НОВЫЙ БЕССВИНЦОВЫЙ ТИПОГРАФСКИЙ СПЛАВ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

ЛИТЕРАТУРА

В а л и т о в Р. А. и Сретенский В. Н., Радиоизмерения на сверхвысоких частотах, стр. 310—357 и 372—386, М., 1951. — Измерения на сверхвысоких частотах. Пер. с англ., под ред. В. Б. Штейншлегера, М., 1952, стр. 193—195. — К о р н-дорф С. Ф., Бернштейн А. С. и Ярославский М. И., Радиоизмерения,

М.—Л., 1953, стр. 383—406.—Скиллинг Г.Г., Введение в теорию электромагнитных волн, М., 1947, стр. 145—151 и стр. 153—166. — Техника измерений на сантиметровых волнах. Пер. с англ., под ред. Г. А. Ремез, т. 2, стр. 3—57, М., 1949.

Поступила 14/1 1956 г.

METHODS OF DETERMINATION OF ACTING ENERGY OF ELECTROMAGNETIC FIELDS IN INDUSTRY

A. S. Pressman, engineer

In this article the author expounds the problems of extension of electromagnitic fields of radio-frequency in vicinity of a generator, methods of determination of intensity of radiation of the electromagnetic fields of radiofrequency in the working conditions of industry and the principle of use and the construction of the apparatus IPP-10, intended for the measurement of the intensity of the ten-centimetres-length waves in the working conditions in industry.

•¿r TÎr &

НОВЫЙ БЕССВИНЦОВЫЙ ТИПОГРАФСКИЙ СПЛАВ

Инженер П. Т. Тихонов, кандидат медицинских наук О. Я. Могилевская, промышленно-санитарный врач В. М. Демидова

Из типографии газеты «Известия», кафедры гигиены труда I Московского ордена Ленина медицинского института имени Сеченова и санитарно-эпидемиологической станции Свердловского района Москвы

Прошло более 500 лет со времени изобретения книгопечатания. Далеко вперед ушла техника полиграфического производства, но все имеющиеся технические достижения в этой области не могли полностью ликвидировать основную профессиональную вредность этой отрасли промышленности — возможности воздействия свинца на организм работающих.

В первые годы после Великой Октябрьской социалистической революции был проведен ряд обследований состояния здоровья рабочих типографий крупных городов Советского Союза — Москвы, Харькова, Ярославля и др., многие годы работавших в частных типографиях царской России. Обследование показало, что 8% рабочих харьковских типографий, 7,6% ярославских рабочих-полиграфистов и 5% рабочих московских типографий были в той или иной степени поражены свинцовой интоксикацией.

За истекшие более чем 30 лет в СССР проведена большая работа по оздоровлению условий труда в полиграфической промышленности, широко внедрен машинный набор, более благоприятный с гигиенической точки зрения. Типографии значительно благоустроены, обеспечены вентиляцией. Рост культурного уровня советского рабочего позволяет широко проводить в жизнь меры личной профилактики. Состояние воздушной среды в цехах современных типографий значительно лучше, чем было раньше. Так, по данным проф. Б. Б. Койранского, в 1923 г. содержание свинца в воздухе типографий определялось следующими цифрами: ручная наборная •—0,8—1,0 мг/м3; линотипный цех — 0,05 мг/м3; словолитная—, 5,9 мг/м3. За последние два года систематически проводимые исследова-

ния воздуха в цехах типографии газеты «Известия» показали следующее содержание свинца: линотипное отделение — до 0,006 мг/м3; ручная наборная — до 0,0033 мг/м3; гартоварка — 0,006—0,04 мг/м3; стереотипное отделение — 0,0066—0,046 мг/м3.

Эти данные свидетельствуют о резком улучшении условий труда ра-бочих-полиграфистов, и все же, пока в типографском деле широко применяется свинец, трудно говорить о радикальном и полном оздоровлении условий труда в полиграфической промышленности. До сих пор и в гар-товарке, и в стереотипном отделении содержание свинца порой заметно превышает предельно допустимую концентрацию, установленную Н 101-54.

Вопрос об изыскании наиболее рациональных типографских сплавов и, в частности, о замене свинца в типографском сплаве другими металлами возник уже давно, но в течение многих лет технологи не могли найти правильного решения этого вопроса.

Еще в 1947 г. проф. Вигдорчик писал: «Без свинца пока не умеют делать типографский шрифт — можно ли запретить свинец и тем самым создать громадные затруднения для книгопечатания».

