CC BY
14
УДК 338. 367
Мунт О.В. студент, 4 курс Институт финансов, экономики и управления Тольяттинский Государственный Университет,
Тольятти (Россия) Бачинский А.Г. студент,4 курс
Институт финансов, экономики и управления Тольяттинский государственный университет
Тольятти (Россия) Ермаков В.Е. студент, 4 курс
Институт финансов, экономики и управления, Тольяттинский Государственный Университет,
Тольятти (Россия) Munt OV, student,4th year, Institute of Finance, Economics and Management,
Tolyatti State University, Tolyatti (Russia) Bachinsky AG, student,4th year,
Institute of Finance, Economics and Management,
Tolyatti State University, Tolyatti (Russia) Ermakov V.E., student,4th year,
Institute of Finance, Economics and Management,
Tolyatti State University, Tolyatti (Russia)
ИНСТРУМЕНТЫ ВНЕДРЕНИЯ КОНЦЕПЦИИ БЕРЕЖЛИВОГО
ПРОИЗВОДСТВА Аннотация: В данной статье рассмотрена технология бережливого производства как инструмент управлением производством. Представленные методы бережливого производства без капитальных затрат способствуют увеличению производительности предприятия, снижению себестоимости и улучшению качества продукции. Ключевые слова: бережливое производство, управление качеством, методы бережливого производства, снижение затрат, инновационный менеджмент.
TOOLS FOR IMPLEMENTATION OF THE CONCEPT OF LEAN
PRODUCTION
Abstract: This article discusses the technology of lean production as a tool for production management. The presented methods of lean production without capital expenditures contribute to an increase in the productivity of the enterprise, a decrease in cost and an improvement in product quality.
Key words: lean manufacturing, quality management, lean manufacturing methods, cost reduction, innovation management. В условиях расширения производственных процессов и необходимости внедрения в работу прогрессивных технических систем, компании сосредоточены на поиске эффективного инструмента, который позволит повысить производительность труда работников.
В такой экономической ситуации бережливое производство является актуальной и эффективной технологией, направленной на избавление от всех видов потерь и помогающей добиться максимальной эффективности использования всех видов ресурсов.
Впервые для определения типа производства термин Lean Production применил Д. Крафчик в 1988 г. Его буквальный перевод означает стройное, постное, сухопарое производство. В русскоязычной среде термин был адаптирован как Бережливое производство [4, с. 46].
Изначально концепция бережливого производства внедрялась на предприятиях автомобильной промышленности. Однако, позднее опыт успешного внедрения был перенесен во все области промышленного и даже непромышленного производства (банковское дело, розничная торговля и
др.).
В настоящее время многие компании по всему миру используют принципы бережливого производства в качестве стратегии своего развития, которая дает реальную возможность для повышения конкурентоспособности и эффективности работы. Так, компания «KIODA» рассматривает бережливое производство как систему управленческих и производственных технологий, в которые встроены: VSM, «Канбан», «5S», система JIT, система TPM, система «Кайдзен» [2, с. 725]. Данное обстоятельство свидетельствует о том, что ценность продукта многократно увеличивается при дополнительном воздействии на ресурс со стороны производителей, что для покупателя выступает невидимым, но существенным элементом экономических отношений.
Важной особенностью выступает факт, при котором деятельность, потребляющая ресурсы, но не создающая ценность, будь то устранение последствий брака или длительное хранение продукта при поддержании требуемых условий, включается в себестоимость конечной продукции. Следовательно, подход, основанный на концепции бережливого производства, предполагает разделить производственные операции и процессы на типы: создающие и не создающие дополнительную ценность для покупателя, где второй тип производственных операций и процессов необходимо минимизировать или устранить полностью.
Анализ специализированной литературы по вопросам бережливого производства свидетельствует о том, что на сегодняшний день нет единого мнения по содержанию концепции. Некоторые авторы характеризуют ее как систему устранения потерь, другие определяют концепцию как систему создания ценности для потребителя, и, наконец, третьи - как некую систему производственных отношений, соотносящуюся с достигнутым уровнем развития производительных сил. Каждая позиция выражает ту или иную важную грань концепции.
