CC BY
27
щищать двусторонней посадкой густокронных деревьев и густых ку-. старников.
Во втором случае наличие многоструйного фонтана с каскадным падением струй из чаши (Девичье Поле), находившегося на расстоянии 6 м от точки наблюдения, несмотря на направление ветра в сторону наблюдений, не оказывало заметного влияния как на физические условия воздуха (температуру воздуха, его влажность, радиационную температуру), так и на теплоощущения наблюдателя.
Выводы
1. Радиационные температуры открытых пространств являются более надежными показателями теплоощущений человека, чем эффективные температуры.
2. Эффективность защиты зелеными насаждениями от солнечной радиации выражается в величине перепада радиационных температур на затененных участках и на ближайших к ним инсолируемых площадках: чем больше величина перепада этих температур, тем существеннее влияние зеленых насаждений на радиационный микроклимат данного района (правильнее, микрорайона) города. Величина же перепада радиационной температуры является функцией размеров площади массива, плотности посадок я густоты древесных крон как основной растительности, так подлеска и кустарника.
3. Для выбора типов посадки древесной растительности на территории зеленых насаждений можно рекомендовать следующее:
а) в широтах, где максимальные летние температуры воздуха не превышают 20—23°, на территории городских зеленых массивов следует применять разреженную посадку деревьев с негустой кроной (за исключением случаев, когда массивы играют ветро-пыле-снегозащитную роль);
б) наоборот, в широтах, где максимальные летние температуры воздуха превышают 28—30°, на территории городских зеленых насаждений в местах тихого отдыха, на проходных аллеях, а также на уличных трассах массового пешеходного движения следует применять сплошные густые насаждения с подлеском или кустарником;
в) вполне оправдано применение партерной зелени для мест прогулок я отдыха в вечерние часы, когда под сводами густых парковых и лесных насаждений создаются условия, препятствующие теплоизлучению в пространство.
Б. Д. ИЛЬИНСКИЙ
Методы борьбы с высокой температурой воздуха и тепловым облучением в основных цехах предприятий черной металлургии
Борьба с избытками тепла в доменных, сталеплавильных и прокатных цехах — одна из важнейших гигиенических задач на. металлургических заводах. Количество тепла, отдаваемого печами, стынущим металлом и шлаком, исключительно велико, что может создать в этих цехах неблагоприятные условия труда в теплый период года.
В настоящей статье дается обзор оправдавших себя мероприятий борьбы с высокой температурой и тепловым излучением в основных цехах металлургических заводов.
Весь комплекс оздоровительных мероприятий может быть разделен на три группы. К первой группе относятся мероприятия, направленные на устранение или сокращение производственных тепловыделений.
-
Сюда входят мероприятия технологического и организационно-технического характера. Вторая группа охватывает мероприятия, связанные с защитой человека от воздействия тепловыделений, полное устранение которых при существующих технологических процессах невозможно. Последняя группа включает все мероприятия, имеющие целью предупре. дить отрицательное воздействие на человека конвекционного и лучистого тепла (гигиенические мероприятия).
Важнейшим мероприятием является снижение тепловыделений от плавильных и нагревательных печей путем: а) тщательной теплоизоляции кладки печей; б) применения плотно закрывающейся крышки, например, с наклонными рамами; в) закрывания отверстия для наблюдения (так называемые «гляделки») специальными заслонками; г) своевременной ликвидации щелей и прогаров в кладке печей; д) уменьшения выбивания пламени и газов из отверстий печей посредством правильного регулирования режима отопления печей, в частности, переводом печей с твердого топлива на газ. Важнейшее значение имеет отвод тепла из цеха непосредственно от мест его выделения наружу с помощью емких значительного сечения вытяжных зонтов с трубами или шахтами, снабженных для усиления вытяжки дефлекторами. На рис. 1
Рис. 1. Схемы устройства вытяжных зонтов
а — неправильного; б—правильного
приводятся схемы неправильного (а) и правильного (б) устройства вытяжных зонтов. Недопустимо располагать трубы вытяжных зонтов вблизи от вышележащих предметов; когда вытяжные трубы оказываются с наветренной стороны, возникает положительное давление, что может полностью опрокинуть тягу вытяжных труб и заставить работать их в качестве приточных устройств.
Осуществление перечисленных мероприятий дает возможность сократить тепловыделение от печей в цехи на 40—60>/о при одновременном улучшении технико-экономических показателей работы печей.
