CC BY
0
Социальная гигиена, история гигиены,
%
организация санитарного дела
В. Н. МАЛЕВАНЫЙ, 1991 УДК 614.2+[614.3/.41(47 + 57)
В. Н. Малеваный
ОПЫТ ГИГИЕНИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ
Магнитогорская городская санэпидстанция
Наиболее эффективной и действенной формой работы санэпидстанции (СЭС) по предупредительному санитарному надзору является контроль за внедрением новых технологических процессов при реконструкции и модернизации существующих предприятий [1, 5, 6, 8].
Результаты проведенной в отделении гигиены труда работы по осуществлению гигиенической экспертизы технологического задания (ТЗ) на производство огнеупорных материалов для конверторного цеха отражены в [4].
В 1986 г. на СЭС внедрена новая форма работы по предупредительному санитарному надзору — гигиеническая экспертиза технологических решений при реконструкции сталеплавильного производства металлургического комбината. От принятого технологического решения будут зависеть решения строительные, по автоматизации и механизации процессов, отоплению, освещению, вентиляции и др. На данном этапе проектирования формируются условия труда работающих, возможное влияние на окружающую среду и здоровье населения.
В 1986—1989 гг. нашей СЭС было рассмотрено 13 ТЗ, разработанных 8 НИИ Минчермета СССР. Нами была проведена гигиеническая экспертиза ряда технологий второй очереди кислородно-конверторного цеха (плавка, разливка и внепеч-ная обработка стали): внедоменной десульфурации чугуна, подготовки горючих материалов и сплавов, подготовки металлолома, поточного вакуумирования стали, подготовки порошковой проволоки, получения синтетического чугуна в ло-моплавильном агрегате и др. Из рассмотренных 13 ТЗ 12 было отклонено от согласования, сделано 66 замечаний. При гигиенической экспертизе ТЗ мы руководствовались действующими санитарными нормами и правилами, а также ведомственными инструкциями Минчермета СССР [2] и инструкцией по экологической оценке технологических решений [3].
Основной причиной отклонения от согласования служила недостаточно качественная разработка разделов ТЗ, в том числе по охране труда, технике безопасности и экологической оценке технологических решений. По результатам гигиенической экспертизы рассмотренных проектов ТЗ проведено 15 совещаний, подготовлено санитарное предписание в техническое управление Минчермета СССР о причинах отклонения ТЗ. В разделе по охране труда и технике безопасности не в полном объеме приводятся опасные и вредные производственные факторы, не дается токсикологическая характеристика, не указывается класс опасности применяемых компонентов и продуктов переработки и деструкции, не разрабатываются конкретные предложения по улучшению условий труда, которые должны быть реализованы на стадии рабочего проектирования.
Раздел по экологической оценке ТЗ выполняется без подключения специализированных институтов Минчермета СССР (НПО «Энергосталь»). При экологической оценке не указываются требования к газопылеулавливающим установкам, системам обратного водоснабжения, в том числе степень улавливания и обезвреживания токсичных веществ с учетом экологической обстановки в городе. Не решаются вопросы применения принципиально новых способов улавливания и обезвреживания отходов производства. В разделе отсутствуют данные по валовым выбросам на разных этапах технологического про-
цесса, качественному составу выделяемых продуктов, что затрудняет определение приземных концентраций, расчет сани-тарно-защитной зоны и др.
В результате доработки ТЗ научно-исследовательскими учреждениями было учтено 39 замечаний СЭС и согласовано 8 ТЗ. По 4 ТЗ ведется работа по устранению отмеченных недостатков.
По требованию СЭС, учитывая низкое качество разрабатываемых ТЗ, Магнитогорский Гипромез издал распоряжение об обязательном согласовании с санитарно-эпидемиологической службой всех ТЗ, предназначающихся для металлургического комбината.
При гигиенической экспертизе ТЗ удалось добиться следующих результатов.
