Научная статья на тему 'Озуқабоп донларни поғонали равишда майдалаб-эзгичнинг параметрларини асослаш'

Озуқабоп донларни поғонали равишда майдалаб-эзгичнинг параметрларини асослаш Текст научной статьи по специальности «Техника и технологии»

CC BY
140
3
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
майдалаб-эзгич / чорвачилик / озуқа / майдалаш / майдалагич / тешик диаметри / майдаланган маҳсулот фракцияси / ошиш / пасайиш / дробилки-измельчител / животноводства / корм / измельчение / дробилка / диаметр отверстия / фракция измельченного продукта / повышение / снижение

Аннотация научной статьи по технике и технологии, автор научной работы — Курбанов Нематилла Муродиллаевич, Хатамов Бобомурод Араббаевич, Исоқова Зубайда Хабибуллаевна

Мақолада ишлаб чиқилаѐтган майдалагич-эзгичнинг майдалаш қисми иш сифатини майдалаш камераси тешиклари диаметрига боғлиқ ҳолда ўзгаришини назарий тадқиқ этиш натижалари келтирилган. Агар g=9,8 м/с2, hm=0,15 м эканлигини ҳисобга олсак, (12) ифода бўйича ҳисоблашларга кўра, сўталарнинг кўпи билан lм=20 мм узунликда қирқилишини таъминлаш учун майдалагич пичоқ ўрнатилган роторнинг айланишлар сони 2571,9 мин-1 дан катта бўлиши кераклиги маълум бўлади.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Обоснование параметров ступенчатой дробилки-измельчителя фуражного зерна

В статье приведены результаты теоретического исследования качества работы измельчающей части разрабатываемого дробилки-измельчителя в зависимости от диаметра отверстия камеры измельчения. Если учесть, что g=9,8 м/с2, hm=0,15 м, по выражению (12) для обеспечения разрезания початков длиной не более lм=20 мм, частота вращения ротора с установленным измельчающим ножом должна быть более 2571,9 мин-1.

Текст научной работы на тему «Озуқабоп донларни поғонали равишда майдалаб-эзгичнинг параметрларини асослаш»

НАМАНГАН МУХАВДИСЛИК-ЦУРИЛИШ

ИНСТИТУТИ

МЕХАНИКА ВА ТЕХНОЛОГИЯ ИЛМИЙ ЖУРНАЛИ

Научный журнал механика и технология Scientific Journal of Mechanics and Technology

НАМАНГАН

СОДЕРЖАНИЕ

СО КТЕЭТ

МЕХАНИКА

Жураев А. Дж., Жураев Н. Н. Тавсия этилган ва мавжуд винтли конвейерларда турли материалларни ташишда иш унумини аниклаш.......................................................... 11

Юлдашев Ш. С., Бойтемиров М, Б., Юлдашев Ф. Ш., Абдуназаров А. Ш. Автомобиллар хдракатидан х,осил булган вибрациянинг биноларга таъсири................. 19

Жураев А. Ж., Кенжабоев Ш. Ш., Акбаров А. Н., Муйдинова Н. Буйлама арикчали бешинчи синф айланма кинематик жуфтликдаги ишкаланиш кучи моменти х,исоби... 29

Мирзаев И., Бекмирзаев Д. А., ^осимов Э. А. Поведение подземного трубопровода сложного вида при реальном землетрясении....................................................................... 35

Хакимов А. Ф., Хакимов Х. А. Структуравий х,олат параметрининг титан котишмасининг механик хоссаларига таъсири.................................................................... 42

Холмирзаев Ж. З. Исследование влияния параметров машинного агрегата очистителя хлопка на потребляемую мощность и режимы................................................... 50

АВТОМОБИЛ ВА ЦИШЛОЦ ХУЖАЛИК МАШИНАЛАРИ

Тухтакузиев А., Умурзаков А. Х., Абдувахобов Д. А.Тишли боронанинг тортишга каршилигини аниклаш................................................................................. 56

