CC BY
6
УДК 338. 367
Мунт О.В. студент, 4 курс
Институт финансов, экономики и управления Тольяттинский Государственный Университет
Тольятти (Россия) Бачинский А.Г. студент,4 курс,
Институт финансов, экономики и управления, Тольяттинский государственный университет,
Тольятти (Россия) Ермаков В.Е. студент, 4 курс, Институт финансов, экономики и управления, Тольяттинский Государственный Университет,
Тольятти (Россия) Munt O. V, student,4th year,
Institute of Finance, Economics and Management,
Tolyatti State University, Tolyatti (Russia) Bachinsky AG, student 4th year,
Institute of Finance, Economics and Management,
Tolyatti State University, Tolyatti (Russia) Ermakov V.E. student,4th year,
Institute of Finance, Economics and Management,
Tolyatti State University, Tolyatti (Russia)
ПРОБЛЕМЫ ВНЕДРЕНИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ПРДПРИЯТИЯХ
Аннотация: применение на практике концептуальных основ бережливого производства многие отечественные компании считают проблематичным. Целью данной статьи является выявление существующих в настоящее время причин и проблем внедрения бережливого производства на отечественных предприятиях.
Ключевые слова: концепция бережливого производства, система кайдзен, Лин-система.
PROBLEMS OF IMPLEMENTING CAREFUL PRODUCTION AT
DOMESTIC ENTERPRISES
Annotation: the practical application of the conceptual framework of lean manufacturing is considered problematic by many domestic companies. The purpose of this article is to identify the currently existing causes and problems of the introduction of lean production in domestic enterprises.
Keywords: lean manufacturing concept, kaizen system, Lin-system. Реалии современной экономической ситуации - санкционная политика в отношении России и вынужденная изоляция РФ, падение курса отечественной валюты приводят к тому, что отечественные предприятия вынужденно оказываются в сложной экономической ситуации. В промышленном секторе на первый план выходят проблемы совершенствования производственных процессов, вопросы, касающиеся ресурсосбережения, сокращения затрат, а также способы, способствующие повышению производительности труда.
В арсенале ведущих иностранных компаний уже давно имеются и применяются на практике принципы бережливого производства, которые позволяют исключить большие капитальные затраты серьезно повысить производительность предприятия, а также способствуют снижению себестоимости и улучшению качество производимой продукции. На основе бережливого производства сокращается время производственного цикла, упрощаются системы планирования и контроля.
Теория и методология снижения затрат и бережливого производства исследована достаточно. Однако, практическое применение положений и принципов бережливого производства имеет ряд трудностей: отсутствует универсальный организационно-экономический механизм снижения затрат, алгоритм его внедрения, развития.
Данное обстоятельство не дает возможность отечественным предприятиям повысить свою эффективность и конкурентоспособность в полном объеме. Поэтому, мы считаем, что данная темаявляется актуальной и практически значимой, соответствующей целям и задачам программ, направленных на развитие промышленного сектора Российской Федерации. Как и многие крупные мировые компании, в России также успешно используется концепция бережливого производства. Опыт Тойоты внедрен в таких отечественных компаниях как General Electric, Ford, Boeing, Porsche, Группа ГАЗ, RENAULT, КАМАЗ, АВТОВАЗ и многих других. Наиболее активными последователями данной концепции выступают Инструм-рэнд, Группа «ГАЗ», ВАЗ, КАМАЗ, ЕвразХолдинг, ВСМПО-АВИСМА, Русал, ОАО «36 КУМ», Северостальавто.
Стоит отметить, что внедрение системы бережливого производства на российских предприятиях, в отличии от зарубежных компаний, началось относительно недавно, лишь в 2004 году. На сегодняшний день в России функционируют различные школы и разрабатываются практические программы по ведению бизнеса по «восточным» технологиям. Так, МГУ на факультете Высшей школы бизнеса разработал программу подготовки квалифицированных специалистов по направлению
производственного менеджмента и оптимизации бизнес-процессов промышленных предприятий «MBA-Производетвенные системы». К сожалению, данная специализированная программа по подготовке кадров является единственной в России [3, с. 225].
Также в России осуществляется проведение большого количества разнообразных конференций и форумов, касающихся проработке вопросов бережливого производства. Запущена карта распространения бережливого производства в Российской Федерации и в мире, где отмечаются предприятия, которые на практике применяют методы и инструментарий бережливого производства.
Безусловно, реализация концепции бережливого производства предполагает дальнейшее совершенствование применяемых методов, подходов, инструментов.
Проведенная оценка опыта внедрения концепции бережливого производства в мировых передовых компаниях свидетельствует о эффективности системы: бережливое производство напрямую способствует повышению конкурентоспособности предприятий, производству продукции высочайшего уровня, оптимизации затрат и бизнеса в целом. Такие выводы позволяют утверждать, что применение данной концепции развития производства является необходимым императивным условием развития отечественных предприятий различных секторов экономики. Стоит отметить, что одной из основных проблем российских предприятий является неумелое использование инструментария логистики, что ведет к значительному повышению издержек хранения, перемещения и распределения выпущенной продукции. Стандарты качества продукции, которые напрямую влияют на конкурентоспособность продукции и предприятий в целом, требуют существенной доработки. Многие аналитики сходятся во мнении, что главным препятствием внедрения системы бережливого производства на предприятиях России является наличие стереотипов по дифференциации восточных и российских менталитетов. Безусловно, прямое копирование японской системы кайдзен и повторение ее на российском предприятии не представляется возможным. Потребуется серьезно адаптировать ее к российским условиям и менталитету.
