CC BY
0
4. Ковда В.А. Аридизация суши и борьба с засухой. - М., 1977.
5. Курбанов С.А., Магомедова Д.С. Почвоведение с основами геологии. - 2012.
6. Лавров А.П. Систематичсекий список почв Туркменской ССР. - Ашхабад, 1959.
7. Лавров А.П., Ларин Е.В., Санин С.А. Районирование такыров Туркменистана для сельскохозяйственных целей. - Ашхабад: Ылым, 1976.
© Ходжакова О., Бегмырадова Б., 2023
Шамухаммедов Д., преподаватель.
Ходжагельдиева М., студентка.
Дидаров Н., студент.
Овезгельдиева Ш., студентка.
Туркменский сельскохозяйственный университет имени С.А. Ниязова.
Ашхабад, Туркменистан.
ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЙ СУШКИ ЗЕРНА В СЕЛЬСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ
Аннотация
Железобетонные коробчатые зерносушилки ВТИ-8 и ВТИ-15 спроектированы бывшим Всесоюзным теплотехническим институтом имени Дзержинского. Производительность составляет 8 и 15 т/ч соответственно, снижает влажность зерна с 20% до 14%. Сегодня их статус изменен и используются модели более высокой производительности. В описании приведены составные части зерносушилки однокамерной ВТИ-8. Высота его шахты 12 м, внутренние размеры: длина 3,25 м, ширина 1 м, толщина монолитной железобетонной стены 70 мм. Верхние 8 м шахты представляют собой сушильную камеру, в которой размещено 26 рядов горизонтальных коробов.
Ключевые слова:
почва, климат, сельское хозяйство, вода, питательные вещества, растения, аэрация почвы.
Shamuhammedov D., teacher.
Khodzhageldieva M., student.
Didarov N., student.
Ovezgeldieva Sh., student. Turkmen Agricultural University named after S.A. Niyazov.
Ashgabat, Turkmenistan.
CHARACTERISTICS OF GRAIN DRYING TECHNOLOGIES IN AGRICULTURE
Abstract
Reinforced concrete box-shaped grain dryers VTI-8 and VTI-15 were designed by the former All-Union Thermal Engineering Institute named after Dzerzhinsky. Productivity is 8 and 15 t/h, respectively, reducing grain moisture from 20% to 14%. Today their status has changed and higher performance models are used. The description shows the components of the single-chamber grain dryer VTI-8. The height of its shaft is 12
НАУЧНЫЙ ЖУРНАЛ «CETERIS PARIBUS»
ISSN (p) 2411-717X / ISSN (e) 2712-9470
№12 / 2023
m, internal dimensions: length 3.25 m, width 1 m, thickness of the monolithic reinforced concrete wall 70 mm. The upper 8 m of the shaft is a drying chamber containing 26 rows of horizontal boxes.
Key words:
soil, climate, agriculture, water, nutrients, plants, soil aeration.
Железобетонные коробчатые зерносушилки ВТИ-8 и ВТИ-15 спроектированы бывшим Всесоюзным теплотехническим институтом имени Дзержинского. Производительность составляет 8 и 15 т/ч соответственно, снижает влажность зерна с 20% до 14%. Сегодня их статус изменен и используются модели более высокой производительности. В описании приведены составные части зерносушилки однокамерной ВТИ-8. Высота его шахты 12 м, внутренние размеры: длина 3,25 м, ширина 1 м, толщина монолитной железобетонной стены 70 мм. Верхние 8 м шахты представляют собой сушильную камеру, в которой размещено 26 рядов горизонтальных коробов. Нижняя часть шахты высотой 4 м состоит из 12 рядов коробов и является частью охлаждения зерна. Шахта имеет длину 12 м, камеру, закрытую железобетонной стеной, и специальную камеру для прохождения воздуха и сушильных агентов. Когда стена шахты бетонируется, для размещения ящиков делается специальное место. На валу не установлена коробка. Там и в бункере хранится только зерно, предназначенное для сушки. Оставляют пять угловых отверстий для крепления коробок к стене. Процесс сушки регулируется двумя специальными чугунными или стальными регулирующими клапанами. Один из них размещается под валом, на полу, и обеспечивает выброс зерна. Второй расположен под сушильной камерой. Он предотвращает прохождение хладагента и осушителя, а также воздуха. Эта работа играет важную роль в сушке зерна. Основное отличие зерносушилки типа ВТИ-15 от ВТИ-8 состоит в том, что она состоит из двух башен, их высота составляет 12 м, между которыми расположена общая распределительная камера. Зерносушилки типа ВТИ-8, ВТИ-15 отличаются от современных зерносушилок шахтного типа рядом недостатков. Они работают в одноступенчатой системе и сбрасывают толстый слой зерна (250 мм). Выброс использованного влагопоглотителя и воздуха проходит медленнее необходимого объема (6 м/с). В результате качество работы уступает другим зерносушилкам. Сушильные агенты и воздух не поступают в верхний слой зерна в валу.
Именно поэтому здесь почти никогда не сушат зерно. Зерновой эжектор имеет сложную конструкцию, что создает множество препятствий в его работе. С созданием более эффективных зерносушилок в настоящее время с производства сняты зерносушилки ВТИ-8, ВТИ-15. Также используются отремонтированные высокопроизводительные агрегаты этих сушилок.
