CC BY
7
УДК676.084.2:621.671.1
https://doi.org/10.24412/0131-4270-2024-1-2-98-103
НЕКОТОРЫЕ АСПЕКТЫ ПРОЦЕССА ПЕРЕКАЧИВАНИЯ СУЛЬФИТНЫХ ЩЕЛОКОВ И ИХ КОНЦЕНТРАТОВ
SOME ASPECTS OF PUMPING PROCESS OF SULFITE LIQUORS AND THEIR CONCENTRATES
Фатхуллин К.А., Агишев Р.Е., Тептерева Г.А.
Уфимский государственный нефтяной технический университет,
450064, г. Уфа, Россия
ORCID: https://orcid.org/0009-0000-2837-3667,
E-mail: [email protected]
ORCID: https://orcid.org/0009-0006-5361-2774,
E-mail: [email protected]
ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2328-6761,
E-mail: [email protected]
Резюме: Рассмотрены вопросы влияния физических характеристик сульфитных щелоков и их концентратов на параметры насосного оборудования, методы получения щелока и лиг-носульфоната, заключающиеся в обработке подготовленной древесины варочным раствором, состав которого зависит от способа варки. Изучен процесс получения лигносульфоната. Произведено сравнение основных показателей насоса при перемещении технологических жидкостей, получаемых делигни-фикацией древесины. Установлено наличие разницы рабочих условий и требуемых параметров применяемых насосов для перекачивания сульфитного щелока и лигносульфоната. На основании производственных данных показано, каково воздействие вязкости и плотности сульфитных щелоков и их концентратов на показатели насосного оборудования. Исследованы некоторые аспекты влияния физических характеристик сульфитных щелоков и их концентратов на процессы перекачки в производственном цикле химической переработки природных полимеров древесины.
Ключевые слова: сульфитный щелок, лигносульфонат, насосное оборудование, характеристики насоса, вязкость, плотность, перекачивание.
Для цитирования: Фатхуллин К.А., Агишев Р.Е., Тептерева Г.А. Некоторые аспекты процесса перекачивания сульфитных щелоков и их концентратов // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 2024. № 1-2. С. 98-103.
D0I:10.24412/0131-4270-2024-1-2-98-103
Fatkhullin Kamil A., Agishev Roman E.,Teptereva Galina A.
Ufa State Petroleum Technical University, 450064, Ufa, Russia
ORCID: https://orcid.org/0009-0000-2837-3667,
E-mail: [email protected]
ORCID: https://orcid.org/0009-0006-5361-2774,
E-mail: [email protected]
ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2328-6761,
E-mail: [email protected]
Abstract: The article deals with issues related to the influence of physical characteristics of sulfite liquors and their concentrates on the parameters of pumping equipment. The methods of liquor and lignosulfonate production are considered, which consist in the treatment of prepared wood with cooking solution, the composition of which depends on the cooking method. The process of lignosulfonate production is studied. Sulfite liquor (lignosulfonate), which is, in fact, a production waste, has a wide range of applications in various industries. The comparison of the main indicators of the pump at moving of technological liquids obtained by delignification of wood is made. It is established that there is a difference in operating conditions and required parameters of the pumps used for pumping sulfite liquor and lignosulfonate. On the basis of production data it is shown what is the effect of viscosity and density of sulfite liquors and their concentrates on the performance of pumping equipment. Some aspects of the influence of physical characteristics of sulfite liquors and their concentrates on the transport processes in the production cycle of chemical processing of natural wood polymers are investigated.
Keywords: sulfite liquor, lignosulfonate, pumping equipment, pump characteristics, viscosity, density, pumping.
For citation: Fatkhullin K.A., Agishev R.E., Teptereva G.A. SOME ASPECTS OF PUMPING PROCESS OF SULFITE LIQUORS AND THEIR CONCENTRATES. Transport and Storage of Oil Products and Hydrocarbons. 2024, no. 1-2, pp. 98-103.
DOI:10.24412/0131-4270-2024-1-2-98-103
Перенос технологических жидкостей в производственных условиях получения целевых и побочных продуктов связан с проблемами выбора обвязки элементов технологического оформления процесса.
Принципиальной является задача выбора насосного оборудования с определением оптимальных режимов перекачки получаемых продуктов переработки древесины, а также установление зависимостей параметров оборудования и физических свойств перекачиваемой жидкости.
