CC BY
107
© П.А. Шсмстов, 2012
УДК 622.342:553.411 П.А. Шеметов
ПЕРСПЕКТИВЫ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ ЗОЛОТОДОБЫЧИ В ЦЕНТРАЛЬНО-КЫЗЫЛКУМСКОЙ ГОРНО РУДНОЙ ПРОВИНЦИИ
Проведен анализ перспектив промышленного освоения месторождений золота, составляющих основу минерально-сырьевой базы золотодобывающего производства Навойского комбината.
Ключевые слова: минерально-сырьевой потенциал, жизненный уровень, социальная инфраструктура области.
Узбекистан располагает крупными запасами полезных ископаемых, обеспечивающими сбалансированный рост всех базовых отраслей национальной экономики. В валовом национальном продукте республики доля горно-металлургического комплекса составляет около одной трети. В Узбекистане разведано 1466 месторождений, включающих 72 вида минерального сырья. Подготовленные к отработке запасы всех видов минерально-сырьевых ресурсов (MCP) в стоимостном выражении оцениваются в 1,88 трлн долл. США, а суммарный минерально-сырьевой потенциал составляет более чем 10,96 трлн долл. США [1, 2].
MCP Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции представлены широким спектром минеральных ресурсов: от энергетических и рудных до сырья для металлургической, горно-химической, стекольно-керамической промышленности и производства строительных материалов. Доля предприятий минерально-сырьевого комплекса в структуре промышленного производства Наво-ийской области составляет более 95,0 %, в котором ведущее место занимают государственное предприятие Навоийский горно-металлургический комбинат (НГМК) и СП «Амантайтау Голдфилдс» (СП «AGF»). Навоийский комбинат является ведущим горно-металлургическим предприятием мира, входит в первую десятку лидирующих компаний по производству золота (рис. 1). Горно-перерабатывающие рудоуправления комбината являются градообразующими и расположены в Навоийской, Бухарской, Самаркандской, Ташкентской и Джи-закской областях. Города Навои, Зарафшан, Учкудук, Нурабад, Зафарабад с общей численностью населения свыше 250 тыс. чел. находятся на балансе комбината. От результатов деятельности комбината зависит развитие социальной инфраструктуры областей, занятость, жизненный уровень и благополучие многих тысяч семей Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции.
Наиболее характерными и промышленно важными рудными объектами, выявленными и изученными в Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции, являются месторождения золота (табл. 1). Месторождения неоднозначны по промышленной значимости, часть из них интенсивно разрабатывается, некоторые подготавливаются к эксплуатации. Есть месторождения, в настоящее время не имеющие промышленного значения. Для промышленного освоения месторождений золота важнейшее значение имеет вещественно-минералогический
Таблица 1
Месторождения золота Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции
Месторождение Запасы, млн т Использование тыс. т/год
Учкудукский район (Навоийская область)
Кокпатас 98,2 2500
Тамдынский район (Навоийская область)
Мурунтау, Мютенбай, Бесапантау, Даугызтау 358,3 11000
Канимехский район (Навоийская область)
Аджибугут 25,5 1000
Навоийский район (Навоийская область)
Сармич 3,200 законсервировано
Пахтачийский район (Самаркандская область)
Каракутан 0,1 30
Кушрабадский район (Самаркандская область)
Чармитан 20,0 250
Галляаральский район (Джизакская область)
Марджанбулак 4,4 100
Таблица 2
Характеристика геолого-промышленных типов месторождений золота Центрально-кызылкумской горнорудной провинции
Геолого-промышленный тип Примеры месторождений Технология переработки
