CC BY
34
УДК 338.512.001.26 Валентина Михайлiвна Хобта,
д-р екон. наук, проф., Олександра Олексац^вна Прохоренко
Донецький нацюнальний техтчний унiверситет
ОПТИМ1ЗАЦ1Я ВИТРАТ НА МАТЕР1АЛЬН1 РЕСУРСИ ПРИ ДОПУСТИМОМУ Р1ВН1 РИЗИКУ НЕПОСТАВКИ
Сьогодш ринок характеризуеться наявшстю велико! кшькосп альтернативних можливостей, яю у свою чергу породжують альтернативш ршення. Для забезпечення стшкост та прибутковосп свого б1знесу суб'ект господарювання повинен за допомогою певного перелшу критерпв обрати найкращу з альтернатив, що безпосередньо вщповщатиме мет шдприемства. Вщ кшькосп та якосп обраних чинниюв залежатиме стушнь
обгрунтованост такого ршення. Оскшьки в умовах ринково! економши переважно метою комерцшного шдприемства е досягнення максимального прибутку, важко переоцшити роль ршення щодо оптим1зацп витрат \ процесу управлшня ними.
Витрати на сировину й матер1али займають у соб1вартосп виробничих шдприемств значну питому вагу. З огляду на обмеженють ресуршв у сучасних умовах господарювання та зростання рол1 нових технологш у свт висувають нов1 вимоги до системи управлшня витратами як з боку держави, так { з боку власниюв шдприемств. Заруб1жний досвщ доводить, що в бшьшосп випадюв розм1р витрат визначаеться як найважливший критерш у вибор1 вар1ант1в розвитку шдприемств [1].
Необхщною умовою виршення тако! ситуаци е вдосконалення процесу управлшня закушвлею та контролю використання виробничих ресуршв на шдприемства Для отримання яюсного ршення в умовах високо! конкуренци шдприемству необхщний комплексний алгоритм вибору ресуршв та анал1зу постачальниюв, який забезпечуватиме певний р1вень надшность
Р1зш св1тов1 л1тературш видання пропонують читачам дуже велике р1зномашття дослщжень та перюдичних видань, присвячених теорп та практищ управлшня виробничими витратами. Розвиток шструментарда обгрунтування
розм1ру виробничих витрат знаходиться у сфер! наукових штерес1в таких автор1в, як: В. Андр1йчук, О. Бородкш, М. Грещак, К. Друр^ Т. Литвиненко, О. Мен-друла, А. Московчук, О. Орлов, Г. Фандель, Дж. Фостер, В. Хомяков, Ч. Хорнгрен, М. Чумаченко, А. Яругов та шших науковщв.
Незважаючи на наявшсть численних теоретико-прикладних здобутюв, з огляду на низьку ефективнють д1яльност1 шдприемств, проблеми розробки ефективних метод1в та мехашзм1в управлшня витратами на шдприемств потребують подальшого наукового виршення.
Метою дослщження е поглиблення теоретичних основ та розробка практичних рекомендацш щодо оптим1зацп структури використовуваних ресурс1в, що
забезпечуватиме мш1м1защю витрат при допустимому р1вш ризику.
Управлшня витратами е одним ¡з важливих напрям1в управлшсько! д1яльност1. Яюсне ршення щодо оптим1зацп виробничих витрат, як { будь-яке господарське ршення, мае пройти кшька певних еташв, починаючи з д1агнозу проблеми та заюнчуючи реал1защею прийнятого ршення.
Класична модель прийняття господарського ршення передбачае, що умови його прийняття мають бути достатньо визначеними. Маючи повну шформащю, менеджери можуть вибирати альтернативу, яка щонайкраще вщповщае мет шдприемства. Проте на практищ на процес прийняття ршень впливають численш обмежуюч1 фактори, й умови прийняття не завжди достатньо визначеш. Видшяють дв1 основш технологи прийняття ршень: шту'тивна та ращональна. За шту'тивно! технологи досвщ прийняття ршень в аналопчних (под1бних) ситуащях, що накопичив даний суб'ект управлшня, визначае саме ршення. За ращонально!