Целью исследования являлось проведение сравнительного исследования характеристик различного насосного оборудования, применяемого в производственном цикле переработки природного полимера древесины при получении основного (целллюлозного) и побочного (щелока и его концентрата - лигносульфоната) продуктов.
Известно, что с помощью центробежных насосов (рис. 1) осуществляется перекачивание указанных технологических жидкостей на целлюлозно-бумажном комбинате (ЦБК) [1].
Центробежный насос имеет рабочее колесо с загнутыми назад лопатками, которое с большой скоростью вращается в корпусе спиралеобразной формы. Жидкость из емкости по всасывающему патрубку поступает по оси колеса и попадает на лопатки, приобретая вращательное движение. Давление жидкости увеличивается под действием центробежной силы, и она выбрасывается в неподвижный корпус и напорный трубопровод. При этом на входе в колесо создается пониженное давление и вследствие разности давлений жидкость из приемного резервуара непрерывно поступает в насос. Этот процесс обеспечивает эффективную циркуляцию жидкости и создает необходимый напор для
I Рис. 1. Принципиальная схема устройства центробежного насоса
Рис. 2. Общий вид схемы химической переработки древесины с получением щелоков и лигносульфоната
Напор Н характеризует собой избыточную энергию I = дН (сообщаемую 1 кг жидкости в насосе), которая определяется по уравнению Бернулли, уравнение используется для описания движения жидкости в трубах [4].
Необходимый напор насоса определяется равенством
Н =НГ +
Р2 - Р1 р-д
+Лвс + Лн
(1)
где Нг - геометрический напор; р -плотность жидкости; д - ускорение свободного падения; р1 - давление в нижнем резервуаре; р2 - давление в напорном резервуаре; Лвс, Лн - суммарные сопротивления в трубопроводах.
В общем случае напор затрачивается на подъем жидкости на высоту
Н преодоление сопротивлений
^н
в трубопроводах Лвс Р2 - Рс
+ Лн и разно-
сти давлений
в напорном и
р-д
нижнем (приемном) резервуарах. Если давление в приемном и напорном резервуарах равно, то Р2 - Р1
р-д
- = 0. Насос может быть при-
соединен также ниже уровня жидкости в нижнем резервуаре. В этом случае высота всасывания будет отрицательна, так как насос работает с подпором на стороне всасывания.
Напор выражают в метрах столба перекачиваемой жидкости. В работающих насосах напор определяют по сумме показаний манометра М и вакуумметра К, сложенной с расстоянием Л по вертикали между манометром и точкой присоединения вакуумметра.
Полезная мощность, передаваемая жидкости, равна энергии, сообщаемой 1 кг жидкости (дН), умноженной на массовый расход жидкости:
^ = О '
д • н,
(2)
перекачивания. Различные типы рабочих колес и спиралей позволяют адаптировать центробежные насосы для различных условий работы и требований [2].
Для оптимальной работы насоса необходимо следить за его состоянием, проводить регулярную проверку на предмет износа деталей и обеспечивать профилактическое обслуживание.
Основными параметрами, характеризующими работу любого насоса, являются производительность, напор и мощность [3].
Производительность Q определяется объемом жидкости, подаваемой насосом в единицу времени.
где Nп - полезная мощность, Ор - массовый расход. Мощность, потребляемая насосом, больше полезной мощности на величину потерь. Отношение полезной мощности насоса к потребляемой называется полным коэффициентом полезного действия насоса:
Л = Nп/N, (3)
где л - коэффициент полезного действия, N - величина потерь.
Отсюда потребляемая насосом мощность составляет
N =^ =О-
д - н
(4)
I
Объектом исследования являлись характеристики центробежных насосов и зависимости параметров их работы от термодинамических свойств перекачиваемых продуктов - сульфитного щелока и лигносульфоната.
Получение лигносульфоната связано с переработкой природного сырья на целлюлозно-бумажном производстве: хвойное, лиственное, злаковое и др. [5]. На рис. 2 изображена блок-схема технологического процесса получения лигносульфоната.
Методы получения щелока и лигносульфоната заключаются в обработке подготовленной древесины варочным раствором, состав которого зависит от способа варки (табл. 1).
