Научная статья на тему 'Определение параметров скважин дегазации с учетом структуризации вмещающего массива (на примере лавы № 560 шахты «Чертинская - Коксовая»)'

Определение параметров скважин дегазации с учетом структуризации вмещающего массива (на примере лавы № 560 шахты «Чертинская - Коксовая») Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
269
30
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
МАССИВ ГОРНЫХ ПОРОД / УГОЛЬНЫЙ ПЛАСТ / ВЫЕМОЧНЫЙ УЧАСТОК / ГЕОМЕХАНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ / СТРУКТУРИЗАЦИЯ МАССИВА / ДЕГАЗАЦИЯ / ПАРАМЕТРЫ СКВАЖИН

Аннотация научной статьи по энергетике и рациональному природопользованию, автор научной работы — Козырева Е.Н., Леонтьева Е.В., Буланчиков С.П., Ослаповский С.Ф.

Приведены результаты исследований, уточняющие горно-геологические характеристики горного отвода шахты «Чертинская Коксовая» и выемочного участка № 560. Выполнен анализ данных по геологоразведочным скважинам. Методом интерполяции этих данных в пределах горного отвода построены компьютерные карты характеристик пласта 5. Такие карты служат основой для детального определения изменений свойств угольных пластов. Выявлена значительная изменчивость свойств и условий залегания отрабатываемого пласта, которая не учитывается в полном объеме при расчете метанообильности, проветривания и дегазации по нормативным методам, что приводит к значительному осреднению горно-технологических параметров по длине выемочного столба. Устранить этот недостаток позволяют установленные в Институте угля особенности геомеханических процессов с учетом структуризации вмещающего массива при движении очистного забоя. Показано, что эти особенности основаны на нелинейных закономерностях изменений напряжений в приконтурной части массива и определяют газовый режим выемочных участков. Приведены результаты моделирования нелинейных геомеханических процессов, которые позволяют учесть конкретные условия ведения горных работ и принимать инженерные решения по снижению газовой опасности. Выполнено обоснование и расчеты параметров скважин для дегазации надрабатываемых и подрабатываемых пластов. Результаты показали, что определение количества скважин по методу Института угля является минимально необходимым количеством скважин для рассматриваемых условий. При этом достигается главная цель дегазации сближенных пластов максимально возможное снижение метанообильности выработанного пространства на выемочном участке.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по энергетике и рациональному природопользованию , автор научной работы — Козырева Е.Н., Леонтьева Е.В., Буланчиков С.П., Ослаповский С.Ф.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Определение параметров скважин дегазации с учетом структуризации вмещающего массива (на примере лавы № 560 шахты «Чертинская - Коксовая»)»

Г J

Е. В. Леонтьева gas coal@icc.kemsc.ru

С. П. Буланчиков s.bulanchikov@ belon.ru

п

С. Ф. Ослаповский Oslopovskij. Serqey@belon.ru

УДК 622.02.112+622.274.222

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СКВАЖИН ДЕГАЗАЦИИ С УЧЕТОМ СТРУКТУРИЗАЦИИ ВМЕЩАЮЩЕГО МАССИВА (НА ПРИМЕРЕ ЛАВЫ № 560 ШАХТЫ

«ЧЕРТИНСКАЯ - КОКСОВАЯ») DEFINING THE DEGASSING BOREHOLES PARAMETERS WITH THE ACCOUNT OF THE SURROUNDING ROCK STRUCTURING (WITH THE EXAMPLE OF NO. 560 LONGWALL OF MINE "CHERTINSKAIA-KOKSOVAIA")

Е. Н. Козырева - канд. техн. наук, заведующий лабораторией ФГБНУ «ФИЦ УУХ СО РАН»

Е. В. Леонтьева - младший научный сотрудник ФГБНУ «ФИЦ УУХ СО РАН»

С. П. Буланчиков - горный мастер участка АБВТБ ООО «Шахта Чертинская - Коксовая»

С. Ф. Ослаповский - главный инженер ООО «Шахта Чертинская - Коксовая»

Ye.N. Kozyreva - candidate of technical sciences, laboratory head of RASc Siberian Branch Federal Research Center for Coal and Coalchemistry, Kemerovo, Russia

