УДК 622.271 Н.П. Панчуков
ПРОБЛЕМЫ ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕРУДНЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ОТКРЫТЫМ СПОСОБОМ НА ТЕРРИТОРИЯХ РАСПРОСТРАНЕНИЯ СУЛЬФАТНОГО КАРСТА
Проведен анализ запасов минеральных ресурсов Узбекистана, работы Навоийского комбината, являющегося ведущим горно-металлургическим предприятием мира, дан обзор дальнейшего прироста выпуска золота за счет наращивания объемов по Учку-дукскому золотоизвлекательному комплексу.
Ключевые слова: горно-металлургический комплекс, полезные ископаемые, Навоий-ский комбинат.
ЛГ збекистан располагает крупными запасами полезных ископаемых, обеспечивающими сбалансированный рост всех базовых отраслей национальной экономики. В валовом национальном продукте республики доля горно-металлурги-ческого комплекса составляет около одной трети. В Узбекистане разведано 1466 месторождений, включающих 72 вида минерального сырья. Подготовленные к отработке запасы всех видов минерально-сырьевых ресурсов (МСР) в стоимостном выражении оцениваются в 1,88 трлн. долл. США, а суммарный минерально-сырьевой потенциал составляет более чем 10,96 трлн. долл. США [1, 2].
МСР Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции представлены широким спектром минеральных ресурсов: от энергетических и рудных до сырья для металлургической, горнохимической, стекольно-керами-ческой промышленности и производства строительных материалов. Доля предприятий минерально-сырьевого комплекса в структуре промышленного производства
Навоийской области составляет более
95,0 %, в котором ведущее место занимают государственное предприятие На-воийский горно-металлургический комбинат (НГМК) и СП «Амантайтау Г олд-филдс» (СП «AGF»). Навоийский комбинат является ведущим горнометаллургическим предприятием мира, входит в первую десятку лидирующих компаний по производству золота (рис. 1). Горно-перерабаты-вающие рудоуправления комбината являются градообразующими и расположены в Навоийской, Бухарской, Самаркандской, Ташкентской и Джизакской областях. Города Навои, Зарафшан, Учкудук, Нурабад, Зафарабад с общей численностью населения свыше 250 тыс. чел. находятся на балансе комбината. От результатов деятельности комбината зависит развитие социальной инфраструктуры областей, занятость, жизненный уровень и благополучие многих тысяч семей Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции.
Наиболее характерными и промышленно важными рудными объек-
тами, выявленными и изученными в Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции, являются месторождения золота (табл. 1). Месторождения неоднозначны по промышленной значимости, часть из них интенсивно разрабатывается, некоторые подготавливаются к эксплуатации. Есть месторождения, в настоящее время не имеющие промышленного значения. Для промышленного освоения месторождений золота важнейшее значение имеет вещественноминералогический состав руды, определяющий ее технологические свойства и
связанный с генетическим типом и характером вторичных изменений пород в зоне окисления. По этим признакам месторождения Центрально-
Кызылкумской горнорудной провинции делятся на: золотокварцевые (Мурунтау, Мютенбай, Бесапантау, Восточное, Песчаное и др.), золотосульфидные (Кокпа-тас, Даугызтау, Сарыбатыр, Асаукак, Амантайтау и др.) и золото-сульфид но-кварцевые (Каракутан, Алтынсай, Ай-тым, Капкаклы, Бешкудук, Тиля-Таг, Зармитан и др.) (табл. 2).