При сульфитных способах варки сульфирующими агентами являются сернистая кислота, существующая в водном растворе в виде гидратированного диоксида серы SO2•H2O, или условно Н^О3 и ее соли. Причем соли сернистой кислоты по сравнению с самой кислотой имеют большую степень диссоциации: Са^О3)2 = Са2+ + 2HSO3-
Na2SO3 = 2Na+ + SO2-.
В сульфитном варочном растворе, получаемом путем растворения в воде газообразного SO2, равновесие системы зависит от рН:
Э02 + Н20 = SO2•H2O(H2SO3) = Н+ + HSO3 = 2Н+ + SO32-.
В процессе сульфитной варки с лигнином происходят следующие химические превращения: сульфирование, сольволитическая деструкция и конденсация. Эти реакции являются конкурентными. Разрушение сетчатой структуры лигнина протекает по механизму сольволиза. Условия сольволитической деструкции способствуют протеканию конкурирующих реакций и образованию новых углерод-углеродных связей, увеличению молекулярной массы, снижению растворимости и реакционной способности. Таким образом, деструкция способствует, а конкурирующая с ней реакция конденсации - препятствует делигнификации древесины [6].
Существуют и многоступенчатые технологии варки: двух-и трехступенчатые комбинации сульфитных методов, а также комбинированные варки - различные комбинации ступеней сульфитных и щелочных способов [7]. Схематично процесс делигнификации древесного сырья показан на рис. 3.
Сульфирование происходит по механизму нуклеофиль-ного замещения в пропановой цепи мономолекулярного звена (ФПЕ) в две стадии:
- на первой происходит медленное протонирование с образованием оксоний-катиона, затем после отщепления уходящей группы образование карбкатиона;
- на второй стадии к карбкатиону быстро присоединяется нуклеофил (№) с образованием продукта нуклеофиль-ного замещения.
Катион варочного основания повышает рН, уменьшая таким образом возможность протекания реакции конденсации. Тенденция к снижению конденсации приводит к смещению равновесия реакции вправо, что способствует
Таблица 1
Одноступенчатые способы сульфитной варки
Способ варки рН Активный реагент Основание варки
Кислая сульфитная варка 1,5-3 Н^03, НSO3- №+, Са2+, 1\1Н4+
Гидросульфитная 4-5 НSOз №+, \1Н4+
Нейтрально-сульфитная 6-7 SOf- частично НSO3- №+, \1Н4+
Щелочно-сульфитная 9-13 -
Варка в водным растворе SO2 - SO2, Н^03 -
I
Рис. 3. Блок-схема процесса делигнификации древесного сырья различными способами
Подготовка древесного сырья (окорка, измельчение и др.)
Сульфитная варка Г 135—150°С, 4-12 ч. Активный агент НБОз. Отбор целевого продукта 45-55%
Нейтрально-сульфитная варка Г160-180°С, 2024 ч. Активный агент 802. Отбор целевого продукта 80-85%
Побочный продукт-сульфитный щелок (основное вещество -лигносульфонат)
Т
Углеводная составляющая представлена в основном маннозой (48%)
Побочный продукт-нейтрально-сульфитный щелок (основное вещество -лигносульфонат)
Углеводная составляющая представлена в основном ксилозой (82%)
появлению более сильных сульфирующих нуклеофиль-ных агентов:
SO3H-
< SOз2-
Н^О3 + ОН- = Н20 + HSO3-HSO3- + ОН- = Н2О + SO32-.
Нуклеофильность сульфирующих агентов обусловлена наличием на атоме серы неподеленной пары электронов. В зависимости от величины рН и состояния равновесия в варочном растворе будут присутствовать различные нуклео-фильные агенты, которые по степени нуклеофильной активности можно расположить в ряд: SO2 Н2О < SO3- < SO32-.
В целом механизм реакции сульфирования определяется закономерностями протекания реакций нуклеофильного замещения в разных средах. В кислой среде сульфирование группировок бензилового спирта протекает по механизму SN1 в две стадии с образованием на первой стадии в качестве промежуточной активной частицы бензильного карбкатиона; на второй стадии происходит присоединение к карбкатиону «внешнего» нуклеофила: HSO3 с образованием ионизированной лигносульфоновой кислоты;
I Рис. 4. Схема процесса получения лигносульфоната
Рис. 5. Схема выпарной установки
основание варки служит противо-ионом. В нейтральной и щелочной средах сульфирование происходит также по механизму но с образованием промежуточного хинон-метида только в фенольных единицах (в группах Х); на второй стадии присоединяется «внешний» нуклео-фил SO32". Противоионами являются катионы Na+ или NH4f.
