CC BY
28НЕФТ ШЛАМИНИ ЭКОЛОГИК ТОЗА КАЙТА ИШЛАШ ВА КАЙТА ФОЙДАЛАНИШ ТЕХНОЛОГИЯСИ
Шухрат Ахмаджанович Абдуллаев Дона Тошматовна Абдуллаева
АННОТАЦИЯ
Ушбу маколада нефт шламини чикинди сувларидан тозалаш технологияси тахлил килинди. Нефт ажратиш курилмалари урганилиб янги технология таклиф килинди.
Калит сузлар: Нефт, нефт шлами, УМ-1 курилмаси, насослар, гидрофильтр, Гидроциклон
TECHNOLOGY OF ENVIRONMENTAL DUST RECYCLING AND REUSE OF
OIL SLUDGE.
ABSTRACT
This article analyzes the technology of oil sludge treatment. Oil extraction equipment was studied and new technology was proposed.
Keywords: Petroleum, petroleum sludge, UM-1 curtain, pumps, hydraulic filter, Hydrocyclone
Кириш. Хом ашёни Н-1 «Андижон » насоси фильтр аралаштиргичда Е-2 шламокопителдан олади. Кисман хом -ашё ажратишга юборилади (20 м /соат гача), колган хом ашё аралашмани бир хиллилигини таъминлаш учун шломокопителга кайтарилади. Сув - нефтшлам жараённи узулуксизлилигини таъминлаш учун шломокопителдан Е-1а, 1,3 доимий нефтшлам тушиши таъминланади. Курилмага хайдалаётган хом ашёни сарфини бошкариш циркуляция тармогидан насосони чикиш задвижкаси оркали амалга оширилади. Курилмага хайдалаётган хом ашё
л
тармогига урнатилган манометр курсатгичи 0,4 дан 0,8 кгк/см гача булган сарфи
-5
хом ашёни 10 дан 20 м /соатга мувофик равишда тенг булади [1].
2 0 Курилмага хом ашё тулдирилгандан сунг, босим 8 кгк/см ва харорати
180 0С
булган киздирилган сув буги сув инжекторида u-1 очилади ва нефтшлам Буг Билан аралашиб, харорати
60 0С дан 80 0С гача кизитилади [2]. Курилмага келаётган сув буги харорати термопара ёрдамида аникланади, келаётган сув буги тармогига урнатилган термопара курсатгичи ёрдамида аникланади, келаётган сув буги тармогига урнатилган термопара курсатгичи операторлар хонасига шитга урнатилган [3].
Манометр кусатгичи буйича назорат килинаётган хом ашё сарфи, Н -1 насос чикишида урнатилган шунингдек Е-6 га тушаётган махсулот сатхи U-1 инжектордан иссик хом ашё назорат килинади.
Е- 6 да йигилаётган кумни купайтриш учун ва Н-3 насос корпусида иссик хом ашё ижектордан гидрофильтр ГФ-1 га тушади, даврий равишда ажралаётган каттик булак ва сув булаглар хом ашё йулидаги очик ва ёпик задвижка оркали гидрофильтрга урнатилган [4] чикишидан утади. ГФ-1 гидрофильтри каттик механик аралашмаларини Н-3 насос ишчи гилдирагига тикилиб колмаслиги учун мулжалланган. ^аттик булаклар сув билан кайта Е-2 шламонокопителгга юборилади [5].
ГФ-1 гидрофильтри юкорисида кизиган хом ашё сигим Е-6 га тушади. Е-6 сигим сатхини сатх улчовчи прибор регистрация килади.
Е-6 сигим пастки кисмидан кизиган хом ашёни Н-3, Н-3а насос олади ва ундан механик аралашмаларни ажратиш учун биринчи боскич гидроциклон ГЦ-1 га хайдайди [6].
