CC BY
8Оптимизация структуры парка технологического оборудования на машиностроительном предприятии
Technological equipment park optimization in the machine-building company
УДК 658.5
I
Ш
*
ci
Ш I Ш
CK
Гороховицкая Татьяна Николаевна
директор Сызранского филиала Самарского государственного экономического университета, кандидат экономических наук, доцент 446022, г Сызрань, ул. Людиновская, д. 23
Gorokhovitskaya Tatiana Nikolayevna
446022, Syzran, ul. Ludinovskaya, 23
Предлагаемая в статье методика проведения анализа и оценки управленческой деятельности предприятием позволяет разрешать проблемные задачи, возникающие в процессе руководства промышленным предприятием с целью разработки прогрессивного бизнес-плана путем создания более совершенных структур организации и управления парком технического оборудования (ПТО) для повышения уровня качества и конкурентоспособности продукции. Данная методика представляет интерес для аудиторских служб, инспекций не только для выявления правильности составления бизнес-плана, определения производственных издержек, связанных с выпуском продукции, но и оказания помощи в повышении эффективности предпринимательской деятельности, расширении сферы рыночной экономики.
The article suggests an managerial activities analysis and estimation method which allows to solve problem issues arising in the course of industrial company management for the purposes of development a progressive business plan through creation of more perfect structures of technical equipment organization and management in order to increase quality level and competitiveness of the product. This method is of certain interest for audit companies and inspections not only for identification of business-plan correctness, identification of production costs related to the manufacturing of the products, but also for helping to increase of entrepreneur activities' efficiency, broadening of market economy sphere.
Ключевые слова: оптимизация системы, эффективность, обновление, технологический уровень, потенциальная емкость, производственная емкость, уровень организации
Keywords: system optimization, efficiency, renewal, technological level, potential capacity, production capacity, organization level
Методика проведения оценки изменения показателей применения парка технического оборудования (ПТО) включает постановку задачи, обоснование целевых функций с использованием представленных показателей. Оптимизация систем изделий как процесс нахождения наилучших решений конкурентоспособных рядов машин, групп однородной продукции, основывается на использовании экономико-математических методов с терминами и понятиями по теории исследования операций: постановка задачи оптимизации или модель, математическая модель, классы изделий,
методы оптимизации, решения, уровни задач, комплектации, ограничения стандартизации, спроса на объем производства исходя из условий конкурентной борьбы на товарном рынке.
Постановка задачи оптимизации систем ПТО заключается в составлении модели исследуемого объекта с позиции экономичности с указанием входящих в нее параметров, уравнений, неравенств, которые определяют взаимосвязь между переменными системы и ее ограничениями. Отвлечение в постановке задачи от конкретного содержания, параметров, переменных соотношений приводит к созданию математической модели экономической задачи обоснования нового варианта ПТО.
Постановки задач оптимизации систем ПТО классифицируются по следующим типологическим признакам на основе работы [1], которые преобразованы нами применительно к технологическому оборудованию:
• фактору времени — статические, динамические, квазистатические;
• глубине структуры и степени охвата сфер экономики промышленного предприятия — производственно-технологические задачи, распределительно-транспортные, производственно-транспортные, эксплуатационные (ПТрЭ) задачи;
• уровням иерархии — одноуровневые, двухуровневые, многоуровневые;
• закону образования ряда — детерминированные, вероятностные, с риском, неопределенностью;
• степени огрубления структуры ТС — агрегированные, детализированные модели;
• количеству параметров различной размерности — однопараметрические и многопараметрические;
• количеству компонентов одинаковой размерности ряда — одномерные и многомерные;
• характеристике целевой функции — однокритери-альные и многокритериальные;
• ограничениям — без ограничений, с ограничениями по ресурсам, спросу, объему производства, стандартизации;
• исходной информации — с первичной, производной, смешанной информацией;
• состоянию конкурентоспособности — конкурентоспособные нововведения, перспективные, снятые с производства, морально устаревшие, с разновидностями конкурентной борьбы: свободной, неценовой, ценовой, совершенной, несовершенной, внутриотраслевой, межотраслевой, межгосударственной, монополистической, олигополической, олигопсонической, монопсонической.