Ye.V. Leontieva - junior researcher of RASc Siberian Branch Federal Research Center for Coal and Coalchemistry, Kemerovo, Russia

S.P. Bulanchikov - foreman of ABVTB section, OOO "Mine Chertinskaia-Koksovaia", Belovo, Russia

S.F. Oslapovsky - chief engineer of OOO "Mine Chertinskaia-Koksovaia", Belovo, Russia

Приведены результаты исследований, уточняющие горно-геологические характеристики горного отвода шахты «Чертинская - Коксовая» и выемочного участка № 560. Выполнен анализ данных по геологоразведочным скважинам. Методом интерполяции этих данных в пределах горного отвода построены компьютерные карты характеристик пласта 5. Такие карты служат основой для детального определения изменений свойств угольных пластов. Выявлена значительная изменчивость свойств и условий залегания отрабатываемого пласта, которая не учитывается в полном объеме при расчете метанообильности, проветривания и дегазации по нормативным методам, что приводит к значительному осреднению горно-технологических параметров по длине выемочного столба. Устранить этот недостаток позволяют установленные в Институте угля особенности геомеханических процессов с учетом структуризации вмещающего массива при движении очистного забоя. Показано, что эти особенности основаны на нелинейных закономерностях изменений напряжений в приконтурной части массива и определяют газовый режим выемочных участков. Приведены результаты моделирования нелинейных геомеханических процессов, которые позволяют учесть конкретные условия ведения горных работ и принимать инженерные решения по снижению газовой опасности. Выполнено обоснование и расчеты параметров скважин для дегазации надрабатываемых и подрабатываемых пластов. Результаты показали, что определение количества скважин по методу Института угля является минимально необходимым количеством скважин для рассматриваемых условий. При этом достигается главная цель дегазации сближенных пластов - максимально возможное снижение метанообильности выработанного пространства на выемочном участке.

The research results clarifying the mining and geological characteristics of the mine "Chertinskaia - Koksovaia" mining lease and of the extraction site number 560 are given. Data analyses received from exploration boreholes is fulfilled. With interpolation method of these data within the mining lease the computer maps of coal seam No. 5 characteristics are built. These maps serve as a basis for a detailed definition of coal seam properties change. Considerable changeability of the mined seam properties and bedding conditions is revealed, which is not taken into account in full when calculating methane inflow, ventilation and degassing on regulatory practices, leading to a significant averaging of mining and technological parameters along the length of the extraction pillar. At the Institute of Coal we defined the geomechanical process peculiarities considering the containing rock massif as the extraction face advances which allows to eliminate this defect. It is shown that these peculiarities are based on non-linear patterns of stress changes in the contour part of the rock massif and determine gas conditions

научно-технический журнал № 4-2016

вестник

at extraction sites. Nonlinear geomechanical processes modeling results are shown that take into account the specific conditions of mining and to take engineering solutions to reduce gas danger. The degassing boreholes parameters justification and calculation for the above and underneath laying seams are fulfilled. The results proved that the number of boreholes defined by the Institute of Coal methods is the minimal number of boreholes for the conditions under consideration. In this situation the main aim of the close seams degassing is achieved - maximum reduction of gas inflow at gob area of the extraction section.

Ключевые слова: МАССИВ ГОРНЫХ ПОРОД, УГОЛЬНЫЙ ПЛАСТ, ВЫЕМОЧНЫЙ УЧАСТОК, ГЕОМЕХАНИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, СТРУКТУРИЗАЦИЯ МАССИВА, ДЕГАЗАЦИЯ, ПАРАМЕТРЫ СКВАЖИН

Key words: MINE ROCK MASSIF, COAL SEAM, EXTRACTION SECTION, GEOMECHANICAL PROCESSES, MASSIF STRUCTURING, DEGASSING, BOREHOLE PARAMETERS