В настоящее время на содержание концепции бережливого производства, которая основывается на философии системы кайдзен, оказывают влияние современные тенденции развития промышленности и особенности развития мировой экономики в целом.
При организации бережливого производства используются такие методы и инструменты управления производством как СМЕД или быстрая переналадка, покэ-ёкэ - защита от дурака, 5С, система вытягивания, канбан, принцип дзидока, система Андон и иные (рис. 1).
Инструменты бережливого производства
TPM - Всеобщий уход за оборудованием и ОЕЕ - общая эффективность оборудования
УМ1 - склады
снабжения, информация о состоянии которых доступна поставщику
SCM (цепочки поставок)
Поток единичных изделий
Kaizen (постоянное совершенствование)
5S (сортировка, рациональное расположение, уборка, стандартизация, совершенствование)
Just-in-time - точно вовремя
Канбан (ярлыки или вывески) бережливого производства
Пока-ёкэ - «защита от дурака»
Дзидока (автоматизация)
Single-Minute Exchange of Die (SMED) - быстрая переналадка, переоснастка оборудования
ERP - эффективное
планирование и управление всеми ресурсами
TQM - всеобщий менеджмент качества
Рисунок 1 - Инструменты концепции Бережливого производства [3, с. 60] Логистика управления ресурсами, местоположение которых меняется согласно технологическим пространственным и временным картам, коррелирует с философией кайдзен. В настоящее время система кайдзен стремительно развивается. Анализируя данную систему, можно сказать, что в своем составе данная система имеет практически все элементы концепции бережливого производства.
Для реализации бережливого производства на предприятиях требуется организация обучения сотрудников, что способствует постепенному втягиванию каждого сотрудника в создание бережливого предприятия (рис. 2).
Рисунок 2 - Основные шаги внедрения бережливого производства [1, с. 34] Для выявления анормальностей, возникающих на производстве, необходимо оперативно определять причину их возникновения и разрабатывать
мероприятия по недопущению данных проблем в будущем, а не только лишь устранять их последствия. Одним из способов устранения причин возникающих производственных проблем может выступать стандартизация лучших методов и приёмов работы на основе непрерывности совершенствования [5, с. 14].
Таким образом, успех современного бизнеса, основанного на принципах бережливого производства, как правило, предполагает решение вопросов относительно трех основных направлений коммерческой деятельности: зарождение идеи бизнеса, организация эффективных производственных процессов и продажа продукции или услуг при учете маркетинговых определений потребителя продукции. Данные положения способствуют увеличению капитализации организации и способствуют повышению ее конкурентоспособности.
Руководству предприятий, внедряющих бережливое производство, нужно понимать, что простое копирование принципов данной концепции не является эффективным. Каждому предприятию необходима разработка своего уникального подхода, учитывающего специфику производства, сбыта и иных экономических отношений предприятия.
Использованные источники:
1. Давыдова Н.С., Клочков Ю.П. Модель управления внедрением системы «Бережливое производство» на предприятии // Вестник Удмурского университета. — 2016. — № 2—4. — С. 32—35.
2. Давыдова Н.С. Бережливое производство как фактор повышения конкурентоспособности предприятия // Инженерный вестник Дона. — 2017. — № 2. — С. 720—727.
3. Зарецкий А.Д., Иванова Т.Е. Инновационное использование технологий как основа бережливого производства // Основы экономики, управления и права. — 2017. — № 3. — С. 59—62.
4. Ковалев В.И., Медведев А.А. Система бережливого производства и ее внедрение в организациях // Научный вестник оборонно-промышленного комплекса России. — 2016. — № 3. — С. 44-50.
5. Маликова Д.М. Особенности организации производства в оборонно-промышленном комплексе Российской Федерации на современном этапе // Организатор производства. — 2018. — Т.26. №1. — С. 7-22.