Подыскание наиболее выгодной рецептуры типографского сплава потребовало немалых усилий. Всесоюзным научно-исследовательским институтом полиграфической промышленности совместно со 2-м шрифтолитейным заводом было опробовано несколько сплавов и в конечном итоге для практического использования был принят сплав следующего состава: цинк М-ЦВ — 94%; алюминий А-00 — 4%; магний М2-1—2% с температурой плавления 340—365°.

Новый сплав получается следующим образом.

В разогретый до 100—130° котел загружают 3/4 требуемого количества цинка. Доводят подогрев до 500—520°. При этой температуре закладывают в котел алюминий. После полного расплавления алюминия производят очистку сплава, добавляя сухую соль — ЫН4С1 или 2пСЬ. Очистка длится 10—15 минут. Затем с помощью специального устройства на дно котла вводят магний и после его расплавления остальной цинк. Полученный сплав разливают для получения чушек.

Для работы на цинковом сплаве заводом полиграфических машин была реконструирована наборная машина Н-4 и в результате создан новый линотип Н-4-Ц. Габариты нового линотипа: длина 1650 мм, ширина 1600 мм, высота 2000 мм. Разогрев металла в котле линотипа происходит при помощи 6 электронагревательных элементов обшей мощностью

5.6 которые создают рабочую температуру металла 350—365° (для разогрева сплава требуется один час). Регулировка температуры производится автоматическим терморегулятором. Пополнение котла автоматизировано. Процесс набора и отливка строк на машинах Н-4-Ц такие же, как на обычных линотипах. Темп работы обычный. Качество отлитых строк более высокое вследствие хорошей регулировки температурного режима и более совершенной системы охлаждения форм и строки.

Новый сплав имеет большие технологические и экономические преимущества. Прежде всего он обладает большой твердостью, поэтому с него можно снять во много раз больше матриц. Так, с набора, полученного из обычного гартового сплава, можно снять всего 15—20 матриц. Набор, приготовленный из тугоплавкого сплава, позволяет снять 6000 и более матриц, не ухудшая их качества. Благодаря переходу на новый сплав высвобождаются такие дефицитные металлы, как свинец и олово. Только типография газеты «Известия», перейдя полностью на цинковый сплав, может освободить из оборота 200 т свинца и олова. Новый сплав значительно дешевле гарта— 1 т свинцового сплава стоит 13 665 рублей. 1 т цинкового — 3641 рубль. При работе на цинковом сплаве новый линотип позволяет отливать безреберные строки форматом от 1'/г до 7 квадратов с шириной строки от 6 до 36 пунктов. Производительность машины

7.7 строки в минуту. Безреберные строки улучшают качество форм высо-

кой печати, а широкий диапазон отливки строк (от 6 до 36 пунктов) особенно важен для средних и мелких типографий, так как позволяет отказаться от применения ручных шрифтов, повышает производительность труда наборщиков, снижает стоимость набора, освобождает большие производственные площади и др. Таким образом, технологические и экономические преимущества нового сплава очевидны.

Не вызывает никакого сомнения, что устранение из типографского сплава свинца является крупным шагом в деле радикального оздоровления условий труда в полиграфической промышленности. Вместе с тем возникает вопрос, не могут ли при работе на новом сплаве возникать такие концентрации окиси цинка в воздухе, которые представляли бы реальную опасность возникновения литейной лихорадки?

Анализы воздуха, проведенные в гартоварочном и линотипном отделениях типографии газеты «Известия» показали, что содержание ZnO в воздухе колеблется от 0,8 до 3 мг/м3, т. е. не превышает предельно допустимой концентрации.

Следует отметить, что при работе в этой же гартоварке со свинцовым сплавом концентрация свинца нередко оказывалась в 5—б раз выше предельно допустимой.

Второй вопрос, представляющий интерес для гигиенистов: не возникают ли при работе на цинковом сплаве какие-либо новые вредные факторы, заслуживающие внимания. В этой связи необходимо указать следующее:

1. При приготовлении цинкового сплава, как указывалось в описании технологического процесса, сплав очищают при помощи сухой соли хлористого аммония, что сопровождается значительным задымлением воздуха за счет возгонки NH4C1. При этом в воздухе обнаруживаются хлорсодержащие продукты. Правда, концентрация их в пересчете на HCl не превышает предельно допустимой (как правило, 0,002— 0,0025 мг/л, в отдельных случаях — до 0,008 мг/л), однако дым может вызывать некоторое раздражение слизистых оболочек.

2. При работе с новым сплавом в гартоварочном котле и котелке линотипа по технологическим условиям должна поддерживаться температура несколько более высокая, чем раньше (420—450°, а при плавке шихты — даже до 500° против прежних 325—350°). Это влечет за собой увеличение тепловыделений в помещении гартоварки и температура воздуха в ней в холодное время года достигает 29—30°. Более высокая температура в котелке линотипа вызывает подгорание масла и поступление в цех продуктов неполного сгорания его.