Тухтакузиев А., Абдувахобов Д. А., Хайдаров К. С., Гофуржанов И. И. Мадрахимова М. Б. Тупрокка ишлов бериш машиналарининг ишлов бериш чукурлигини улчайдиган курилма тик тебранишларини назарий тадкики.................................. 61

Гаджиев П. И., Рамазанова Г. Г., Алиханов А. А., Байбобоев У. Н. Теоретическое исследование подкапывающего лемеха картофелеуборочной машины.......................... 69

Байбобоев Н.Г., Хамзаев А.А., Абдумуминова М.А. Эластик бармокли барабан параметрларини аниклаш...................................................................................................... 74

Рустамов Р. М., Турдалиев В. М., Юлдашев М. А.Сабзавотчилик сеялкалари учун уруг кутисининг конструкцияси ва унинг геометрик параметрларин назарий асослаш 80

Имомкулов Б., Муйдинов У. М. Органик угит соладиган машина микдорлаш аппаратининг угит тушиш тиркиши юзасини аниклаш..................................................... 86

Мансуров М.Т., Ахунбаев А.А., Абдукодиров Н.Ш. Барабанли куритгичда материалнинг буйлама аралашиш жараёнини тадкик килиш............................................ 90

Худояров А.Н. Дискли пушта шаклланчнинг параметрларини асослаш буйича олиб борилган назарий тадкикотлар............................................................................................. 96

Адилов О. К., Тогаев Х. С. Автомобилларнинг эксплуатациядаги ишончилилигини таъминлаш............................................................................................................................... 103

Нуриддинов А. Д., ^уйчиев О. Р. Ерёнгок ук илдизнинг узилишга булган каршилиги 108

Отаханов Б. С., ^идиров А. Р. Пассив пичоклар жойлашувини асослаш........................ 114

Эргашев М.М., Эшматова Г.К. Комбинациялашган машиналар таркибида кулланиладиган тандем галтакмолалар турини танлаш..................................................... 119

Курбанов Н.М., Хатамов Б.А. Исокова З. Х. Озукабоп донларни погонали равишда майдалаб-эзгичнинг параметрларини асослаш................................................................... 123

Odilov N. Е. Jamoat transportlarida yo'lovchilar oqimini aniqlashning zamonaviy usullari 1аЫШ........................................................................................................................................ 130

Tojiyev J. Z. Turli уо'1 va iqlim sharoitlarida shinalaming ilashish xususiyatlarini baholash 138

Исломов Ш. Э., Одилов Н. Э. Автомобил транспорти мажмуаси таъсирида атроф-мух,итнинг техноген узгаришини киёсий бах,олаш............................................................. 144

Рустамов К. Ж., Одилов О. З., Тожибоев Ш. И. 1.4 класс трактори асосидаги куп максадли машина казиш жих,ози элементларини мустах,камликка х,исоблаш................. 149

МЕХАНИКА ВА ТЕХНОЛОГИЯ ИЛМИЙ ЖУРНАЛИ, 2022, №4 (9)

- тупрокнинг уваланиш сифати буйича планкали+трубали тандем галтакмолалар юкори курсаткичларга эга булган. Тишли планкали+трубали, спиралсимон трубали+трубали ва пичокли+трубали тандем галтакмолалар кесакларни унга нисбатан бир мунча сифатсиз майдалаган. Натижада тишли планкали+трубали, спиралсимон трубали+трубали ва пичокли+трубали тандем галтакмолалар билан ишлов берилганда планкали+трубали тандем галтакмола ишлов берилганга нисбатан улчами 25 mm дан кичик фракциялар микдори мос равишда 3,9-6,1; 3,9-9,5 ва 0,7-12,1 фоизга кам, улчами 50 mm дан катта булган фракциялар микдори эса 6,2-3,8; 3,5-3,6 ва 1,8-8,8 фоизга куп булган;

- тупрокнинг зичлиги барча турдаги тандем галтакмолаларда деярли бир хил булган;

- синовларда пичокли+трубали тандем галтакмолалар тортишга энг куп, спиралсимон трубали+трубали тандем галтакмолалар эса энг кам каршилик курсатган. Буни планкали+трубали, тишли планкали+трубали ва пичокли+трубали тандем галтакмолалар тупрокка чукуррок, спиралсимон трубали+трубали тандем галтакмола эса саёзрок ботгани билан изохлаш мумкин.

