ИЗВЕСТШ
Мы нс< ской очщ вод муко
СТОЧНЫХ 1
зацию.
С цель снижения
СТОЧНОЙ I
лировали ботки мо-реагентов раствор : шш осад] риментал 5, 10, 15, СВ в мое Обрабо ли следу извести в ном пере: 15 с. Хла ществлял ветленну! фильтров ронки Бк Исполь ры разли эфирную арт. 3517 09222, я 15978—7! 2030.
Модел! ленного рывного торной у
[5].
Физике ды и оса, тодикам
Резуль
10%-ного
эффеКТИЕ сточных ны в таб.
Фосфор
Контроль Образец 1 Образец 2
664.71.004.8 : 628.3
ОЧИСТКА ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ
МЕЛЬКОМБИНАТОВ
МОЕЧНЫХ ВОД
М. В. АЛЕКСАНДРОВА, 3. Е. ЕГОРОВА, В. М. ГОРБАТСКИИ
Научно-производственное предприятие «Экотех» Министерство хлебопродуктов БССР
Загрязнения сточных вод мукомольных заводов представляют собой сложную поли-дисперсную многокомпонентную систему. Одним из основных видов загрязнений моечных вод являются взвешенные вещества (до 2000.0
мг/л). Отстаивание вод такого типа, как моечные, крайне неэффективно, так как оседают только крупные частицы, которые составляют 15—30%. Остальные загрязнения остаются во взвешенном и коллоидном состоянии [1—4].
X го Н 0
о .
СС ® 5 т и н О и о і—г ^3 си
Чо,д
5
10
15
20
Кальций
Контроль Образец 1
Выводы
1. При изготовлении плавленых сыров одного вида по разным рецептурам значительное влияние на структуру продуктов оказывают применяемые ингредиенты.
2. Исследование микроструктурных характеристик плавленых сыров с оценкой расположения основных макроэлементов позволяет получать более полную картину воздействия на качество вносимых в рецептуры ингредиентов.
ЛИТЕРАТУРА
1. Кулешова М. Ф. Тиняков В. Г. Плавленые сыры. — М.: Пищ. пром-сть, 1977. — 176 с.
Образец 2
Рис. 3.
2 Lee В. О., I\ilbertus G., Ala is С. Ultrastructural study on processed cheese. Effect of different parameters //Milchurissen-schaft. — 1981. — 36,—№ 6.—343 — 348.
!■. R a i a n A. et al. Microstructure and rheolo-gy of pastcuzired process cheese //J. Dairy sci. — 1980. — 63. —1.—p. 61.
I Kimurat et al. Electron microscopic of servation of casein particles in processed cheese. — XX international Dairy Congress, Vol. E„ 1978. — 239—240.
Кафедра коммерческой деятельности
на рынке продтоваров
Отдел плавленых сыров
и продуктов спецпитания Поступила 09.08.91
Мы исследовали возможность внутризаводской очистки от взвешенных веществ моечных вод мукомольного производства до ПДК для сточных вод, спускаемых в городскую канализацию.
С целью определения оптимального способа снижения количества взвешенных веществ в сточной воде в лабораторных условиях моделировали процессы физико-химической обработки моечной воды. В качестве химических реагентов использовали 10%-ный (по СаО) раствор извести. Дозы извести для коагуляции осадка моечных вод устанавливали экспериментально и принимали соответственно: 1, 5, 10, 15, 20% от содержания сухих веществ СВ в моечной воде.
Обработку моечной воды известью проводили следующим образом: 10%-ный раствор
извести вводили в сточную воду при интенсивном перемешивании (С = 200с-1) в течение 15 с. Хлопьеобразованне и отстаивание осуществляли в течение 15 мин. После этого осветленную воду сливали, а сгущенный осадок фильтровали через ткань с применением воронки Бюхнера.
Использовали следующие тканевые фильтры различной степени плотности: хлопкополиэфирную джинсовую ткань «Новороссийская» арт. 3517, суровую полульняную ткань арт. 09222, капрон арт. 56035, лавсан ГОСТ 15978—78, бельтинг фильтровальный арт. 2030.
