CC BY
19
мягкости кресла или стула в течение сравнительно короткого времени многократно •меняет позу, стремясь в каждый момент обеспечить себе наиболее удобное положение. Эти многократные смены положения, иногда очень небольшие смещения туловища в ту или иную сторону ведут к расслаблению и отдыху утомленной группы мышц, перераспределению нагрузки на другую группу мышц, чем обеспечивается длительная выносливость при работе в сидячем положении. Эти же смещения обеспечивают подвижность позвоночника и перераспределение нагрузки с одного его отдела на другой. Указанные движения являются своего рода производственной гимнастикой для различных групп мышц и отделов позвоночника.
Наблюдения за работой водителей показали, что последние иногда с помощью подручных средств совершенствуют конструкцию кресла, стремясь сделать его удобнее для работы. Наиболее опытные водители с целью профилактики возможных заболеваний позвоночника и мышц после работы занимаются индивидуально выработанной гимнастикой. Исходя из изложенного выше, автором предложены некоторые изменения в конструкции кресла с учетом анатомо-физиологических особенностей человека, обеспечивающие более нормальное функционирование позвоночника, мышц спины и пояснично-крестцового отдела.
На наш взгляд, этого можно достигнуть устройством упруго-подвижной спинки кресла и возможностью небольших вертикальных смещений краев сиденья. Опора мышц спины и пояснично-крестцового отдела на тугоподвижную спинку кресла, смещающуюся на 10—12° назад от вертикального положения, в нужный момент обеспечит расслабление наиболее утомленной группы указанных мышц и некоторое движение позвоночника по сагиттальной оси. Вертикальные смещения краев сиденья на 2—4 см создадут возможность расслабления то одной, то другой половины групп мышц тазового пояса и движения позвоночника (главным образом в поясничном отделе) по фронтальной оси (см. рисунок) .
Таким образом, работающий в каждый момент может произвольно обеспечивать себе наиболее выгодную позу, рационально перераспределять мышечную нагрузку, меньше затрачивать энергии на процесс сидения. С помощью простейшего подъемного приспособления кресло можно подгонять под рост человека. Предусмотренные аммортизирующие прокладки могут привести к снижению или устранению отрицательного действия вибрации.
Поступила 6/1 1962 г.
* Ъ *
ПРИМЕНЕНИЕ НОВОГО НЕФТЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА
С ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ СПЕЦОДЕЖДЫ
Кандидаты технических наук Л. Ф. Голутвина, И. В. Плотников, младшие научные сотрудники Е. И. Иванова, Б. П. Задворнов
Из Всесоюзного научно-исследовательского института пленочных материалов и искусственной кожи (Москва)
В различных отраслях промышленности и сельского хозяйства имеются профессии, работники которых в большей или меньшей степени соприкасаются со смазочными маслами, растворителями, нефтепродуктами, иногда креозотом. Для защиты от данных агрессивных сред применяются спецодежда, спецобувь и средства мест-
Кресло для водителей наземного
транспорта.
1—тугоподвижная спинка, формируемая из полумягкого материала (например, пенопласта); 2 — сиденье из такого же материала (с подвижными краями); 3 — амортизирующие прокладки для гашения вибрации; 4 — полусфера — опора для сиденья; 5 — центральная опора — продолжение полусферы; 6 — ось крепления спинки с пружиной, обеспечивающей тугоподвижность
спинки.
ной индивидуальной защиты (фартуки, нарукавники, рукавицы). Спецодежду изготовляют в основном из хлопчатобумажной ткани типа молескина (артикулы 552, 553, 555, 557), брезента (артикулы 382, 384, 385). Такая спецодежда обладает низкими защитными свойствами в отношении перечисленных веществ, что может служить причиной заболеваний кожи и профессиональных отравлений. Кроме того, спецодежда не выдерживает установленного срока носки. Фартуки, нарукавники, рукавицы изготовляют из прорезиненных тканей и текстовинита, также в ряде случаев не обладающих нужными защитными свойствами. Так, например, текстовинит в процессе эксплуатации становится жестким, ломким в среде нефтепродуктов, из него вымываются пластификаторы и он теряет свои защитные свойства; кроме того, текстовинит обладает низкой морозостойкостью.