Для борьбы с теплоизлучением наиболее эффективным средством является охлаждение источников тепловыделения. Источники выделения тепла, как известно, не оказывают непосредственного влияния на повышение температуры воздуха в рабочей зоне, но способствуют перегреванию обслуживающего персонала тепловыми лучами и повышению температуры воздуха в рабочей зоне, вследствие нагрева теплоизлучением пола, стен, конструкций и оборудования цеха.
Интенсивность теплоизлучения, согласно закону Стефана Больцма-на, пропорциональна четвертым степеням абсолютной температуры нагретых тел. Поэтому, понизив абсолютную температуру нагретого тела, например, вдвое, мы уменьшаем тепловое излучение от него уже приблизительно в 16 раз.
Весьма эффективным и в то же время простейшим средством для охлаждения источников выделения тепла является вода.
Заливать водой можно обрезки и отходы нагретого металла, изложницы, слитки мягкой стали, разливочные канавы в сталеплавильных цехах (конечно, при условии полного испарения охлаждающей воды), жо-лобы после выпуска металла и шлака из доменных и сталеплавильных печей, окалину, огарки и т. п., а также кладку печей и ковшей при их ремонтах. Надо только снабжать водоподводящие шланги насадками в форме плоской или полусферической лейки для лучшего разбрызгивания воды.
Как показали наши исследования, при расходе воды в количестве 8 л на 1 м2 разливочной канавы крупного мартеновского цеха удается уменьшить теплоотдачу в канаве в З1^ раза, благодаря чему перегрев воздуха внутри канавы уменьшается в среднем вдвое, а интенсивность теплового излучения от поддонов и стенок канавы понижается более чем в 6 раз.
Вода может быть также с успехом применена и для внутреннего охлаждения, например, рам, крышек и других частей металлургических и нагревательных печей, а также полых плит пола и экранов на рабочих местах в зонах сильного нагревания пола, стен и окружающих конструкций тепловым излучением. Поверхностная температура крышек у окон мартеновских печей, охлаждаемых циркулирующей водой, не превышает 30—40°, в то время как у неохлаждаемых крышек температура наружной поверхности достигает 330° и выше.
Рис. 2. Схема оросительной установки для охлаждения воздуха возле сортопрокатного стана
Наконец, вода может быть с успехом использована для охлаждения воздуха на рабочих местах путем непосредственного распыления ее форсунками возле теплоотдающих агрегатов. В этом случае непрерывно охлаждаются окружащие теплоотдающие поверхности, частично охлаждается также воздух, вследствие распыления в нем воды. Обмен воздуха в производственном помещении должен быть достаточно интенсивным, чтобы не создать чрезмерно повышенной влажности воздуха в рабочей зоне. При устройстве опытной оросительной установки в одном из сортопрокатных цехов (рис. 2) металлургического завода им. Дзержинского1 удалось понизить перегрев наружного воздуха на чистовой линии прокатного стана вдвое и уменьшить воздействие облучения на 30°/»; температура воздуха понизилась с 34° до 29°, перепад температур уменьшился вдвое, температура тела вальцовщиков снизилась с 37,3° до 36,9°, температура кожи с 35,1° до 33,8°. В результате перегревание организма рабочих-вальцовщиков было устранено, а производительность их труда повысилась в среднем на 10°/о.
Распыление воды форсунками может быть также рекомендовано и в вентиляционных отверстиях для доступа в цех наружного воздуха. Это мероприятие позволяет несколько охладить приточный воздух и заодно очистить его от пыли.
Аэрация (ёстественная организованная вентиляция) доменных, мартеновских, конверторных и прокатных цехов является основным и наи-
1 По предложению инж. Н. В. Синебрюхова и автора настоящей статьи.
более простым оздоровительным мероприятием. Достаточно отметить, что до 85% избыточного тепла уносится из металлургических цехов с нагретым воздухом. Еще в большей мере это положение относится к удалению газов и дымов.
Советские инженеры в ряде вопросов теории и практики аэрации, несомненно, опередили американцев.