Золотокварцевый (среднее содержание Аи — 1,5—10,0 г/т) Мурунтау, Мютенбай, Бесапантау и маломасштабные месторождения Мурунтаус-ского рудного поля, Алтынтау и объекты Кулкудук- Аякащинской площади, Песчаное, Тау-шан, Каракутан 1. Гравитационно-сорбционная технология с вовлечением части «свободного» золота гравитационным способом, а оставшейся части — цианированием и извлечением золота из раствора с помощью сорбента (уголь, смола). 2. Гравитационная технология извлечения золота с использованием или без использования воды
Золотосульфидный (среднее содержание Аи- 1,5—12,0 г/т) Кокпатас, Даугызтау, Амантайтау Флотация, автоклавное выщелачивание или биоксидная переработка флотоконцен-трата с последующим цианированием и осаждением золота на смолу
Золото-сульфидно-кварцевый (среднее содержание Аи — 1,5—10,0 г/т) Балпантау, Аристан-тау, Биран, Сармич
состав руды, определяющий ее технологические свойства и связанный с генетическим типом и характером вторичных изменений пород в зоне окисления. По этим признакам месторождения Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции делятся на: золотокварцевые (Мурунтау, Мютенбай, Бесапантау, Восточное, Песчаное и др.), золотосульфидные (Кокпатас, Даугызтау, Сарыба-тыр, Асаукак, Амантайтау и др.) и золото-сульфидно-кварцевые (Каракутан, Алтынсай, Айтым, Капкаклы, Бешкудук, Тиля-Таг, Зармитан и др.) (табл. 2).
Англо Голд Ашанти (ЮАР)
Ньюмонт Майнинг (США) /
Баррик Голд (Канада)
•Голд Филдс (ЮАР)
Навоийский ГМК (Узбекистан)
Фрипорт МакМоран (США)
(Канада) Шюрест Хармони Голд Голдкорп (Канада)
(Австралия) (ЮАР)
Рис. 1. Добыча золота в 2007 г. крупнейшими компаниями мира. Источник: GFMS; U.S.Geological Survey, НГМК
Алмалыкский ГМК
Навоийский ГМК
Рис. 2. Добыча золота горнодобывающими предприятиями Узбекистана
Основу минерально-сырьевой базы золотодобывающего производства На-воийского комбината составляют запасы 13 золоторудных месторождений. В структуру золотодобычи Навоийского ГМК входят Зарафшанский золотоизв-лекательный комплекс — карьер Мурунтау и гидрометаллургический завод № 2 (ГМЗ-2); Учкудукский золотоизвлекательный комплекс — карьеры на месторождениях Кокпатас, Даугызтау, Аджибугут и гидрометаллургический завод № 3 (ГМЗ-3); гидрометаллургический завод № 1 (ГМЗ-1) в г. Навои. В 2002 г. в состав комбината вошли Зармитанский, Марджанбулакский, Кара-кутанский золотодобывающие рудники и Марджанбулакская золотоизвлека-тельная фабрика (ЗИФ).
Золото, выпускаемое комбинатом соответствует мировым стандартам. Слиткам золота Арбитражной лабораторией Лондонской биржи металлов в 1994 г. присвоен статус «Оптимальная поставка». В 1997 г. золото прошло сертификацию на Токийской бирже промышленных товаров.
Золотоизвлекательные комплексы комбината обеспечены МСР на ближайшие 20—25 лет, но имеют разную готовность к ее освоению:
• наиболее высокая на Зарафшанском золотоизвлекательном комплексе, где начат очередной этап реконструкции транспортной схемы карьера Мурунтау, проведение которой непосредственно не связано с выпуском золота;
• занимает промежуточное положение Учкудукский золотоизвлекательный комплекс, где завершается перевод ГМЗ-З на переработку сульфидных руд по технологии Biox;
• наименьшее значение в Зармитанской золоторудной зоне, где требуется построить новые рудники и перерабатывающую фабрику, а на период строительства организовать обеспечение рудой Марджанбулакской ЗИФ.
По объемам добычи золота в 2008 г. доля комбината среди горных золотодобывающих компаний Узбекистана составила 85,8 % (рис. 2).