Агрегат харакат тезлигини 6 km/h дан 9 km/h га ортиши тупрок уваланиш сифатини ва зичлигини камайиши хамда галтакмолаларнинг тортишга каршилигини ортишига олиб келган.

Утказилган тахлиллардан шу нарса маълум булдики, планкали+трубали тандем галтакмолалар утгандан кейин дала юзаси талаб даражасида зичланган ва 3-4 ст калинликда тупрокдаги намнинг сакланишини таъминлайдиган майин катлам хосил булган.

Хулоса. Комбинациялашган машиналар таркибида планка-трубали тандем галтакмолаларни куллаш белгиланган технологик жараёнларни талаб даражасида бажарилишини ва энергиятежамкорликни таминлайди. Бу эса уругларни сифатли экилиши ва бир текис униб чикишига, усимликларни яхши ривожланиши ва хосилдорлиги ортишига олиб келади.

АДАБИЁТЛАР

1. Сохт К. А., Трубилин Е. И., Коновалов В. И. Дисковые бороны и лущильники. -Краснодар, 2014.-165 с.

2. Клочков А. В. и др. Машины для дополнительной обработки почвы - Горки: БГСХА, 2016. - 24 с.

3. Эргашев М.М., Эшматова ГД. Комбинациялашган машиналар таркибида кулланиладиган тандем галтамола // "Юкори самарали кишлок хужалик машиналарини яратиш ва техника воситаларидан фойдаланиш даражасини оширишнинг инновацион ечимлари" мавзусидаги Халкаро илмий-техник конференция илмий маколалар туплами. -Гулбахор, 2022. - Б. 76-78.

4. OzDst 3412:2019 "^ишлок хужалик техникасини синаш. Тупрок юзасига ишлов берувчи машиналар ва куроллар. Синов дастури ва усуллари".

5. O zDst 3193:2017 "^ишлок хужалик техникасини синаш. Машиналарни энергетик бахолаш усули".

УДК 631.361.02

ОЗУЦАБОП ДОНЛАРНИ ПОГОНАЛИ РАВИШДА МАЙДАЛАБ-ЭЗГИЧНИНГ

ПАРАМЕТРЛАРИНИ АСОСЛАШ

Курбанов Нематилла Муродиллаевич На мМТИ, PhD, Моб. +99894-275-69-39, [email protected]

Хатамов Бобомурод Араббаевич НамМКИ. PhD. Моб. +99897-759-51-84. [email protected]

Исокова Зубайда Хабибуллаевна НамМКИ. PhD. Моб. 97 5387083, isakova [email protected]

Аннотация: Маколада ишлаб чикилаетган майдалагич-эзгичнинг майдалаш кисми иш сифатини майдалаш камераси тешиклари диаметрига боглик х,олда узгаришини назарий тадки; этиш натижалари келтирилган.

Агар g=9,8 м/с2, hm=0,15 м эканлигини х,исобга олсак, (12) ифода буйича х,исоблашларга кура, суталарнинг купи билан 1м=20 мм узунликда киркилишини таъминлаш учун майдалагич пичок урнатилган роторнинг айланишлар сони 2571,9 мин-1 дан катта булиши кераклиги маълум булади.

Аннотация. В статье приведены результаты теоретического исследования качества работы измельчающей части разрабатываемого дробилки-измельчителя в зависимости от диаметра отверстия камеры измельчения.

Если учесть, что g=9,8 м/с , hm=0,15 м, по выражению (12) для обеспечения разрезания початков длиной не более 1м=20 мм, частота вращения ротора с установленным измельчающим ножом должна быть более 2571,9 мин-1.

Abstract. In the article results are shown of theoretical research of the work quality of grinder unit of the developed crusher-grinder in depend on diameter of the hole of grinder chamber.