Моделирование условий работы промышленного барабанного вакуум-фильтра непрерывного действия осуществляли на лабораторной установке типа «погружная воронка»
[5].
Физико-химические показатели моечной воды и осадка определяли по общепринятым методикам [5—9].
Результаты определения оптимальной дозы 10%-ного раствора извести для повышения эффективности очистки производственных сточных вод от взвешенных веществ приведены в табл. 1.
:' Таблица!
С Ш
£ ”3
Г - з- ^
> к О о т.
о . 2
Я £ Щ
о а о £ • с. л 7
'Ю
: ■«
О
О. ’ 'I» =
Й
а з
га 3 £ £ «Е
' !=Г «
О Й в
„ О Ю ТО
н Я
V Й £ £
э £ - н
о т а> О О н и со я « к о
с о о
§ 5
Ж и
й * О)
^ к ;*> р
1 7,0 321,5 51,5
5 7,0 252,5 60,8
10 7,5 271,5 64,2
15 . : . 8,0 , 401,0 187,2
20 8,0 , 441,0 275,6
Контроль (неходкая сточная чода). 6,5 1099,5 962,0
•101° •101° • 1010 •101° • 10'®
Как видно из таблицы, наименьшее содержание взвешенных веществ в осветленной воде было при обработке дозами 5 и 10% от СВ сточной воды. Кроме того, при этих дозах раствора извести удельное сопротивление осадка было наименьшим и позволяло вести фильтрование с достаточной скоростью.
В связи с этим мы приняли в качестве оптимальной дозу СаО, равную 7%. Дальнейшие исследования проводили при использовании раствора СаО в количестве 7% от СВ моечной воды.
Результаты исследований по подбору фильтровальной ткани представлены в табл. 2.
Таблица 2
е
«Новороссийская» арт. 3517
Полульняная арт. 09222
Капрон арт. 56035
Лавсан
ГОСТ
15978—78
Бельтинг фильтро-1 вальцый арт. 2030
и
т
С' з: £
О
и
о
1-1 3 -и о ^ о £ „ = о ГС £ ю к 5 Г! ^
^ 0> то Ю о сз о о
4,3
4,3
3,8
5,7
163.0 39-1010 72,0—76,0
151.5 37-1010 75,0—77,0
308.0 6Ы010 68,4
419,7 0-1О10 82,3—89,0
1,13
В,7 316-1010
69,4
При выборе ткани учитывали скорость фильтрования, содержание взвешенных веществ в фильтрате, удельное сопротивление и влажность обезвоженного осадка. Наиболее важным критерием считали влажность осадка, так как именно из-за влажности съем его с фильтра и утилизация имеют определенные трудности. По этому показателю наиболее подходящими были капрон арт. 56035 и бельтинг арт. 2030. Кроме того, фильтрование через бельтинг позволило получить наиболее осветленный фильтрат. Добавим, что согласно нашим лабораторным исследованиям бельтинг и капрон имели наибольший срок службы.
На основании исследований мы предложили принципиальную технологическую схему участка очистки моечных вод от взвешенных веществ, включающую следующие основные технологические операции: улавливание из моечной воды
крупных примесей, в том числе зерна; коагуляцию моечной воды 10%-ным раствором (по СаО) извести в количестве 7% от содержания СВ в сточной воде; отстаивание обра* ботанной моечной воды в течение 15 мин и слив осветленной части, составляющей 90% от
общего объема моечных вод, в канализацию; обезвоживание сгущенного осадка на барабанном вакуум-фильтре; отвод фильтрата в канализацию и удаление в отдельную емкость обезвоженного осадка.
Характеристика работы участка очистки моечных вод, смоделированного в лабораторных условиях, представлена в табл. 3.
Как видно по результатам, содержание взвешенных веществ в очищенной воде значительно ниже ПДК для сточных вод, сбрасываемых в городскую канализацию.
