CC BY
287. Патент РУз № 05088. Колок рабочего органа разборщика бунтов хлопка / Абед-Негматова
Н.С., Гулямов Г.. Негматов С.С., Ходжикариев Д.М., Негматов Ж.Н. // Расмий ахборотнома. -№ 8 . -2015.
8. Заявка на изобретение №IAP 20170016. Колок рабочего органа туннелеройной машины /
Абед Н.С., Гулямов Г., Негматов С.С., Негматов Ж.Н., Тухташева М.Н., Негматова К С., Икромов Н А., Бозорбоев Ш.А., Эминов Ш.О., Жавлиев С.С. // от 16.01.2017.
УДК 631.319.06 (043.2) Норчаев Д.Р., Киямов А.З., Мустафаева Н., Норчаев Р.
ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРИКАТЫВАЮЩЕГО КАТКА-
ГРЕБНЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
Норчаев Д.Р.- д.т.н.; Киямов А.З.- стажёр-исследователь, Мустафаева Н.- стажёр-исследователь (Научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства); Норчаев Р.- к.т.н., доцент (КарИЭИ)
Мазкур мацола чигитни пуштага экиш технологияси буйича сифатли экишни таъминлаш масаласига царатилган. Чигитнинг тез униб чицишига таъсир этувчи омиллар келтирилган. Муаллифлар томонидан таклиф этилаётган цурилма (пушта %осил цилгич) пушта олгични жщозлаб цулланишига, у эса уз урнида %осил булган пуштадаги кесакларнинг майдаланишига ва пуштанинг шакилланишига имкон тугдиради, ва шу жумладан чигит билан тупроцни оптимал %олатда жипсланишига олиб келади. Шу сабабларга кура муаллифлар томонидан пушта %осил цилгич цурилманинг геометрик параметрларини асослаш %исоби келтирилган.
Калит сузлар: пушта, пушта х,осил цилгич, рама, диск, эластик чивиклар, чиви;.
The article is devoted to the issue of high-quality provision of cotton sowing using the bed technology. The factors influencing the speedy germination of cotton are given. To sow cotton using the ridge method, the authors propose to equip commercially available models of hillers with a developed ridge former, which allows crushing the formed lumps of coarse fraction and forming a soil ridge, as well as compacting it for optimal seed-soil contact. In this regard, the authors carried out calculations and selection to justify the geometric parameters of the ridge former.
Key words: pile, pileconducting, frame, disk, elastic rods, rods.
Немалое значение на урожайность при производстве пропашных культур (хлопчатника) оказывает своевременность и правильность выполнения посевной операции [1-7]. Основной целью данной операции является размещение семян в оптимальных условиях для скорейшего их прорастания. Как известно, на скорость прорастания наибольшее влияние оказывают такие факторы, как обеспечение семян теплом, влагой, воздухом при оптимальном уплотнении почвы. Наиболее полно данным требованиям может отвечать гребневой способ сева семян хлопчатника в грядку. Этот способ позволяет проводить посев в более ранние сроки, пока в почве находится большое количество влаги, также при применении данного способа посева растения получат большее количество тепла, что позволит получить более ранний урожай [3-5]. Проведенный авторами анализ материалов по данной тематике выявил ряд сложностей при реализации данного способа возделывания: сложность конструкций посевных агрегатов, неспособность в полной мере обеспечить качество проводимой операции [3], необходимость в большом количестве применяемых агрегатов и машин, невозможность использования для этих целей серийных машин для возделывания по «гладкой» технологии.
Для проведения посева хлопчатника гребневым способом авторами предлагается оснастить серийно выпускаемые модели окучников разработанным гребнеобразователем, который позволяет измельчить образовавшиеся комки крупной фракции и формировать
гребень почвы, а также уплотнить его для оптимального контакта семени и почвы. Гребнеобразователь (рис. 1) состоит из оси 1, на которой перпендикулярно установлены с помощью втулки 2 большие диски 3, посередине установлены два малых диска 4, малые и большие диски соединены между собой прутками 5, большие диски прошнурованы гибкими прутками 6. С обеих сторон вал удерживается п-образной вилкой с помощью, которой рабочий орган устанавливается на раму навесного устройства в тандеме с окучниками.