За последние шестнадцать лет по Навоийскому комбинату переданы на баланс шесть золоторудных месторождений. Прирост геологических запасов составил более 700 т. К сожалению, как показывает практика, рост добычи МСР происходит в условиях, когда прирост их запасов не компенсирует текущей добычи. Уменьшаются размеры открываемых месторождений в освоенных регионах, нет прироста запасов на новых перспективных площадях. Основной прирост запасов получен главным образом за счет доразведки эксплуатируемых месторождений, а также путем перевода запасов из предварительно оцененных в разведанные. Так, прирост геологических запасов по золоторудным месторождениям Навоийского комбината снизился на 18 %, причем уменьшение произошло на фоне увеличения объемов добычи на 64 %. Рост добычи происходит в условиях «проедания» запасов (прирост минус добыча) на 172т, и эта обстановка вызывает серьезную тревогу.
Технически доступные ресурсы золота Центрально-кызылкумской горнорудной провинции, находящиеся на балансе Навоийского комбината составляют около 2,0 т.т. Из них рентабельных ресурсов — 48,5 % гранично-рентабельных — 45,8 %, не рентабельных — 5,7 %. Освоение гранично-рентабельных ресурсов и вовлечение их в промышленный оборот возможно при высоких ценах на золото, с внедрением новых технологий и принципиально новых технических средств.
В целом анализ ситуации складывающейся при добыче золота Навоийским комбинатом, позволяет выявить основные проблемы золотодобывающей отрасли:
• Годовая добыча не компенсируется приростом запасов. Исчерпываются активно эксплуатируемые запасы. В структуре запасов нарастает доля трудно-извлекаемых запасов (51,5 %).
• Основной прирост запасов идет за счет доразведки месторождений (экс-плоразведки) путем перевода запасов категории С2 в С1 и пересчета запасов со снижением бортового содержания.
• Ухудшилась структура новых открытых месторождений. Все они относятся к разряду мелких. Это требует принятия решений, снижающих технологические сложности, затраты на электро- водоснабжение и транспортного строительства.
В этих условиях основными направлениями повышения эффективности использования МСР являются:
• открытие и вовлечение в отработку новых месторождений (поисковый задел);
• освоение ранее нерентабельных (забалансовых, техногенных) месторождений;
• увеличение извлекаемого ресурсного потенциала разрабатываемых месторождений полезных ископаемых за счет переоценки величины их запасов;
• внесение льгот в систему налогообложения горных предприятий.
Добычей золота в Центрально-кызылкумской горнорудной провинции кроме Навоийского комбината занимается СП «АвЕ». В пределах лицензионной территории СП «АвЕ» площадью 182 км2 находится 58 разведанных золоторудных месторождений и рудопроявлений. Общие прогнозные запасы: 27 млн унций Аи; 492 млн унций Ад. Месторождения сульфидных руд образованы в зонах крутопадающих трещин и брекчий мощностью до 20 м. Первичная сульфидная минерализация окислилась до глубины 50 м от поверхности. Рудные тела образованы во времена каледонской, герцинской и альпийской деформаций. Вмещающие породы — нижнепалеозойские алевролиты и песчаники бе-сапанской свиты.
СП «АвЕ» ведет отработку окисленных руд месторождений «Асаукак», «Амантайтау Центральный», «Высоковольтное» карьерами и методом кучного выщелачивания. Выполнено ТЭО для ведения подземных горных работ, включая две наклонные шахты и одну обособленную установку, работающую по технологии биоокисления. Ведутся геологоразведочные работы по группе месторождений Асаукакского узла: «Срединный» и «Северо-Восточный» и оценочные работы на северном продолжении Асаукакских гор и Карасайской группе месторождений.
Ближайшими задачами повышения МС потенциала и устойчивого развития Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции являются:
• строительство и ввод новых горно-перерабатывающих предприятий;
• взаимодействие с государственными акционерными компаниями железной дороги и энергетиками по обеспечению условий для эффективной работы комбината.
