CC BY
12
13. Если запах не обнаруживается, вода считается подготовленной к потреблению* В случае если после первого добавления гипосульфита остался запах хлора, то в зависимости от его интенсивности (слабый, но легко обнаруживаемый или сильный) к воде добавляется вновь приблизительно '/«—V» от ранее введенного в воду количества Гипосульфита. Добавленный раствор гипосульфита энергично смешивается с вод^й И, как было указано выше, повторно определяется наличие запаха воды. При-отсутствии запаха вода признается подготовленной к потреблению.
Л. Л. ДАШКЕВИЧ, 3. И. ИЗРАЭЛЬСОН, В. В. КУЧЕРУК и В. В. МЕШКОВ (Москва>
Санитарные мероприятия на предприятиях в условиях светомаскировочного режима
Из Московского научно-исследовательского института охраны труда ВЦСПС
Рациональная организация противовоздушной обороны промышленных предприятий имеет целью наилучшую защиту предприятий от нападения и вместе с тем обеспечение максимальной производительности-труда рабочих предприятий в периоды угрожаемого положения.
Практическое разрешение системы 'светомаскировки на отдельных предприятиях определяется особенностью производственных условий (возможность заделки светопроемов, применение местных укрытий светящихся производственных объектов, специального общего или (местного маскировочного освещения).
Особые трудности возникают в тех случаях, когда цехи и отделения имеют производственные огни (массы расплавленного металла, открытые окна печей и т. д.). В случае невозможности переноса работ на дневные часы и трудности применения местных укрытий внутри таких цехов оказывается необходимой заделка светопроемов, т. е. проведение таких мероприятий, которые непосредственно приводят к снижению аэрации этих цехов и таким образом ухудшают санитарные условия труда и снижают производительность труда.
Частичное и полное закрытие проемов в световых фонарях может приводить к значительному повышению температуры и увеличению содержания вредных газов в воздухе цеха.
Для рациональной светомаскировки в цехах со значительными тепло- "к газовыделениями должны быть прежде всего обеспечены такие конструкции и расчеты светомаскировочных устройств, чтобы при обеспечении действительно высокоэффективной светомаскировки, сохранилась возможность хотя бы ограниченного проветривания производственных помещений. Одновременно необходимо также осуществление технологических мероприятий, уменьшающих тепло- и газовыделения и, таким образом, снижающих объем необходимого воздухообмена.
Задача заключается, таким образом, в том, чтобы, несмотря на специальные условия светомаскировочного режима, санитарные условия труда на предприятиях максимально приближались к требованиям общесоюзных санитарных правил и норм строительного проектирования (ОСТ 90014-39). При трудности обеспечения этих условий в рабочей зоне в целом возможно ограничить задачу созданием их хотя бы непосредственно на рабочих местах. Более того, в отдельных случаях совершенно допустимо итти на более высокие, нем предусмотрено в ОСТ, пределы температуры воздуха с тем, чтобы должное самочувствие рабочих обеспечивалось использованием разнообразных специальных санитарно-гигиенических мероприятий, облегчающих теплообмен организма с окружающей средой.
Укрытие светопроемов в цехах с производственными огнями должно выполняться частично путем стационарной (не снимаемой днем) заг-
делки светопроемов, частично с помощью подвижных светонепроницае- • мых устройств (шторы, ставни), позволяющих открывать светопроемы днем для доступа в цех естественного света. Обе указанные группы укрытий могут конструктивно осуществляться в виде сплошных поверхностей или в виде устройств, обеспечивающих проветривание помещений (жалюзи или лабиринты, не пропускающие света).
В остекленных поверхностях фонарей, а также в верхней части остекления окон, если цех не имеет верхнего света, воздухопроницаемые светозаграждения должны занимать примерно 50,% нормально открываемой для аэрации площади остекления.
Для эффективного проветривания, кроме удаления воздуха фонарями и шахтами, необходимо обеспечить приток воздуха, для чего нужно устраивать в нижней части рабочего помещения (1—3 м от пола) светозаграждения с достаточной площадью для прохода воздуха. Размеры площади приточных отверстий должны быть близки к площади вытяжных отверстий.
Вытяжные проемы желательно устраивать непосредственно над источниками тепловыделений и газовыделений, располагая их по возможности выше.
Приточные отверстия следует располагать как можно ниже к полу и размещать таким образом, чтобы входящий через них воздух достигал рабочих мест по возможности не нагретым и не загрязненным газами, парами, пылыо.
Наиболее надежной, простой и дешевой является стационарная заделка остекления. Однако она мало рациональна с точки зрения экономии электроэнергии. В большинстве производственных помещений допускается стационарная заделка светопроемов площадью не более 30— 50% от общей площади окон и фонарей.