Хом ашё сарфи гидроциклон ГЦ-1 га киришида 20 м/с дан ошмаслиги керак ва бу ГЦ-1 га йуналтирилган тармок потогида сарф улчовчи сабоб билан бошкарилади. Гидроциклон ГЦ-1 да асосий сув сарфи нефть махсулотидан ажралади. Ажралган сув ва механик аралашмалар сув йиггич Е-8 га тушади.
Е-8 сигимнинг пастки кисмида сув йигилиб, сатх регулятори тасирида клапн оркали фильтр тиндиргичга ташланади (ФО-1,2), у ерда сувдан кум зарралари чукади ва змеевик тешикчалари оркали коллектор [7] ППК га тушади, зарурат актида коллектордан сув Е-2 шломокопителга юборилади.
Гидроциклон ГЦ-1 юкорисида нефть махсулоти ва малум микдор фоиздаги сув билан термоотстойник Е-4 га тушади, у ерда сув ва нефть махсулотининг зичликлари турличалилиги сабабли икки фазага ажралиш содир булади. Йигилган нефть махсулотлари Е- 4 сигимдан перегородка оркали йиггич Е-5 га окиб тушади.
Е-4 ва Е-5 сигимлардаги зарур харорат (80 0С)ни ушлаб туриш учун сигимлар ичига урнатилган иситгичга сув буги берилади ва курсатилган хароратни ушлаб туриш мумкин булади [8].
Сувли пароконденцат Е-4 ва Е-5 сигимлардан олинаётган, Е-2 шламокопител аралаштиргичида, фильтрда нефтшламни иситиш учун ишлатилади.
Е-5 сигимдаги махсулот сатхи операторлар хонасидаги кусатгичларда бирламчи асбоблар ёрдамида бошкарилади [9].
Е-4 сигимда колаётган сув гидрозатвор оркали фильтр тиндиргич ФО-2 га куйилади.
Е-5 сигимдан нефть махсулоти билан сувни Н-2 насос олиб, иккинчи боскич чукур тозаловчи гидроциклон ГЦ-2 га тозалаш учун хайдалади.
ГЦ-2 гидроциклон юкорисида ажраган нефть махсулоти иккита потокда хар бир гидроциклондан тозаланган нефть махсулоти тармогига буриб юборилади ва ундан сунг Е-7 сигимда тайёр махсулот, Н-4 насос ёрдамида нефтьловушка резервуарига хайдалади. Хар бир гидроциклон пастки кисмида ажралган сув коллекторга тушади, у ердан Е-8 сигимда сувлар йигилади, у ердан сатх регулятор клапини оркали фильтр тиндиргич ФО-1,2 га окиб тушади, у ерда чукади ва механик аралашмалардан ва сувдан ажралади [10].
Сув фильтр тиндиргичдан змеевик тешиклари оркали коллекторга тушади ва ПЛК да йигилади. Фильтр тиндиргич иккита секцияга булинган.
Нефтьни кайта ишлаш саноатидаги муаммолардан бири - бу нефтшлам куригнишидаги нефть чикиндисини кайта ишлаш учун кайта ишлаш ва экологик талабларни етарли даражада кониктирувчи технологиларнинг мукаммал эмаслигидир. Нефть колдикларидан уларни бензин хамда кушимча равишда бутун, прапан ёки ушбуларнинг бензин билан аралашмаси ёрдамида ишлов бериб, нефть смалаларини ажратиб олиш олиш усули маълум булиб (1), мазкур усул нефтшламни кайта ишлаш учун етарли эмасдир. Натижада масалан, ФНКДЗ чикиндихонасида йиллар мобайнида тупланиб келаётган нефтшлам уюмлари устага яна хар йили 4000 тонна мана шундай чикинди келиб кушилмокда [11].
Нефтшлам куринишидаги нефть чикиндисини кайта ишлаш технологияси.
Муаллифлар иштирокидаги лабараторияга олиб борилган илмий тажрибалар натижаси бу муаммонинг техник ечими борлигини исботлаб берди [12].