Сегодня на открытых работах комбината используется 89 добычных машин, 298 карьерных самосвалов. Распределение горного оборудования по типам, по емкости ковшей и грузоподъемности приведено в табл. 3-5.
Таблица 3
Распределение добычных машин по типам
Тип Число единиц обору- Доля
оборудования дования в работе от общего числа, %
Экскаваторы электрические 34 38,5
Экскаваторы гидравлические 18 20,0
Погрузчики ковшовые колесные 37 41,5
Таблица 4
Распределение добычных машин по емкости ковшей
Емкость ковша, м3 Число единиц оборудования Доля
в работе от общего числа, %
До 8 55 62,0
10—15 26 29,0
16 и более 8 9,0
Таблица 5
Распределение карьерных самосвалов по грузоподъемности
Грузоподъемность, т Число единиц оборудования Доля
в работе от общего числа, %
30—90 216 72,5
120—136 45 15,0
170—180 37 12,5
Самосвалы класса 30—90 т составляют 72,5 %. Их используют главным образом на небольших золото- и фосфоритодобывающих карьерах, где нецелесообразно использовать тяжелое оборудование. На крупном глубоком карьере Мурунтау используются мощные высокопроизводительные самосвалы грузоподъемности 136—180 т. Наибольшее число (214 шт.) карьерных самосвалов произведено РУПП «БелАЗ» (Белоруссия), второе место по числу поставляемого оборудования (65 ед.) занимает фирма «Катерпиллар» (США).
Богатые месторождения истощаются, а в разработку вовлекаются месторождения, дальнейшая отработка которых связана с увеличением глубины и снижением содержания полезных компонентов в руде, вовлечением в отработку сульфидных руд, что неизбежно ведет к росту затрат на добычу и переработку. При имеющейся тенденции увеличения доли сложных и трудноизвлекаемых запасов решением проблем, стоящих перед горняками, является компенсация данных затрат за счет применения высокопроизводительных ресурсосберегающих технологий. Прогноз объема производства промышленной продукции до 2012 г. представлен в табл. 6.
Программой развития комбината предполагается сохранить и укрепить позиции по производству золота. Интенсивное развитие комбината осуществляется за счет инвестиций в расширение производства, эффективной модернизации горно-перерабатывающих предприятий и внедрения передовых технологий. Инвестиционная программа комбината включает 130 строек с количеством строящихся объектов более 5 тысяч. Основные инвестиционные проекты, реализуемые в горно-промышленном комплексе Навоийского комбината представлены в табл. 7.
Оценивая итоги реализации инвестиционных проектов можно констатировать обоснованность и эффективность программы развития комбината. Работы по капитальному вложению в 2008 г. составили более 160,0 млн долл., а в 2009 г. предусмотрено вложить в объекты капитального строительства, технического перевооружения и реконструкцию более 203,0 млн долл.