Угольные пласты на шахтах Кузбасса имеют геологические особенности, позволяющие рассматривать их как углеметановые, то есть пласты, характеризующиеся высоким содержанием газа (метана). Так на шахте «Чертинская-Коксовая» при глубине залегания 600 м отрабатываемый пласт 5 имеет природную газоносность около 29 м3/т сухой беззольной массы (далее - с.б.м.). Шахта относится к категории выбросоопасных. Пласт 5 с глубины 300 м отнесен к опасным по внезапным выбросам угля и газа. С глубины 200 м - угрожаемый по горным ударам. В таких условиях необходимо принимать меры по снижению газовой опасности при отработке выемочных участков. Высокая газоносность угольных пластов рассматриваемого участка месторождения, его опасность по внезапным выбросам угля и газа, ограничение допускаемой концентрации метана в выработанном пространстве до 3,5 % при комбинированной схеме проветривания обуславливают уточнение проектных показателей выемочного участка на основе комплексной схемы управления газовыделением, включающей:

- проветривание выемочного участка за счет общешахной депрессии;

- создание дополнительной депрессии от забоя к выработанному пространству с помощью всасывающей вентиляционной установки;

- дегазация разрабатываемых угольных пластов и дегазация сближенных подрабатываемых и надрабатываемых пластов угля, газосо-держащих пород и выработанных пространств скважинами с помощью вакуум-насосов и систем трубопроводов.

Такие схемы управления газовыделением применяются на шахте «Чертинская-Коксовая» десятки лет. Полученный опыт позволяет использовать соответствующие технологические решения для проектируемых выемочных участков на основе современных знаний об особенностях нелинейной геомеханики массивов горных пород. Такие работы ведутся в ИУ СО РАН (се-

годня - ИУ ФИЦ УУХ СО РАН) совместно со специалистами шахты «Чертинская-Коксовая» [1 - 3]. В Институте угля проводятся исследования газогеомеханических процессов во вмещающем массиве и разрабатываются способы снижения их негативного влияния на безопасность горных работ [4 - 7].

Ниже приведены некоторые результаты по обоснованию параметров скважин для дегазации пластов угля при их подработке и надра-ботке для условий выемочного участка № 560 шахты «Чертинская-Коксовая».

Выемочный участок № 560 имеет длину по простиранию - 1850 м, длину лавы по падению - 215 м. Глубина горных работ 580 + 450 м. С северо-востока он ограничен отработанным пространством нижерасположенного участка № 561. Размеры целика между участками - 6м. Отработка лавы будет производиться в зонах повышенного горного давления от целиков пласта 3.

Из-за недостаточности информации о горно-геологических условиях залегания пластов выполнен анализ имеющихся данных по геологоразведочным скважинам и их интерполяция в пределах горного отвода. По ее результатам

1ЖХЖ1

10011 ] ЯСЮ 2000 2300 1400 2600 ЖЮ 3000 3300 мои V, вей™

Рисунок 1 - Фрагмент карты природной газоносности пласта 5 (м3/т с.б.м.) в пределах и окрестности выемочных участков № 560 и № 561

научно-технический журнал № 4-2016 ^^^ ^^

вестник 23

Рисунок 2 - Изменение угла падения а пласта 5 в пределах выемочного участка № 560

построены электронные карты таких характеристик, как газоносность, глубина залегания, зольность, влажность, мощность пластов и меж-дупластий, выход летучих веществ. Такие компьютерные карты служат базой для детального определения изменений свойств отрабатываемых пластов как по всей площади горного блока, так и в пределах выемочных участков. Погрешность интерполяции данных от их точечных значений для рассматриваемого участка горного отвода составила около 15 %. На рисунке 1 в качестве примера приведена карта природной газоносности пласта 5 с нанесением контуров выемочных участков (в/у), треугольниками отмечены геологоразведочные скважины.

Выявленные особенности горно-геологических условий участков таковы, что в/у № 561 не может быть принят в качестве «лавы-аналога» для в/у № 560. Подвигания очистных забоев направлены в противоположные стороны, выемочные участки имеют различные глубины ведения горных работ, имеются отличия в углах залегания отрабатываемого пласта. Так для условий в/у № 561 угол падения пласта выпола-живается до 0 градусов из-за совпадения оси участка с осью Чертинской брахисинклинали. А так как в/у № 560 лежит на крутом юго-западном крыле синклинальной складки, то в этом случае угол падения пласта отличен от 0 градусов. Показанные на рисунке 2 и подписанные вдоль разведочных линий (р.л.) значения углов падения пласта сняты с геологических разрезов. Уточненные углы, показанные на рисунке 2 изолиниями, получены методом аппроксимации по площади выемочного участка № 560 их точечных значений в скважинах. Погрешность между расчетными значениями углов падения пласта 5 и их фактическими данными не превышает 13 %.