Также по механизму SN1 идет реакция сольволитической деструкции. Особенностью деструкции лигнина при сульфитной варке является сольволиз простых эфирных связей, который проходит с одновременным сульфированием. При кислой сульфитной варке все это обеспечивает достаточную степень делигнификации.
В нейтральной и щелочной средах сольволитическая деструкция возможна только в фенольных единицах и идет через промежуточный хинонметид, который взаимодействует с нуклеофильными сульфирующими реагентами. Одновременно протекает сульфирование. Затем происходит элиминирование сернистой кислоты с образованием двойной связи, и степень делигнификации оказывается невысокой. Поэтому нейтрально-сульфитная варка используется для получения полуцеллюлозы [8].
Сульфитный щелок (лигносульфонат), являющийся, по сути, отходом производства, имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности [9]:
- в нефтяной промышленности при производстве технического углерода;
- в качестве основы при производстве реагентов, предназначенных для регулирования параметров вязкости и показателя фильтрации буровых растворов (буровых промывочных жидкостей - БПЖ);
- в литейном производстве в качестве связующего материала при производстве формовочных и стержневых смесей при чугунном, стальном и цветном литье;
- при изготовлении цемента как пластификатор цемента и бетона, в качестве разжижителя сырьевой смеси для снижения влажности шлама;
- в строительстве при изготовлении древесностружечных, древесноволокнистых и минераловатных строительных плит, в качестве пластифицирующего материала при изготовлении гипсокартонных листов;
- в автодорожном строительстве;
- в небольших концентрациях лигносульфонат обладает заметным биостимулирующим эффектом, поэтому постоянно продолжаются исследования для разработки на его основе органически-минеральных удобрений;
- при изготовлении синтетических дубителей - как исходное сырье и диспергатор [10].
Получение концентрата сульфитных щелоков (лигносульфоната) проходит в несколько стадий (рис. 4).
По данным рис. 4 видно, что получение лигносульфоната основано на технологии движения сульфитного щелока в следующих направлениях:
—VI—V—IV—III—I—I —IV—V—VI—III—I—I —V—VI—IV—III—I—I —V—IV—VI—III—I—II.
I
Таблица 2
Основные показатели насосного оборудования при перемещении технологических жидкостей, получаемых делигнификацией древесины
Пар для выпарки влаги и концентрирования щелока подается в корпус I и продолжает свое движение по направлению с получением лиг-носульфоната на выходе из выпарной установки (рис. 5).
Для перекачивания технологических жидкостей на ЦБК традиционно применяются центробежные насосы со следующими характеристиками.
Из табл. 2 видно, что для перекачивания лигносульфо-ната требуется насос с большим показателем производительности и мощности, но с меньшим числом оборотов и высотой напора. Согласно формуле (2), производительность и мощность прямо пропорциональны.
Уменьшение же высоты напора связано с увеличением трения и уменьшением эффективности насоса, а также с повышением потерь давления в системе. Насос размещают ближе к уровню жидкости, что позволяет снизить работу по подъему жидкости на большую высоту. Высота напора может быть определена следующей формулой:
Сульфитный щелок p = 1,05 кг/м3, и = 35 c Лигносульфонат p = 1,2 кг/м3, и = 80 с
Q, м3/ч 84 48 36 72 138 138
H, м 25 24 24 35 85
N, кВт 14 10 10 14 75 40
n, об/мин 1460 1460 1460 1460 980 980
H =
(N ■ h)
(pg ■о).
(5)
Уменьшение числа оборотов необходимо для обеспечения необходимой производительности и давления [11]. Также это может быть полезно для уменьшения износа и повышения надежности насоса, так как во втором случае перекачиваемая жидкость более вязкая и с большей плотностью.
Таким образом, исследованы некоторые аспекты влияния физических характеристик сульфитных щелоков и их концентратов на процессы транспорта в производственном цикле химической переработки природных полимеров древесины.
Выводы
Выявлено на основании производственных данных и условий эксплуатации, что плотность и вязкость технологических жидкостей оказывают влияние на важнейшие характеристики насосного оборудования: с ростом этих физических показателей возрастает сопротивление движению жидкости через насос, что приводит к увеличению требуемой мощности и производительности насоса для поддержания необходимого уровня притока.