Таблица 1
Месторождения золота Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции
Месторождение Запасы, млн.т. Использов ание тыс.т./год
Учкудукский район (Навоийская область)
Кокпатас 98,2 2500
Тамдынский район (Навоийская область)
Мурунтау, Мютенбай, Бесапантау, Даугызтау 358,3 11000
Канимехский район (Навоийская область)
Аджибугут 25,5 1000
Навоийский район (Навоийская область)
Сармич 3,200 законсервировано
Пахтачийский район (Самаркандская область)
Каракутан 0,1 30
Кушрабадский район (Самаркандская область)
Чармитан 20,0 250
Галляа ральский район (Джизакская область)
Марджанбулак 4,4 100
Рис. 1. Добыча золота в 2007 г. крупнейшими компаниями мира. Источник: GFMS; U.S. Geological Survey, НГМК
Таблица 2
Характеристика геолого-промышленных типов месторождений золота
Геолого-промышленный тип Примеры месторождений Технология переработки
Золотокварцевый (среднее содержание Au — 1,5—10,0 г/т) Мурунтау, Мютенбай, Бесапантау и маломасштабные месторождения Мурунтаусского рудного поля, Алтынтау и объекты Кулкудук-Аякащинской площади, Пес-чаное, Таушан, Ка-ракутан 1. Гравитационно-сорбционная технология с вовлечением части «свободного» золота гравитационным способом, а оставшейся части — цианированием и извлечением золота из раствора с помощью сорбента (уголь, смола). 2. Гравитационная технология извлечения золота с использованием или без использования воды
Золотосульфидный (среднее содержание Au — 1,5—12,0 г/т) Кокпатас, Даугызтау, Амантайтау Флотация, автоклавное выщелачивание или биоксидная переработка флотоконцентрата с последующим цианированием и осаждением золота на смолу
Золото-сульфидно-кварцевый (среднее содержание Au — 1,5—,0 г/т) Балпантау, Аристантау, Биран, Сармич
Основу минерально-сырьевой базы золотодобывающего производства На-воийского комбината составляют запасы 13 золоторудных месторождений. В структуру золотодобычи Навоийского ГМК входят Зарафшанский золотоизв-лекательный комплекс — карьер Му-рунтау и гидрометаллургический завод № 2 (ГМЗ-2); Учкудукский золотоизвле-кательный комплекс — карьеры на месторождениях Кокпатас, Даугызтау, Аджибугут и гидрометаллургический завод № 3 (ГМЗ-3); гидрометаллургический завод № 1 (ГМЗ-1) в г. Навои. В 2002 г. в состав комбината вошли За-рмитанский, Марджанбулакский, Кара-кутанский золотодобывающие рудники и Марджанбулакская золотоизвлека-тельная фабрика (ЗИФ).
Золото, выпускаемое комбинатом соответствует мировым стандартам. Слиткам золота Арбитражной лабораторией Лондонской биржи металлов в 1994 г.
присвоен статус «Оптимальная поставка». В 1997 г. золото прошло сертификацию на Токийской бирже промышленных товаров.
Золотоизвлекательные комплексы комбината обеспечены МСР на ближайшие 20—25 лет, но имеют разную готовность к ее освоению:
• наиболее высокая на Зарафшан-ском золотоизвлекательном комплексе, где начат очередной этап реконструкции транспортной схемы карьера Мурунтау, проведение которой непосредственно не связано с выпуском золота;
• занимает промежуточное положение Учкудукский золотоизвлекательный комплекс, где завершается перевод ГМЗ-3 на переработку сульфидных руд по технологии Biox;
• наименьшее значение в Зарми-танской золоторудной зоне, где требуется построить новые рудники и перерабатывающую фабрику, а на период строи-
тельства организовать обеспечение рудой Марджанбулакской ЗИФ.
По объемам добычи золота в 2008 г. доля комбината среди горных золотодобывающих компаний Узбекистана составила 85,8 % (рис. 2).
За последние шестнадцать лет по Навоийскому комбинату переданы на баланс шесть золоторудных месторождений. Прирост геологических запасов составил более 700 т. К сожалению, как показывает практика, рост добычи МСР происходит в условиях, когда прирост их запасов не компенсирует текущей добычи. Уменьшаются размеры открываемых месторождений в освоенных регионах, нет прироста запасов на новых перспективных площадях. Основной прирост запасов получен главным образом за счет дораз-ведки эксплуатируемых месторождений, а также путем перевода запасов из предварительно оцененных в разведанные. Так, прирост геологических запасов по золоторудным месторождениям Навоийского комбината снизился на 18 %, причем уменьшение произошло на фоне увеличения объемов добычи на 64 %. Рост добычи происходит в условиях «прое-дания» запасов (прирост минус добыча) на 172 т, и эта обстановка вызывает серьезную тревогу.