Процесс измельчения состоит в следующем: при движении гребнеобразователя вдоль поверхности грядки гибкие прутки совершая вращательное движение по круговой траектории под действием силы образующего крутящий момент большого диска с эластичными прутками, копируют поверхность грядки и при взаимодействии разрушают поверхностные почвенные комки.
Наряду с этим данные прутки разрыхляют и перемалывают почву, с момента вхождения и до выхода из неё, двигаясь при этом по траектории в виде параболы [15-16]. Прутки, установленные горизонтально и под определённым градусом откоса, уплотняют боковую и верхнюю поверхность грядки, придавая при этом форму равнобедренной трапеции в поперечном сечении грядки. Вследствие этого образуется гребень почвы с требуемой плотностью в центральной его части в зоне расположения семян, что ускоряет процесс прорастания семян и способствует увеличению урожайности возделываемых культур.
Основными геометрическими параметрами прикатывающего катка-гребнеобразователя являются (рис.1): Bk - ширина между опорными дисками, м; bt - толщина большого диска, м; Дк - промежуточное расстояние между прутками, м; ^ - угол заострения больших дисков, град; Dм - диаметр цилиндрической части диска, м; Dо - диаметр окружности диска, по которой расположены эластичные прутки, м; Dд - диаметр большого диска, м; L - длина эластичных прутков, м; п - количество эластичных прутков, шт; Dcp - диаметр средней части катка, м.
Ширина В] (рис.1) между опорными дисками прикатывающего катка-гребнеобразователя выбирается из условия максимального обхвата поверхности грядки.
Это обеспечивается при
Вк > Бср + 3а + 2Ъ + Ъ, (1.1)
где Бср - среднее значение допустимой ширины пространства для развития боковых корней
хлопчатника; а - среднеквадратическое отклонение допустимой ширины пространства для развития боковых корней хлопчатника; Ъ - допуск на горизонтальные колебания хлопковой сеялки; Ъt - толщина диска.
Подставив в (1.1) приведенные значения Бср =40см [1, 2], 7 = ± 5см и принимая с=5см [1, 2] и Ъ=0,5 см получим, что Вк >65,5см.
Таким образом, установлено, что ширина между дисками гребнеобразователя должна быть не менее 66 см.
Рис..2. Схема к определению длины эластичных прутков
Подставив значения АБ, БВ, ВГ в (1.2), получим С учетом (1.1), имеем
4 = ъ,+^
еоБр
(13)
и =-
1
еоэр
Б
ср + 3< + 2Ъ + Ъ
- Ъг (1 - еоэ^)].
(14)
Из анализа этого выражения следует, что длина эластичных прутков зависит от ширины клубневых гнезд, ее среднеквадратического отклонения, угла наклона откосов и ширины вершины гребней.
Подставляя в выражение (1.4) вышеприведенные значения Бср=40 см, < = ± 5 см, Ъ=5см, Ъ=0,5 см, Ъг=16 см и в=400 получим, что длина эластичных прутков должна быть 81,7 см.
Для обеспечения полного взаимодействия прутка усеченного конического катка к боковым частям грядки его длина Ьк должна удовлетворять следующему условию
Ь > АБ = ВГ .
(15)
Гребнеобразователь характеризуется следующими диаметрами (рис. 2): диаметром средней части Dср, дисков Dd и окружности Dоk на диске, на котором расположены эластичные прутки, дисков малого Dм и большого Dб катка.
Вначале определяем диаметр средней части гребнеобразователя, взаимодействующей с вершиной хлопковой грядки. Определяем этот диаметр из условия, при котором эластичные прутки устройства легко перекатываются через комки, находящиеся на нём, т.е. при этом давление прутков концентрируется на комках и в результате они разрушаются. В противном случае эластичные прутки будут толкать почвенные комки вперед. В результате они не разрушаются, а происходит их сгруживание впереди гребнеобразователя и осыпание в борозды.