Зарафшанский золотоизвлекательный комплекс. Его сырьевой базой является месторождение Мурунтау и перспективные месторождения Мютенбай, Бе-сапантау, Триада, Балпантау и др. Пик выпуска золота из руд карьера Мурунтау был достигнут в 2007 г. Структура оставшихся запасов карьера Мурунтау обуславливает постепенное снижение содержания золота в добываемой руде. По прогнозным оценкам выпуск золота на гидрометаллургическом заводе № 2 (ГМЗ-2) снизиться в 2009—2010 гг. — на 13—15 %, к 2013 г. — на 28—30 %. Решение проблемы поддержания производства золота на ГМЗ-2 видится в наращивании активных запасов руды карьера Мурунтау за счет увеличения глубины его отработки открытым способом и открыто-подземной отработки при-бортовых запасов с повышенным содержанием золота. Предусмотрено транспортирование руды из карьера крутонаклонными конвейерами с высотой подъема 270 м (КНК-270). Применение КНК-270 даст возможность отработать
Таблица 6
Прогноз объема производства промышленной продукции (2006 г. = 100 %)
Варианты 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Оптимистический 104,1 107,8 114,0 114,8 116,8 120,0
Умеренный 102,5 103,6 104,8 105,3 107,8 110,3
Таблица 7
Основные инвестиционные проекты в горно-промышленном комплексе Навоийского ГМК
Наименование проекта Объем Проектный объем годо-
инвестиций, вого производства
млн долл
Учкудукский золотоизвлекательный комплекс переработка руды
1. Строительство горно-металлургического 149,9 5,0 млн т
предприятия на объединенной сырьевой ба-
зе золоторудных месторождений «Кокпатас»
и «Даугызтау»
2. Отработка карьера известняка месторож- 10,8
дения «Кокпатасское» (участок «Известко-
вый») и дробильно-сортировочная установка
3. Реконструкция и расширение действую- 50,9
щих производств ГМЗ-3 под технологию
«Байокс»
Зармитанская золоторудная зона переработка руды
1. Строительство горно-рудного комплекса 256,5 1,8 млн т
на базе месторождений Зармитанской золо-
торудной зоны
2. Приобретение дополнительного горно- 37,4
транспортного оборудования
Зарафшанский золотоизвлекательный переработка руды
комплекс 32,0—33,0 млн т
1. Техническое и технологическое перевоо- 43,4
ружение ГМЗ-2 (под переработку забалансо-
вых руд)
2. Реконструкция карьера «Мурунтау» 73,7
(IV очередь).
3. Техническое перевооружение технологи- 9,9
ческого оборудования, автомобильного
транспорта для обеспечения перевозки 32
млн т. руды на ГМЗ-2
4. Расширение, техническое и технологиче- 9,7
ское перевооружение цеха кучного выщела-
чивания
5. Приобретение автосамосвалов БелАЗ 43,8
с освоением в 2008—2009 гг.
Расширение и реконструкция ПО Навоий- выпуск продукции
ский машиностроительный завод 12,0 50,0 млн долл/год
Реконструкция и расширение гидрометал- 18,6 переработка руды 1,0
лургического завода № 1 млн т
увеличение выпуска
закиси-окиси урана в 1,7
раз
Расширение действующих добычных и пере- 182,1 обеспечение прогноза
рабатывающих мощностей с техническим и выпуска золота и урана
технологическим перевооружением объектов
обслуживающих производство
месторождение на перспективную глубину 950—1000 м. На основе разработанной модели запасов с помощью оптимизационных алгоритмов построена оптимальная финальная форма карьера V очереди до глубины 950—1000 м. Об-
шее количество балансовых запасов золота, рассматриваемых в качестве активных для открытой и открыто-подземной добычи, по сравнению с запасами в контурах карьера IV очереди увеличилось на 72,1 %. Прогнозные ресурсы оцениваются в две тысячи тонн золота. Приоритетным направлением совершенствования перерабатываюших мошностей ГМЗ-2 является модернизация технологического оборудования с доведением производительности по переработке руды до оптимальных параметров (рис. 3). Это позволит обеспечить стабильный достигнутый уровень производства золота комбината до выхода на проектную мош-ность горно-перерабатываюших комплексов на базе месторождений Кокпатас, Даугызтау и Зармитанской золоторудной зоны.
Для смягчения ситуации с развитием горных работ в карьере Мурунтау целесообразно:
• разработать метод планирования горных работ на основе оптимизации параметров технологического цикла с определением максимально достижимой интенсивности ведения добычных работ по каждой технологической зоне;
• выполнить организационно-технологическую проработку ликвидации целика, находяшегося под сушествуюшим комплексом ЦПТ с интенсификацией добычных работ на восточном фланге карьера;
• рассмотреть развитие горных работ для размешения конвейерных линий в юго-восточной части карьера с использованием сушествуюшего оборудования и реализацией в 2010 г.;
• использовать благоприятную ситуацию с отработкой запасов рудной залежи № 1 для размешения бедных руд в выработанном пространстве карьера с разработкой технологии формирования внутреннего отвала и перспективой транспортирования их на КНК-270.