На сегодняшний день лишь около 2% отечественных компаний внедряют в свою деятельность кайдзен, однако, аналитики свидетельствуют об увеличении числа таких компаний в будущем, так как российские бизнесмены все чаще обращаю внимание на данную японскую философию кайдзен с целью повышения своих конкурентных способностей за счет модернизации производства [1, с. 2722].
Результаты опроса, проведенного институтом комплексных стратегических исследований, 700 российских предприятий с численностью персонала от 200 до 2000 человек, свидетельствуют, что 32% предприятий производят модернизацию своего производства, основываясь на основе японцев, на 45%
предприятий деятельность по модернизации производственных систем отсутствует вообще, 23% предприятий модернизируют отдельные участки своей деятельности при помощи собственных разработок [2, с. 90]. Данные результаты показательны и объясняются тем обстоятельством, что система бережливого производства в основном является комплексом организационных мероприятий с минимальными затратами в них. Однако, применение на практике концептуальных основ бережливого производства многие компании считают проблематичным. Среди основных причин выделяется недостаточное понимание руководителями компаний, стоящих перед ними задач.
На практике это означает одно: инициативы работников руководством компании не учитываются, достижение краткосрочных целей компании становится приоритетным направлением развития и, как следствие, внедрение Лин-технологий нивелируется.
Существуют и иные проблемы, не позволяющие предприятиям внедрить концепцию бережливого производства, к примеру, несоблюдение основных принципов бережливого производства при ведении предприятиями своей коммерческой деятельности. К примеру, компания General Motors после многолетнего исследования производственной системы Toyota так и не смогла выстроить собственную систему оплаты труда и премирования своих работников. Помимо этого, компании так и не удалось создание востребованных рынком продуктов, что привело к закрытию многих заводов компании [5, с. 76].
Таким образом, основными причинами недостаточно продуктивного внедрения Лин-систем на отечественных предприятиях выступают:
1. Лин-система так и не становится общей философией предприятия.
2. Внедрению нововведений зачастую противостоит человеческий фактор.
3. При введении концепции бережливого производства выборочно используются лишь отдельные инструменты, процесс внедрения принципов бережливого производства не охватывает всех подразделений компании.
4. Нет соблюдения последовательности этапов внедрения Лин-системы, соответственно, система показателей компании вступает в конфликт между старой и новой концепцией.
5. Реализация концепции начинается непосредственно в производственных цехах, минуя уровень топ-менеджмента.
6. При концентрации усилий на производственных процессах не уделяется должного внимания работе со всеми контрагентами предприятия, в частности с поставщиками. А также анализу спроса потребителей, методике управления запасами.
В общем, основополагающей причиной неразвитости Лин-системы в российских предприятиях выступает недостаточность развития корпоративной культуры. К тому же подавляющее большинство топ-менеджеров акцентируют свою деятельность на наборе используемых инструментов, направленных на управление информационными и
материальными потоками, но зачастую не уделяют должного внимания общей философии управления из-за непонимания ценности корпоративной философии и недостаточности терпения для ее создания. Успешное внедрение данной философии предъявляет к топ-менеджерам организаций развитие способности к постоянному следованию поставленным целям. Помимо этого, большинство менеджеров компании при внедрении Лин-системы, ожидают молниеносной отдачи от проектов или быстрого роста производительности труда своих подчиненных. Введение в деятельность компании принципов бережливого производства на основе внедрения новой философии компании - процесс постепенный, отсроченный по времени, предъявляющий, в первую очередь, повышенные требования к квалификационным способностям высшего руководства.
Использованные источники:
1. Абрамкина Т. Н. Проблемы внедрения «бережливого производства» на отечественных предприятиях [Текст] / Т.Н. Абрамкина // Научно -методический электронный журнал «Концепт». - 2018. - Т. 3. - С. 27212725.
2. Грачев А.Н. «5S»: от метода к культуре [Текст] / А.Н. Грачев, И.А. Киселев // Стандарты и качество. - 2015. - № 5. - С. 88-93.
3. Ефимычев Ю.И. Реализация резервов развития промышленного предприятия на основе концепции бережливого производства [Текст] / Ю.И. Ефимычев, Ю.О. Плехова // Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. Серия «Экономика и финансы». - 2015. - № 1. - С. 223-227.
4. Орлов П.А. Менеджмент качества и сертификация продукции: учебное пособие для вузов [Текст] / Орлов П.А. - М.: Инфра-М, 2016. - 304 с.
5. Tatar B. Y. Main organizational and economic problems of innovative-technological development of mechanical engineering of the Russian Federation [Text] / B. Y. Tatar // Vestnik of Samara state economic University. - 2017. - № 7. - P. 74-80.