Considering that g=9.8 m/s , hm=0.15 m, according to expression (12) to ensure cutting of cobs with a length of no more than lm=20 mm, the rotational speed of the rotor with the installed chopping knife should be more than 2571.9 min-1.

Калит сузлар: майдалаб-эзгич, чорвачилик, озука, майдалаш, майдалагич, тешик диаметри, майдаланган мах,сулот фракцияси, ошиш, пасайиш.

Ключевые слова: дробилки-измельчител, животноводства, корм, измельчение, дробилка, диаметр отверстия, фракция измельченного продукта, повышение, снижение.

Keywords: crusher-grinder, livestock-breeding, forage, grinding, crusher, diameter of hole, fraction of ground production, increasing, decreasing.

Х,озирда республикамизда чорвачиликни ривожлантиришга давлатимиз томонидан жуда катта ахдмият бериляпти. Узбекистон Республикаси кишлок хужалигини ривожлантиришнинг 2020-2030 йилларга мулжалланган стратегиясида х,ам оилавий чорвачилик ва паррандачилик хужаликларини ташкил этиш хдмда уларнинг озука базасини мустах,камлаш асосий вазифалардан бири этиб белгиланган [1].

Маълумки, чорвачилик ва паррандачилик хужаликларининг ташкил этилиши билан концентрланган озукага булган талаб х,ам ортади. Чунки чорва молларининг мах,сулдорлигини купайтиришнинг асосий йулларидан бири бу уларни омухта емлар, яъни озукабоп донларга ишлов бериш йули билан олинган емлар билан бокиш х,исобланади.

Чорва моллари учун асосий озукалар келиб чикиши жихдтидан усимликларга мансуб булиб, уларнинг куйидаги хиллари мавжуд: дагал озукалар (пичан, курук поя, сомон), ширали озукалар (силос, полиз экинлари, тугунак илдизмевалар), кук озукалар (утлар, кук поялар) ва концентрланган озукалар (омухтабоп донлар, кунжара, шрот ва б.) [2-4].

Концентрланган озукалар чорва моллари учун энг мух,им х,исобланиб, улар моллар кунлик рационининг 25-30 фоизини ташкил этиши керак. Концентрацияланган озукаларнинг катта улушини эса арпа, жавдар, сули ва маккажухори дони (сутаси билан

ёки алохида) ташкил этади.

Маккажухори дони - донларнинг ичида озукавийлигининг энг юкорилиги билан ажралиб туради ва унда деярли барча асосий озукавий элементлар мавжуддир. Маккажухорининг озука бирлиги 1,3 га тенг ва уни таркибининг 70 фоизини крахмал, 6-8 фоизини ёг, 9-10 фоизини оксил, 2 фоизга якинини клетчатка ташкил килади [5-6].

Чорва молларини донли озукалар билан факатгина улар махсус ишлов бериб тайёрлангандан сунггина озиклантириш максадга мувофик хисобланади. Чунки ишлов бериш уларнинг чорва моллари томонидан хазм килиниш ва узлаштирилишини сезиларли даражада оширади.

Майдалаб эзиш донларга ишлов беришнинг энг оддий ва деярли барча хужаликлар учун кулай йулидир. Бунда донларнинг устини коплаб турган кобиги бузилади ва натижада уларнинг чорва моллари томонидан узлаштирилиши 80-85 фоизгача бориб етади. Бундан ташкари майдаланган донлар яхши ивийди, бошка озукалар билан яхши аралашади, иссиклик ва кимёвий ишлов бериш осонлашади.

Омухтабоп донлар куйидаги усуллар билан майдаланади [5, 7]: кертиш, парчалаш, увоклаш, ишкалаб эзиш, эзгилаш ва эркин зарб усуллари.

Донларни зарба йули билан майдалашда керакли майдаланиш даражасига ишчи камера декасининг тешиклари улчамини узгартириш оркали эришилади.

Донларни майдалашнинг эркин зарб усули болгали майдалагичлар иш жараёнида кулланилган булиб, майдалашнинг энг кулай ва самарали усули хисобланади. Бундан ташкари ушбу усул универсал хам булиб, турли хил куринишдаги ва улчамдаги материални майдалаш имконини беради. Шу сабабли хам ушбу усулда ишлайдиган майдалагичлар энг куп кулланилади.