Двухступенчатые зерносушилки ДСП-24 и ДСП-24-сн разработки «Промзернопроекта» способны сушить 24 тонны зерна в час. В этих сушилках, в отличие от зерносушилки ВТИ-15, сушильные камеры разделены на две зоны. Сборник шахт построен из железобетона на высоте 12,6 м. Внутренние размеры шахты 3,25-1 м аналогичны зерносушилке ВТИ-15. Расстояние между сушильной и охлаждающей камерами зерносушилки ДСП-24 составляет 200 мм, верхняя часть каждой шахты длиной 8000 мм является сушильной камерой, часть длиной 4250 мм состоит из первой полосы с 16 рядами и секция длиной 3750 мм состоит из второй полосы 8 рядами. В секции длиной 4600 мм на нижней полосе охлаждения размещен 14-рядный короб. Таким образом, каждый вал имеет рядную коробку. На нем показаны приемная коробка, зона сушильного агента 1 и выпускная коробка. Он имеет производительность 24 т/ч и снижает влажность зерна с 20% до 14%. В основном он откладывается на пунктах приема зерна. Внутренние размеры вала 3250-1000 мм. Между осями коробов по горизонтали 200 мм, между ними 200 мм, между панелями 250 мм, в каждом ряду
размещают 16 или 15 коробок и два полубокса. Зерносушилка ДСП-24-сн отличается от зерносушилки типа ДСП-24 отсутствием на нем промежуточного селектора и входного отверстия. Именно поэтому там размещена дополнительная камера. Удаление обрабатываемых реагентов и воздуха из шахт осуществляется через специальную вытяжную камеру. Выход сушеного зерна такой же, как у зерносушилки типа ВТИ, но с 16 отверстиями по количеству ящиков. Сушильный агент подается в первый пояс вентилятором № 12 производительностью 51000 м3/час и во второй пояс вентилятором №8 производительностью 28000 м3/час. Камера охлаждения снабжена вентилятором №10 производительностью 31000 м3/час по наружному воздуху.
Зерносушилка типа ДСП-32 имеет производительность 32 т/час и состоит из 2-х параллельных валов с разделительной камерой между ними. Его собирают из сборных железобетонных панелей и устанавливают в элеваторах или химочистительных элеваторах и складах приема зерна. Сушилка ДСП-32 состоит из независимых железобетонных панелей.
Высота ее верхнего бункера и рам нижней регулировочной мельницы около 14 метров, внутренняя площадь каждой шахты 3,25-1,0 м, толщина стенки без ребер 70 мм, высота ребер. составляет 80 мм. В первой зоне сушилки размещено 23 ряда ящиков. Во второй зоне сушилки размещено 14 рядов ресиверов и 14 рядов выходных коробок. В камере охлаждения размещены 9 рядов ресиверных и выходных коробок. В верхней выходной линии этой камеры вместо соединительной коробки и еще двух коробок установлена аппаратура дальномера температуры сушки зерна. Сушильный агент подается в распределительную камеру первой зоны вентилятором № 12 производительностью 51 000 м3/ч, оснащенным электродвигателем мощностью 40 кВт. Сушильный агент подается в распределительную камеру второй зоны через вентилятор №10 производительностью 31000 м3/ч, оснащенный электродвигателем мощностью 20 кВт. В холодильную камеру подается наружный воздух от вентилятора производительностью 51000 м3/час, снабженного электродвигателем мощностью 20 кВт. В распределительной камере имеются две железобетонные крышки, одна из них размещена на высоте холодильной камеры, а вторая - между первой и второй защитной зоной. Использованный влагопоглотитель и воздух выводятся через вытяжную камеру и за пределы крыши дома через отверстие 2. Под каждым валом установлен регулятор типа ВТИ для извлечения высушенного и очищенного зерна. Он состоит из двух стальных валов и расположенных внутри них распределительных камер. По сути, это зерносушилка открытого типа, способная сушить и очищать 32 тонны зерна в час. Зерносушилки такого типа располагаются над элеваторами, после механизированного направления зерна. Сверху на валу установлен бункер, изготовленный из стального листа. В него насыпают влажное зерно. Под каждым барабаном расположено регулирующее устройство для выгрузки зерна, аналогичное устройству зерносушилки VTI. Под ним находится бункер, куда высушенное и охлажденное зерно передается на конвейер. Список использованной литературы:
1. Зайдельман Ф.Р. Мелиорация почв. - М.: Колос, 1986.
2. Кауричев И.С. Почвоведение. - М.: Агропромиздат, 1989.
3. Ковда В.А., Розан В.Г. Почвоведение. - М.: Агропромиздат, 1984.
4. Ковда В.А. Аридизация суши и борьба с засухой. - М., 1977.
5. Курбанов С.А., Магомедова Д.С. Почвоведение с основами геологии. - 2012.
6. Лавров А.П. Систематичсекий список почв Туркменской ССР. - Ашхабад, 1959.
7. Лавров А.П., Ларин Е.В., Санин С.А. Районирование такыров Туркменистана для сельскохозяйственных целей. - Ашхабад: Ылым, 1976.
© Шамухаммедов Д., Ходжагельдиева М., Дидаров Н., Овезгельдиева Ш., 2023