Выполненное картирование стратиграфических и горно-геологических характеристик горного отвода шахты, в том числе и в пределах выемочного участка № 560, позволяет говорить о значительной изменчивости его свойств. Поэтому расчеты по нормативным методам (то есть по некоторым средним значениям) метанообиль-

ности, параметров дегазации, проветривания и других технологических параметров приведут к значительному их осреднению по выемочному столбу. Применение полученных в ИУ СО РАН эмпирических зависимостей, основанных на нелинейных пространственных моделях свойств и состояний массива горных пород, определяющих газовый режим выемочных участков, позволят учесть конкретные горно-геологические и горно-технологические условия ведения горных работ.

Еще одной причиной выполнения дополнительных расчетов послужили недостатки применяемой на шахте дегазации выработанного пространства путем бурения скважин с поверхности в купол обрушения горных пород. При определении мест заложения таких дегазационных скважин расстояние 60 - 120 м, регламентируемое нормативным документом [8], является слишком широким диапазоном, не позволяющим учесть особенности геомеханических процессов в массиве горных пород с позиции его структуризации при движении очистного забоя. Анализ (по фактическим данным) системы дегазации позволил установить, что реально достижимый коэффициент дегазации скважинами с поверхности в среднем по выемочному участку не превышает 0,44 [9]. Кроме того, с целью снижения затрат финансовых средств, времени и объемов работ на проведение дегазации было необходимо оптимизировать параметры дегазации выемочного участка № 560.

При рассмотрении условий отработки выемочного участка № 560 использованы ранее установленные в ИУ СО РАН особенности формирования и развития нелинейной структуризации массива при движении очистного забоя и подготовительных выработок 10-14]. Расчетной основой является разработанная параметрическая модель геомеханических процессов в массиве горных пород [15-17]. Ее адаптация к рассматриваемым условиям позволила получить схему геомеханической структуризации массива горных пород, более подробно описанную в работе [17]. Приведем пример ее практического

24

научно-технический журнал № 4-2016

вестник

"Тает 5

и ' Й01 «ВД» е

Рисунок 3 - Схема бурения дегазационных скважин из в/ш 560 и1 к/ш 560 бис вкрест простирания пласта 5 по лаве № 560: h - расстояние по нормали между разрабатываемым пластом и сближенными пластами или зоны

разгрузки, м; 1оч - длина очистного забоя, м; 1, 2, 6, 7 - номера скважин, пробуренных на подрабатываемый пласт 4; Мсп4, Мсп6 - расстояние по нормали между разрабатываемым и сближенными пластами 4 и 6, соответственно, м; 3, 4, 5, 8, 9, 10 - номера скважин, пробуренных на надрабатываемый пласт 6; А1 + А10 - проекции скважин на плоскость по 1оч, м; а - угол падения пласта, град.

применения.

Схема, показанная на рисунке 3, служит физической основой для определения параметров скважин дегазации выработанного пространства в/у № 560.

Согласно параметрической модели, блок массива горных пород представлен в виде совокупности геомеханических слоев, которые формируются при движении очистного забоя. Динамика притока метана на выемочный участок из пластов-спутников зависит от их положения в соответствующем геомеханическом слое, а зоны дезинтеграции слоев указывают на места повышения их нарушенности в результате реализации упругой энергии и соответствуют наиболее вероятным местам разрушения консольно-за-щемленных плит, мощность которых согласуется с мощностью определенного слоя. Поскольку в этих зонах расположены газоносные пласты, то после перехода фронта снижения напряжений через пласт-спутник в нем начинаются процессы выделения метана, формируя избыточный объем свободного газа в пласте и инициируя его сток в выработанное пространство. Бурить скважины необходимо именно в эти части дегазируемого пласта - в максимумы зон разгрузки. На рисунке 3 эти зоны показаны: для пласта 4 - заштрихованными областями между точками (^ и t2) и (^ и t4), а для пласта 6 - между точками (^ и t2), (^ и t4), (^ и t6), и (^ и t8). Скважины бурятся навстречу очистному забою. Количество скважин, буримых в каждую зону разгрузки, опре-