Из литературных источников известно [9, 10, 11], что для обеспечения перекатывания эластичных прутков через встречающиеся комки диаметр средней части гребнеобразователя должен удовлетворять следующему условию
С>ср > ^
А + А 2
(16)
где гк - наибольший размер (высота) комка; ф1, ф2 - углы трения комка соответственно о пруток и почву [5].
Из схемы, приведенной на рис.1
или с учетом (1.6)
Doк = Dp +(В] - Ъг ^р + 2 А,
DOK > Г] Щ2 + (Вк - Ъ, № + 2 А к.
(1.7) (18)
Диаметр диска
Dd = Dok + 2hp + 2А к, (1.9)
где Ир - глубина погружения диска в почву. Согласно схеме, приведенной на рис.1
Ир = Иг - 0,5(Вк - Ьг ^р, (1.10)
где Иё - высота хлопковой грядки.
С учетом последнего выражения и выражения (1.8) выражение (1.9) имеет следующий
вид Dд > 2 + 2Иг + 2А к. (1.11)
Диаметр малого диска усеченного конического катка
Dд > 2 + 2Иг + 2А к. (1.12)
Из анализа выражений (1.6), (1.8) и (1.12) следует, что диаметры Вр, Вок и зависят
от ширины гребнеобразователя, размеров комков, находящихся на поверхности грядки, их углов внешнего и внутреннего трения, ширины вершины картофельной грядки и угла наклона ее откосов к горизонту.
Принимая р = 300, р2 = 400, т = 100мм ,Ьш = 90мм , Иг = 220мм и рг = 400, Дк=1,25
мм а также подставляя выше найденное значение В в выражения (1.6) (1.8) и (1.12) получим, что > 204 мм , Бок > 648,5 мм и Бд > 669 мм .
Таким образом, проведенными расчетами установлено, что диаметр средней части гребнеобразователя должен быть не менее 204мм, диаметр окружности, по которой расположены (закреплены) эластичные прутки - не менее 648,5 мм и диаметр опорного диска гребнеобразователя не менее 669 мм.
Как видно из проведенного анализа геометрических параметров гребнеобразователя, в большей степени на плотность почвы в гребне оказывают такие составляющие, как диаметр дисков и эластичных прутков, количество прутков и глубина погружения их в почву, а также рифлёная арматура установленные под углом откоса и горизонтально. Однако влияние большого числа факторов и сложность процессов, протекающих при уплотнении почвы в связи с постоянно изменяющимися физико-механическими свойствами почвы, не позволяют в полной мере найти оптимальные геометрические параметры гребнеобразователя, только с помощью теоретических зависимостей для полноценного изучения его работы необходимы экспериментальные исследования.
Заключение. Экспериментальная проверка предлагаемого гребнеобразователя в значительной степени подтверждает результаты теоретических исследований. Гребнеобразователь обладает высокой эффективностью и работоспособностью. Оригинальная конструкция позволяет не только сформировать гребень почвы и уплотнить его, но и минимизировать влияние неоднородности почвенной среды на данный процесс.
Внедрение предлагаемого технического решения может существенно повысить производительность труда, снизить себестоимость производимой продукции, а также повысить её качество.
ЛИТЕРАТУРА
1. Сельскохозяйственная энциклопедия. Т. 5 (Т - Я)/ Ред. коллегия: П. П. Лобанов (глав ред) [и др.]. Издание третье, переработанное - М., Государственное издательство сельскохозяйственной литературы, М. 1956, с. 663
2. Краткий справочник агронома/ П.А. Забазный, Ю.П. Буряков, Ю.Г. Карцев и др. Сост. П.А. Забазный. -2-е изд. Перераб. И доп. -М. Колос. 1983.-320 с. (с 144)
3. Рудаков Г.М. Технологические основы механизации сева хлопчатника. - Ташкент: Наука, 1974. - 244 с.
4. Mamatov F, Mirzaev B, Shoumarova M, Berdimuratov P, Khodzhaev D. Comb former parameters for a cotton seeder International Journal of Engineering and Advanced Technology (IJEAT) Volume-9 Issuel October DOI: 10.35940/ijeat.A2932.109119 pp 4824-4826.