Техник ечимнинг мохияти шундан иборатки, нефтшламни кайта ишлаш учун ацетон билан этил спирти 1: 1 моляр нисбатдаги аралашмасидан эритувчи сифатида
фойдаланилади. Эритувчи нефтшлам билан биринчи сигимда аралаштиради. Сунгра хосил булган аралашма тиндирилади ва унинг экстрактдан иборт юкори кисми бошка сигимга куйилади. Шундай клиб нефтшлам биринчи сигимнинг тубида колувчи микроэлементлардан иборат механик коришмаларга хомда иккинчи сигимдаги дизел ёкдлгиси ва мазутдан иборат нефть махсулотларининг аралашмасига ажралади. Ажратиб олинган ушбу массалардан эритувчи буглатилади ва бу буглар 3 чи сигимда конденцатланади. Ундан сунг ажратиб олинган реагеттдан жараён давомида кайта фойдаланиш мумкин. Эриувчидан тозалангандан сунг микроэлементларнинг механик коришмаси угит сифатида фойдаланиш учун ярокли булиб колади [13]. Нефть махсулотларнинг аралашмаси дизел ёкдлгиси ва мазутга ажратиш учун нефть заводларига кайта юборилади. Утказилган тажрибаларда техналогиянинг куйдаги параметрлари аникданади:
- экстракни хайдаш учун оптимал харорат - 85-950С;
- 1 кг нефтшламдан хосил булувчи механик аралашма массаси -380-430 г
- суюк нефть махсулотларнинг микдори эса -560-590 мл.
Мазкур технологиясини мохияти хар кандай нефт шламини комплекс кайта ишлаш ва кайта фойдаланишдан иборат булиб, унга нефт махсулотини тоза юкори катламини кетма-кет ажратиб олиш ва кейинчалтк кучли электр майдонида нефт шламларининг огир фракцияларини тоза электроловли ёкиш операциялари киради
[14].
Бу технология захарли нефт шламларини фойдали махсулотга - ёкдлги, иссиклик ва электр энергияга узгартириш учун кулланса булади.
Бу технология нефт омборларидаги нефт шламларини кайта фойдаланиш учухам нефт махсулотларини кайта чикиндисиз ишлаб чикариш технологиясида хам куллаш мумкин.
Нефт шламларини тоза ва интенсив утитизациялаш факатгина нефт сохасининг муаммоси эмас, балки РФ ни хам, бутун дунёни хам глобал экологик муаммосидир [15].
Маълум-ки, хозирги кунда турли нефтни кайта ишлаб чикариш корхоналарнинг нафт
омборхоналарида факат РФ буйича юзлаб миллион тонна захарли нефт шламлари тупланган. Аслида, бу жиддий муаммо давлатни нефт сохасини стратегик кризисига олиб келиш мумкин. Нефт шламларини замонавий самарали утилизациялаш технологияси йук булгани учун, улар тупланган жойларда тупрок, ер ости сувлари, дарёлар ва денгизларни захарли экологик ифлосланиш хавфи пайдо булди. Айрим нефтни кайта ишлаб
чикариш корхоналаридаги нефт омборлари ишлаб чикариш чикиндилари - нефт шламлари билан тулиб кетганлиги туфайли, уларни тухтатиб куйиш хавфи хакикатдан мавжуд. Янги замонавий полигонлар ва нефт шламларини саклаш омборхоналарни куриш киммат ва нефт шламлари билан булган муаммони ечмайди.
Бундай кунгилсиз хулосалар "Нефт билан ифлосланган сувлар, тупрокларни тозалаш ва кайта ишлаб чикариш ва нефт шламларини утилизациялаш янги технологиялари" (Москва ш, декабрь 2001 й) халкаро конференциясида олимлар ва ишлаб чикарувчилар томонидан килинган ва исботланган.