Установлено наличие разницы рабочих условий и требуемых параметров применяемых насосов для перекачивания сульфитного щелока и лигносульфоната.
Обосновано наличие преждевременного износа деталей рабочего колеса, сальниковых материалов с увеличением вязкостных характеристик перекачиваемых щелоков и концентрата (лигносульфоната), что способствует повышению нагрузки на рабочие части насоса.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Тептерева Г.А. Становление и развитие производства и применения лигносульфонатов и их модифицированных производных:моногр. Уфа: Нефтегазовое дело, 2023. 80 с.
2. Голин Г.М., Филонович С.Р. Классики физической науки (с древнейших времен до начала XX в.): Бернулли Д. О течении жидкости. М.: Высшая школа, 1989. С. 170-179.
3. Ивановский В.Н., Сабиров А.А., Кузьмин А.В. К вопросу о выборе рабочей области характеристики центробежных насосов. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/k-voprosu-o-vybore-rabochey-oblasti-harakteristiki-tsentrobezhnyh-nasosov (дата обращения 07.02.2024).
4. Миронов А.В. Проблемы развития целлюлозно-бумажной промышленности в России. URL: https://cyberleninka. ru/article/n/problemy-razvitiya-tsellyulozno-bumazhnoy-promyshlennosti-v-rossii (дата обращения 20.01.2024).
5. Михайлова С.В., Погребная И.А. Повышение производительности центробежных насосов. URL: https:// cyberleninka.ru/article/n/povyshenie-proizvoditelnosti-tsentrobezhnyh-nasosov (дата обращения 06.02.2024).
6. Тептерева Г.А., Конесев Г.В., Исмаков Р.А. и др. Получение буровых реагентов модификацией нейтрально-сульфитных щелоков фосфоновыми соединениями URL: https://cyberleninka.ru/artide/n/poluchenie-burovyh-reagentov-modifikatsiey-neytralno-sulfitnyh-schelokov-fosfonovymi-soedineniyami (дата обращения 09.01.2024).
7. Семочкин Ю.А., Пашков Д.В. Технология ДСтП на лигносульфонатных связующих. URL: https://cyberleninka. ru/article/n/tehnologiya-dstp-na-lignosulfonatnyh-svyazuyuschih (дата обращения 19.12.2023).
8. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. 133 с.
9. Дьякова Е.В., Миловидова Л.А., Комаров В.И. и др. Влияние различных модификаций нейтрально-сульфитной варки на физико-механические свойства полуцеллюлозы. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/vliyanie-razlichnyh-modifikatsiy-neytralno-sulfitnoy-varki-na-fiziko-mehanicheskie-svoystva-polutsellyulozy (дата обращения 14.01.2024).
10. Тогузбаев К.У., Мунасипов С.Е. Оптимизация состава комплексного минерального дубителя на основе соединений алюминия и циркония. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/optimizatsiya-sostava-kompleksnogo-mineralnog-dubitelya-na-osnove-soedineniy-alyuminiya-i-tsirkoniya (дата обращения: 06.02.2024).
11. Дьякова Е.В., Миловидова Л.А., Комаров В.И. и др. Влияние различных модификаций нейтрально-сульфитной варки на физико-механические свойства полуцеллюлозы. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/vliyanie-razlichnyh-modifikatsiy-neytralno-sulfitnoy-varki-na-fiziko-mehanicheskie-svoystva-polutsellyulozy (дата обращения 14.01.2024).
REFERENCES
1. Teptereva G.A. Stanovleniye i razvitiye proizvodstva i primeneniya lignosul'fonatov i ikh modifitsirovannykh proizvodnykh [Formation and development of production and use of lignosulfonates and their modified derivatives]. Ufa, Neftegazovoye delo Publ., 2023. 80 p.
2. Golin G.M., Filonovich S.R. Klassiki fizicheskoy nauki(s drevneyshikh vremen do nachala XX v.): BernulliD. O techenii zhidkosti [Classics of physical science (from ancient times to the beginning of the 20th century): Bernoulli D. On the flow of liquid]. Moscow, Vysshaya shkola Publ., 1989. pp. 170-179.
3. Ivanovskiy V.N., Sabirov A.A., Kuz'min A.V. K voprosu o vybore rabochey oblasti kharakteristiki tsentrobezhnykh nasosov (On the issue of choosing a working area for the characteristics of centrifugal pumps) Available at: https:// cyberleninka.ru/article/n/k-voprosu-o-vybore-rabochey-oblasti-harakteristiki-tsentrobezhnyh-nasosov (accessed 7 February 2024).