Высокая эффективность аэрации объясняется возможностью пропустить через вентилируемый цех в течение часа сотни тысяч, а в крупных металлургических цехах — даже ¡миллионы кубометров свежего наружного воздуха, чего практически совершенно невозможно добиться при помощи искусственной вентиляции. Надо только правильно организовать естественную вентиляцию, чтобы создать в цехе максимальный воздухообмен и тем самым обеспечить энергичное промывание всей рабочей зоны свежим наружным воздухом, не допуская образования застойных, плохо проветриваемых участков. Особое внимание следует уделить рациональному размещению вытяжных и в особенности приточных отверстий, чтобы обеспечить беспрепятственную вытяжку из
цеха отработанного воздуха и равномерный, двусторонний подвод свежего воздуха обязательно кратчайшим путем к рабочим местам (рис. 3). Всяческое загромождение стен цехов пристройками, материалами, продукцией и т. п. является недопустимым. В действующих цехах, где это условие нарушено, можно организовать доступ свежего воздуха, перепуская наружный воздух через пристройки или устраивая приточные отверстия в стене цеха над пристройками. В последнем случае весьма желательно делать специальные направляющие козырьки для обеспечения подвода свежего воздуха в рабочую зону цеха. Следует отметить, что при наличии приточных отверстий в нижней части цеха нерационально раскрывать верхние пояса остекления, к чему нередко прибегают на практике, например, в мартеновских цехах, ибо в этом случае рабочая зона цеха будет получать настолько меньшее количество свежего наружного воздуха, сколько войдет его через верхние отверстия.
Ни в коем случае нельзя допускать устройства свалок горячих отходов производства вблизи приточных отверстий цеха; наличие их неизбежно вызовет нежелательное нагревание наружного приточного воздуха.
Рис. 3. Схема аэрации горячего цеха
Рис. 4. Защита вытяжных фонарей от ветра щитами
Рис. 5. Вытяжные фонари незаду-ваемого типа
а — системы Батурина; б — системы Бранта
Как показывает опыт изучения аэрации действующих металлургических цехов, ветер неизменно оказывает отрицательное влияние, задувая вытяжные фонари и дезорганизуя нормальные восходящие потоки воздуха в цехах. Поэтому вытяжные фонари, безусловно, необходимо защищать от ветра специальными щитами, устанавливаемыми с обеих сторон фонаря по всей его длине. Щиты устанавливаются от фонаря на расстоянии, равном 110% высоты фонаря. Высота щитов может быть принята равной высоте вытяжного фонаря 1 (рис. 4). Опыт применения таких щитов свидетельствует об исключительной эффективности этого простейшего мероприятия: резко увеличивается воздухообмен в цехе, устраняется задымленность и вдвое уменьшается перегрев наружного воздуха в рабочей зоне. Щиты могут быть легко изготовлены силами самих цехов из любого материала, например, обрезков железа и т. п.
При сооружении новых сталеплавильных и широких прокатных цехов рекомендуется использовать фонари незадуваемого типа, предложенные инж. Батуриным и инж. Брантом (рис. 5), в которых рабочие отверстия расположены во внутрифонарном пространстве.
При аэрации прокатных цехов многопролетного типа, где основной трудностью является обеспечение подвода свежего воздуха к внутренним горячим пролетам цеха, мы рекомендуем, наряду с подводом наружного воздуха через специальные приточные фонари в кровле здания, открывать доступ свежего воздуха к внутренним частям цеха через крупные отверстия в торцовых стенах, используя для этой цели холодные пролеты или хотя бы разрывы между линиями источников выделения тепла. При этом методе аэрации в широких цехах образуются своего рода воздухоразборные коридоры, по которым свежий наружный воздух в большом количестве легко проникает даже в самые отдаленные участки цеха; к рабочим местам у горячих агрегатов подводится свежий приточный воздух, чего нельзя сказать о приточном воздухе, поступающем через фонари в кровле цеха. Наличие перегородок, не доходящих до пола, для отделения горячих пролетов от холодных является желательным, но не столь необходимым, как при подводе наружного воздуха через приточные фонари в кровле цеха.
Как показывает опыт, при использовании всех возможностей аэрации удается ограничить нагревание приточного воздуха в металлургических цехах всего лишь на 2—4° вместо обычно наблюдаемого перегрева на 10—15°.
В летнее время года интенсивное тепловое излучение от печей, металла, шлака, стынущей продукции и т. п. является особенно тягостным для обслуживающего персонала металлургических цехов. Наряду с улучшением технологии и организации производства, многое можно достичь применением всякого рода завес и экранов.
Водяная завеса в виде сплошной пелены воды (предложена Ленинградским институтом охраны труда) или в виде водоструйной, водофор-суночной и водовоздушной завесы уменьшает воздействие теплоизлучения на рабочих местах на 60—'85%, причем видимость такие завесы существенно не ухудшают. Водяные завесы могут найти применение у рабочих окон нагревательных печей в прокатных цехах, в местах горячей маркировки металла на блюмингах и слябингах и т. п.