Нефт шламларини самарали ва тоза утилизациялашни мураккаблиги нимада? Ва нима учун бу муаммо хозиргача тулик ечилмаган?
Гап нефт шламларининг таркиби жуда мураккаблигида, аслида Менделеев жадвалини ярими ва хамма фракцияларни хам осонгина ёкиб ёки кайта ишлаб булмайди. Уларни таркибида нефт хам, сув хам, нефт эмулсиялари хам, асфальтлар хам гудронлар ва металл ионлари хам, турли механик аралашмалар хам, баъзида радиактив элементлар хам булади. Бундан ташкари, нефт шламлари учта аник фракцияга эга: сувли, нефтли ва каттик . Нефт шламлари купинча узининг таркиби ва сифатига караб ва дастлабки хом нефтни таркибига караб хусусиятида фарк килади.
Бу масалаларни тулик ечиш учун тускинлик килаётган утилизациялаш ва нефт шламларини кайта ишлаб чикарадиган мавжуд технологияларни кискача тахлили киламиз.
Уларни кискача биотехнология, кимётехнология, акустик, термик ва тоза оловли технологиялар хамда бирлаштирилган технологияларга булиш мумкин.
Шу маълум технологияларни хар бири узининг авзаллигига ва камчилигига
эга.
Шунга карамасдан хозир нефт шламларидан реал куп фойдали махсулотлар олинади, хусусан, товар нефтни, котёл курилмалари учун ёкилги, айрим курилиш материаллари. Нефт шламларини утилизациялаш ва кайта ишлаб чикаришнинг маълум булган технологияларининг умумий камчилиги- бу уларни паст самарадорлиги ва уларга сарфланган моддий энергетик ва сотиш учун молиявий сарф-харажатлар юкори.
Бундан ташкари улар нефт шламларини тула ва интенсив кайта ишлаб чикариш ва утиллаштиришга йул бермайди, айникса атроф - мухит учун бенихоя экологик хавфсиз.
Айнан шу камчиликлар турли нефт шламларини тулик ва интенсив утиллаштириш муаммосини самарали ечмайди.
Бунинг кашфиётчилик вазифамиз нефт шламларининг огир фракцияларини утилизациялаш ва уларни нефт ва сув-нефт имульсион таркиб билан самарали кайта ишлаш учун муаллиф томонидан аввал ишлаб чиккан экологик электроловли
хар кандай чикиндиларни ёндириш технологиясини куллаб нефт шламларни тулик утилизациялайдиган янги юкори самарали ва арзон усулни ишлаб чикишдан иборат булган.
Хар кандай моддаларни электролов билан ёндириш технологияни мазмуни хар кандай ёкиладиган захарли чикиндиларни алангаси экологик тоза ёниши учун яхши шароитлар яратишдан иборат булиб, чикиб кетаётган газларни охиригача тозалаш масаласи анча енгиллашади. Электр майдон хар кандай углеводородли моддаларнинг радиаллари билан жуда нозик узаро таъсир этади(атом - молекуляр даражасида) ва шу билан бирга хар кандай углеводород занжирларга, хусусан, бензоперенга, кучли таъсир этиб,оловда ёниб кетадиган водороз ва электр майдонда зарарсиз карбонат ангидрид газгача тезда охиригача оксидланувчи углеродга парчаланади. Тоза ёнувчи электроловли технология мазкур маколани муаллифи томонидан патентланган(пат.Р.Ф.№ 2071219, 2125682, 2125168 - ениги ва пат.Р.Ф. №2117870 - чикиндиларни ёндириш.) булиб, етарлича батафсил ЭК ва П ( №3, 11/97 й) ойномасида таърифланган [16].
Куйилган вазифа нефт шламларини утилизациялаш ва тоза кайта ишлаб чикариш такдим этилган технологиясида куйидагича амалга оширилмокда .