Омухтабоп донларни майдалаш ва эзиш учун турли хил болгали майдалагичлар ишлаб чикилган. Ушбу майдалагичлар бир-биридан технологик иш жараёни, улчамлари, массаси ва иш унуми буйича фарк килади.

Ушбу омиллардан келиб чикиб, майдалагич-эзгичларга донларни майдалаш сифатига маълум бир талаблар куйилади. Дон майдалагич-эзгич куйидаги асосий талабларга жавоб бериши керак (1-жадвал).

1-жадвал

Донларни майдалашга куйиладиган зоотехник талаблар_

Майдаланган масса таркиби

№ Чорва моллари турлари улчами 3 мм гача улчами 3 мм дан улчами 5 мм дан Майдаланиш модули, мм

5 мм гача катта

1 ^уйлар учун 86 12 2 1,0-1,8

2 ^узилар учун 95 5 - 1,0-1,8

3 Сигир ва букалар учун 65 30 5 1,0-1,8

4 1 ёшгача булган бузоклар учун 90 10 - 1,0-1,8

5 Товук ва хурозлар учун 60 35 5 1,8...2,6

6 Ёш паррандалар учун 90 10 - 1,8

7 1 кундан 60 кунгача булган 95 5 1,8

жужалар учун

Жадвалдаги маълумотлардан куриниб турибдики, чорва моллари турига караб майдаланган махсулот гранулометрик таркиби ва майдаланиш модулига белгиланган

талаблар куйилади.

Чорвачиликда Республикамиз шароити учун маккажухори пояси ва дони мух,им озука манбаи х,исобланади. Шунга кура маккажухори сутани узак ва донлари билан бирга майдалаб берадиган курилмани тадкик этиш, унинг иш органлари параметрлари ва режимларини асослаш устида тадкикотлар олиб борилди.

Кичик оилавий чорвачилик хужаликлари учун маккажухори суталари ва дони, бошка донли экинлар, яъни жавдар, сули, бугдой, арпа донини погонали равишда майдалаб, эзиб берадиган курилманинг конструктив ва технологик схемалари ишлаб чик;илди (1-расм).

1-бункер, 2-меъёрлаш тусиги, 3-майдалаш камераси, 4-майдалаш ротори, 5-пичок, 6-майдалаш камераси тешиклари, 7-утказиш нови, 8-камераларни ажратиб турувчи тусик, 9-камера нови, 10-болгачалар, 11-эзиш камера сеткаси, 12-тукиш нови, 13-электродвигател, 14- ишга тушириш пулти, 15-сигимли идиш. 1-расм. Озукабоп донларни майдалагич-эзгичнинг технологик схемаси

Ишлаб чикилган дон майдалагич-эзгич курилма кабул килиш бункери 1, майдалаш камераси 2, ротор 3, майдалагич пичок 4, майдалаш камерасидан чикиш тешиклари 5, ён томонда жойлашган утиш новлари 6, майдалаш ва эзиш камералари орасидаги дисксимон тусик 7, эзиш камерасига кириш туйнуги 8, майдалагич болгачалар 9, эзиш камераси элакли тусиги 10, мах,сулот чикиш нови 11, электродвигатель 12, ишга тушириш-ажратиш пульти 13 дан иборат. Майдаланган мах,сулотни юклаш учун сигимли идиш 14 ёки коплардан фойдаланилади.

Дон майдалагич-эзгич курилманинг технологик иш жараёни куйидагича амалга ошади: майдалашга мулжалланган суталар ёки дон кабул килиш бункери 1 га юкланади ва у оркали маълум меъёрда микдорланиб, майдалаш камераси 2 га киритилади.