4. Mironov A.V. Problemy razvitiya tsellyulozno-bumazhnoy promyshlennosti v Rossii (Problems of development of the pulp and paper industry in Russia) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/problemy-razvitiya-tsellyulozno-bumazhnoy-promyshlennosti-v-rossii (accessed 20 January 2024).
5. Mikhaylova S.V., Pogrebnaya I.A. Povysheniye proizvoditel'nosti tsentrobezhnykh nasosov (Increasing the performance of centrifugal pumps) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/povyshenie-proizvoditelnosti-tsentrobezhnyh-nasosov (accessed 6 February 2024).
6. Teptereva G.A., Konesev G.V., Ismakov R.A. Polucheniye burovykh reagentov modifikatsiyey neytral'no-sul'fitnykh shchelokov fosfonovymi soyedineniyami (Preparation of drilling reagents by modifying neutral sulfite liquors with phosphonic compounds) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/poluchenie-burovyh-reagentov-modifikatsiey-neytralno-sulfitnyh-schelokov-fosfonovymi-soedineniyami (accessed 9 January 2024).
7. Semochkin YU.A., Pashkov D.V. Tekhnologiya DStP na lignosul'fonatnykh svyazuyushchikh (Chipboard technology using lignosulfonate binders) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/tehnologiya-dstp-na-lignosulfonatnyh-svyazuyuschih (accessed 19 December 2023).
8. Kasatkin A.G. Osnovnyye protsessy i apparaty khimicheskoy tekhnologii [Basic processes and apparatuses of chemical technology]. Moscow, Khimiya Publ., 1973. 133 p.
9. D'yakova YE.V., Milovidova L.A., Komarov V.I. Vliyaniye razlichnykh modifikatsiy neytraino-sul'fitnoy varki na fiziko-mekhanicheskiye svoystva polutsellyulozy (The influence of various modifications of neutral sulfite cooking on the physical and mechanical properties of semi-cellulose) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/vliyanie-razlichnyh-modifikatsiy-neytralno-sulfitnoy-varki-na-fiziko-mehanicheskie-svoystva-polutsellyulozy (accessed 14 January 2024).
10. Toguzbayev K.U., Munasipov S.YE. Optimizatsiya sostava kompleksnogo mineral'nogo dubitelya na osnove soyedineniy alyuminiya i tsirkoniya (Optimization of the composition of a complex mineral tanning agent based on aluminum and zirconium compounds) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/optimizatsiya-sostava-kompleksnogo-mineralnog-dubitelya-na-osnove-soedineniy-alyuminiya-i-tsirkoniya (accessed 6 February 2024).
11. D'yakova YE.V., Milovidova L.A., Komarov V.I. Vliyaniye razlichnykh modifikatsiy neytraino-sul'fitnoy varki na fiziko-mekhanicheskiye svoystva polutsellyulozy (The influence of various modifications of neutral sulfite digestion on the physical and mechanical properties of semi-cellulose) Available at: https://cyberleninka.ru/article/n/vliyanie-razlichnyh-modifikatsiy-neytralno-sulfitnoy-varki-na-fiziko-mehanicheskie-svoystva-polutsellyulozy (accessed 14 January 2024).
ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРАХ / INFORMATION ABOUT THE AUTHORS
Фатхуллин Камиль Азаматович, магистрант кафедры транспорта и хранения нефти и газа, Уфимский государственный нефтяной технический университет.
Агишев Роман Евгеньевич, аспирант кафедры общей, аналитической и прикладной химии, Уфимский государственный нефтяной технический университет.
Тептерева Галина Алексеевна, д.т.н, проф. кафедры общей, аналитической и прикладной химии, Уфимский государственный нефтяной технический университет.
Kamil A. Fatkhullin, MasterStudent, Department of Transport and Storage
of Oil and Gas, Ufa State Petroleum Technological University.
Roman E. Agishev, Postgraduate Student,Department of General, Analytical
and Applied Chemistry, Ufa State Petroleum Technological University.
Galina Ä. Teptereva, Dr. Sci. (Tech.), Prof. of the Department of General,
Analytical and Applied Chemistry, Ufa State Petroleum Technological
University.