Аввал нефт шламдан нефтни тинилган юкори катлами ажратиб олинади, кучли электр майдонда нефт шламлар чикиндиларини иссиклик майдонида бирданига электроловли ёндиришдан тозалайди [17].
Муаллиф томонидан илгари такдим этилган электроловли усулнинг асосида хар кандай модда ва газни ёниш жараёнига кучли каталитак электрмайдон таъсир этиши ётибди. Юкорида айтиб утилган усулни жорий килиб чикиндилар, ахлат ва нефтшламларни утилизациялаш учун принципиал янги курилма ни яратиш мумкин. Унинг афзаллиги: тежамкор (ёкилги ва электрэнергияни сарфланиши бир неча марта кискарган) ишлаб чикаришда арзон ва чикиб кетаётган газлар экологик тозалаш сифати юкори. Масалан, нефт махсулотлари(нефт шлами хам) ёндирилганда чикиб кетаётган газлардаги захарли компонентлар кескин камаяди, уларни бошлангич концентрациясидан 70-80% га. Аслида туташ (курум) тулик йук булиб кетади-90-95 % гача. Энг мухими шундай электрловли ёниш жараёнида хар кандай чикиндилар нефт шлами ёндирилганда улар актив парчаланиб, оловда хамма захарли компонентлар оддий CO,CH,NO йук булиб кетади; концероген моддалар бензоперин, кескин кискаради - бир неча марта, хамма хидлар йук булиб кетади. Бизнинг усулимиз шунга ухшашлар ичида анча арзон . Чунки бунда каталитик тозалашда киммат ситемалар кулланилмайди [18].
Хулоса. Бу технология кулланганда шундай экологик тоза электролов билан нефт гиламларни таркиби буйича конкрет чикиндиларни катламма-катлам ёндириш жараёнида нефт шламларининг таркиби ва микдори ёниш тезлигини оптимуми ва чикиб кетаётган захарли газлар минимумига караб электр майдонда
ёнишни активлаштирадиган параметрлар (кучланиш, юкори кучланиш частотаси) ростланади. Бу технологияда бир хил холларда шу жараённи максимал интенсивлаштириш учун нефт шламларининг чикиндиларини максимал тоза ёндириш мезони буйича узгарувчан электр майдонда ёндирилади [19].
Айрим холларда нефт шламлари чикиндиларини чикиб кетаётгангазларни захарлиги минимал булиб, ёнишни максимал интенсивлиги мезони буйича, нефт шламлари таркиби буйича танланган, нефт шламлар юзасига перпендикуляр каратилган майдон кучланиши вектори билан доимий электр майдонда ёндириш максадга мувофик булади.
Нефт ва таркибида сув нефт эмульсиялик нефт шламларини кайта ишлаб чикиш технологияси шундан иборатки, нефт шламлар колдикларини ёкиш билан бирга нефт шламларини тоза ёндиришда иссиклик энергиясидан кулланиб нефт шламлар тепасидан олинган компонентлар (бензин, керосин, солярка) товар фракциялар буйича тозаланади.
REFERENCES
1. Aminjanovich, U. J., Akhmadjonovic, A. S., & Mukhtoralievna, R. M. (2021). An Effective Cleaner of Raw Cotton from Fine Trash Particles. The American Journal of Engineering and Technology, 3(06), 47-50.
2. Халилов, Ш. З., Абдуллаев, Ш. А., Халилов, З. Ш., & Умаров, Э. С. (2019). Влияние скорости и угла вбрасывания частицы на характер движения компонентов зерно соломистого вороха. Журнал Технических исследований, (2).
3. Халилов, Ш. З., & Абдуллаев, Ш. А. (2020). Влияние скорости воздушного потока на характер движения компонентов зерносоломистого вороха. Проблемы современной науки и образования, (1 (146)).
4. Tojiev R. J. Drying glass feed stock in drum drier for manufacturing glass products //Scientific-technical journal. - 2019. - Т. 22. - №. 3. - С. 137-140.