© В.М. Хобта, О.О. Прохоренко, 2011
технологи прийняття ршення специфiка кожно1 окремо1 ситуаци визначае окремий алгоритм прийняття. Вибiр методу або моделi, за допомогою яких будуть прийматися ршення, залежить вiд проблеми, що постае перед менеджером. Достатньо обгрунтоваш результати можна отримати за умови комбшацп ращонально! та штухтивно1 технологiй.
1снуе багато методiв оптишзацп виробничих ресуршв. У процесi виробництва менеджерам часто доводиться приймати рiшення щодо вибору комбшацп ресурсiв, що забезпечуватимуть певний результат. Це зумовлено юнуванням багатьох видiв ресурсiв, якi пею чи iншою мiрою е взаемозамшними. Тому менеджери повиннi добре знати, яю ресурси можуть бути замшеш iншими, якi технологiчно допустимi межi тако1 замiни i яких правил потрiбно дотримуватися, щоб прийняте ршення про замiну ресурсiв було економiчно ефективним.
Оптимiзувати розмiр та перелiк необхщних ресурсiв - означае створити систему управлшня, що забезпечуватиме максимальну продуктивнють при
необхiдному мiнiмумi витрат у синергетичнш взаемодп ресурсiв. Мають бути враховаш обмеження за технологiею виробництва, розмiром поставки, рiвнем якостi сировини, за вартютю зберiгання та шшими факторами, що впливають на яюсть та вартiсть кшцево1 продукци.
У ринкових умовах економiки одним iз важливих принципiв прийняття рiшення е зниження фактора ризику. Розроблена система поставок мае забезпечувати безперервшсть виробничого процесу, тобто обранi постачальники мають
характеризуватися певним ступенем надiйностi.
Процес прийняття ршення щодо оптимiзацil розмiру виробничих ресуршв можна подати у виглядi рис. 1.
Першим етапом цього процесу мае бути аналiз використання матерiальних ресурсiв на пiдприемствi. Джерелами шформаци для аналiзу е форми статистично1 звiтностi про наявнiсть i використання матерiальних ресурсiв i про витрати на виробництво, оперативш даш вiддiлу матерiально-технiчного постачання,
вiдомостi анал^ичного бухгалтерського
облiку про надходження, витрати й залишки матерiальних ресурсiв, а також плани матерiально-технiчного постачання,
договори на поставку сировини й матерiалiв.
Другим етапом е формування перелшу ресуршв, що забезпечують очiкуваний ефект. Для шдвищення рентабельностi виробництва необхщно постiйно знаходитись у пошуку бшьш ефективних ресурсiв.
Вiдповiдно до наведено1 схеми наступним етапом е розробка можливих комбiнацiй ресурсiв. Необхiдно встановити, яю з них е взаемодоповнюючими або взаемозамiнними та меж цих характеристик, далi сформувати можливi комбшацп ресурав.
Вiдсiювання неможливих комбiнацiй рекомендуеться здiйснювати, перевiряючи !х на узгоджешсть iз такими обмеженнями:
обмеження за технолопею
виробництва, що обумовлюють межi зменшення або збiльшення норми використання певного ресурсу;
обмеження за розмiром поставки мають бути враховаш тод^ коли шдприемству виходячи з ринково1 цiни та продуктивностi ресурсу випдно придбати партiю ресурсу меншу за мшмальний розмiр поставки. У такому випадку необхiдно визначити партiю закупки ресурсу на декшька виробничих циктв виходячи з можливого термiну збершання ресурсу та вартостi зберiгання. Або вщмовитись на користь менш ефективного варiанта з точки зору цши на окремий ресурс, але бшьш ефективного з точки зору сукупних витрат;
обмеження за рiвнем якостi сировини обумовлюють вщсдавання постачальникiв, що не працюють iз сировиною потрiбного сорту.
Перелш обмежень кожне пiдприемство формуе шдивщуально виходячи з видiв використовуваних ресуршв та технологи виробництва.