деляется следующими условиями: наличием на границах выемочного участка целиков угля по отрабатываемому пласту или отработанного пространства сближенной лавы; наличием зон повышенного горного давления от целиков подрабатываемого пласта в зависимости от расстояния до дегазируемого пласта, длины очистного забоя; наличием дополнительных выработок на выемочном участке, а также исходя из технической возможности имеющегося бурового оборудования и экономической целесообразности бурения дополнительных скважин.

Результаты расчетов по определению количества скважин и мест их заложения представлены на рисунке 4 в виде схемы бурения дегазационных скважин из выработок выемочного участка № 560 в подрабатываемый пласт 4.

Подобное обоснование и расчеты выпол-

юнвейерный штрек 560

вентиляционный штрек 560

Рисунок 4 - Горизонтальная схема (на основе геомеханической структуризации массива) к определению параметров дегазационных скважин в подрабатываемый пласт 4, пробуренных из штреков выемочного участка № 560: 1 - зоны разгрузки; 2 - максимумы зон разгрузки; 3 - скважины дегазации.

научно-технический журнал № 4-2016 ^^^ Р™

вестник 25

L

Рисунок 5 - Схема к определению параметров дегазационных скважин из в/ш 560 и к/ш 560 бис вкрест простирания пласта 5 по лаве № 560 (на примере скважин 3, 4, 5, 8, 9, 10, пробуренных в надрабаты-ваемый пласт 6): в, в, в,, в8, в, в10 - углы наклона скважин 3, 4, 5, 8, 9, 10 к горизонту, град; тсп(. -мощность пласта 6, м

нены для скважин дегазации надрабатываемого пласта 6. Схема к определению их параметров представлена на рисунке 5.

Установлено, что на выемочном участке № 560 вкрест простирания отрабатываемого пласта необходимо пробурить по четыре дегазационные скважины до пласта 4 и по шесть дегазационных скважин до пласта 6 (рис.3). При длине вентиляционного штрека 1850 м необходимо заложить: 17 кустов дегазационных скважин до пласта 4 и 34 куста дегазационных скважин до пласта 6. Такое же количество и места бурения кустов дегазационных скважин, как рассчитано по длине вентиляционного штрека 560, закладывается и по длине конвейерного штрека 560 бис. При этом скважины имеют разные углы разворота относительно перпендикуляру к оси штрека (в зависимости от местоположения максимумов зон разгрузки) и разные углы наклона к горизонту (в зависимости от уточненного угла а). На выемочном участке № 560 при наличии зон ПГД от пласта 3 плотность кустов дегазационных скважин в подрабатываемый пласт удваивается.

Также были выполнены расчеты параметров скважин, буримых из горных выработок, для дегазации пластов 4 и 6 по «Инструкции по дегазации угольных шахт» [8].

При сравнении параметров скважин, рассчитанных по методу ИУ СО РАН с учетом уточненных стратиграфических и установленных геомеханических особенностей массива горных

пород, и параметров скважин, рассчитанных по нормативному документу [8], установлены принципиальные отличия при определении величины а1 - проекции оси скважины на горизонтальную ось выработки и проекции кустов скважин, буримых на дегазируемый пласт, что отразилось на количестве и местах заложения скважин как вкрест простирания пласта, так и по длине выработки.

По нормативному документу [8] величина а1 принимается 30 + 50 м, и при длине вентиляционного штрека 1850 м расчетное количество дегазационных скважин, буримых в надрабаты-ваемый пласт 6 (или в подрабатываемый пласт 4), составляет 62 + 37 скважин (таблица 1).