5. Abduqodirov N. S. O. G. L. et al. XOM PAXTANI QURITISH VA TOZALASH UCHUN REGRESSIYA MODELINI QURISH //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. -№. 1. - С. 687-693.
6. Abducodirov N., Okyulov K. IMPROVEMENT OF DRUM DRYER DESIGN //Экономика и социум. - 2021. - №. 4-1. - С. 13-16.
7. Abduqodirov N. S. O. et al. CAUSES AND EXTINGUISHING EQUIPMENT OF VIBRATIONS OCCURRED BY MACHINERY AND MECHANISMS //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. - №. 2. - С. 950-953.
8. Abduqodirov N. S. O. G. L., Oqyo'Lov K. R. O. G., Jalilova G. X. Q. PAXTA XOMASHYOSINI QURITISH VA TOZALASH //Scientific progress. - 2021. - Т. 2. -№. 1. - С. 857-861.
9. Qo'chqarov B. U., Tojiboyev B. T., Axtambayev S. S. EXPERIMENTAL DETERMINATION OF THE GAS CONSUMPTION SENT TO THE DEVICE FOR WET DUSTING IN THE HUMID MODE //Экономика и социум. - 2021. - №. 6-1. -С. 226-229.
10. Халилов Ш. З., Ахтамбаев С. С., Халилов З. Ш. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИКИ СУШКИ ХЛЕБНОЙ МАССЫ В ШИРОКОПОЛОСНЫХ ВАЛКАХ //Журнал Технических исследований. - 2020. -Т. 3. - №. 2.
11. Рахмонов, А. Т. У., & Ахтамбаев, С. С. (2021). ПРИЧИНЫ ВИБРАЦИИ В СТАНКАХ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ. Scientific progress, 2(6), 89-97.
12. Oqyo'lov, K. R., (2021). MASHINA VA MEXANIZMLARNING ISH JARAYONIDA VUJUTGA KELGAN VIBRATSIYA SABABLARI VA SO'NDIRISH QURILMALARI. Scientific progress, 2(6), 576-579.
13. Khudainazarov S., Sabirjanov T., Ishmatov A. Assessment of dynamic characteristics of high-rise structures taking into account dissipative properties of the material //Journal of Physics: Conference Series. - IOP Publishing, 2019. - Т. 1425. - №. 1. - С. 012009.
14. 10. Khudainazarov S. et al. Dynamics of high-rise structures taking into account the viscoelastic properties of the material //E3S Web of Conferences. - EDP Sciences, 2021. -Т. 304. - С. 02004.
15. 11. Бахадиров Г. А. и др. УПРАВЛЕНИЕ И ВЫБОР МОЩНОСТИ УПРАВЛЯЮЩЕГО ДВИГАТЕЛЯ POWER CONTROL AND SELECTION CONTROLING ENGINE //ХАЛКАРО ИЛМИЙ-ТЕХНИКАВИЙ АНЖУМАН. - 2017. - Т. 1. - С. 283.
16. Сотволдиев, У., Абдубаннопов, А., & Жалилова, Г. (2021). ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ АКСЕЛЕРАЦИОННОГО СКОЛЬЖЕНИЯ. Scientific progress, 2(1), 1461-1466.
17. Маткаримов, А. А., & Тилавалдиев, Б. Т. (2021). ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ В УЗБЕКИСТАНЕ. Теория и практика современной науки, (1), 244-247.
18. Тилавалдиев, Б. Т. (2020). УГОЛ И КОНУС ТРЕНИЯ. Журнал Технических исследований, 3(2).
19. Davidboev, B., Mirzakhanov, Y., Makhmudov, I., & Davidboeva, N. (2020). Research of lateral assembly of the belt in flat-belt transmissions and transport mechanisms. International Journal of Scientific and Technology Research, 9(1), 36663669.