Наступний етап - аналiз постачальникiв сировини, який займае одне iз центральних мiсць у процес оптишзацп матерiальних ресурсiв, передуам оцiнка й аналiз ризикiв недопоставки чи непоставки. Зупинка виробництва призводить до зростання збитюв пiдприемства i е недопустимою ситуацiею на шдприемству Оптимальна комбiнацiя ресурсiв, що дозволяе отримати певний результат, мае
бути не тшьки найдешевшою для оцшки ризикiв (IOR), що розраховуеться за
шдприемства, але й повинна доставлятися у формулою
строк. Визначити стутнь ризику не поставки IOR = (NR+TPJVR, (1)
найпростше за допомогою штегровано! де NR - iмовiрнiсть настання ризиково! поди;
Рис. 1. Процес прийняття ршення щодо оптимгзацИрозмгру виробничих витрат на матер1алът ресурси
TP - час його ди; VR - величина ризику. Кожна компашя обирае свою шкалу для розрахунюв штегровано! оцшки ризиюв. Отримаш результати заносяться в карту або матрицю ризикiв [2].
На основi аналiзу досвщу пiдприемств ранжувати ризики рекомендуеться за шкалою, наведеною у табл. 1.
Кшьюсть балiв за кожною iз трьох характеристик може бути рiзною виходячи зi ступеня диференщацп. Бшьша диференцiацiя подiй ускладнюе аналiз постачальниюв, але
шдвищуе стушнь обгрунтованосп прийнятого за допомогою ще! шкали ршення. Ураховуючи кшьюсть можливих постачальниюв, необхiдно обрати шкалу, за якою шдприемство зможе проранжувати !х
достатньою м1рою. ранжування, наведеним у розрахунок штегровано! можливих постачальниюв.
Приклад ранжування ризииюв
За прикладом табл. 1, здшснимо оцшки ризику
Таблиця 1
Кшьюсть бал1в 1мов1ршсть настання поди Час впливу ризиково! поди Величина ризику
1 ризикова под1я вщбудеться з ду-же низьким ступенем 1мов1р-носп (раз на три роки й рщше) отримують поди, що вщбуваються протягом тривалого перюду, \ е час на реакщю 1 вплив на ризик незначний вплив(менше 50 тис. грн. на рк)
2 з низькою ймов1ршстю (не часпше одного разу на р1к) для подш, що вщбуваються швидко, але з розтягнутим ефектом { обмеженою можливютю !х попередження середнш вплив (менше 100-150 тис. грн. на р1к)
3 вщбудеться з високою 1мов1рню-тю (ризиков1 поди вщбуваються декшька раз1в на рш ) передбачеш для раптових подш ¡з миттевим ефектом великий збиток (бшьше 150 тис. грн. на р1к)
Таблиця 2
Розрахунок 10Я_
№ постачальника С, грн Ж ТР ¥Я 10Я
1 25,148 1 2 1 3
2 20,12 2 3 1 5
3 18,98 3 3 1 6
4 21,36 2 2 1 4
5 27,85 1 1 1 2
6 20,11 2 3 1 5
7 18,05 3 3 1 6
Найвища ощнка ризику належить постачальникам № 3 та 7, що говорить про велику ймов1рнють настання ризиково! поди та достатньо довготривалий час !! ди, проте перевагою цих постачальниюв перед !х конкурентами е низькi щни на ресурс. Щоб забезпечити мшмальш витрати на ресурс, шдприемство мае обрати постачальника, що пропонуе низьку щну та може забезпечити максимально вчасну доставку замовлень.
Для зниження ризику непоставки сировини рекомендуеться вести статистику виконання умов { термш1в вщвантаження сировини, анал1зувати фшансову стшюсть постачальниюв. Кр1м того, надшшше працювати не з одшею компашею, а з трьома-чотирма. Диверсифшащя ризиюв полягае у !х розпорошенш, яке може бути здшснено шляхом розбиття необхщно! кшькосп певного виду ресурсу м1ж
декшькома постачальниками для того, щоб у раз1 значно! ризикованосп одних операцш шш1 забезпечували шдприемству стабшьне функщонування. Вщповщно до штегрованих оцшок ризику можна отримати оптимальний розподш парти одного ресурсу м1ж декшькома постачальниками, що
забезпечуватимуть мшмальний р1вень витрат за умови прийняття допустимого р1вня ризику.
Визначення м1ри учасп кожного з постачальниюв за кожним з необхщних ресуршв та середньозважено! цши кожного ресурсу - наступний етап процесу оптим1заци виробничих витрат.