Стационарная заделка окон и фонарей должна осуществляться путем закрытия определенной части каждого окна или фонаря, так как закрытие отдельных окон или фонарей целиком создает участки с недостаточным естественным освещением.
Окна рекомендуется заделывать стационарно в нижней части, примерно на одну треть по высоте. В помещениях высоких, с небольшой глубиной заложения или в помещениях с наличием верхнего света возможна стационарная заделка верхней части окон, расположенной над подкрановыми балками. Стационарная заделка частей фонарей верхнего света должна осуществляться либо установкой укрытий по отдельным ярусам остекления, либо отдельными участками по длине фонаря. С светотехнической точки зрения более целесообразным является первый из указанных способов. В тех случаях, когда по конструктивным соображениям трудно осуществить стационарную заделку по ярусам остекления, возможно применение заделки части фонаря по длине, причем в этом случае длина стационарно заделываемого участка н« должна превышать полуторной высоты фонаря от пола.
Все светопроемы, не заделываемые стационарно, должны быть снабжены подвижными устройствами, позволяющими днем пользоваться естественным светом.
В цехах с небольшими тепловыделениями (механосборочные, инструментальные и т. п.), в обычное время имеющих некоторое количество открываемых проемов в боковом остеклении и в верхних частях здания, необходимо сохранить некоторую возможность проветривания их с помощью светонепроницаемых устройств типа жалюзи или лабиринта.
Жалюзи — особый вид решетки, состоящей из параллельных планок (досчатых или жестяных), расположенных горизонтально и укрепленных в рамке, вставляемой в светопроем (вместо оконного переплета или остекления). Для достижения желательной светонепроницаемости 2* _
планки должны быть повернуты под определенным углом (по большей части в 45°) к плоскости светопроема и находиться на строго определенном расстоянии друг от друга. Жалюзи могут обеспечить должную светонепроницаемость только при условии окраски планок с обеих сторон в черный цвет.
Лабиринт — условное название устройств, предназначенных для использования в качестве светонепроницаемых вентиляционных каналов в наружных ограждениях. В этих устройствах для обеспечения светонепроницаемости каналу придается М- или г-образная форма. Так же как жалюзи, лабиринты должны бьпть окрашены в черный цвет (детальнее конструкция обоих типов устройств изложена ниже).
Как подвижные, так и стационарные устройства должны обеспечивать светонепроницаемость по краям. Для этой цели рекомендуется стационарные устройства конструировать таким образом, чтобы они перекрывали светопроемы на 60—100 мм сверх размеров остекления. По периметру прилегания стационарных устройств к строительным конструкциям последние должны быть окрашены в черный цвет на 50—100 мм. Требование черной окраски участков, прилегающих к периметру светопроема, относится также и к подвижным устройствам. Так как подвижные устройства не могут прилегать достаточно плотно к строительным конструкциям, светонепроницаемость подвижных устройств с краев может быть достигнута путем установки бортовых коробов, окрашенных изнутри черной краской, или применением подвижных устройств, размером превышающих размеры светопроема" на 100— 200 мм с каждого края. Светонепроницаемость может быть достигнута также путем устройства частичной стационарной заделки по периметру остекления на 100—200 мм.
При. конструировании подвижных устройств необходимо стремиться к максимально возможному сокращению шарнирных сочленений. Все щели шарнирных сочленений должны иметь г-образное или Г-образное сечение для надежного заграждения просветов.
Открытие светопроемов при вертикальном или наклонном перемещении подвижных устройств должно производиться путем подъема последних. Открытие светопроемов спуском вниз подвижного устройства не допускается, так как в случае порчи подъемного приспособления (обрыв веревки) объект будет демаскирован.
Затемняющие устройства, обеспечивающие проветривание помещения, могут выполняться ~в виде различных типов жалюзи и лабиринтов. Основное требование к ним — светонепроницаемость — достигается путем'окраски их в черный цвет и своевременной очистки от светлой пыли.
Для поглощения света, падающего на эти устройства из помещения, необходимо, чтобы снаружи через щели жалюзи и лабиринтов можно было видеть только поверхности, окрашенные в черный цвет, на которые не падает прямой свет от осветительной арматуры и производственных огней. Так, например, в цехах с производственными огнями и черной окраской внутренних поверхностей фонаря возможно применение жалюзи — типа 1 (рис. 16) лишь при условии экранирования фонаря от прямого света производственных огней. Защита фонарей от света производственных огней должна осуществляться экранами или зонтами, расположенными ниже выходного сечения фонаря, на расстоянии, не превышающем ширины фонаря. В тех случаях, когда на жалюзи или лабиринты падает прямой свет, необходимо, чтобы снаружи нельзя, было увидеть черных поверхностей, освещенных прямым светом. Так, например, при прямом освещении производственными огнями поверхности жалюзи необходимо применять жалюзи типа 2—3—4— 5 (рис. 16) в зависимости от интенсивности падающего на них света.