Реализация программы требует выполнения научно-исследовательских работ, привлечения специалистов по математическому моделированию технологических процессов горного производства, формированию транспортных систем, моделированию геодинамических процессов в горном массиве.
Период времени, годы
1967-1971 1972-1975 1976-1980 1981-1991
1992-1999 2000-2002
2003-2007
2008 и последующие-годы
3067
7575
13840
17509
20700
24517
28599
32700 ч 33000
Рис. 3. Динамика среднегодовой переработки руды на ГМЗ-2, тыс. т
Согласно программы перспективного развития комбината дальнейший прирост выпуска золота будет осуществляться за счет наращивания объемов по Учкудукскому золотоизвлекательному комплексу на ГМЗ-Э и Зармитанской золоторудной зоне на Марджанбулакской золотоизвлекательной установке (МЗИУ) (рис. 4, а, б).
Учкудукский золотоизвлекательный комплекс. Опытно-промышленные испытания технологии предварительного обогащения руд на месторождении Кокпатас показали, что из процессов транспортировки и дальнейшей технологической переработки исключается около 60 % исходной массы. Использование данной технологии позволило увеличить сырьевую базу месторождений Кокпатас и Даугызтау на 50 т. Переработка обогащенных таким образом руд планируется на базе технологии бактериального окисления сульфидов флото-концентрата BIOX®, разработанной южно-африканской компанией «GOLD FIELDS». В 2009 г. закончится перевод ГМЗ-3 на переработку сульфидных руд, относящихся к категории технологически упорных, месторождения Кок-патас по технологии BIOX® с увеличением выпуска золота по заводу в два раза. С 2011 г. в переработку на ГМЗ-3 будут дополнительно вовлечены сульфидные руды месторождения Даугызтау, с увеличением выпуска золота еще в два раза (рис. 4, а). Реализацию проекта BIOX® «под ключ» осуществляет компания «Engineering Dobersek GmbH».
В Зармитанский золотоизвлекательный комплекс входит Марджанбулакская фабрика (МЗИФ), работающая на сырьевой базе месторождений Марджанбу-лак, Гужумсай, Промежуточное, Чармитан и Каракутан. В 2008 г. закончена работа по выведению МЗИФ на проектную мощность. Реализуется программа освоения Зармитанской золоторудной зоны. Основными направлениями реализации Программы определено: расширение производственных мощностей действующего рудника Зармитан за счет организации горных работ открытым и подземным способом; увеличения объемов добычи, переработки руды и выпуска золота за счет строительства новых рудников и золотоизвлекательной установки. Строительство горно-рудного комплекса, техническое перевооружение и модернизация оборудования, реализуемые на Зармитанской золоторудной зоне, позволят увеличить переработку руды в 1,5 раза и выпуск золота в три раза (рис. 4, б).
Учитывая горно-геологические и горнотехнические условия залегания рудных тел, отработка запасов месторождений проектируется подземными горными работами, тремя рудниками — Зармитан, Гужумсай и Промежуточный. На первом этапе осуществляется реконструкция и строительство надшахтных зданий, сооружений и горно-капитальных выработок существующего рудника Зармитан. На втором и третьем этапах, соответственно строительство новых рудников Гужумсай и Промежуточный.
Переработка руд Зармитанской золоторудной зоны предусмотрена на проектируемой золотоизвлекательной установке (ЗЗИУ) размещаемой в районе рудника Зармитан. Реализация этой программы предусматривает поэтапное наращивание производительности ЗЗИУ до 1,8 млн т/год.
Часть запасов месторождения Чармитан дорабатывается к 2009 г. карьером со средней производительностью 200 тыс. т руды/год. Дальнейшая отработка запасов месторождения будет вестись подземным способом. Наращивание проектной производительности подземного рудника Зармитан предусматривается поэтапно с доведением до 850 тыс. т руды в год.