Середньозважена щна за кожним ¡з вид1в ресурс1в визначаеться таким чином:
БС = £ С^г ^ шп, (2)
1=1
де БС - середньозважена щна на ресурс;
С - щна кожного i-го постачальника; W - питома вага кожного постачальника у сукупному розмiрi необхщного ресурсу;
n - кiлькiсть постачальниюв певного ресурсу.
За допомогою функцп MS Excel «Пошук ршення» здшснюеться розрахунок значення питомо! ваги кожного з постачальниюв i середньозважено! щни на ресурс за умови, що середньозважена цiна на ресурс - щльовий осередок, що прагне до мшмуму, та розраховуеться за формулою 2.
Визначити питому вагу кожного з постачальниюв ресурсу (W) е метою даного етапу. У дiалоговому вiкнi надбудови «Пошук ршення» до поля змшюваш осередки заносяться осередки, у яких мае бути значення W Програма змiнить значення цих осередкiв у пошуках мшмально! середньозважено! щни на ресурс з урахуванням ушх обмежень.
Обмеження за функцiею таю: середньозважена штегрована оцiнка ризику прирiвнюеться певному значенню, що вважаеться допустимим для пiдприемства, розраховуеться показник таким чином:
10Я" = Х 10Яг , (3)
1=1
де 10Я" - середньозважена штегрована ощнка ризику.
Кожне пiдприeмство самостшно встановлюе допустиме значення 10Я", з огляду на зворотний зв'язок величини ризику та щни на ресурс. У нашому прикладi граничне значення 10Я" дорiвнюватиме 5;
питома вага кожного з постачальниюв Щ не може набувати вiд'емного значення;
сума коефщенпв участi кожного з постачальниюв дорiвнюе одиницi.
Таким чином, обмеження набувають вигляду тако! системи:
^ЮЯ" < 5 < Щ > 0 . (4)
п
Хщ=1
4.1=1
Усi наведенi даш заносяться до вiкна функцi! «Пошук ршення». Вiкно й отриманий результат наведено на рис. 2.
Рис. 2. Використання функцп «Пошук р1шення» у MS Excel
Для встановлених тдприемством характеристик середньозважена щна становила 19,705 грн., за умови допустимого ризику IORs < 5 . Таким чином проводяться розрахунки й за шшими ресурсами.
Наступним кроком е вибiр оптимального набору ресурав. Щоб обрати оптимальну комбiнацiю ресуршв, необхiдно з урахуванням обмежень за технолопею, розмiром поставки та рiвнем якостi, знову скористатися функцiею «Пошук ршення».
Цшьовою фyнкцieю виcтyпить cyкyпний pозмip витpат:
SV = £ SCiXi ^ min, (5)
дe SV - cy^nm витpати;
SCi - cepeдньозважeна щна на i-й pecypc;
Xi - кшькють одиниць i-го pecypcy; i - вид pecypcy.
Отжe, отpимано кiлькicть нeобxiдного pecypcy кожного виду, що забeзпeчить нeобxiдний eфeкт за умови мiнiмyмy витpат та швний макcимyм pизикy.
Тepмiн збepiгання pecypcy та ваpтicть його збepiгання залeжать вiд пpиpодниx влаcтивоcтeй pecypcy й умов його збepiгання. Такi витpати тeж мають бути вpаxованi ^и пpийняттi piшeння пpо залyчeння швного виду pecypcy, тому що займають вагому чаcтинy cyкyпниx витpат на pecypcy
У pозглянyтомy алгоpитмi на eтапi аналiзy можливиx поcтачальникiв i визначeння pизикy нeпоcтавки кожного pозpаxованi eкcпepтнi оцiнки piвня надiйноcтi постачальниюв i вcтановлeний допycтимий piвeнь pro^y нeпоcтавки. Такий мeтод yпpавлiння pизиками полягае у пpийняттi pизикiв на ce6e. Кожнe пiдпpиeмcтво cамоcтiйно видшяе cпeцифiчнi для його типу бiзнecy гpyпи pизикiв та обиpаe вщповщш мeтоди yпpавлiння ними. Як давило, викоpиcтовyютьcя такi мeтоди yпpавлiння pизиками:
yникнeння pизикiв чи вiдмова вщ ниx;
пpийняття pизикiв на ce6e;
запобiгання збиткам;
змeншeння pозмipy збитюв;
cтpаxyвання;
cамоcтpаxyвання;
пepeдача pизикiв (вiдpiзняeтьcя вiд cтpаxyвання) [3].