Весьма удобными являются также завесы, выполненные из густых цепей или свободно висящих металлических прутьев: такие завесы уменьшают интенсивность облучения на 60—70% и в то же время хорошо предохраняют рабочих от ожогов при выбросах металла и шлака. Область применения цепных завес значительно шире, нежели водяных. Эти завесы можно с успехом использовать у окон всякого рода метал-
1 Настоящее мероприятие предложено и проверено в лабораторных и заводских условиях инж. Н. В. Синебрюховым, инж, П, И, Райло и автором статьи.
—„-,---
о •о
лургических печей, включая и плавильные, а также защищать ими от теплоизлучения рабочих на очистке ковшей после слива чугуна и стали, рабочих разливочных машин у миксеров, при маркировке горячего металла и т. д.
Паровые завесы предупреждают выбивание из печей пламени и газов. Паровые завесы непрозрачны и поэтому могут быть использованы там, где не требуется непрерывного наблюдения за производственными процессами, например, у загрузочных отверстий нагревательных печей. Кроме того, паровые завесы непременно надо устраивать у дверец топочных отверстий нагревательных печей, отапливаемых твердым топливом, и во всякого рода шуровочных люках, например, в шуровочных отверстиях газогенераторов для предупреждения выбивания пламени и газов при загрузке и шуровке топлива.
Весьма простым и в то же время высокоэффективным средством в борьбе с воздействием теплоизлучения являются экраны. Глухие экраны, изготовленные, например, из листового железа, подшитого асбестом, уменьшают интенсивность облучения на 90% и больше.
Такие экраны рекомендуется применять у стенок теплоотдающих агрегатов и защищать рабочие места от излучения расплавленным и раскаленным металлом, шлаком и т. п. Как показывает опыт, установка описанных простейших экранов у задней стенки мартеновских печей
* ч с >
Рис. 6. Приспособления для защиты лица от теплового облучения при
горячих^ работах. а — шторка со стеклом; б — металлическая сетка
снижает в 7—8 раз интенсивность облучения рабочих на площадке у выпускного отверстия. При пользовании полыми экранами с циркулирующей водой или хотя бы при непрерывном смачивании водой глухих экранов тепловое излучение удается практически задержать полностью.
Значительную пользу приносят охлаждаемые водой экраны, устанавливаемые возле глухих стен против мощных теплоотдающих агрегатов, например, против нагревательных печей в прокатных цехах или между нагревательными печами. Благодаря установке таких экранов, устраняется облучение рабочих от соседних печей и от нагреваемых ими конструкций и стен здания и одновременно предупреждается нагревание воздуха от этих поверхностей конвекционным путем. Охлаждающий эффект становится особенно значительным при применении полых экранов с циркулирующей охлажденной водой или рассолом.
Если по характеру производства требуется вести наблюдение за процессами, например, в пультах управления, в будках машинистов мостовых кранов (завалочных, заливочных, разливочных, уборочных, стрипперных) и т. п., то экраны могут быть выполнены из стекла или густой металлической сетки. Стекло прекрасно задерживает тепловые лучи: экран даже из обыкновенного стекла толщиной в 10—12 мм снижает воздействие облучения в 4—472 раза. Сетчатые экраны, в зависимости от густоты сетки, уменьшают облучение от 2 до 5 раз.
МЕДИЦИНСК. БИБЛИОТЕКА
Министерства Здраввохпа .;* I
_'■• ■ Л ц_I___
17
Принцип экранирования может быть с успехом использован и при работах во внутренних полостях горячих агрегатов, например, ремонте печей или при" выгрузке огнеупорных изделий из обжиговых печей в цехах огнеупоров и т. п. Опыт показал, что применение кабины-экрана при операции по смене стакана внутри крупных сталеразливочных ковшей позволяет понизить температуру воздуха на рабочем месте ковшевого (внутри ковша) на 65% и уменьшить тепловое облучение от нагретых стенок и дна ковша на 95%.
Хорошим средством индивидуальной защиты от теплоизлучения являются густые металлические сетки или шторки из брезента с синими или желто-зелеными стеклами. Такие сетки или шторки можно легко укрепить на головном уборе и по миновании надобности в пользовании ими отбрасывать назад за голову простым движением руки (рис. 6).
Наконец, не следует забывать о возможности уменьшения теплового излучения путем покрытия теплоотдающих поверхностей полированным, металлом (если температура этих поверхностей ниже 500°), так как. коэфициент лучеиспускания полированного металла приблизительно в три раза меньше обычного неполированного металла.