Эти типы жалюзи получаются путем соответствующих комбинаций деталей типа 1 и изменения ширины зазора между секциями.
Искусственное освещение в помещениях, замаскированных путем закрытия светопроемов, должно быть выполнено таким образом, чтобы на светопроемы не падал прямой свет. Для этой цели необходимо применять светильники с непрозрачными отражателями (колпаками), обеспечивающими защитный угол не менее 27° (например, эмалированный глубокоизлучатель). В тех случаях, когда прямой свет от лампы падает на затемненные окна, необходимо предусматривать установку защитных козырьков.
Общее освещение в цехе должно быть по мере возможности сокращено за счет максимального использования местного освещения. Сокращение общего освещения достигается установкой ламп меньшей мощности, а также выключением отдельных светильников.
При наличии на всех рабочих местах местного освещения рекомендуется общее освещение доводить до уровня освещения безопасности.
Отдельные конструкции укрытий светопроемов и условия применения их
На рис. 16 показаны пять типов жалюзи, получающихся различными комбинационными соединениями из основного элемента жалюзи (тип I).
Такие жалюзи могут быть применены для заграждения в фонарях с вертикальным остеклением или в верхних частях окон при непременном условии, чтобы все элементы фонаря и покрытия (потолка), которые можно увидеть через жалюзи снаружи (смотря снизу с крыши в щели
между пластинками жалюзи), были окрашены черной краской и на них, так же как и на жалюзи, не падал бы прямой свет от осветительной арматуры или производственных огней. Кровля перед такими жалюзи должна быть окрашена в черный цвет на ширину, равную высоте жалюзи. Необходимо обеспечить систематическую очистку жалюзи и кровли от светлой пыли.
Ж
I
Рис. 16. Типы жалюзи
Жалюзи типа 2 и 3 могут быть применены для приточных отверстий в нижних частях окон и на вытяжных отверстиях фонарей и верхних частей окон при наличии в цехе производственных огней малой интенсивности (заточные станки, шлифовальные станки и пр.) в тех случаях, когда фонарь не заэкранирован от прямых лучей света, или при интенсивных производственных огнях, хотя и заэкранированных, но дающих значительное увеличение освещенности во всем цехе.
Жалюзи типа 4 и 5 приходится применять при наличии прямого попадания света от производственных огней (например, в кузнечных, прокатных, выбивных цехах). Кромке того, указанные типы жалюзи ре-Рис. 1«. Примерное устройство жалюзи комендуется применять взамен жалюзи типа 2 и 3 при наличии в цехе интенсивного выделения светлой или серой пыли, так как при оседании такой пыли на планки жалюзи светопропускание затемняющего устройства значительно возрастает. Интенсивные производственные огни (сварка, разливка расплавленного металла из вагранок и печей) должны экранироваться при любых устройствах жалюзи ^ак, чтобы прямой свет от огней не падал на фонарь.
Экранирование производственных огней может осуществляться как применением кабин для местных укрытий (например, при электросварке), так и применением подвесных щитов под отверстием вытяжных шахт и фонарей (например, в литейных и мартеновских цехах).