Технически доступные ресурсы золота Центрально-кызылкумской гор-
норудной провинции, находящиеся на балансе Навоийского комбината составляют около 2,0 т.т. Из них рентабельных ресурсов — 48,5% граничнорентабельных — 45,8%, не рентабельных — 5,7%. Освоение граничнорентабельных ресурсов и вовлечение их в промышленный оборот возможно при высоких ценах на золото, с внедрением новых технологий и принципиально новых технических средств.
В целом анализ ситуации складывающейся при добыче золота Навоий-ским комбинатом, позволяет выявить основные проблемы золотодобывающей отрасли:
Годовая добыча не компенсируется приростом запасов. Исчерпываются активно эксплуатируемые запасы. В структуре запасов нарастает доля трудноизвлекаемых запасов (51,5 %).
Основной прирост запасов идет за счет доразведки месторождений (экс-плоразведки) путем перевода запасов категории С2 в С1 и пересчета запасов со снижением бортового содержания.
Ухудшилась структура новых открытых месторождений. Все они относятся к разряду мелких. Это требует принятия решений, снижающих технологические сложности, затраты на электроводоснабжение и транспортного строительства.
Рис. 2. Добыча золота горнодобывающих предприятиями Узбекистана
В этих условиях основными направлениями повышения эффективности использования МСР являются:
• открытие и вовлечение в отработку новых месторождений (поисковый задел);
• освоение ранее нерентабельных (забалансовых, техногенных) месторождений;
• увеличение извлекаемого ресурсного потенциала разрабатываемых месторождений полезных ископаемых за счет переоценки величины их запасов;
• внесение льгот в систему налогообложения горных предприятий.
Добычей золота в Центральнокызылкумской горнорудной провинции кроме Навоийского комбината занимается СП «AGF». В пределах лицензионной территории СП «AGF» площадью 182 км2 находится 58 разведанных золоторудных месторождений и рудопроявлений. Общие прогнозные запасы: 27 млн. унций Au; 492 млн. унций Ag. Месторождения сульфидных руд образованы в зонах крутопадающих трещин и брекчий мощностью до 20 м. Первичная сульфидная минерализация окислилась до
глубины 50 м от поверхности. Рудные тела образованы во времена каледонской, герцинской и альпийской деформаций. Вмещающие породы — нижнепалеозойские алевролиты и песчаники бесапанской свиты.
СП «AGF» ведет отработку окисленных руд месторождений «Асау-как», «Амантайтау Центральный», «Высоковольтное» карьерами и методом кучного выщелачивания. Выполнено ТЭО для ведения подземных горных работ, включая две наклонные шахты и одну обособленную установку, работающую по технологии биоокисления. Ведутся геологоразведочные работы по группе месторождений Асаукакского узла: «Срединный» и «Северо-Восточный» и оценочные работы на северном продолжении Асаукакских гор и Кара-сайской группе месторождений.
Ближайшими задачами повышения МС потенциала и устойчивого развития Центрально-Кызылкумской горнорудной провинции являются:
• строительство и ввод новых горно-перерабатывающих предприятий;
• взаимодействие с государственными акционерными ком-
паниями железной дороги и энергетиками по обеспечению условий для эффективной работы комбината.
Сегодня на открытых работах комбината используется 89 добычных
машин, 298 карьерных самосвалов. Распределение горного оборудования по типам, по емкости ковшей и грузоподъемности приведено в табл. 3—5.