1. При разработке ТЗ второй очереди кислородно-конверторного цеха был введен раздел охраны труда, техники безопасности при плавке, разливке и внепечной обработке стали, установлены опасные и вредные производственные факторы, с учетом натурных исследований в действующих цехах оценены параметры микроклимата, звукового давления, вибрации. Определены валовые выделения пыли, газов при плавке стали в конверторе, разливке ее на машинах непрерывной разливки, а также обработке (аргоном, редкоземельными металлами и др.), дана их токсикологическая характеристика. Предложены мероприятия по устранению вредного воздействия производственных факторов на организм работающих. Ведется разработка раздела ТЗ по их экологической оценке (НПО «Энергосталь»).
2. Внедрение технологии внедоменной десульфурации чугуна перед заливкой в конвертор приведет к уменьшению выбросов соединений серы в атмосферу на 60 т/год.
В то же время ТЗ предусмотрено строительство специализированного участка по производству магниевого реагента из отходов магниевых заводов, при эксплуатации которого в воздух рабочей зоны и атмосферу выделяются пыль, токсичные вещества 1—2-го класса опасности, не решаются вопросы утилизации отходов производства.
В связи с неблагоприятной экологической обстановкой в городе нами было вынесено постановление о невозможности проектирования и строительства данного участка в Магнитогорске, а ТЗ согласовано с условием работы на привозном сырье. Металлургическим комбинатом решен вопрос о получении магниевого реагента в готовом виде.
3. При гигиенической экспертизе ТЗ факельного торкретирования конверторов по требованию СЭС проведены исследования количества выделений окислов азота и соединений серы и с учетом содержания вредных веществ, кроме очистки от пыли, предусмотрена аммиачно-каталитическая очистка от окислов азота.
На стадии разработки ТЗ по требованию СЭС возможно проведение дополнительных лабораторных исследований по определению качественного и количественного состава вредных химических соединений, степени их токсичности, решение вопросов комбинированного действия вредных веществ. Учитывая экологическую обстановку в городе и тот факт, что выбросы металлургического комбината обладают биологической активностью и оказывают выраженное неблагоприятное
общетоксическое и специфическое влияние на состояние здоровья населения [7], можно добиться более высокой степени очистки и обезвреживания твердых, газообразных и жидких отходов.
На данном этапе проектирования санитарные врачи могут и должны работать в тесном контакте с авторами внедряемой технологии с целью более полного прогнозирования влияния данной технологии на здоровье рабочих и население. При решении всех вопросов по охране труда, экологической оценке на стадии разработки ТЗ, устранении замечаний СЭС значительно сокращается объем работы санитарных врачей по выборочному контролю за рабочей документацией. В этом отношении мы полностью поддерживаем мнение проф. П. А. Болотова о том, что участие санитарного врача на этапах разработки и утверждения технологии предпочтительнее санитарного согласования проекта из-за своевременности (т. е. до разработки рабочей документации) и экономичности, так как изменение технологии на стадии рабочего проекта потребует больших капитальных затрат [1].
При необходимости до создания рабочего проекта санитарные врачи могут более детально изучить технологический процесс по данным научных разработок, лабораторных исследований или путем обследования действующих предприя-(
тий страны с аналогичной технологией. Результаты дополнительных исследований могут использоваться при подготовке санитарных заданий на проектирование.
Литература
1. Золотое П. А. // Гиг. труда.— 1986.— № 9.—С. 1—4.
2. Инструкция о порядке разработки, согласовании, утверждении, регистрации технологических заданий (ТЛЗ)
И—14—1 — 1—86 МЧМ СССР.—М., 1986.
3. Инструкция по экологической оценке технологических решений МЧМ СССР.—М., 1987.
4. Малеваный В. Н. // Гиг. труда.— 1989.—№ 8.—С. 37— 38.
5. Ретнев В. М. // Гиг. и сан.— 1988.—№ 10.—С. 73—74.
6. Рощин А. В. Предупредительный санитарный надзор за новой техникой и технологией.— М., 1985.
7. Уралыиин А. Г., Медведев А. И., Гаврилов А. П. и др. // Охрана труда на промышленных предприятиях.— Челябинск, 1988.— С. 57—59.