В соответствии с приведенными признаками задача оптимизации ПТО характеризуется как статическая, детерминированная, многоуровневая, с агрегированной моделью, максимум прибыли, производительности, с целевой функцией по ограничению спроса, стандартизации, объема производства, с первичной
С о. с
о; s 0. О ш
и производной информацией. Модель исследуемого объекта относится к постановке производственно-эксплуатационной задачи систем ПТО с целью их технико-экономического обоснования и повышения уровня конкурентоспособности.
Для оптимизации рядов ПТО в полях применяемости различают следующие классы ТС: 1) рабочие машины и оборудование (станки, прессы, молоты и т. д.), имеющие своим конечным результатом разнородную продукцию, характеризуемую как дискретной величиной (шт., ед. и т. д.), так и одинаковой по величине нор-мо-часов и машино-часов, производственной емкости времени работы ПТО; 2) машины (энергетическое, компрессорное, вакуумное оборудование, насосы, землеройные агрегаты и т. д.), имеющие конечный результат — однородный продукт или одинаковую среду (газ, жидкость, грунт и т. п.), вид энергии (электрическая, тепловая и т. п.), характеризуемые непрерывной величиной (м3, кг, кВт • ч, кал и т. д.).
В первом случае целевые функции минимизируют затраты на выработку однородного продукта за нор-мо-, машино-работы оборудования (себестоимость сжатого газа, подачи воды, кВт • ч электроэнергии и т. д.), либо себестоимость производственной емкости времени работы ПТО (нормо-, машино-).
В данном исследовании постановка задачи осуществлена как типовая для класса технологического оборудования одинакового функционального назначения, применяемого на машиностроительных предприятиях.
Постановка задачи ТЭО систем ПТО заключается в следующем. Предприятию требуется производственная емкость времени работы оборудования (нормо-, машино-час) объемов работы ПТО для выполнения разнообразных технологических работ в кратковременном и длительном режимах. Параметры этой среды должны быть обеспечены количеством нормо-, машино-часов либо производительностью компонентов ПТО, комплектующими различными наборами ПО одинаковых либо разнообразных конструкторских исполнений. Данная задача сводится к выбору оптимальной системы ПТО различной трудоемкости, производительности Пц = {П^} (Ц = 1, ..., Ы), где ] — индекс множества N ПТО, комплектуемых технологическими установками с различными величинами (производительностью Р1 = {Р,}), (I = 1, ..., т), где I — индекс множества ПО, который обеспечивал бы минимальные суммарные затраты за ПЖЦ.
Оптимизация ПТО сводится к задаче нахождения Хц количества типоразмеров ПО, производственной емкости времени работы ПТО, трудоемкостью продукции в нормо-, машино-час, производительностью Р, для образования оптимального ряда ПО.
В связи с тем что в производстве парка оборудования возможна комплектация из компонентов одинаковой либо различной производительности, а также разнообразного конструкторского исполнения, с этой целью вводится множество Ж = {1, ..., Ь} наборов ПТО. Набор ПТО может быть использован для комплектации не всех, а только некоторых технопарков предприятия. Обозначим Жц — совокупность групп ПТО, которые могут быть использованы для Ц парка ПТО. Для любых I и Ц будем считать известной величину Зэ,, которая имеет экономическое содержание эксплуатационных расходов за весь срок службы системы I.
Для решения поставленной задачи целевая функция оптимизации рядов ПТО предприятия представляется производственно-эксплуатационным блоками на
основе их анализа и оценки в соответствии с работой [2].
На этапе производственно-эксплуатационной задачи выбираются варианты наборов ПО на технопарки для разработки методики ее решения, включающей выбор ЭММ, разработку и апробирование алгоритмов и расчета целевых функций. Варианты комплектации Пц технопарка могут быть следующие: а) различным количеством техоборудования одинаковой производственной емкости времени работы оборудования, производительности Р, с необходимым резервом оборудования в зависимости от условий и режима работы предприятия; б) различным количеством единиц ПТО с определенной нормо-, машинотрудоем-костью.
Блок задач по формированию производственной программы промышленного предприятия в условиях специализированного производства сводится к следующему: полученный оптимальный ряд ПТО сравнивается с исходным для выявления необходимости его замены новыми комплектами ПО с высоким ТЭУК и конкурентоспособностью. Эта замена основывается на расчетах перераспределения программы выпуска продукции либо выполнения определенных объемов нормо-, машинотрудоемкости.
Основанием выбора оптимального варианта ПТО на промышленном предприятии является обеспечение максимального суммарного экономического эффекта по целевой функции уточненной на основании работы [3].