Таблица 3
Распределение добычных машин по типам
Тип оборудования Число единиц оборудования в работе Доля от общего числа, %
Экскаваторы электрические 34 38,5
Экскаваторы гидравлические 18 20,0
Погрузчики ковшовые колесные 37 41,5
Таблица 4
Распределение добычных машин по емкости ковшей
Емкость ковша, м3 Число единиц оборудования Доля от общего числа, %
в работе
до 8 55 62,0
10—15 26 29,0
16 и более 8 9,0
Таблица 5
Распределение карьерных самосвалов по грузоподъемности
Г рузоподъемность, т Число единиц оборудования Доля от общего числа, %
в работе
30—90 216 72,5
120—136 45 15,0
170—180 37 12,5
Самосвалы класса 30—90 т составляют 72,5 %. Их используют главным образом на небольших золото- и фосфоритодобывающих карьерах, где нецелесообразно использовать тяжелое оборудование. На крупном глубоком карьере Мурунтау используются мощные высокопроизводительные самосвалы грузоподъемности 136—180 т. Наибольшее число (214 шт.) карьерных самосвалов произведено РУПП «БелАЗ» (Белоруссия), второе место по числу поставляемого оборудования (65
ед.) занимает фирма «Катерпиллар» (США).
Богатые месторождения истощаются, а в разработку вовлекаются месторождения, дальнейшая отработка которых связана с увеличением глубины и снижением со-держания полезных компонентов в руде, вовлечением в отработку сульфидных руд, что неизбежно ведет к росту затрат на добычу и переработку. При имеющейся тенденции увеличения доли сложных и трудноизвлекаемых запасов решением проблем, стоящих перед горняками, является компенсация данных затрат
за счет применения высокопроизводительных ресурсосберегающих технологий. Прогноз объема производства промышленной продукции до 2012 г. представлен в табл. 6.
Программой развития комбината предполагается сохранить и укрепить позиции по производству золота. Интенсивное развитие комбината осуществляется за счет инвестиций в расширение производства, эффективной модернизации горно-перерабатывающих предприятий и внедрения передовых технологий. Инвестиционная программа комбината включает 130 строек с количеством строящихся объектов Таблица 6
более 5 тысяч. Основные инвестиционные проекты, реализуемые в горнопромышленном комплексе Навоийско-го комбината представлены в табл. 7.
Оценивая итоги реализации инвестиционных проектов можно констатировать обоснованность и эффективность программы развития комбината. Работы по капитальному вложению в
2008 г. составили более 160,0 млн. $, а в
2009 г. предусмотрено вложить в объекты капитального строительства, технического пере-вооружения и реконструкцию более
203,0 млн. $.
Прогноз объема производства промышленной продукции (2006 г. = 100 %)
Варианты 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Оптимистический 104,1 107,8 114,0 114,8 116,8 120,0
Умеренный 102,5 103,6 104,8 105,3 107,8 110,3
Таблица 7
Основные инвестиционные проекты в горно-промышленном комплексе Навоийского ГМК
Наименование проекта Объем инвестиций, млн.долл Проектный объем годового производства
Учкудукский золотоизвлекательный комплекс 1. Строительство горно-металлургического предприятия на объединенной сырьевой базе золоторудных месторождений «Кокпатас» и «Даугызтау» 2. Отработка карьера известняка месторождения "Кокпатасское" (участок «Известковый») и дробильносортировочная установка 3. Реконструкция и расширение действующих производств ГМЗ-3 под технологию «Байокс» 149.9 10,8 50.9 переработка руды 5,0 млн.т
Зармитанская золоторудная зона 1. Строительство горно-рудного комплекса на базе месторождений Зармитанской золоторудной зоны 2. Приобретение дополнительного горнотранспортного оборудования 256,5 37,4 переработка руды 1,8 млн.т
Зарафшанский золотоизвлекательный комплекс 1. Техническое и технологическое перевооружение ГМЗ-2 (под переработку забалансовых руд) 43,4
2. Реконструкция карьера «Мурунтау» (IV очередь). 3. Техническое перевооружение технологического оборудования, автомобильного транспорта для обеспечения перевозки 32 млн.т. руды на ГМЗ-2 4. Расширение, техническое и технологическое перевооружение цеха кучного выщелачивания 5. Приобретение автосамосвалов БелАЗ с освоением в 2008—2009 гг. 73.7 9,9 9.7 43,8 переработка руды 32,0—33,0 млн.т
