (резкий перепад температур), который выкристаллизовывается на поверхности чугуна и разносится восходящими потоками горячих газов и воздуха.
Для создания надлежащих условий труда и устранения аварий в миксерных отделениях мартеновских цехов и на литейных дворах доменных цехов требуется применять установки и агрегаты для улавливания графитовой пыли непосредственно в местах ее образования.
Физико-химические свойства графитовой пыли, выделяющейся из жидкого чугуна, в последнее время изучены кафедрой охраны труда Московского института стали и сплавов (В. Г. Шкавро, 1964). Графитовая пыль, выделяющаяся из жидкого чугуна, по внешнему виду и структуре не отличается от природного кристаллического графита. По данным ситового и рентгенографического анализов размер частиц графита колеблется в широких пределах, вплоть до десятых долей микрона. Химический, 3 спектральный и рентгенографический анализы показали, что исследуемые пробы графитовой пыли загрязнены металлической пылью (окислы железа, хрома, марганца и др.). Чешуйки графита состоят из чистого углерода с небольшой примесью железа. Плотность различных фракций графитовой пыли находится в пределах 2,1—2,3 г/см3. Графитовая пыль, выделяющаяся из жидкого чугуна, не смачивается водой и в виде отдельных плоских чешуек всплывает на поверхность. Жидкости с низким поверхностным натяжением, такие, как ацетон, спирты и др., хорошо смачивают графитовую пыль. Она обладает высокими электропроводящими свойствами, так же как и другие виды графита, инертна и не вступает в химические реакции с другими элементами и соединениями, не растворяется ни в кипящих кислотах, ни в расплавленных щелочах.
Для количественной оценки запыленности воздуха на рабочих местах миксерных отделений, а также на рабочих местах разливочных машин кафедрой охраны труда 1
Московского института стали и сплавов были проведены исследования воздушной среды на заводах «Азовсталь» и им. Ильича (г. Жданов). Миксерное отделение мар-
теновского цеха первого завода имеет площадь около 480 м2; на пей расположены 2 миксера емкостью 1300 т каждый. Открытый пульт управления миксера № 1 размещен напротив сливного носка миксера. Закрытый пульт управления миксера № 2 отнесен от сливного носка миксера в сторону, так что при сливе из него чугуна образующаяся пыль и газы почти не попадают на рабочее место миксерового. Миксерное отделение завода им. Ильича имеет один миксер емкостью 600 т.
Наибольшее количество газов (окись углерода, сернистый газ) и пыли выделяется при выливании чугуна из миксера в ковши; чем холоднее ковши, тем больше образуется графитовой пыли. При работе на высокофосфористом чугуне графитовой пыли возникает меньше, чем при работе на низкофосфористом передельном чугуне.
На заводе «Азовсталь» создана опытная установка по предварительному обес-кремниванию чугуна. По пути из доменного цеха в миксерное отделение чугун в ковшах продувается кислородом. При этом выгорает и часть углерода. В связи с тем что количество графитообразующих элементов уменьшается, графитовой пыли также становится меньше.
Исследования показали, что содержание графитовой пыли в миксерных отделениях мартеновских цехов на ряде рабочих мест не соответствует предельно допустимым концентрациям (ПДК). Так, на пульте управления миксера № 1 завода «Азовсталь» ПДК графитовой пыли превышена в 30—40 раз, тогда как на пульте управления миксера № 2 наблюдается отклонение от нормы всего в 1 '/г раза. Это объясняется тем, что первый пульт открытый, а второй — застекленный.
У сливного желоба всех миксеров ПДК изученного вещества превышена в 30—40 раз.
При заливке чугуна в миксер почти на всех рабочих местах содержание пыли не превышает допустимых норм. Причина здесь в том, что процесс выделения пыли и газа происходит на большой высоте и в стороне от рабочих мест. В худших усло-к виях находится крановщик: в его кабине концентрация пыли превышает норму
в 2—3 раза.
Для характеристики степени загрязненности воздуха в мИксерном отделении завода «Азовсталь» были взяты пробы пыли седиментационным методом. Пыль в течение суток была отобрана на металлические экраны размером 0,2x0,2 м в районе каждого миксера (в 4—5 м от миксера № 1 и в 7—8 м от миксера № 2), рядом с пультом управления.
Найдено, что в районе первого миксера выпадает 9,775 г графитовой пыли на 1 м2 в сутки. В районе второго миксера выпадает 7,775 г ее на 1 м2 в сутки.
В среднем количество этой пыли, ежемесячно выпадающей от двух миксеров на пол отделения, составляет 260 кг; сюда же входит пыль, оседающая на подкрановых путях, выносимая воздушными потоками за пределы отделения, и т. д.
Для уменьшения концентрации графитовой пыли и газов в миксерных отделениях мартеновских цехов и на участках разливочных машин необходимо предупредить выделение этой пыли путем предварительной продувки чугуна кислородом, локализовать и удалять ее путем установки зонтов для отсоса газов и пыли над местами слива чугуна, а также графитоулавливающих установок, обеспечить удаление и к изоляцию людей от источника выделения газа и графитовой пыли (закрытые пульты
управления); оборудовать на разливочных машинах укрытие желобов для чугуна с механическим отсосом газов и улавливанием графитовой пыли.
ЛИТЕРАТУРА
Ш к а в р о В. Г. Исследование доменного графита. Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1964, № 11, с. (29).
Поступила 23/Х1 1965 г.
УДК 572.51-053.2(571.64-941.1)
ФИЗИЧЕСКОЕ РАЗВИТИЕ ДЕТЕЙ И ПОДРОСТКОВ МАЛЫХ НАРОДНОСТЕЙ САХАЛИНА
Г. П. Архипов а
I Московский медицинский институт им. И. М. Сеченова
Мы изучали физическое развитие и состояние детей и подростков малых народностей Сахалина (нивхов, ороков, эвенков и нанайцев). С августа 1962 по апрель 1963 г. обследовано 1024 человека в возрасте до 18 лет включительно, т. е. практически все местное население этих возрастов. Определялся рост, вес, окружность головы, плеча, предплечья, голени, из соматоскопических признаков — осанка, телосложение, развитие мускулатуры, упитанность, проводилась динамометрия и спиромет-