По параметрической модели величина а1 рассчитывается в зависимости от длины очистного забоя и количества максимумов в зонах разгрузки. Расчетная величина а1 составила для скважин, буримых: до пласта 6 - 55 м, до пласта 4 - 108 м. Тогда при длине вентиляционного штрека 1850 м расчетное количество кустов дегазационных скважин, буримых в надрабатывае-мый пласт 6, составляет 34 куста; в подрабатываемый пласт 4 составляет 17 кустов (таблица 1). Эти величины являются минимально необходимым количеством кустов скважин для рассматриваемых условий. При этом достигается главная цель дегазации сближенных пластов (за счёт обоснованного эффективного выбора мест заложения скважин) - максимально возможное снижение метанообильности выработанного пространства действующего выемочного участ-

Полученные результаты по адаптации разработанной параметрической модели к конкретным горно-геологическим и горно-технологическим условиям ведения горных работ создают основу для:

- обоснования и конкретизации способов, параметров и средств комплексного способа управления газовыделением с оптимизацией системы дегазации;

- определения количества и места заложения скважин для дегазации надрабатываемых и подрабатываемых пологих и наклонных пластов;

Таблица 1 - Сравнение расчетных параметров скважин дегазации

^Параметр Метод расчета Проекция оси скважины на горизонтальную проекцию оси выработки а, м Количество скважин, шт.

Нормативный документ [8] 30 ■ 50 37 ■ 62

Разработка ИУ СО РАН для скважин, буримых в: надрабатываемый пласт 6 подрабатываемый пласт 4 55 108 34 17

26

- установления технологически необходи мых объемов каптажа метана с целью нормали зации газовой обстановки на выемочном участ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Полевщиков Г.Я., Рябков Н.В., Ютяев Е.П. Программа инноваций по управлению газодинамикой высокотехнологичных подземных горных работ // Горный Информационно-аналитический бюллетень. 2008. № 7. С. 150-157.

2. Рябков Н.В., Буланчиков С.П. Промышленные результаты внедрения научных рекомендаций по управлению газодинамикой подземных горных работ // Проблемы и перспективы инновационного развития экономики Кузбасса. Кемерово: ИУ СО РАН, 2008. С. 77 - 83.

3. Козырева Е.Н., Шинкевич М.В., Рябков Н.В. Динамика геомеханических процессов в призабойной части массива при движении длинного очистного забоя // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2010. № 3. С. 356 - 359.

4. Черданцев Н.В., Преслер В.Т., Федорин В.А., Ануфриев В.Е. Устойчивость системы выработок с учетом фактора времени // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. 2010. № 2. С. 150 - 154.

5. Тайлаков О.В., Застрелов Д.Н., Салтымаков Е.А., Макеев М.П., Соколов С.В., Ярош А.С. Определение глубин залегания водоносных горизонтов методом электротомографии в условиях Кузбасса // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. 2016. № 1. C. 30 - 33.

6. Клишин В.И., Герике Б.Л., Герике П.Б. Инструмент и рабочие органы для выемки прочных полезных ископаемых // Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов: науч.журнал / Сиб. гос. индустр. ун-т; под общей ред. В.Н. Фрянова. 2016. № 2. С. 54 - 63.

7. Козырева Е.Н., М.В. Шинкевич Особенности газогеомеханических процессов на выемочном участке шахты // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. 2010. № 2. С. 28 - 35.

8. Инструкции по дегазации угольных шахт. Серия 05. Выпуск 22. М.: ЗАО Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности, 2012. 250 с.

9. Родин Р.И. Эффективность дегазации шахт Кузбасса // Вестник научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. 2011. № 2. С. 116 - 119.

10. Полевщиков Г.Я., Козырева Е.Н. Адаптивный прогноз метанообильности очистного забоя // Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). - 2000. - № 7. С. 357 39.

11. Козырева Е.Н., Писаренко М.В. Уточнение прогноза метановыделения из вмещающих пород и пластов-спутников // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2002. № 9. С. 97 98.

12. Полевщиков ГЯ., Козырева Е.Н., Шинкевич М.В. Нелинейные изменения метанообильности высокопроизводительного выемочного участка // Безопасность труда в промышленности. 2014. № 6. С. 50 54.