Пропускная способность отверстий в различного рода укрытиях светопроемов
Количество вовдуха, приходящего в чао
Тепловая нагрувк» цеха (в вал) на 1 и' объема помещения в час Какое количество воздуха нужно ввести в час на" 1 м' в ну. треннев кубатуры цеха Расстояние между осями приточных и вытяжных отверстий (в ы) через 1 ы1 сечения отверстия (при р.' = 1,0) среди е-подвеоная отворка открыта на 90 (р.—0,65) (на приток и вытяжку) жалювн (11-0,5) (яа вытяжку) жалюзи (р.—0,46) (на приток) жалюзи типа .елочка" (р.—0,48) (на приток и вытяжку) укрытие треугольного фонаря (рис 3) (И-—0,34) (на вытяжку) укрытие фонаря тип» Вуало и трапециевидного (рис. 2 и 4) (р.—0,3) (на вытяжку) лабиринт (рис. 5) (PL =>0,283) (на прпток)
1 2 3 4 5 6 7 3 9 10 11
40 (литейные цехи) . . 8 6 8 10 12 6 600 7500 8 500 9 300 4 300 4 900 5 5С0 6100 3 300 3 800 4 200 4 700 3 300 3 600 3 900 4 300 3200 3 600 4100 4 500 2200 2 600 2 900 3 200 2 000 2 300 2 600 2300 1900 2 200 2 400 2 700
100 (термические цехи) 15 * в 16 7 200 8 000 8 800 10 000 11500 4 700 5 200 5650 6 500 7 500 ' 3 600 4 000 4 400 5 000 5 800 3 300 3700 4100 4 600 5 300 3 500 3 300 4 2С0 4 800 5 500 500 2 700 3000 3400 3900 200 2 400 2600 3000 3 500 2100 3 ¿00 3 500 2 900 3300
200 (кузнечные, термические цехи) 25 » 10 12 16 20 8 300 9 400 10 500 11 600 13 300 15 000 5 400 6100 6800 7 600 8 600 9 700 4 200 4 700 5 300 5800 6 700 7 500 3 800 4 300 4 800 5300 6100 6900 4000 4500 5 000 5500 6 400 7 200 2800 3 200 3600 4 000 451.0 5100 2 500 2 700 3 260 3 500' 4000 4500 2400 2 700 3000 3 300 3 800 4 300
300 (мартеновские, прокатные цехи) 30 8 10 12 16 1 20 10 300 11 500 12 700 14 600 16 500 6 700 7 500 8 250 9 500 10 700 5 200 5800 6400 7300 8 300 4 700 5300 5 800 6 700 7600 5 0С0 5 500 6 100 7 000 7 200 3 500 3 900 4300 5000 5 600 3100 3 500 3800 4 400 5 000 2 900 3 300 3600 4 200 4700
1 р - коэфициент расхода воздуха, показывающий фактическое уменьшение количества пропускаемого воздуха через отверстия данного устройства по отпошенню к теоретически определенному (принятому за единицу).
Рис. 2. Укрытие фонаря типа^Буало
Все типы жалюзи, применяемые в фонарях верхнего свега, могут устраиваться и в вентиляционных шахтах.
На рис. 1а дагно примерное конструктивное решение жалюзи. Вв всех случаях по местным условиям возможно изменение размеров жалюзи при обязательном соблюдении геометрического подобия разме-ров, указанных на рис. \в.
На рис. 2 и 3 показаны лабиринты с устройствами воздухопрони-цлемого заграждения для фонарей типа Буало и трапециевидных.
Нижняя часть остекления закрывается наглухо светонепроницаемым материалом'; в верхней части остекление выжимается и через образовавшиеся отверстия проходит воздух.
Для обеспечения достаточной светонепроницаемости указанного на рис. 2 стационарного затемняющего устройства необходимо окрашивать черной краской внутреннюю поверхность фонаря и внутреннюю поверхность наружного козырька, а также все наружные поверхности перепле-
т/У 5
Рис. 5. Типы лабиринтных устройств окрасить в черный пвет (затемнить)
тов и рам фонаря и поверхность кровли, прилегающей к фонарю, по ц'ирине, равной высоте фонаря. Применение указанной схемы наружного укрытия фонарей типа Буало и трапециевидного возможно лишь в том случае, когда внутренняя поверхность фонаря не освещается прямым светом от производственных Ъгней. Для защиты от прямого освещения внутренних поверхностей возможно применение экранов, расположенных под выходным отверстием фонаря.
Эта схема по маскировочным характеристикам аналогична схеме устройства жалюзи типа 1, вследствие чего область применения этих схем одинакова.
На рис. 4 показано заграждение треугольного фонаря, по типу схожее с предыдущим, но соответствующим образом приспособленное к конструкции фонаря.
По маскировочным характеристикам и области применения эта схема аналогична схеме наружного укрытия фонарей типа Буало и трапе-»иевидных, а также схеме жалюзи типа 1,
На рис. 5а, изображено заграждающее устройство (лабиринт), используемое для приточных отверстий. По сравнению с жалюзи данное заграждение может быть сделано из более доступных материалов (досок, фанеры и т. п.).
Лабиринты должны располагаться так? чтобы на внутреннее отверстие лабиринта не падал прямой свет от производственных огней и светильников.
На рис. 56 изображено конструктивное оформление более сложных, так называемых «елочных» жалюзи. На том же рисунке вверху показано светозаграждение оконного вентилятора (с применением двусторонних коробчатых заграждений — лабиринтов.