Расширение и реконструкция ПО Навоийский машиностроительный завод 12,0 выпуск продукции 50,0 млн.долл/год
Реконструкция и расширение гидрометаллургического завода № 1 18,6 переработка руды 1,0 млн.т увеличение выпуска закиси-окиси урана в 1,7 раз
Расширение действующих добычных и перерабатывающих мощностей с техническим и технологическим перевооружением объектов обслуживающих производство 182,1 обеспечение прогноза выпуска золота и урана
Зарафшанский золотоизвлекательный комплекс. Его сырьевой базой является месторождение Мурунтау и перспективные месторождения Мю-тенбай, Бесапантау, Триада, Балпан-тау и др. Пик выпуска золота из руд карьера Мурунтау был достигнут в 2007 г. Структура оставшихся запасов карьера Мурунтау обуславливает постепенное снижение содержания золота в добываемой руде. По прогнозным оценкам выпуск золота на гидрометаллургическом заводе № 2 (ГМЗ-2) снизиться в 2009—2010 г.г. — на 13—15 %, к 2013 г. — на 28—
30 %. Решение проблемы поддержания производства золота на ГМЗ-2 видится в наращивании активных запасов руды карьера Мурунтау за счет увеличения глубины его отработки открытым способом и открытоподземной отработки прибортовых запасов с повышенным содержанием золота. Предусмотрено транспортирование руды из карьера крутонаклонными конвейерами с высотой подъема 270 м (КНК-270). Применение КНК-270 даст возможность отработать месторождение на перспективную глубину 950-1000 м. На основе разработанной модели запасов с помощью оптимизационных алгоритмов построена оптимальная финальная форма карьера V очереди до глубины 950—1000 м. Общее количество балансовых запасов золота, рассматриваемых в качестве активных для открытой и открыто-подземной добычи, по сравнению с запасами в контурах карьера IV очереди увеличилось на 72,1 %. Прогнозные ресурсы оцениваются в две тысячи тонн золота. Приоритетным направлением совершенствования перерабатывающих мощностей ГМЗ-2 является модернизация технологического оборудования с доведением производительности по
переработке руды до оптимальных параметров (рис. 3). Это позволит обеспечить стабильный достигнутый уровень производства золота комбината до выхода на проектную мощность горно-перерабатывающих комплексов на базе месторождений Кокпатас, Дау-гызтау и Зармитанской золоторудной зоны.
Для смягчения ситуации с развитием горных работ в карьере Мурунтау целесообразно:
• разработать метод планирования горных работ на основе оптимизации параметров технологического цикла с определением максимально достижимой интенсивности ведения добычных работ по каждой технологической зоне;
• выполнить организационно-
технологическую проработку ликвидации целика, находящегося под существующим комплексом ЦПТ с интенсификацией добычных работ на восточном фланге карьера;
• рассмотреть развитие горных работ для размещения конвейерных линий в юго-восточной части карьера с использованием существующего оборудования и реализацией в 2010 г.;
• использовать благоприятную ситуацию с отработкой запасов рудной залежи № 1 для раз-мещения бедных руд в выработанном пространстве карьера с раз-работкой технологии формирования внутреннего отвала и перспективой транспортирования их на КНК-270.
Реализация программы требует выполнения научно-исследователь-ских работ, привлечения специалистов по математическому моделированию технологических процессов горного производства, формированию транспорт-
ных систем, моделированию геодина-
Период времени, годы
1967-1971
мических процессов в горном массиве.
1972-1975
1976-1980
1981-1991
1992-1999
2000-2002
2003-2007
2008 и последующие годы
32700 + 33000
Рис. 3. Динамика среднегодовой переработки руды на ГМЗ-2, тыс.т
Согласно программы перспективного развития комбината дальнейший прирост выпуска золота будет осуществляться за счет наращивания объемов по Учкудукскому золотоизвлека-тельному комплексу на ГМЗ-3 и За-рмитанской золоторудной зоне на Марджанбулакской золотоизвлека-тельной установке (МЗИУ) (рис. 4, а,б).