Майдалаш камераси 2 да ротор 3 пичоклари 4 билан мах,сулотни майдалайди. Бирламчи майдаланган мах,сулот майдалаш камерасининг деворлари тешиклари 5 дан

утиб ён новлар 6 оркали туйнук 8 дан эзиш камерасига кириб келади. Бирламчи майдаланган махсулот эзиш камерасида ротор 3 га шарнирли махкамланган болгачалар 9 ёрдамида керакли улчамгача майдаланади. Майдаланган махсулот эзиш камераси элакли тусиги 10 тешикларидан утиб, тукиш нови 11 оркали махсус идишлар 14 ёки копларга юкланади. Майдалагич-эзгич ротори 3 электродвигатель 12 ёрдамида тасмали узатма оркали харакатга келтирилади ва пульт 13 билан ишга кушиб-ажратиб турилади.

Майдалагич-эзгич иш жараёнига кура бункердан тушиб келаётган суталар дастлаб майдалагич пичоклар ёрдамида маълум бир улчамда майдаланиши керак. Бунинг учун бункердан тушиб келаётган сута ва майдалагич пичокнинг узаро таъсирлашишини куриб чикиш хамда улар харакати орасидаги узаро богликликни аниклаш мухимдир.

Майдалаш камерасида сута ва майдалагич пичокнинг узаро таъсирини куришда (расм) куйидаги жоизликларни кабул киламиз [8-10]:

1. Сута пичок томон маълум бир баландликдан бир хил тезликда келиб тушяпти.

2. Биринчи пичок сутани шарт кесиб утади ва ундан сунг иккинчи пичок сутани киркиш учун келгунича сута уз холатини узгартирмасдан пастга томон харакатлади. деб караймиз.

3. Иккинчи пичок биринчи пичокка нисбатан 1800 да, яъни карама-карши томонда жойлашган.

У холда иккинчи пичок келиб сутани киркиб утиши учун майдалагич ротори ярим айланиши шарт. Роторнинг ярим айланишида иккинчи пичокнинг сутани киркиш учун етиб келишига кетадиган вактни куйидагича аниклаймиз

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

-1 60-30

^п ^

2 п п„

р р , (1)

бунда tn - роторнинг ярим айланишида иккинчи пичокнинг сутани киркиш учун етиб келишига кетадиган вакт, с;

пр - ротор айланишлар сони, мин-1.

Энди майдалагич пичок томон маълум бир баландликдан тушиб келаётган сутани моддий жисм сифатида караб, назарий механиканинг умуммаълум конун-коидалари асосида унинг харакатини куриб чикамиз.

Бунда сута огирлик кучи таъсирида юкоридан пастга харакат килади ва унинг харакат дифференциал тенгламаси куйидагича булади

тК, = т (2)

бунда т - сутанинг массаси, кг;

- сутанинг тушиш баландлиги, м;

g - эркин тушиш тезланиши, м/с2.

Бу тенгламани интеграллаб, сутанинг майдалагич пичок томон тушиб келаётган тезлигини топамиз

V = + С , (3)

бунда Ус - сутанинг майдалагич пичок томон тушиб келаётган тезлиги, м/с;

tm - сутанинг майдалагич пичок томон тушиш вакти, с;

С1 - интеграл доимийси.

(3) тенгламани хам интеграллаб сутанинг тушиш баландлигини аниклаймиз

И = От. + С г + С

т ^ 1 т 2

бунда С2 - интеграл доимийси.

tm=0 да кт=0; Ус=0 булганлиги сабабли С1=0 ва С2=0 булади. У х,олда (4) ифода куйидаги куринишга эга булади

и £гт

т

(4)

2

(5)

Мазкур ифодадан сутанинг майдалагич пичок томон тушиш вакти tm ни аниклайдиган ифодани келтириб чикарамиз

\2Н

= '

т

8 . (6)

(6) ифодадаги tm нинг кийматини (3) ифодага олиб бориб куйсак, у х,олда сутанинг майдалагич пичок томон тушиб келаётган тезлиги ифодаси куйидагича булади

V = (7)

Сутанинг юкоридан тушиш вакти tm ва тушиш тезлиги Ус га боглик равишда сутани киркиш ёки майдалаш узунлиги куйидагича булади

I = Уг

м с т (8)

бунда 1м - сутани киркиш ёки майдалаш узунлиги, м.