Вибip мeтодiв yпpавлiння pизиками визначаeтьcя загальною cтpатeгieю фipми щодо pизикiв, що залeжить вiд cyмаpного pозмipy потeнцiйниx збитюв, з одного боку, i фшажовж можливоcтeй фipми - з шшого. Meтод пpийняття pизикiв на ce6e вважаeтьcя доcтатньо пpоcтим у заcтоcyваннi, алe за умов нeможливоcтi зупинки в^обничого пpоцecy е нeпpийнятним. Заcтоcyвання пeвниx мeтодiв yпpавлiння pизиками мае бути достатньо
обrpyнтованим - вщ обpаного мeтодy залeжатимe cтабiльнicть та eфeктивнicть дiяльноcтi пiдпpиeмcтва в цшому.
В оcновi навeдeного алгоpитмy важливим показником е цiна на нeобxiднi pecypcи. Пepeвipка на чyтливicть щн на обpанi pecypcи дозволить ^и пeвниx змiнаx пepeвipяти визначeнy комбшащю на оптимальнicть.
Окpeмоï уваги застуговуе eтап yпpоваджeння piшeння. ^OTpy^^ щодо виконання пpийнятого piшeння та викоpиcтання pозpоблeного алгоpитмy cкладання пepeлiкy pecypciв i вибоpy ïx постачальниюв мають бути донeceнi повною мipою до бeзпоcepeднix виконавцiв.
Висновки. Pозpоблeний пiдxiд до визначeння оптимально!' комбшацп pecypciв з ypаxyванням цiн на pecypœ та piвня надiйноcтi постачальниюв, тexнологiï виpобництва, гpаничного pозмipy поставки дозволяе пщвищити cтyпiнь обrpyнтованоcтi prnem i вiдповiдно piвeнь eфeктивноcтi пpоцecy виpобництва. Конcтpyкцiя модeлi дозволяе зд^отити пepeвipкy на чyтливicть до мiнливоcтi такиx фактоpiв, як цiна на pecypœ, умови ïx поcтачання та обcяг виpобництва cамого пiдпpиeмcтва, що мае важливe значeння в динамiчниx yмоваx зовнiшнього cepeдовища пiдпpиeмcтв.
Викоpиcтання навeдeниx peкомeндацiй дозволить значно пщвищити ^ибуток пiдпpиeмcтва за pаxyнок знижeння загальноï cyми витpат на в^обництео. Пpи цьому cлiд ypаxовyвати, що залишая^я мicцe для подальшиx pозpобок, а навeдeний cтиcлий пepeлiк можливиx обмeжeнь мае бути pозшиpeний для кожного окpeмого випадку для пiдвищeння точноcтi pозpаxyнкiв.
Лiтература
1. Фатxyтдинов P.A. Конкypeнтоcпоcобноcть оpганизации в ycловияx кpизиcа: экономика, маpкeтинг, мeнeджмeнт / P.A. Фатxyтдинов. - М., 2002.
2. Андаимов О. Pиcк-мeнeджмeнт -благоpодноe дeло / О. Андаимов, А. Школин [Элeктpонный pecypc]. - Peжим доcтyпа: http://shcolin.narod.ru/finans/corporative/ riskmanagement.htm.
3. Кравченко В.А. Програма управлшня тдприемницькими ризиками: змют i етапи розробки / В.А. Кравченко [Електронний ресурс]. - Режим доступу: http://nbuv.gov. иа/е-.¡оигпа18/Р8РЕ/20081/К™сЬепко_108.Мш.
4. Як правильно реалiзувати програми зi скорочення витрат? [Електронний ресурс] / Даш анал^ики консалтингово! компанi!
«Ернест енд Янг» 2009 р. - Режим доступу: http://www.ey.com/UA/uk/Newsroom/PR-activi-йе8/Агйс1е8.
5. Адаменко Т.М. Управлшня затратами тдприемства: розумiння з позицп процесного пiдходу / Т.М. Адаменко // Вюник Хмельницького нацiонального ушверситету. - 2009. - № 3. - Т.1. - С. 198202.
Надтшла до редакци 14.07.2011 р.