Учкудукский золотоизвлекатель-ный комплекс. Опытно-промышленные испытания технологии предварительного обогащения руд на месторождении Кокпатас показали, что из процессов транспортировки и дальнейшей технологической переработки исключается около 60 % исходной массы. Использование данной технологии позволило увеличить сырьевую базу месторождений Кокпатас и Дау-гызтау на 50 т. Переработка обогащенных таким образом руд планируется на базе технологии бактериального окисления сульфидов флотоконцен-трата BIOXR, разработанной южно-афри-канской компанией «GOLD FIELDS». В 2009 г. закончится перевод
ГМЗ-3 на переработку сульфидных руд, относящихся к категории технологически упорных, месторождения Кокпатас по технологии BIOX с увеличением выпуска золота по заводу в два раза. С 2011 г. в переработку на ГМЗ-3 будут дополнительно вовлечены сульфидные руды месторождения Даугызтау, с увеличением выпуска золота еще в два раза (рис. 4, а). Реализацию проекта BIOX® «под ключ» осуществляет компания «Engineering Dobersek GmbH».
В Зармитанский золотоизвлекатель-ный комплекс входит Марджанбулак-ская фабрика (МЗИФ), работающая на сырьевой базе месторождений Мард-жанбулак, Гужумсай, Промежуточное, Чармитан и Каракутан. В 2008 г. закончена работа по выведению МЗИФ на проектную мощность. Реализуется программа освоения Зармитанской золоторудной зоны. Основными направлениями реализации Программы определено: расширение производственных мощностей действующего рудника Зармитан за счет организации горных работ открытым и подземным способом; увеличения
объемов добычи, переработки руды и выпуска золота за счет строительства новых рудников и золотоизвлекательной установки. Строительство горно-рудного комплекса, техническое перевооружение и модернизация оборудования, реализуемые на Зармитанской золоторудной зоне, позволят увеличить переработку руды в 1,5 раза и выпуск золота в три раза (рис. 4, б).
Учитывая горно-геологические и горнотехнические условия залегания рудных тел, отработка запасов месторождений проектируется подземными горными работами, тремя рудниками — Зармитан, Гужумсай и Промежуточный. На первом этапе осуществляется реконструкция и строительство надшахтных зданий, сооружений и горно-капитальных выработок существующего рудника Зармитан. На втором и третьем этапах, соответственно строительство новых рудников Гу-жумсай и Промежуточный.
Переработка руд Зармитанской золоторудной зоны предусмотрена на проектируемой золотоизвлекательной установке (ЗЗИУ) размещаемой в районе рудника Зармитан. Реализация этой программы предусматривает поэтапное наращивание производительности ЗЗИУ до 1,8 млн т/год.
Часть запасов месторождения Чар-митан дорабатывается к 2009 г. карьером со средней производительностью 200 тыс. т руды/год. Дальнейшая отработка запасов месторождения будет вестись подземным способом. Наращивание проектной производительности подземного рудника Зармитан предусматривается поэтапно с доведением до 850 тыс. т. руды в год.
Институтом «УзГЕОТЕХЛИТИ» выполнен рабочий проект для вскрытия запасов горизонта 780 м центральной части месторождения Чармитан. Вскрытие месторождения предусматривается наклонным транспортным съездом (стволом), позволяющим вести ремонтно-
восстановительные работы в существующих вертикальных стволах «Главный» и «Вспомогательный» и работы на нижележащих горизонтах одновременно с добычей руды. В дальнейшем, для вскрытия нижних горизонтов месторождения наклонный ствол будет углубляться на проектную глубину рудника, которая составит в перспективе 700 метров (рис. 5). Динамика прогнозных параметров выпуска золота Навоийским комбинатом до 2015 г. представлена на рис. 6.
