CC BY
0
сушилки грудки 1-1,5 т/ч, снижение влажности 4-6%. Используется для сушки пищевых продуктов.
Примером вибрационных сушилок являются сушилки английской компании Gascon. В сушилках компании «Гаскон» зерно из приемного бункера своим потоком попадает в сушильный лоток с перфорированным дном.
Его хранят в слегка холодном состоянии. Новая колеблется. И он смешивает зерно. Движущиеся зерна смешиваются с горячим воздухом снизу. Производительность 3 т/ч, снижение влажности 5-6%. Устройство TWN шведской компании работает вибрационным способом. Он состоит из нескольких сушильных и охлаждающих агрегатов. У всех есть отдельные вентиляторы. В зависимости от количества секций производительность составляет 1-10 т/час. Это позволяет снизить влажность зерна до 6%. Для облегчения движения зерна срезы располагаются наклонно.
Список использованной литературы:
1. Зайдельман Ф.Р. Мелиорация почв. - М.: Колос, 1986.
2. Кауричев И.С. Почвоведение. - М.: Агропромиздат, 1989.
3. Ковда В.А., Розан В.Г. Почвоведение. - М.: Агропромиздат, 1984.
4. Ковда В.А. Аридизация суши и борьба с засухой. - М., 1977.
5. Курбанов С.А., Магомедова Д.С. Почвоведение с основами геологии. - 2012.
6. Лавров А.П. Систематичсекий список почв Туркменской ССР. - Ашхабад, 1959.
7. Лавров А.П., Ларин Е.В., Санин С.А. Районирование такыров Туркменистана для сельскохозяйственных целей. - Ашхабад: Ылым, 1976.
© Аманмухаммедов С., Розыгельдиев А., Бегмырадов О., 2023
Бегенджов И., студент.
Байрамов А., студент.
Ходжаниязов С., студент.
Туркменский сельскохозяйственный университет имени С.А. Ниязова.
Ашхабад, Туркменистан.
МЕТОДЫ СУШКИ ЗЕРНА В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ Аннотация
Для сохранения тепла наружная стенка шахты покрыта теплоизоляционным минеральным волокном и стальным листом и покрыта лаком для предотвращения ржавчины. Для циркуляции осушающего агента работают 2 вентилятора. Рядом с валом установлен вентилятор для циркуляции наружного воздуха в охлаждающую камеру. Зерносушилки ДСП-50 рассчитаны на сушку 50 тонн зерна в час. Высота колеса без учета экстрактора составляет 12575 мм. Ее внутреннее пространство составляет 3770-1200 мм по горизонтали (в других зерносушилках для ДСП оно составляет 3250-1000 мм). Приемный и выходной ящики расположены один за другим. В каждом ряду находится 19 или 18 коробок и два полубокса.
Ключевые слова:
почва, климат, сельское хозяйство, вода, питательные вещества, растения, аэрация почвы.
АКАДЕМИЧЕСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО «НАУЧНАЯ АРТЕЛЬ»
Begenjov I., student.
Bayramov A., student.
Khodzhaniyazov S., student. Turkmen Agricultural University named after S.A. Niyazov.
Ashgabat, Turkmenistan.
METHODS OF GRAIN DRYING IN AGRICULTURE Abstract
To preserve heat, the outer wall of the shaft is covered with heat-insulating mineral fiber and steel sheet and varnished to prevent rust. 2 fans operate to circulate the drying agent. A fan is installed next to the shaft to circulate outside air into the cooling chamber. DSP-50 grain dryers are designed to dry 50 tons of grain per hour. The height of the wheel excluding the extractor is 12575 mm. Its internal space is 3770-1200 mm horizontally (in other grain dryers for chipboard it is 3250-1000 mm). The receiving and output boxes are located one after the other. Each row contains 19 or 18 boxes and two half-boxes.
Key words:
soil, climate, agriculture, water, nutrients, plants, soil aeration.
Для сохранения тепла наружная стенка шахты покрыта теплоизоляционным минеральным волокном и стальным листом и покрыта лаком для предотвращения ржавчины. Для циркуляции осушающего агента работают 2 вентилятора. Рядом с валом установлен вентилятор для циркуляции наружного воздуха в охлаждающую камеру. Зерносушилки ДСП-50 рассчитаны на сушку 50 тонн зерна в час. Высота колеса без учета экстрактора составляет 12575 мм. Ее внутреннее пространство составляет 3770-1200 мм по горизонтали (в других зерносушилках для ДСП оно составляет 3250-1000 мм). Приемный и выходной ящики расположены один за другим. В каждом ряду находится 19 или 18 коробок и два полубокса. Главный недостаток зерносушилок из ДСП - они потребляют больше металла. На агрегат сушилки использовано 21,8 т металла, на топочный агрегат - 1,3 т.