эг = (СИР - Сор) - Е Кп, (1)
где Сир, Сор — стоимость производства исходного и оптимального рядов ПТО; Кп — капитальные затраты (инвестиции) на проведение НИР, ОКР, ТПП, строительство, реконструкцию предприятий, реинжиниринга бизнеса в области создания оптимальных, конкурентоспособных ТС.
Затраты на производство исходного и оптимального рядов ПТО определяются по формулам:
Ро
СоР =
(2)
(3)
где Ц Ц0 — цена компонентов ПТО, соответственно, исходного и оптимального рядов; Ыир,, Ыор, — годовая программа производства компонентов, соответственно, исходного и оптимального рядов ПТО;
^и ^о ^о
Э = У Ц N -У ЦЫ -> Е К ,
г / ,•цих ир , / >^о ор ^ / > ?'
(4)
¡=1
¡=1
¡=1
Величина Эг, определяемая по вышеприведенным формулам, максимизирует экономическую эффективность по сравниваемым вариантам параметрических рядов компрессоров. Тот ряд, который позволяет обеспечить максимальный экономический эффект, принимается оптимальным и служит основанием для формирования плана производства предприятия.
Целевая функция оптимизации ряда ПТО, в отличие от известных [4], включает суммарные затраты по стадиям жизненного цикла: начальные затраты на маркетинговый анализ для создания высокока-
¡ =1
чественных компонентов ПО, затраты на подготовку и производство (себестоимость ПТО), затраты на эксплуатацию, сервисное обслуживание, рекламу за весь срок службы ПТО.
В поставленной задаче оптимизации системы ПТО согласно выделенной концепции включены следующие целевые функции, характеризующие особенности совершенствования управления ПТО на основе экономического механизма. К этим целевым функциям относятся следующие:
1. Определение себестоимости производственной емкости времени работы оборудования (нормо-, машино-час) для расчета экономического эффекта от эксплуатации групп ПТО по фазам производства используется для отдельной компоненты и однородной группы ПТО.
2. Определение уровня качества и конкурентоспособности ПТО по показателям Кс, Зсв используется для отдельной компоненты ПТО.
3. Снижение издержек производства (переменных и постоянных затрат за счет определения суммарной величины затрат за ПЖЦ ПТО) используется для групп однородной продукции и оборудования.
4. Максимизация прибыли и продаж выполняется по зависимости вида:
Прп = Qpn + (Тк - тн) ± ДЦ - Ср ^ max,
П, = Пр,Цр, - Пв,Сп, ^ max>
п П р, (Сп, + п i)
Пр = —^ \т'-- ^ max,
Ц
Pi
Чд, = П -
(5)
(6)
(7)
(8)
- (Нд.с + Ск + Ср + Дак + ... + Ос.н + Рк.т) ^ max,
где Qpn — стоимость объема реализованной продукции; Тк — себестоимость товарной продукции на конец года; Тн — себестоимость товарной продукции на начало года; ДЦ — изменение цен; Ср — себестоимость реализованной продукции; Пб — балансовая прибыль, руб.; m, — номенклатура, ассортимент товаров; Пв,, Пр, — количество выпущенных, соответственно, проданных, реализованных товаров, шт. за период (год, квартал, месяц); Цв,, Цр, — цена изделия при выпуске, соответственно, при реализации, продаже товаров, руб.; Cni — издержки производства, себестоимость изделия, руб.; Чд, — чистый доход после удержания налогов на добавленную стоимость (Ндс), взносов за кредит (Ск), за страхование риска (Ср), суммы выплат дивидендов по акциям (Дак).
Формула (5) используется для обоснования ПО в реально действующем производстве, формулы 6-8 — в вариантных расчетах анализа и оценки ПТО.
Блок целевых функций в экономическом механизме совершенствования управлением ПТО — это зависимости, по которым существенным образом характеризуется процесс производства и реализации продукции, т. е. одна система ПТО заменяется другой, при этом: 1) возрастает прибыль, увеличивается количество продаж конкурентоспособной продукции; 2) снижается себестоимость производственной емкости времени работы (нормо-, машино-час); 3) повышается уровень качества и конкурентоспособность продукции и применяемого ПТО; 4) улучшается социально-психологический климат и благосостояние коллектива предприятия.
При сочетании этих факторов проявляется новизна разрабатываемой методики с использованием экономического механизма совершенствования деятельности предприятия.