Рис. 4. Ожидаемые результаты от реализации программы по: а) Учкудукскому золотоперерабатывающему комплексу; б) Зармитанской золоторудной зоне
Состояние вскрывающих горных выработок рудника Зармитанна 01.08.08 г. и решения по их восстановлению (центральная часть месторождения)
Шахта Вспомогательная гор. 939
Шахта Главная гор. 928
Производительность рудника Зар мита н по руде, тыс.т:
2008 -100
2009-250
2010-300
2011 - 850 (проектная мощность)
гор. 840
гор. 780
| Необходимо провести I ремонтстволов I Необходимо повести I осушение выработок
Проходка выработок | Пройденные выработки | Проектные выработки
| Отработанная часть I месторождения | Подлежащая отработке 1 часть месторождения
Ь_ _ 20р. 720
гор. 660
гор. 600
гор. 540
Насосная Конечная глубина ствола 388 N
Рис. 5. Состояние вскрывающих горных выработок рудника Зармитан
2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015Г°ДЫ
Рис. 6. Динамика прогнозных параметров выпуска золота до 2015 г. (2007 = 100 %)
Расширение минерально-сырьевой базы золота Навоийского комбината осуществляется путем реализации следующих направлений работ:
• Разработка и практическое использование технологий рентгенорадиометрической сепарации золотосульфидных руд месторождений Кок-патас и Даугызтау, посамосвальная
сортировка руд с использованием системы GPS месторождения Мурунтау.
• Разработка новых кондиций и проведение пересчета запасов золота месторождения Мурунтау с использованием современных компьютерных технологий построения математической модели месторождения и оптимизации горных работ.
• Доразведка и вовлечение в эксплуатацию запасов месторождений и рудных залежей, находящихся на флангах и при-контурных участках карьеров Мурунтау, Кокпатас, Даугызтау, Марджанбулак, а также новых месторождений на территории одноименных рудных полей.
Таким образом, пятидесятилетний опыт работы Навоийского комбината показал, что инновационное развитие, опирающееся на достижения науки и техники обеспечивает успешное и дина-
мичное функционирование горноперерабатывающих производств. Инновационное развитие комбината осуществляется за счет инвестиций в расширение производства и эффективной модернизации горно-перерабатывающих производств, внедрение передовых технологий способствующих превращению золотодобывающей отрасли в крупномасштабное современное производство, оснащенное мощным и высокоэффективным технологическим оборудованием, позволяющим обеспечить гарантированное высокое качество выпускаемой продукции. Имеющаяся минерально-сырьевая база, высокая квалификация специалистов и внедрение передовых технологий на месторождениях способствует повышению эффективности работы Навоийского комбината.
— Коротко об авторе ------------------------------------------
Панчуков Н.П. - Горный институт Ур О РАН, Пермь, [email protected]
------------------------------- РУКОПИСИ,
ДЕПОНИРОВАННЫЕ В ИЗДАТЕЛЬСТВЕ МОСКОВСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ГОРНОГО УНИВЕРСИТЕТА
Сологуб О.В., ассистент каф. БЖГО, Московский государственный горный университет,
Moscow State Mining University, Russia, [email protected]
Определение параметров системы пожарной безопасности тоннелей большого сечения по газовому фактору на основе математического моделирования (818/03-11 от 23.12.2011) 6 с.
Газовый фактор является одним из наиболее опасных при пожарах в тоннелях различного назначения. Сделано описание его формирования в тоннелях большого сечения на основе математического моделирования. Даны рекомендации по определению параметров системы безопасности тоннелей большого сечения при пожарах по газовому фактору
Ключевые слова: пожары, газовый фактор, тоннели большого сечения, математическое моделирование, параметры системы безопасности.
Sologub O.V. DEFINING THE PARAMETERS OF THE FIRE SAFETY OF TUNNELS OF LARGE CROSS SECTION OF THE GAS FACTOR, BASED ON MATHEMATICAL MODELING
Gas factor is one of the most dangerous in fires in the tunnels for various purposes. Made a description of its formation in the tunnels of large cross section, based on mathematical modeling. The recommendations on the characterization of security tunnels of large cross section at fires in the gas factor
Key words: fires, gas-oil ratio, tunnels of large cross section, mathematical modeling, the parameters of the security system.