Анализ санитарных условий труда рабочих нефтяной, химической и автомобильной промышленности позволил составить временные технические требования к защитным качествам материалов с пленочными покрытиями, предназначенных для изготовления как целых комплектов спецодежды, так и отдельных ее элементов (нашивки, фартуки и т. д.).
Материалы должны обладать устойчивостью к действию соответствующих реагентов, сохранять свою работоспособность в интервале температур от —30 до +60° в течение года и представлять собой недефицитные ткани с полимерными покрытиями (каучуки и пластики), выпускаемыми или подлежащими выпуску химической промышленностью.
Защитные свойства материала определяют и соответствующую конструкцию спецодежды. Как правило, материалы с существующими покрытиями полностью не удовлетворяют гигиеническим требованиям, в частности они паро-воздухонепрони-цаемы, поэтому необходимо обеспечить тепловой комфорт человеку при конструировании данного типа спецодежды.
Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности (ЦНИИШвейпром) разработал 2 вида спецодежды, предусматривающей применение новых защитных материалов с покрытиями: костюм-полукомбинезон и куртка (ГОСТ 9351-60) и комбинезон (ГОСТ 9350-60). В данных конструкциях воздухонепроницаемый защитный материал комбинируется с хлопчатобумажной тканью варианта 33, разработанной Центральным научно-исследовательским институтом хлопчато-бумажной промышленности (ЦНИХБИ). Для вентилирования пододежного пространства в спецодежде имеются клапаны и отверстия.
Опытные партии спецодежды изготовляли из хлопчатобумажной ткани варианта 33 ЦНИХБИ и разработанной нефтестойкой искусственной кожи (ОФН) Всесоюзным научно-исследовательским институтом пленочных материалов и искусственной кожи (ВНИИПИК), полученной на основе молескина (артикул 555) и диагонали (артикул 570) с покрытием на базе водных дисперсий полиметилакриловой смолы и кау-чуков (найрит, С КС-30, ДВХБ-70). Для отделки использован 10% раствор полиамида АК 60/40.
Физико-механические показатели новых материалов представлены в таблице.
Характеристика материалов
Материал
молескин (артикул 555)
спецдиагональ (артикул 570)
Вес 1 м2 (в г), не более.......
Сопротивление разрыву полоски 20x100 мм (в кг), не менее:
по осноое ..............
по утку ...............
Водопроницаемость по ВКО (в см3/см2/час) Морозоустойчивость (в градусах) не выше . . Многократный изгиб по ГОСТ 8978-59 (в тысячах циклов), не менее.........
Жесткость (в г), не более.........
Паропроницаемость (в мг/см2/час), не менее
Маслостойкость (в часах), не менее .....
Стойкость в керосиново-бензиновой смеси (в часах), не менее ..............
400
500
.16 40
26 30
0 0
—35 —35
24 24
15 15
1 1
1,5 1,5
1,5 1,5
Предварительные лабораторные испытания в Бакинском Всесоюзном научно-исследовательском институте по технике безопасности (ВНИИТБ) и Научно-иссле-довательском институте гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР показали высокие защитные свойства нового материала по отношению к различным нефтепродуктам, в том числе к этилированному бензину.
Опытную носку спецодежды производили в разных экономических районах рабочими различных профессий.
В 1959 г. материал испытывали на Московском заводе «Нефтегаз» рабочими, соприкасающимися в процессе своей работы с кислотами, щелочами и разными нефтепродуктами. После 6-месячной носки рукавиц, фартуков и нарукавников отмечены их высокие защитные свойства.