Зерносушилки для персика ВИШОМ СЗС-2 и СЗС-8 разработаны бывшим Всесоюзным институтом сельскохозяйственной техники. Согласно проекту производительность этих сушилок составляет 2 и 8 тонн зерна соответственно. Зерносушилки типа СЗС устанавливаются в хозяйствах и на зерноприемных пунктах для сушки мелкого зерна. Зерносушилка СЗС-2 состоит из вала, рабочего механизма, вентилятора, 2-х вертикальных конвейеров и печи. Высота шахты 3175 мм, горизонтальный размер 1600-800 мм. Верхняя часть шахты длиной 2170 мм представляет собой сушильную камеру, на нижней полосе охлаждения на участке 1005 мм размещены 11 рядов коробов, 5 рядов приемных коробок, 6 рядов разгрузочных коробок и 3 ряда коробок. В каждом ряду находится 8 или 7 коробок и две полукоробки. В нижней части сушильной камеры имеется уклон, служащий для удаления зерна. Из нагревательной печи сушильный агент поступает в сушильную камеру через трубопроводный диффузор, а холодный наружный воздух подается в охлаждающую камеру. Осушитель из сушильной камеры и обработанный воздух из охлаждающей камеры отсасываются с помощью вентилятора №5 производительностью 10500 м3/ч. Влажное зерно из приемного бункера подается в закрытый бункер над сушилкой. Этот бункер всегда должен быть заполнен зерном, так как если его хранить слишком много в верхних бункерах, зерно может нагреться и испортиться при высокой влажности. Вверху этого бункера размещена труба для передачи обсыпного зерна в приемный бункер.
Основным недостатком данной зерносушилки является: - низкая производительность; - за счет уменьшения объема бункера над сушилкой; - из-за неспособности холодильной камеры полностью охладить зерно; - заключается в том, что зерно не может быть перенесено на все части вала. Зерносушилка СЗС-8 состоит из двух параллельных валов, распределительной камеры между ними, рабочего механизма, двух вертикальных конвейеров, двух вентиляторов и печи. Каждый вал загружается и разгружается отдельно и приводится в действие отдельным вентилятором. Размеры коробок такие же, как у СЗС-2. В верхней сушильной камере верхней зоны каждой шахты размещено 8 рядов ящиков, а в нижней - 11 рядов ящиков. Между верхним и нижним поясом расположены 2 ряда коробов (приемный и выпускной), предназначенных для промежуточной сушки зерна. В камере охлаждения под валом размещены 2 ряда ресиверов и 1 ряд разгрузочных коробок.
Стальные стеллажные зерносушилки состоят из прямоугольных параллельных колонн, боковые стенки которых имеют наклоняемые в холодном состоянии и расположены вертикальные стальные стойки холодного наклона. Заполните колонны зерном, которое необходимо высушить. По всей высоте колонны расположены каналы подачи воздуха, теплоносителя и каналы отвода обрабатываемого агента. Они циркулируют и перемещаются по колонне для сушки зерна. Сушильный агент выпускается в секции сушки зерна на стальных стеллажах, а секция охлаждения подвергается воздействию наружного воздуха. Зерно начинает падать вниз по колонне под собственным весом. Перемешивание зерна производится специальным смесительным устройством. Он перемешивает зерно во всей колонне. Стальные стеллажные колонны во время работы должны быть заполнены зерном. Если он не заполнен зерном, то нагревательно-сушильный агент выходит через отверстие стальных стоек. В сушилках со стальными лотками влажность зерна снижается на 5-6%, при этом зерно лучше сушится на входе сушильного агента, чем на выходе сушильного агента. Это связано с тем, что температура в определенной степени повышается в точке входа агента и снижается в точке его выхода. Соответственно, чтобы высушить зерно равномерно по всей колонне, сушильный агент подается горизонтально поперек колонны против направления поступления агента по всей колонне. В стеллажах холодного наклона зерна, расположенные по углам стальных стеллажей, выровненных по вертикали с холодным наклоном, движутся медленно, а зерно в общем слое движется быстрее них.
Также возможен перегрев зерна на стальных стеллажах, через которые проходит агент. В этом случае зерно перегревается и его качество еще больше ухудшается. Сушка семян таким способом не приносит пользы, поскольку снижается жизнеспособность семян.
Более влажные зерна менее подвижны и их способность к разрушению слабее. Они медленно отходят от стальных стоек. Поэтому происходит их перегрев. Обрабатываемый агент с вытяжными воздуховодами также содержит примеси со стальных стоек, которые также удаляются. Список использованной литературы:
1. Зайдельман Ф.Р. Мелиорация почв. - М.: Колос, 1986.
2. Кауричев И.С. Почвоведение. - М.: Агропромиздат, 1989.
3. Ковда В.А., Розан В.Г. Почвоведение. - М.: Агропромиздат, 1984.
4. Ковда В.А. Аридизация суши и борьба с засухой. - М., 1977.
5. Курбанов С.А., Магомедова Д.С. Почвоведение с основами геологии. - 2012.
6. Лавров А.П. Систематичсекий список почв Туркменской ССР. - Ашхабад, 1959.
7. Лавров А.П., Ларин Е.В., Санин С.А. Районирование такыров Туркменистана для сельскохозяйственных целей. - Ашхабад: Ылым, 1976.
© Бегенджов И., Байрамов А., Ходжаниязов С., 2023