Таблица 3
Фильтровальная
ткань
Показатели бельтинг фильтровальный арт. 2030 Ю СО о £ СС о ю с Е- ^ Я
Доза коагулянта, % от СВ
моечной воды 7,0 7,0
Содержание взвешенных
веществ, мг/л:
в моечной воде 1099,0 1099,0
в осветленной воде 261,5 261,5
в сгущенном осадке 11981,0 11981,0
В фильтрате 88,7 308,0
Массовая доля влаги обезво-
женного осадка, % 69,4 68,4
Предложенная технология очистки моечных вод от взвешенных веществ внедряется на Барановичском комбинате хлебопродуктов. .
Вывод
Локальная очистка от взвешенных веществ
моечных вод мукомольных заводов возможна
путем коагуляции ее раствором извести в заданном количестве.
ЛИТЕРАТУРА
1.- Сооружения по очистке природных и сточных вод /Межвяв. темат. сб. тр. № 7. — Л.: ЛИСИ, 1977.
2. Ч ер к и не кий С. Н. Санитарные условия спуска сточных вод в водоемы. — М.: Стройиздат, 1977.
3. Цыганков С. П. Биологическая очистка сточных вод предприятий пищевой промышленности. — М.: ВО «Агропромиздат», 1988.
4. Карелин Л. А., Репин Б. И. Биологическая очистка сточных вод предприятий пищевой промышленности. — М.: Пищ. пром-сть, 1974.
5. Кристалл 3. Б. и др. Подбор и определение режимов работы фильтровального оборудования с помощью лабораторных моделей. — М.: Медицина, 1970.
6 Туровский И. С. Обработка осадков сточных вод. — М.: Стройиздат, 1988.
7. ТУ на проектирование и эксплуатацию установок по механическому обезвоживанию на барабанных вакуум-фильтрах осадка первичных отстойников и избыточного активного ила очистных сооружений городских канализаций. Утв. МЖКХ РСФСР 27.05.75.
8. Инструкция по проведению химических анализов природных и сточных вод. Минск, РГ1КБ МПП БССР, 1979.
9. Аппаратура и методы определения загрязнителей в сточных водах промышленных предприятий. Ьел-НИИНТИ и ТЭИ БССР. Серия 17.4. Методы анализа и средства контроля сточных вод. Минск, 1986.
Технологическая научно-исследовательская
лаборатория Поступила 02.04.91
638.162.3
РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ САХАРОЗЫ В МЕДЕ
С. И. ПОПОВА, Н. М. БЕЛЕЦКАЯ, Л. В. КОПТЕВА
Белгородский кооперативный институт
Количественное содержание сахаров меда— показатель, определяющий не только его качество, но и характеризующий его натуральность.
, Метод определения сахарозы по ГОСТ 19792—87 очень трудоемок, а необходимость приготовления большого количества рабочих растворов реактивов и меда, последующее их многократное отмеривание увеличивают вероятность ошибки.
' Поэтому разрашчта \\
простой методики определения сахарозы в меде, обеспечивающей высокую достоверность и воспроизводимость результатов, является ак-; туалыгой..;:. ' ,
Предлагаемый метод основан на предполагаемой зависимости показателя преломления п растворов меда от концентрации сахарозы С в нем. .: ., . . •
Основная трудность в разработке 'метода заключалась в том, что на показатель преломления влияют все вещества, входящие в'состав меда, и даже для одного сорта меда существуют различия как в химическом составе, .так и в соотношении между компонентами. Однако, если имеется статистика значений двух'показателей С и п, и известно, чїо показатель^ зя-висит от показателя С, то по ряду значений одного показателя щ, ш, пз, ..., пм и соответствующему ему ряд, значений другого показа?
теля Сь известной осуществи Таким ( меда с кс бавлять | показател только в розы в м тельных меренные' пользовМ чепия кон ЗавжН; перимейв тиллиров харозу и ли покащ фик завис] концентра прямой, ;■ ции саха,, следуемог полнитель воре меж С2 = 4$п преломла пым соде да.
ПолучЭ
где п0 -Ь — в| отдел! прямі Следует (1) завис составляк одного ш ляются п тов:
где п — I
N — чиї С — ере^ поэд ,
пС — сре
ИЗ!
со*
I
Ос2 ---- сред,
ческих да)