(7) ифодани х,исобга олган х,олда (8) ифодадан сутанинг тушиш вакти ^ ни куйидагича х,ам ёзиш мумкин

К I:

г = -

УГ . (9)

Майдалаш камерасида суталарнинг керакли улчамда киркилиши ёки майдаланиши учун роторнинг ярим айланишида иккинчи пичокнинг сутани киркиш учун етиб келишига кетадиган вакт tn сутанинг юкоридан тушиш вакти tm дан кичик ёки унга тенг булиши, яъни куйидаги шарт бажарилиши керак

г < г

п т (10) (1) ва (9) ифодаларга кура (10) шартни куйидагича ёзиш мумкин

30 I. — <

ПР ^Фт (11)

(11) ифода бункердан тушиб келаётган сута ва майдалагич пичокнинг узаро таъсирлашиши ифода булиб, мазкур ифода сутанинг тушиш баландлиги hm, майдалагич пичок урнатилган роторнинг айланишлар сони np хдмда киркиш узунлиги 1м орасидаги муносабатни белгилайди.

Ушбу ифодадан талаб этилган киркиш узунлиги 1м ни таъминлайдиган роторнинг айланишлар сони np ни аниклаймиз

>

Р - 1 (12)

2

Агар g=9,8 м/с , суталарнинг тушиш баландлиги конструктив жихдтдан hm=0,15 м булганда (12) ифода буйича х,исоблашларга кура, суталарнинг купи билан 1м=20 мм узунликда киркилишини таъминлаш учун майдалагич пичок урнатилган роторнинг айланишлар сони 2571,9 мин-1 дан катта булиши кераклиги маълум булади.

АДАБИЁТЛАР

1. Узбекистон Республикаси Президентининг ПФ-5853-сонли Фармони. Узбекистон Республикаси кишлок хужалигини ривожлантиришнинг 2020-2030 йилларга мулжалланган стратегиясини тасдиклаш тугрисида // Узбекистон кишлок хужалиги. -Тошкент: 2019. - №11. - Б 1.

2. Ferreira F.A., Passini R., Borgatti L.M., Meyer P.M., Rodrigues P.H., de Souza R.T. Effect of maize processing on diet selection in cows// Livestock Science. 2007. - №112 (1-2). -pp. 151-160.

3. Астанакулов К., Курбанов Н. Донларни погонали майдалайдиган курилма дастлабки майдалаш ишини урганиш //НамМТИ илмий-техника журнали. - Наманган, 2020. - №1, - Б. 185-189.

4. Аstanakulov К., Qurbanov N. Researches on development grain grinder-crusher for small farmers. European science review. Section 10. Technical sciences // 2018. Pp 156-158.

5. Astanakulov K. D., Khatamov B. A. Development harvesting method and machines the corn for grain in condition of Uzbekistan //International Journal of Advanced Research in Science, Engineering end Technology. - 2019. - Т. 6. - №. 1. - С. 7999-8001.

6. Astanakulov K. D., Fozilov G. G., Khatamov B. A. Development harvesting method and machines of grain in condition of Uzbekistan //Bulletin of the agrarian science of Uzbekistan N. - 2018. - Т. 3. - С. 116-121.

7. Астанакулов К. Д., Хатамов Б. А. Теоретическое и экспериментальное определение скорости движения кукурузоуборочной машины //Вестник Туринского политехнического университета в городе Ташкенте N. - 2018. - Т. 3. - С. 81-83.

8. Хатамов Б. А. Обоснование параметров початкоотрывочных вальцев кукурузоуборочной машины //Ирригация и мелиорация N. - 2018. - Т. 4. - С. 66-69.

9. Xatamov B. A. WAYS OF HARVESTING OF CORN: TECHNOLOGICAL PROCESSES AND RECOMMENDATIONS //Scientific-technical journal. - 2018. - Т. 22. -№. 1. - С. 171-175.

10. Dullievich A. K., Arabbaevich K. B. Work quality indicators corn harvesting machine in harvesting of corn with a different stage of vegetation //European research. - 2017. - №. 5 (28). - С. 15-17.

м

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.