^ 250
200
* 150
я
100
Рис. 4. Ожидаемые результаты от реализации программы по: а — Учку-дукскому золотоперерабатыва-юшему комплексу; б — Зарми-танской золоторудной зоне
Годы
2008
2009
2010
2011
2012
Шахта Вспомогательная гор. 939
Шахта Главная ^ гор. 928
Производительность рудника Зармитан по руде, тыс.т: 2008 - 100
2009 - 150
2010 - 300
2011 - 850 (проектная мощность)
Годы отработки
2009-201 2
Годы отработки
2011-2013
■ Необходимо провести ремонт стволов
□ Необходимо повести осушение выработок
I I Проходка выработок
| | Пройденные выработки
Проектные выработки
□ Отработанная часть месторождения
I I Подлежащая отработке '-' часть месторождения
гор.600
___]_ _ гор._540_
Конечная глубина ствола 388 м
Примечание: Гужумсай 2012г. - 50 т.т, 201 5г. - 550 т.т
Промежуточный 2014г.-100 т.т, 2016г. -400 т.т
Рис. 5. Состояние вскрыюающих горных выработок рудника Зармитан
Институтом «УзГЕОТЕХЛИТИ» выполнен рабочий проект для вскрытия запасов горизонта 780 м центральной части месторождения Чармитан. Вскрытие месторождения предусматривается наклонным транспортным съездом (стволом), позволяюшим вести ремонтно-восстановительные работы в сушествуюших вертикальных стволах «Главный» и «Вспомогательный» и работы на нижележа-ших горизонтах одновременно с добычей руды. В дальнейшем, для вскрытия нижних горизонтов месторождения наклонный ствол будет углубляться на проектную глубину рудника, которая составит в перспективе 700 метров (рис. 5). Динамика прогнозных параметров выпуска золота Навоийским комбинатом до 2015 г. представлена на рис. 6.
111 110 109 ^ 108
5 107 § 106
£ 105 £ 104 3 103 m 102 101 100
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015Годы Рис. 6. Динамика прогнозных параметров выпуска золота до 2015 г. (2007 = 100%)
Расширение минерально-сырьевой базы золота Навоийского комбината осуществляется путем реализации следующих направлений работ:
• Разработка и практическое использование технологий рентгено-радиометрической сепарации золотосульфидных руд месторождений Кокпатас и Даугызтау, посамосвальная сортировка руд с использованием системы GPS месторождения Мурунтау.
• Разработка новых кондиций и проведение пересчета запасов золота месторождения Мурунтау с использованием современных компьютерных технологий построения математической модели месторождения и оптимизации горных работ.
• Доразведка и вовлечение в эксплуатацию запасов месторождений и рудных залежей, находящихся на флангах и приконтурных участках карьеров Мурунтау, Кокпатас, Даугызтау, Марджанбулак, а также новых месторождений на территории одноименных рудных полей.
Таким образом, пятидесятилетний опыт работы Навоийского комбината показал, что инновационное развитие, опирающееся на достижения науки и техники обеспечивает успешное и динамичное функционирование горно-перерабатывающих производств. Инновационное развитие комбината осуществляется за счет инвестиций в расширение производства и эффективной модернизации горно-перерабатывающих производств, внедрение передовых технологий способствующих превращению золотодобывающей отрасли в крупномасштабное современное производство, оснащенное мощным и высокоэффективным технологическим оборудованием, позволяющим обеспечить гарантированное высокое качество выпускаемой продукции. Имеющаяся минерально-сырьевая база, высокая квалификация специалистов и внедрение передовых технологий на месторождениях способствует повышению эффективности работы Навоийского комбината, гттш
КОРОТКО ОБ АВТОРЕ -
Шеметов Петр Александрович — доктор технических наук, главный инженер НГМК.