Одним из испытанных средств является приточная обдувающая вентиляция как точечного типа при фиксированных рабочих местах, так и зональная, когда требуется обдувка значительных площадей у горячих агрегатов, например, возле горна доменных печей или у крупных неполностью механизированных сортопрокатных станов. В ряде случаев могут оказаться полезными и переносные вентиляторы пропеллерного' типа, устанавливаемые в местах притока в цех свежего наружного воздуха. Удачная конструкция такого аэратора — агрегат системы Пер-кинса, с успехом применяемый в мартеновских и прокатных цехах на некоторых наших металлургических заводах. Будучи портативным, этот агрегат создает мощный воздушный факел длиной до 25 м при производительности до 60 ООО м3 в час, причем наличие автоматически действующего поворотного устройства позволяет осуществлять прерывистую обдувку большой рабочей площади.
Отсутствие теплоизоляции воздуховодов или их экранирования в местах сильного теплоизлучения и наличие чрезмерно длинных воздуховодов— обычный недочет искусственной вентиляции в металлургических цехах, приводящий к перегреву наружного воздуха в системах. При применении вентиляторов пропеллерного типа нередко наблюдается неудачная установка агрегатов вблизи от мест значительного выделения тепла, в результате чего обдувание рабочих площадей ведется перегретым воздухом. Опыт применения пропеллерных вентиляторов свидетельствует также о том, что лучших результатов можно достичь, используя вентиляторы значительной производительности. Установив вентиляционную установку из таких вентиляторов вблизи от приточных отверстий в стене цеха, легко можно направить поток свежего воздуха к рабочим местам. С этой точки зрения два вентилятора производительностью, например, по 10 000 м3/час не равноценны одному вентилятору производительностью 20 000 м3/час.
При ^высоких температурах наружного воздуха в жаркие летние месяцы эффект приточной вентиляции резко уменьшается. Поэтому вопрос о предварительном охлаждении воздуха, подаваемого вентиляционными установками, исключительно актуален. Это мероприятие особенно важно для замкнутых, плохо проветриваемых участков металлургических цехов, а также для рабочих мест, подвергающихся воздействию трудно устранимого теплоизлучения. Экономически целесообразно в настоящее время применять для охлаждения воздуха устройства простейшего типа, к которым относятся увлажнительные камеры. Работа таких камер основана на поглощении тепла от охлаждаемого воздуха за счет испарения в нем воды, распыляемой форсунками. Этим путем при минимальных затратах удается охладить наружный воздух в среднем на 6—9°. Климатические условия расположения наших металлургических заводов дают-
основание полагать, что при любых параметрах (температура и влажность) наружного • воздуха можно обеспечить подачу к рабочим местам охлажденного воздуха с температурой не выше 21—23°, т. е. достичь удовлетворительных гигиенических результатов. При условии оборудования увлажнительных камер специальными силикагелие-выми установками для предварительной осушки наружного воздуха с последующей регенерацией силикагеля отбросным теплом производства можно достичь более значительного и стабильного охлаждения воздуха. При подаче охлажденного воздуха в глубокую сталеразливочную канаву мартеновского цеха по подземным теплоизолированным каналам в нижней части канавы в количестве 2 200 м3/час на 1 пог. м канавы можно достичь температуры воздуха не выше 26°, вместо обычно наблюдаемой температуры в 50—60°
В ряде случаев могут оказаться удобными портативные воздухоохлаждающие агрегаты с увлажнительными камерами, предложенные Московским институтом охраны труда, в виде стационарных или передвижных установок на колесах для охлаждения воздуха в будках управления мостовыми кранами: в доменных, сталеплавильных и прокатных -цехах; в последнем случае воздухоохлаждающие установки монтируются на мосту крана, откуда специальным воздуховодом охлажденный воздух поступает в будку управления краном.
Описанные воздухоохлаждающие устройства могут быть легко изготовлены на любом металлургическом заводе.
Для участков, характеризующихся особо интенсивным теплоизлучением, может оказаться целесообразным применение холодильных машин для глубокого охлаждения воздуха, с одновременным использованием таких машин для производства искусственного льда. Такого рода установка производительностью в 50 000 ккал/час была сооружена Украинским отделением треста «Техника безопасности» по проекту Укрхладпроекта (Одесса) и с успехом эксплоатировалась в довоенное время в прокатном цехе завода «Запорожсталь».