Себестоимость (цена) производственной емкости времени работы единицы ПТО (нормо-, машино-часа) определяется по зависимости:
m
I ^ '(Од, + ОР, )
С
i=1
^ min,
С=
бми / '
С
Ф • К '
i=1 Де,
m Q
ц = i_qp'
"мч / у Т • К
i=1 мч, о,
I •T
i=1
К =_
Кпо Д • К • Ф • К • К
Г-^р с см и п
(9)
IПеРг • °дг ¡=1
где Счпре — себестоимость (цена) производственной емкости времени работы оборудования; Зсг — суммарные годовые затраты на эксплуатацию и содержание действующего и резервного ПТО; Од — действующее (установленное) оборудование; Ор — резервное (неустановленное) оборудование; Пер — производственная емкость времени работы пТо за год.
Производственная мощность ПТО в зависимости от его емкости по времени работы и трудоемкости изготовления единицы оборудования определяется по формуле:
п
I ПеРг
ПМ = ^-,
.. - (10)
I ^
¡=1
где tе, — трудоемкость ¡-го изделия в нормо-, машино-часах.
Себестоимость (стоимость) нормо-, машино-часа времени изготовления продукции определяется по зависимостям:
(11)
При этом количество оборудования рассчитывается по формуле:
(12)
где tе¡ — трудоемкость единицы оборудования; Т — объем продукции, шт./год; Др — количество рабочих дней; Кс — коэффициент сменности; Фсм — продолжительность смены; Ки — использование оборудования по времени; Кпн — коэффициент перевыполнения норм.
Развитие рыночных отношений позволяет удовлетворять потребности покупателя в товарах, услугах на основе их платежеспособности (главного свойства конкурентоустойчивости предприятия). При этом на рынке реализуется ряд товаров определенного назначения в количестве Пр шт., ценой реализации
Црг руб.
Конкурентоспособность технической системы анализируется по показателю (Ктс) как отношение суммарного эффекта (Сэ), включающего технический, научно-исследовательский, качественный (Эт, Эк), экономический в сфере производства (Эп), в сфере эксплуатации (Ээ), социальный (Эсц), экологический
¡^ (Ээк), к суммарным затратам, издержкам (З ) (смет-
ной стоимости объекта — Зс):
К = Сэ
Ктс = З
сжц
Сэ = Эт + Эк + Эп + Ээ + Эсц + Ээ
Р = Р + Р + Р + Р + Р + Р +
сжц нир рк п э тр у
+ Рпн + Сн + Крр + Рк.т + Рпр,
(13)
(14)
(15)
> <
где Рнир — затраты на проведение НИР; Ррк — затраты на рекламу, маркетинговый анализ, представительские расходы; Рп — издержки производства (себестоимость продукции); Рэ — эксплуатационные расходы; Ртр — затраты на реализацию, транспортировку; Ру — убытки, потери, связанные с низким качеством товара, риском убыточной организации предпринимательской деятельности; Рпн — затраты на погашение налогов; Сн — расходы на социальные нужды; Крр — расходы на контрольно-ревизионные, аудиторские проверки; Рк.т — расходы на охрану коммерческой тайны, службу безопасности; Рпр — непредвиденные, прочие расходы.
Задача оптимизации управления совершенствованием деятельности предприятия включает из многих два первоочередных блока:
• определение издержек производства — себестоимости изготовления изделия;
• определение критической программы производства
по графику безубыточности.
Реализация упомянутых блоков оптимизации управления предприятием влияет на снижение издержек производства, повышение качества продукции, лучшее использование основных, оборотных фондов, собственного, акционерного капитала для увеличения прибыли за счет проведения научно-исследовательских работ по внедрению новых конструкций технических систем, технологии их изготовления с целью создания конкурентоспособной продукции. Анализ и оценка деятельности предприятия осуществляется по системе показателей, представленной на блок-схеме экономического механизма управления процессами создания конкурентоспособного технопарка ПТО для оптимизации производственно-хозяйственной деятельности (рис. 1), которая является нашей оригинальной разработкой. Данный анализ носит комплексный характер по всем стадиям ПЖЦ товара, по упомянутой блок-схеме моделируются управленческие решения в зависимости от спроса и предложения на рынке товаров, их качества, конкурентоспособности на основании расчетов по формулам (1), (13).
