Научная статья на тему 'Оценка плавленых сыров методом микрорентгеноспектрального анализа и растровой электронной микроскопией'

Оценка плавленых сыров методом микрорентгеноспектрального анализа и растровой электронной микроскопией Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
110
31
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Оценка плавленых сыров методом микрорентгеноспектрального анализа и растровой электронной микроскопией»

64 - -ИЗВЕСТИЯ ВУЗОВ. ПИЩЕВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, № 1, 1992 ИЗВЕСТ)

637.353.002.612

ОЦЕНКА ПЛАВЛЕНЫХ СЫРОВ МЕТОДОМ МИКРОРЕНТГЕНОСПЕКТРАЛЬНОГО анализа И РАСТРОВОЙ ЭЛЕКТРОННОЙ МИКРОСКОПИЕЙ

О. И. СОЛОВЬЕВА. В. И. ТАРАСЮК, В. А. САМОДУРОВ

Московский коммерческий институт

Всесоюзный научно-исследовательский институт маслодельной и сыродельной

промышленности

Микроструктура пищевых продуктов во многом определяет их качество. Плавленые сыры значительно отличаются от натуральных сычужных сыров высокодисперсным состоянием белковой и жировой фазы [1].

Дисперсность составных компонентов плавленого сыра значительно зависит от дозы соли-плавителя и температуры плавления. Воздействие этих факторов, при изучении ультраструктуры трансмиссионной и сканирующей электронной микроскопией, приводит к гомогенизации сырной массы, при этом повышение температуры и дозы соли-плавителя вызывает увеличение плотности готового продукта Недлительное выдерживание расплавленной сырной массы при температуре плавления также способствует гомогенизации продукта, но при этом наблюдается в готовом продукте появление нерастворимых кристаллов солей-плавителен и аминокислот [3, 4].

Однако в практике производства плавленых сыров часто используется регулирование качества готовых продуктов подбором ингредиентов рецептуры по степени зрелости, активной кислотности и органолептической характеристике ввиду строгого ограничения доз солей-плавителей, а также времени течения технологического процесса.

Отсутствие данных комплексного воздействия технологических факторов на распределение белково-жировой и минеральной фазы в сырной массе плавленых сыров привело к необходимости изучения данного вопроса.

Мы исследовали различные образцы колбасного плавленого сыра, получаемого: по традиционной технологии — контроль: с жировой эмульсией взамен 25% сливочного масла (масло подсолнечное рафинированное, дезодорированное 60%, сыворотка подсырная сухая 22%, ароматизатор 0,6%, вода 17,4%) — образец 1; с 0,25% биологически активных компонентов (с массовой долей сухого вещества 0,5% ) — образец 2.

Микроструктурный анализ среза и излома готовых продуктов проводился на растровом электронном микроскопе РЭМ с приставкой энергодисперсных анализаторов марки «Тесла» (ЧСФР). ■ .

Как видно из полученных копий поверхности среза колбасных плавленых сыров (рис. 1), структура сыра гомогенная, однако у контрольного наблюдаются волокна и частицы недостаточно расплавленного белка, при этом сыр, выработанный с эмульсией (образец 1), имеет более тонкую структуру, чем образец 2.

>н:Г|—■

.',1 iiii.il:. к.члн!:

Контроль

Образец 1 Рис. 1.

Образец 2

Результаты оценки поверхностей излома исследуемых сыров (рис. 2) показывают, что контрольный образец на изломе отражает колющуюся структуру сыра, которая характерна для сыров с некачественно подобранным рецептурным составом. У образцов

1 и 2 структура сырной массы полностью расплавлена и отвечает требованиям качества. Однако характеристика структуры колбасного плавленого сыра на изломе не дает полной картины процесса плавления без оценки ее на разрезе образца.

Мчч'ст-

іір.еа*-

= ми ь. и.

а л&ї-и но

■ і ни;, ■■л

: и і: і . ї к * 1 — і Г|' И К ■■

§ШЄ-

I Ч-. | ,1 И

|:ПНИМ

ь: Л ■ 11 .:.

Мг ЧйС-

ҐІК1 к ч 1ВД Н :: ГЇ

■ |-;Г'У-

Контроль

Полученные результаты микроструктурно-го анализа хорошо коррелируют с органолептической оценкой консистенции (таблица).