В 1960 г. опытную носку спецодежды по ГОСТ 9351-60 (см. рисунок, а, б) производили на Владимирской автоколонне № 44 слесари, мотористы и автослесари профилактория и заявочного ремонта. Основная их работа происходит в осмот-ровой канаве и заключается в разборке двигателей, промывке деталей в бензине, сборке, регулировке и ремонте рулевого управления. При этом агрессивными средами являются этилированный бензин, автол и нигрол.'
На Московских машиностроительных заводах спецодежду испытывали лакопропитчики, слесари-наладчики, механики при работе с разными смазками. Спеирукавицы и костюмы (по ГОСТ 9351-60) испытывали на Люберецком нефтеперерабатывающем заводе при сливе нефти из цистерн, на предприятиях Мосэнерго при работах по антисеп-тироваиию древесины динитрофено-лятом натрия, фтористым натрием, динитрофенолом, каменноугольной смолой; эти работы выполнялись на открытом воздухе при любой погоде.
В 1959—1960 гг. материал испытывали при пропитке телеграфных столбов креозотом; на Рязанском шпалопропиточном заводе испытывали спецрукавицы при работе с креозотом, выполняемой иногда при повышенных температурах.
Результаты опытных носок свидетельствуют о высоких защитных свойствах нефтестойкой искусственной кожи при соприкосновении со всеми названными агрессивными средами. Материал в этих средах не разрушался, не пропускал их, его эксплуатационные свойства не ухудшались. Наоборот, применение нефтестойкой искусственной кожи значительно повышает защитные и эксплуатационные свойства спецодежды рабо-бочих широкого круга профессий, соприкасающихся с этилированным и обычным бензином, креозотом, минеральными маслами, бакелитовым лаком, разными смазками и эмульсиями. Так, на Владимирской автоколонне срок носки спецодежды из нефте-стойкого материала в 2—3 раза больше, чем при пользовании стандартными комбинезонами; при этом тетраэтилсвинец на изнаночной стороне костюма или вообще не обнаруживали, или его находили в незначительных количествах. В стандартных же костюмах его обнаруживали до 0,004 мг на 100 см2 материала. В процессе опытной носки были выявлены также некоторые недостатки нового материала в данной конструкции спецодежды. Главным из них является повышенная температура пододеж-ного воздуха при работе в условиях затрудненной теплоотдачи организма, поэтому, как правило, в таких условиях носка рекомендуемой спецодежды затруднительна.
Не полностью еще разработаны способы чистки (стирки) данной спецодежды. Некоторые способы были нами испытаны: стирка в горячей воде с хозяйственным мылом, в содовой воде с хозяйственным мылом, смыв загрязнений бензином, этиловым спиртом, керосином. Наиболее рациональной оказалась чистка в бензине и керосине; при этом после чистки материал сохранил бензонепроницаемость.
Конструкции спецодежды по ГОСТ 9351-60 в основном была удовлетворительной для слесарей-мотористов и слесарей заявочного ремонта. Для сливщиков нефти необходимы костюмы с капюшоном (отдельно для работ в зимних и летних условиях). Для спецодежды слесарей профилактория требуются кокетки, закрывающие верхнюю часть спины.
Отмечена также недостаточная прочность основной хлопчатобумажной ткани варианта 33 ЦНИХБИ и хлопчатобумажных ниток, особенно при работе с нефтью. Следует рекомендовать применение капроновых ниток, устойчивых к нефтепродуктам, а прочность основной ткани ЦНИИХБИ нужно улучшить.
Нефтестойкая искусственная кожа в настоящее время направлена для более массовой опытной носки на нефтяные промыслы Баку, в отделения Ленинградских и Киевских автобаз, в Иркутский совнархоз, в Мосэнерго и на предприятия Министерства связи.
а б
Костюм мужской (куртка, а, и полукомбинезон, б) для работающих с этилированным бензином
Выводы
1. Нефтестойкая искусственная кожа, разработанная ВНИИПИК, обладает высокими защитными свойствами и может быть с успехом рекомендована для изготовления спецодежды для широкого круга рабочих, соприкасающихся с этилированным бензином, креозотом, различными нефтепродуктами и смазками.