Анализ состояния рынка, объема продаж, ценообразования, конкурентоспособности товаров как содержание работы по маркетингу позволяет принимать решения об изменениях объема выпуска продукции, ее номенклатуры, увеличении производственных мощностей, привлечении акционерного капитала. Как видно из блок-схемы (рис. 1), управленческая, производственно-коммерческая деятельность осуществляется взаимосвязанно и целеустремленно по конечным результатам: максимум продаж и прибыли на стадиях ПЖЦ товаров, главным содержанием которых является удовлетворение требований покупателя товаров, а для предпринимателя — получение суммарного максимального экономического, технического, технологического, социального эффекта, превышающего затраты на его достижение.
Время работы оборудования определяется эффективным годовым фондом и количеством действующего ПТО. Различается потенциальная и производственная емкость времени работы оборудования, которая определяется по формулам:
Пепо = Фд • « • КиВ • Од, Пт = Фн • « • Кив • Он,
(16) (17)
где Пепо, Пт — производственная (потенциальная) емкость времени работы ПТО (час); Од, Он — действующее, наличное (установленное, в ремонте, резервное) ПТО.
Потенциальная емкость времени работы ПТО характеризует максимально возможное время работы ПТО.
Производственная емкость времени работы ПТО характеризует эффективно используемое время его потенциальной емкости.
На основании введенных новых экономических характеристик, характеризующих использование ПТО, определяется показатель уровня организации ПТО по времени его работы:
Е Пе
Уро =
Е Пт
1
(18)
Применение данной зависимости устанавливает уровень использования ПТО по времени и позволяет судить о его резервах для увеличения его пропускной способности и количества конкурентоспособной продукции. Используя данную характеристику ПТО как главную, можно активизировать процесс управления совершенствованием ПТО за счет определения коэффициентов соответствия имеющегося ПТО по структуре производственной емкости, структуре трудоемкости выпускаемой продукции.
Наряду с этим целесообразно определять обобщенные, комплексные характеристики ПТО — Ктс, позволяющие учесть влияние отдельных показателей на конечные результаты работы предприятия по формуле (13).
Величина Ктск > 1 характеризует компетентную, эффективную, конкурентоустойчивую сторону деятельности управления предприятием; при Ктс < 1 работа предприятия убыточна, оно характеризуется несостоятельностью, и предприятие может оказаться банкротом.
Методика проведения анализа и оценки управленческой деятельности предприятием позволяет разрешать проблемные задачи, возникающие в процессе руководства промышленным предприятием с целью разработки прогрессивного бизнес-плана, впоследствии путем создания более совершенных структур управления ПТО для повышения уровня качества и конкурентоспособности продукции.
Проводимый анализ является основой инжиниринга и реинжиниринга бизнеса нововведений в сферах техники, технологии, организации производства, реализации продукции, включает комплекс разработок, рекомендаций, определяющих направления совершенствования ПТО.
Анализ управления деятельностью предприятия представляет интерес для аудиторских служб, инспекций не только с целью выявления правильности составления бизнес-плана, определения производственных издержек, связанных с выпуском продукции, но и оказания
1
> <
Рис. 1. Блок-схема совершенствования экономического механизма управления использованием ПТО
(макросреда)
помощи в улучшении организации бизнеса, повышении эффективности предпринимательской деятельности, расширении сферы рыночной экономики.
На основе проведенного исследования рекомендуется использование первоочередных групп показателей, весомо характеризующих результативность производственно-коммерческой деятельности аппарата управления предприятия в условиях бизнеса. Они определяются по целевым функциям, максимизирующим прибыль и продажи по формулам блока прибыльности и продаж с соответствующими ограничениями (1-17), а также показателя конкурентоспособности, уровня организованности использования времени работы ПТО (18).
Литература
1. Кушлин В. И. Интенсификация обновления производственного аппарата. М., 2007.
2. Алексеева А. И., Васильев Ю. В., Малеева А. В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учеб. пособие. М., 2009.
3. Клейнер Г. Б. и др. Предприятие в нестабильной экономической среде: риски, стратегии, безопасность. М., 2000.
4. Кован С. Е., Мокрова Л. П., Ряховская А. Н. Теория антикризисного управления предприятием: Учеб. пособие. М., 2009.
5. Ефимов В. В., Барт Т. В. Статистические методы в управлении качеством продукции: Учеб. пособие. М., 2006.