Совершенно очевидно важное значение с точки зрения оздоровления условий труда правильной организации трудовых процессов и огромная роль рационализации производства, а также механизации и автоматизации отдельных горячих операций и целых процессов, например: механизация и автоматизация загрузки и заправки металлургических печей; механизация вскрытия и заделки выпускных отверстий печей; широкое использование для разливки металла разливочных машин; замена стационарных разливочных канав в мартеновских цехах подвижными тележками с поддонами; выкачка «ям» в поддонах мартеновских печей сжатым воздухом; перевод нагревательных печей с угольного на газовое отопление; внедрение газогенераторов с механизированными загрузкой и шуровкой топлива с уборкой выноса и золы; максимальная механизация операций, связанных с транспортировкой и прокаткой нагретого металла; обеспечение основных агрегатов металлургических" цехов достаточным количеством контрольно-измерительной аппаратуры и осуществление дистанционного управления горячими агрегатами и т. д. Не следует также забывать о необходимости своевременной уборки из цехов горячей продукции и отходов производства, скопление которых может привести к существенному ухудшению метеорологических условий труда.
Само собой разумеется, что в полной мере должны быть также использованы все мероприятия гигиенического характера. Здесь прежде всего заслуживает внимания вопрос о рациональной спецодежде для основных профессий металлургических цехов.
К числу эффективных гигиенических мероприятий в условиях металлургических производств можно отнести применение гидропроцедур. Пользование гидропроцедурами в виде поясных душей с температурой воды в 30—28°, как известно, позволяет в короткое время приводить организм в нормальное состояние.
Рациональный питьевой режим (снабжение газированной подсолен-4 ной водой) в горячих металлургических цехах, где потребление воды рабочими весьма велико, внедрен почти повсеместно в СССР- Опыт
1 Это мероприятие предложено и разработано для мартеновского цеха № 2 завода им. Дзержинского в Днепродзержинске инж. Н. В. Синебрюховым И автором статьи.
передовых металлургических заводов показал, что, наряду с централизованными (обслуживаемыми) киосками для раздачи воды, рационально доставлять к отдельным крупным агрегатам или участкам цеха баллоны с газированной водой в деревянных ящиках, обитых изнутри оцинкованным железом, со льдом для охлаждения баллонов. Надо только такие раздаточные пункты обязательно оборудовать приспособлениями для промывки кружек. Кроме того, следует наблюдать за температурой охлаждения воды, не допуская чрезмерного переохлаждения питьевой воды.
Наконец, очень важным является устройство специальных мест для кратковременного отдыха рабочих в перерывах между горячими операциями, в особенности когда предусмотрен режим труда с регламентированными перерывами в работе для отдыха, например, в некоторых прокатных цехах- Такие места отдыха могут быть устроены в виде кабин легкого типа, оборудованных удобными скамьями для сидения и обеспеченных подачей охлажденного воздуха, или хотя бы в виде удобных скамей, устанавливаемых неподалеку от рабочих мест в зонах притока в цех свежего наружного воздуха. Места отдыха, конечно, следует надежно защищать от теплового облучения. Используемые иногда в прокатных цехах беседки с водяной завесой (картманки) имеют ограниченное применение, ввиду их громоздкости.
Радикальное оздоровление условий труда в основных металлургических цехах может быть достигнуто в результате осуществления всего комплекса технологических, санитарно-технических и гигиенических мероприятий и успешно решено совместными усилиями инженерной и медицинской компетенции. Важная роль промышленно-санитарных врачей и органов госсанинспекции в осуществлении этой задачи очевидна. Надо только со всей серьезностью и энергией взяться за выполнение этого нужного и неотложного дела.
Б. П. ГУРИНОВ и Ф. И. ДУБРОВСКАЯ
Загрязнение атмосферного воздуха предприятиями по добыче и переработке многосернистых нефтей
Из Центрального научно-исследовательского санитарного института им. Эрисмаиа
Отсутствие экспериментальных данных для проверки установленных ГОСТ норм санитарно-защитных зон от предприятий, добывающих и перерабатывающих многосернистую нефть, а также наличие жалоб населения, проживающего вблизи нефтепредприятий «Второго Баку», послужили основанием для постановки Институтом им. Эрисмана исследования источников и интенсивности загрязнения атмосферного воздуха^ сероводородом в районах нефтепредприятий «Второго Баку».
Были исследованы нефтепромыслы, находящиеся вблизи одного из городов Башкирии, и один из нефтеперерабатывающих заводов Поволжья, сырьем для которого является нефть, содержащая большое количество серы и свободного сероводорода (до 0,5%).