13. Полевщиков Г.Я., Козырева Е.Н., Шинкевич М.В. Обоснование технологических решений по управлению метанообильностью выемочного участка с учетом геомеханических процессов // Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. 2014 №2. С. 37 43.

14. Плаксин М.С. Совершенствование мер по снижению газовой и газодинамической опасности при проведении подготовительных выработок // Вестник научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. 2015 № 3. С. 55 60.

15. Козырева Е.Н., Шинкевич М.В. Структуризация массива горных пород в условиях отработки угольного пласта длинными столбами II Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. 2015 № 2. С. 21 26.

16. Козырева Е.Н., Шинкевич М.В., Леонтьева Е.В. Влияние техногенной структуризации массива в окрестности очистного забоя на периодичность пучений почвы пласта при отработке сближенных лав II Вестник Научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. 2016. № 1. С. 55 61.

17. Козырева Е.Н. Шинкевич М.В., Леонтьева Е.В., Буланчиков С.П., Ослаповский С.Ф. Применение параметрической модели развития иерархии геоструктур в массиве горных пород для проектирования параметров выемочных участков II Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов . 2016. №2. С. 54 63.

REFERENCES

1. Polevshchikov, G. Ya., Riabkov, N.V., & Yutiaev Ye.P. (2008). Programma innovatsii po upravleniiu gazodinamikoi vysokotekhnologichnykh podzemnykh rabot [Innovation program to control gas dynamics of high technological underground mining]. Gorny Informatsionno-analiticheski bulleten - Mining Informational-Analytical Bulletin, 7, 150-157 [in Russian].

2. Riabkov, N.V., & Bulanchikov, S.P. (2008). Promyshlennyie rezultaty vnedreniia nauchnykh rekomendatsii po upravleniiu gazodinamikoi podzemnykh gornykh rabot [Industrial results of scientific advice implementation on underground mining gas dynamics management]. Problemy i perspektivy innovatsionnogo razvitiia ekonomiki Kuzbassa - Problems and prospects of innovational development of Kuzbass economy, RASc Siberian Branch IU, pp 77-83 [in Russian].

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

3. Kozyreva, Ye.N., Shinkevich, M.V., & Riabkov, N.V. (2010). Dinamika geomekhanicheskikh protsessov v prizaboinoi chasti massiva pri dvizhenii dlinnogo ochistnogo zaboia [Geo-mechanical processes dynamics in the near-by face area with the long coal extracting face advance]. Gorny Informatsionno-analiticheski bulleten - Mining Informational-Analytical Bulletin, 3, 356-359 [in Russian].

- обоснования параметров метанодобыва-ющих скважин;

- прогноза динамики метанообильности выемочных участков.

4. Cherdantsev, N.V., Presler, V.T., Fedorin, V.A., & Anufriev, V.Ye. (2010). Ustoichivost sistemy vyrabotok s uchetom faktora vremeni [Mine opening system stability with consideration of time factor]. Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Gerald of the Scientific Center for Safety in Coal Industry, 2, 150-154 [in Russian].

5. Tailakov, O.V., Zastrelov, D.N., Saltymakov, Ye.A., Makeev, M.P., Sokolov, S.V., & Yarosh, A.S. (2016). Opredeleniie glubin zaleganiia vodonosnykh gorizontov metodom elektrotomografii v usloviiakh Kuzbassa [Aquifers depth determine by electron tomography in Kuzbass conditions]. Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Gerald of the Scientific Center for Safety in Coal Industry, 1, 30-33 [in Russian].

6. Klishin, V.I., Gerike, B.L., & Gerike, P.B. (2016) Instrument i rabochiie organy dlia vyemki prochnykh poleznykh iskopaiemykh [Tools and working bodies for mining solid minerals]. Scientific magazine of Siberian State Industrial University, edited by V.N. Frianov, 2, 54-63 [in Russian].

7. Kozyreva Ye.N., Shinkevich, M.V. (2010). Osobennosti gazogeomekhanicheskikh protsessov na vyiemochnom uchastke Shakhty [Gas and geomechanical processes peculiarities at a mine coal extraction section]. Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Gerald of the Scientific Center for Safety in Coal Industry, 2, 28-35 [in Russian].