8. Шепелин О. Я. // Гиг. труда.— 1988.—№ 3.—С. 8—10.
Поступила 14.12.89
© КОЛЛЕКТИВ АВТОРОВ, 1991 УДК 614.7:691.175.Б/.8)-074
Т. А. Кондратенко, Г. В. Айдинов, А. Ф. Клименко, Э. В. Годяева, И. Ф. Кожевникова
ТОКСИКОЛОГО-ГИГИЕНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ КОНТРОЛЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВОМ И ПРИМЕНЕНИЕМ ПОЛИМЕРНЫХ И СИНТЕТИЧЕСКИХ
МАТЕРИАЛОВ
Ростовская областная санэпидстанция
Решениями XXVII съезда КПСС дальнейшее внедрение достижений химии во все отрасли народного хозяйства признано одним из приоритетных направлений научно-технического прогресса. Оно предполагает, в частности, увеличение выпуска новых видов пластических масс и синтетических смол, расширение производства химических волокон, нитей, средств бытовой химии.
В связи с широким применением химических веществ в различных отраслях народного хозяйства одной из важнейших задач токсикологических лабораторий санэпидстанций (СЭС) является обеспечение максимальной безопасности влияния химических факторов на здоровье населения области и окружающую среду.
Решение поставленной задачи может быть достигнуто только при тесном контакте и взаимодействии врачей-токси-кологов, санитарных врачей и технических специалистов, осуществлении предупредительного санитарного надзора, начиная с разработки новых материалов, технологических процессов, линий. Основная цель такой совместной работы — обеспечение безопасных условий технологического процесса при выпуске и переработке полимерных и синтетических материалов, создание нетоксичных новых продуктов.
Работая в творческом содружестве "с технологами производств, санитарные врачи и врачи-лаборанты токсикологической лаборатории добились оптимального решения вопроса, связанного с получением ряда малотоксичных или нетоксичных материалов, созданием безопасных технологических процессов.
Так, были улучшены условия труда и уменьшена степень миграции химических веществ на 15 объектдх (Азовский завод стройматериалов, Каменский химкомбинат «Россия», завод «Ростсельмаш» и др.) при производстве древесно-стру-жечных плит, линолеумов, химических фильтров для водоснабжения, смазочных материалов, водоэмульсионных, лакокрасочных покрытий, тканей и т. д.
На более чем 30 промышленных предприятиях Ростовской области применяют полимерные и синтетические материалы, полностью или частично перерабатывают их. Здесь выпускают линолеум, плитку, искусственную кожу, различные смазки, материалы для мебельной и пищевой промышленности, краски, эмали, синтетические моющие и чистящие средства, игрушки и предметы детского обихода, товары бытовой химии, различные упаковочные материалы и другие товары народного потребления.
Многие предприятия области (Азовский завод стройматериалов, «Ростсельмаш», Новочеркасский завод синтетических продуктов и др.) широко используют для выпуска новых изделий отходы других производств.
Таким образом, исследованию подвергаются не чистые вещества, а многокомпонентные смеси, изделия, состоящие целиком или частично из полимерных и синтетических материалов, что и является главной особенностью экспериментальной работы токсикологической лаборатории.
Как правило, миграция химических веществ из таких материалов и изделий происходит в очень низких концентрациях, что затрудняет определение параметров токсичности.
Все это определяет необходимость осуществления системы исследований от первичной экспертизы до хронического токсикологического эксперимента с выявлением отдаленных последствий.
Изучение влияния миграции химических веществ на низких уровнях воздействия проводится с использованием модифицированных камер-генераторов, впервые разработанных проф. А. Н. Боковым и предназначенных для моделирования заданных микроклиматических и натурных условий эксплуатации полимера. Определенные затруднения возникают при изучении импортных полимерных материалов, широко применяемых на предприятиях мебельной промышленности Ростовской области и Северного Кавказа. Не всегда известен весь комплекс химических веществ, мигрирующих из таких материалов. В свя-