Как указывалось ранее, на структуру сыра значительно воздействует и распределение

минеральной фазы. Для этого в исследуемых образцах сыров определяли характер расположения основных макроэлементов, принимающих участие в процессе плавления, — кальция, фосфора и калия на рентгеноспектральном микроанализаторе (Франция).

Полученные копии площади распределения элементов (рис. 3) показывают, что во всех образцах сыров калий и фосфор в процессе

Образец 1 Образец 2

Рис. 2. Таблица

Характернсщка

Образец вкус н запах балл консистенция б а Я

Контроль в меру острый, кисловатый, с выраженным привкусом и запахом копчения 13,0 1 мучнистая 7,0

5 в меру острый, с запахом копчения 14,0 связная, слегка упругая 8,5

2 в меру острый, с запахом копчения 14,0 излишне плотная 8,0

плавления хорошо распределились во все'н массе сыра, кальций равномерно распределен в контрольном и образце 2. В сыре, изготовленном с эмульсией, наблюдается агрегирование кальция в отдельных участках. Очевидно, такое распределение элемента вызвано внесенной с эмульсией молочной сывороткой, в которой кальций представлен в значительных количествах.

Калий

Контроль Образец 1 Рис. 3.

Образец 2

ИЗВЕСТШ

Мы нс< ской очщ вод муко

СТОЧНЫХ 1

зацию.

С цель снижения

СТОЧНОЙ I

лировали ботки мо-реагентов раствор : шш осад] риментал 5, 10, 15, СВ в мое Обрабо ли следу извести в ном пере: 15 с. Хла ществлял ветленну! фильтров ронки Бк Исполь ры разли эфирную арт. 3517 09222, я 15978—7! 2030.

Модел! ленного рывного торной у

[5].

Физике ды и оса, тодикам

Резуль

10%-ного

эффеКТИЕ сточных ны в таб.

66 — ИЗЗЕСТИЯ ВУЗОВ. ПИЩЕВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, Й 1, 1992

Фосфор

Контроль Образец 1 Образец 2

664.71.004.8 : 628.3

ОЧИСТКА ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ

МЕЛЬКОМБИНАТОВ

МОЕЧНЫХ ВОД

М. В. АЛЕКСАНДРОВА, 3. Е. ЕГОРОВА, В. М. ГОРБАТСКИИ

Научно-производственное предприятие «Экотех» Министерство хлебопродуктов БССР

Загрязнения сточных вод мукомольных заводов представляют собой сложную поли-дисперсную многокомпонентную систему. Одним из основных видов загрязнений моечных вод являются взвешенные вещества (до 2000.0

мг/л). Отстаивание вод такого типа, как моечные, крайне неэффективно, так как оседают только крупные частицы, которые составляют 15—30%. Остальные загрязнения остаются во взвешенном и коллоидном состоянии [1—4].

X го Н 0

о .

СС ® 5 т и н О и о і—г ^3 си

Чо,д

5

10

15

20

Кальций

Контроль Образец 1

Выводы

1. При изготовлении плавленых сыров одного вида по разным рецептурам значительное влияние на структуру продуктов оказывают применяемые ингредиенты.

2. Исследование микроструктурных характеристик плавленых сыров с оценкой расположения основных макроэлементов позволяет получать более полную картину воздействия на качество вносимых в рецептуры ингредиентов.

ЛИТЕРАТУРА

1. Кулешова М. Ф. Тиняков В. Г. Плавленые сыры. — М.: Пищ. пром-сть, 1977. — 176 с.

Образец 2

Рис. 3.

2 Lee В. О., I\ilbertus G., Ala is С. Ultrastructural study on processed cheese. Effect of different parameters //Milchurissen-schaft. — 1981. — 36.—№ 6.—343 — 348.

!■. R a i a n A. et al. Microstructure and rheolo-gy of pastcuzired process cheese //J. Dairy sci. — 1980. — 63. —1.—p. 61.

I Kimurat et al. Electron microscopic of servation of casein particles in processed cheese. — XX international Dairy Congress, Vol. E„ 1978. — 239—240.

Кафедра коммерческой деятельности

на рынке продтоваров

Отдел плавленых сыров

и продуктов спецпитания Поступила 09.08.91

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.