5. Mamatov F., Mirzaev B., Berdimuratov P., Turkmenov Kh., Muratov L., Eshchanova G. The stability stroke of cotton seeder moulder // CONMECHYDRO - 2020. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 883 (2020) 012145. doi:10.1088/1757-899X/883/1/012145.
6. Mamatov F.M., Chujanov D.Sh., Mirzaev B.S., Ergashev G.X. Agregat dlja novoj tehnologii podgotovki pochvy pod bahchevye kul'tury [The unit for a new technology of soil preparation for melons]// Kartofel' i ovoshhi [Potatoes and vegetables]. Moskva, 2011. - № 1. - P.27. [in Russian].
7. Mamatov F.M., Chujanov D.Sh., Mirzaev B.M., Ergashev G.X. Agregat dlja predposevnoj obrabotki pochvy [Unit for presowing tillage] // Sel'skij mehanizator [Rural mechanic]. Moskva, 2011. - №7. - P.12-13. [in Russian].
8. Mamatov F.M., Mirzaev B.S., Avazov I.J., Buranova Sh.U., Mardonov Sh.X. K voprosu ¡energosberegajushhej potivojerozionnoj differencirovannoj sistemy obrabotki pochvy [On the issue of energy-saving anti-erosion differentiated soil treatment system]// Innovacii v sel'skom hozjajstve [Innovations in agriculture]. Moskva, 2016. - № 3(18). - P.58-63. [in Russian].
9. Mamatov F.M., Mirzaev B.S., Avazov I.J. Agrotehnicheskie osnovy sozdanija protivojerozionnyh vlagosberegajushhih tehnicheskih sredstv obrabotki pochvy v uslovijah Uzbekistana [Agrotechnical foundations for the creation of anti-erosion water-saving technical equipment for soil cultivation in Uzbekistan]// Prirodoobustrojstvo [Environmental Engineering]. Moskva, 2014. - №4. - P.86-88. [in Russian].
10. Ubaydullayev Sh.R., Mamatov F.M. The phytogenic effect of different aged black saxaul plants on the productivity of wormwood-ephemeral vegetation under the conditions of Karnabchul // Ekologiya i stroitelstvo. 2019. -№1. - P. 31-39. doi: 10.35688/2413-84522019-01-005.
11. Mamatov F.M., Batirov Z.L., Khalilov M.S., Kholiyarov J.B. Trekhyarusnoe vnesenie udobreniy tukoprovodom-raspredelitelem glubokorykhlitelya [Three-tiered fertilizer application with a spreading funnel of a subsoil tiller]. Sel'skokhozyaystvennye mashiny i tekhnologii. 2019. Vol.13. - № 4. 48-53 (In Russian). DOI 10.22314/2073-7599-2019-13-4-48-53.
12. Mirzaev B.S, Mamatov F.M . Erosion preventive technology of crested ladder-shaped tillage and plow design. Europaische Fachhochschule. European Applied Science. № 4. 2014. -pp. 71-73. ISSN 2195-2183.
УДК 665.753.4:62 Хакимов Б.Б., Ганиев Б.Г.
АНАЛИЗ ФИЗИЧЕСКИХ ОСНОВ ПРОЦЕССА АБСОРБЦИЙ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ ПОДАЧИ ДИЗБИОЭТАНОЛОВЫХ
ТОПЛИВНЫХ СМЕСЕЙ В ДВС
Хакимов Б.Б. - д.ф.т.н. (ТИИИМСХ) Ганиев Б.Г. - Каршинский филиал ТИИИМСХ)
Мацолада ички ёнув двигателарида ёцилги аралашмаларидан фойдаланишга утиш, икки фазали тизимларни ёцишнинг янги усули, абсорбция жараёнининг физика асослари, %амда ички ёнув двигателлари учун дизел биоэтанолли ёнилги аралашмаларини узатувчи, такомиллаштирилган тизимнинг тузилиши ва ишлаш жараёни келтирилган.
Калит сузлар: дизбиоэтанол ёкилгилари, икки фазали аралашманинг ютилиши, чангни ютиш, магнитланган иситиш элементи, тули; ёниш, корсимон сунъий зарралар.
The article provides a transition to the use of fuel mixtures in internal combustion engines, a new method of ignition of two-phase systems, the physical foundations of the absorption