2. При изготовлении спецодежды по ГОСТ 9350-60 и 9351-60 необходимо усовершенствовать конструкции для разных категорий работ. При этом рационально предусмотреть выдачу 2 комплектов спецодежды сроком на 2 года, причем один из них должен быть со съемными нашивками для условий работы при повышенных температурах воздуха.
Поступила 3/1 1962 г.
* * *
К ОЦЕНКЕ КЛУБНИКИ, КОНСЕРВИРОВАННОЙ МЕТОДОМ СУБЛИМАЦИИ
Доцент Е. С. Ткаченко
Из кафедры гигиены питания Ростовского медицинского института
Целью нашей работы являлось определение степени сохранения морфологической структуры клубники, консервированной методом сублимации. Объектом исследования мы взяли клубнику сорта «Виктория».
Клубника, обезвоженная методом сублимации, сохраняет свой объем, цвет и аромат. Работа проводилась на экспериментальной установке глубокого вакуума. При сушке клубники давление в сублиматоре поддерживалось от 0,15—0,28 до 0,018 мм рт. ст. Измерение давления производили вакуумметром, вмонтированным в аппаратуру. Температуру измеряли как в продукте, так и на его поверхности с помощью термопар. В продукте температура колебалась от —3 до —8°, а на поверхности от 0 до 2,4° и выше; сушку ягод заканчивали при плюсовой температуре, которая колебалась от 16 до 26°. В среднем сушка ягод клубники методом сублимации продолжалась 12—15 часов.
Изменение влажности продукта в процессе сушки определяли по навеске, находящейся на контрольных весах в сублиматоре. При этом отмечалось, что через каждые 1 — Р/2 часа потеря влаги составляла приблизительно около 10%. Потеря влаги в ягодах достигала в среднем 87,36%, а сухой остаток равнялся 12,64%
Для сопоставления параллельно проводили исследования сырых ягод и ягод, подвергшихся тепловой сушке.
Исследуемый препарат помещали в спирты возрастающей концентрации—30, 40, 50° (на 2 часа в каждый) и 70° (на 3—4 часа). Для придания эластичности растительной ткани и семени производили декальцинирование препарата с применением 3% раствора азотной кислоты и 3% раствора сернокислого натрия. Затем препарат промывали в водопроводной воде, после чего помещали последовательно в 70° спирг на 2 часа, 96° —на одни сутки, в смесь спирта с эфиром (1:1) —на 3 часа, в эфир — на 3 часа. Дальнейшая обработка препарата заключалась в пропитывании его жидким и густым целлоидином. Срезы получали на микротоме (7—9 мк). Окраску срезов производили гематоксилин-эозином.
При гистологическом исследовании сырых ягод клубники на продольном разрезе плода очень редко попадаются зрелые семена. Большинство их при обработке препарата выпадает, остается эндосперм и зародышевой мешок. Эндрсперм состоит из крупных, тесно расположенных полигональных клеток. Внутренняя часть каждой клетки заполнена крупными зернами полисахарида. На границе зародышевого мешкг и эндосперма располагается слой таких же клеток с пигментом.
Наружный слой зародышевого мешка — экзокарпий, окружающий семя, содержит снаружи один слой крупных, почти квадратных клеток с хорошо выраженными оболочками. Затем следует узкий слой тесно прилегающих, поперечно расположенных пустых клеток. Следующий, средний слой околоплодника — мезокарпий отличается значительной шириной и содержит в своей строме кристаллы кубической формы— сахарозу^ На границе с твердым слоем расположены каменистые клетки красивой ветвистой формы, окрашенные в темный цвет. Внутренний узкий слой околоплодника— эндокарпий состоит из одного ряда мелких кубических клеток, тесно прилегающих к эндосперму.
Паренхима, окружающая периферически расположенные семена и составляющая главную часть мякоти ягоды, состоит из длинных крупных клеток, от которых на препаратах видны одни оболочки. В мякоти встречаются радиалыю расположенные