Осуществление некоторых оздоровительных мероприятий в типографии «Известий» позволило почти полностью устранить указанные недостатки. В отделении гартоварки была переоборудована вентиляция. Над вновь установленным котлом было устроено хорошее укрытие (типа вытяжного шкафа) с мощным отсосом. От места разлива сплава был устроен мощный бортовый отсос. Приток обеспечивался в верхнюю зону помещения. Все это позволило резко снизить содержание окиси цинка в воздухе помещений. Непосредственно у котла оно снизилось до 0,2 мг/м3, над местом разливки сплава и среди помещения окись цинка в большинстве случаев не обнаруживалась. Резко уменьшилось также поступление в помещение гартоварки дыма NH4C1.

Улучшение санитарных условий труда линотипистов было достигнуто следующими мероприятиями: усилена вытяжная вентиляция у котелков линотипов, что позволило снизить концентрацию окиси цинка над ними до 0,12—0,04 мг/м3 и полностью устранить поступление в воздух углеводородов. Последнее обеспечивалось также одновременно проведенной рационализацией технологического процесса. Поступлению в воздух углеводородов вначале способствовало частое опускание в котелок линотипа помпы, обильно смазанной маслом. Теперь эта операция

производится один раз в сутки. У котелков линотипов установлены терморегуляторы, исключающие возможность превышения требуемой температуры.

Единственный вопрос, который до сих пор остается не решенным, это уменьшение выделения пыли металлического цинка. На рабочих местах линотипистов содержание-пыли достигает 1—2 мг/м3. Пыль крупнодисперсная, большая часть пылевых частиц имеет размеры более 10

Резюмируя изложенное, можно установить, что новый бессвинцовый сплав имеет большие преимущества с гигиенической точки зрения (помимо экономических и технических) и внедрение его следует широко про пагандировать. С помощью предложенного усовершенствования технологического процесса и производственного оборудования, при целесообразном устройстве вентиляции и проведении других мероприятий можно добиться существенных успехов в деле оздоровления условий труда в типографиях.

ЛИТЕРАТУРА

Вигдорчик Н. А., Как бороться со свинцовыми отравлениями на производстве, Л., 1947. — Кой р а некий Б. Б., Труд и здоровье рабочих типографий, М., 1925. — Лазарев Н. В., Вредные вещества в промышленности, Л., 1954, т. 2.— 4. П а х о м ы ч е в А. И. и Се м и о н о в А. А., Работа с мышьяковистыми типографскими сплавами, М.—Л., 1941.

Поступила 23/У 1556 г.

A NEW LEADLESS TYPOGRAPHIC ALLOY

P. T. Tikhonoff, engineer, O. Ya. Mugilevskaya, candidate of medical sciences, V. M. Demidova, industrial-sanitary hygienist

The article contains results of investigations carried out during the experimental use in the printing house of newspaper „Izvestia" of a typographic alloy, containing 94% of zinc, 4% of aluminium and 2% of magnesium. The formula was offered by the All-Union Scientific Research Institute of Polygraphic industry. For the use of this alloy the polygraphs machinery works have reconstructed the type-setting machine and made a new linotype. Exclusion of lead from the typographic alloy is a great achievement in the improvement of working conditions in the polygraphic industry. The content of zinc oxide in the air of the type-metal melting shop in the vicinity of the boiler did not exceed 0,2 mg/m3; above the place of pouring out of metal pigs and in the centre of the workshop, for the most part, no zinc oxide was detected; over the containers with linotype the concentration of zinc oxide did not exceed 0,12 mg/m3. The discharge of metal zinc dust into the air of the working places of linotypists did not exceed 2 mg/m3. All this shows that with adequate ventilation and maintaining of the temperature regime for the heating of the allpy, there is no reason to fear that the concentration of compounds of zinc should reach the level which is liable to produce a foundry fever.

САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТРУДА В ПРОИЗВОДСТВЕ ПОЛИХЛОРВИНИЛОВОЙ СМОЛЫ И МЕРЫ

ИХ ОЗДОРОВЛЕНИЯ

Кандидат! медицинских наук В. С. Филатова, кандидат химических наук

Е III. Гронсберг

Из Горьковского института гигиены труда и профессиональных болезней

Клиническими наблюдениями и лабораторными исследованиями проф. А. Я. Плещицер, Э. М. Бонгард и Н. А. Смирновой выявлены у лиц, занятых в производстве полихлорвиниловой смолы, своеобразные