8. Instruktsii po degazatsii ugolnykh shakht [Instructions for coal mines degassing]. ZAO Nauchno-tekhnicheski tsentr issledovanii problem promyshlennoi bezopasnosti - ZAO Scientific-technical center for industrial safety research, 2012, 250 pp. [in Russian].

9. Rodin, R.I. (2011). Effektivnost degazatsii shakht Kuzbassa [Kuzbass mines degassing efficiency]. Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Gerald of the Scientific Center for Safety in Coal Industry, 2, 116-119 [in Russian].

10. Polevshchikov, G.Ya., & Kozyreva, Ye.N. (2000). Adaptivny prognoz metanoobilnosti ochistnogo zaboia [Adaptive forecast of a coal extraction face methane inflow]. Gorny Informatsionno-analiticheski bulleten -Mining Informational-Analytical Bulletin, 7, 357 39 [in Russian].

11. Kozyreva, Ye.N., & Pisarenko, M.V. (2002) Utochnenie prognoza metanovydeleniia iz vmeshchaiushchikh porod I plastov-sputnikov [Updated forecast of methane inflow from the host rocks and satellite seams] Gorny Informatsionno-analiticheski bulleten - Mining Informational-Analytical Bulletin, 9, 97 98 [in Russian].

12. Polevshchikov, G.Ya., Kozyreva, Ye.N., & Shinkevich, M.V. (2014) Nelineinyie izmeneniia metanoobilnosti vysokoproizvoditelnogo vyiemochnogo uchastka [Non-linear methane inflow changes of a high production coal extraction section]. Bezopasnost truda v promyshlennosti - Industrial labor safety, 6, 50 54 [in Russian].

13. Polevshchikov, G.Ya., Kozyreva, Ye.N., & Shinkevich, M.V. (2014). Obosnovaniie tekhnologicheskikh reshenii po upravleniiu metanoobilnostiiu vyiemochnogo uchastka s uchetom geomekhanicheskikh protsessov [Technological solution substantiation in coal extraction section methane inflow control with consideration of geo-mechanical processes]. Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti -Gerald of the Scientific Center for Safety in Coal Industry, 2, 37 43 [in Russian].

14. Plaksin, M.S. (2015). Sovershenstvovaniie mer po snizheniiu gazovoi i gazodinamicheskoi opasnosti pri provedenii podgotovitelnykh vyrabotok [Improvement of measures reducing gas and gas dynamic danger at preparatory opening heading]. Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti -Gerald of the Scientific Center for Safety in Coal Industry, 3, 55 60 [in Russian].

15. Kozyreva, Ye.N., & Shinkevich, M.V. (2015). Strukturizatsiia massiva gornykh porod v usloviiakh otrabotki ugolnogo plasta dlinnymi stolbami [Structuring of the rock mass at coal seam mining by long pillars]. Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Gerald of the Scientific Center for Safety in Coal Industry, 2, 21 26 [in Russian].

16. Kozyreva, Ye.N., Shinkevich, M.V., & Leontieva Ye.V. (2016). Vliianie tekhnogennoi strukturizatsii massiva v okrestnosti ochistnogo zaboia na periodichnost puchenii pochvy plasta pri obrabotke sblizhennykh lav [Massif anthropogenic structuring influence around coal extraction face on periods of the seam floor upheaval when working on close longwalls]. Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti -Gerald of the Scientific Center for Safety in Coal Industry, 1, 55 61 [in Russian].

17. Kozyreva, Ye.N., Shinkevich M.V., Leontieva, Ye.V., Bulanchikov, S.P., & Oslapovski S.F. (2016). Primenenie parametricheskoi modeli razvitia ierarkhii geostruktur v massive gornykh porod dlia proektirovaniia parametrov vyiemochnykh uchastkov [The use of a parametric model of geological structure hierarchy in the rock mass for the extraction site parameters design]. Naukoiomkie tekhnologii razrabotki I ispolzovaniia mineralnykh resursov - High technology development and use of mineral resources, 2, 54 63 [in Russian]

Портал промбезопасности

- I tie^-'Aw-

группы компаний "ВостЭКО и Горный-ЦОТ"

indsafe.ru

на правах рекламы

28

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.