На рис. 5в показано комбинированное светозаграждение из одно-плоскостного жалюзи с наружным козырьком. Такое устройство приме-
Козырек из кроВель ■ него ж-за внутри-Вычернить
Стекло вынуть
Стекло Вынуть
Рис. 6. Устройство лабиринта в окне
Стекла зачернить (затемнить)
Сплошная перегородка между рам. К рамам и проему укре-пить на брусках
Подъемная фортка
. няется в тех случаях, когда возможно ожидать непосредственного падения прямого света на светопроем.
На рис. 6 показан пример использования двойных оконных рам для устройства светозаграждения лабиринтного типа.
Примечание. Часть стены оконного проема и подоконника, находящуюся
в вентиляционном канале, перегородку и все деревянные части вычернить.
Для экранирования света, проникающего через дефлекторы типа Шанар, возможно применение горизонтального черного шита (поддона), имеющего размер, равный двойному диаметру вытяжной трубки и помещаемого на расстоянии от всасывающего отверстия, равного одному диаметру вытяжной трубы (рис. 7).
В случае невозможности применения большого поддона рекомендуется комбинирование горизонтальных жалюзи с поддоном меньших размеров.
Основные данные для расчета необходимой
величины' отверстий в укрытиях светопроемов
Необходимую площадь отверстий для естественного притока и вытяжки из цеха можно определить, пользуясь приводимой ниже таблицей, составленной применительно к условиям летнего времени (табл. на стр. 23).
Пользуясь таблицей, возможно определить необходимую площадь отверстий для цехов, характеризующихся различной тепловой нагрузкой.
Применение таблицы весьма несложно. Поэтому ограничимся разбором конкретного производственного случая, для которого требуется произвести расчет площади отверстий, необходимых для проветривания цеха.
Необходимо устройство укрытий светопроемов в термическом цехе, характеризуемом следующими данными:
а) цех имеет объем 5 ООО м®;
б) внутренние тепловыделения цеха равны 500 ООО кал/час (что составляет тепловую нагрузку, равную 100 кал/час/м3);
в) цех имеет световые фонари, маскируемые однорядными жалюзи.
Пользуясь таблицей, легко установить, что на каждый кубический метр объема
помещения необходимо ввести и удалить 15 м3 воздуха в час (см. 2-ю графу таблицы).
Таким образом, для всего цеха необходимо вводить 15 X 5 000 = 75 000 м3/час.
Если принять расстояние между осями приточных и вытяжных отверстий в 10 м, то каждый квадратный метр отверстия в фонаре, закрытый жалюзи, пропустит примерно 4 400 м»/час (см. 6-ю графу таблицы).
Исходя из указанного4 объема 75 000 м3/час, необходимо иметь площадь маскиро-75 000
ванных отверстий, равную ~4оо(Г='7 м3'
Для притока могут быть использованы три двери цеха, имеющие размеры 2X2 м!, т. е. с общей площадью 12 м2. Если закрыть двери «елочными» жалюзи, имеющими пропускную способность на 1 м2 4 200 м'/час, то через открытые три двери пройдет 4 200 X12 = 50 400 м3/час. При этом требуется дополнительно ввести недостающий объем воздуха, равный 75 000—56 400 = 24 600 м3/час. Это количество воздуха следует пропустить через отверстие в окнах, также снабженных светомаскировочными устройствами. Если оборудовать эти светопроемы лабиринтным систозаграж-дением (по типу, указанному в графе 11-й таблицы), можно будет определить, что для пропуска 24 600 м3/час воздуха необходимо иметь площадь маскированного све-24 600
топроема, равную "2500 ма- Таким образом, необходимая площадь отверстий для притока выражается суммой 12 + 10 = 22 м*.
Рис. 7. Затемнение дефлектора
Некоторые санитарн о-г игиенические мероприятия,
рекомендуемые для горячих и другие цехов в условиях светомаскировки
Наряду с мероприятиями по Естественному проветриванию помещений необходимо обратить серьезное внимание на приведение в полную исправность механической вентиляции цеха. При этом следует, определив общую производительность каждой установки (в м3/час), преодолеваемый полный напор, тип и номер вентилятора и мощность мотора, рассчитать (а затем обеспечить) максимальную возможную производительность установки путем предельного увеличения числа оборотов вентилятора.
Необходимо устранить наиболее часто встречающиеся неисправности вентиляционных установок, нарушение целости воздуховодов, неисправные или вовсе отсутствующие задвижки и крышки люков, неплотности в приточных камерах, плохо натянутые ремни, неправильное вращение вентилятора, забитые пылью воздуховоды. Следует произвести несложные переделки, повышающие эффективность установки.
Если представляется возможность, следует оборудовать приточные вентиляционные установки в горячих цехах, особенно душирующие, простейшими воздухоохлаждающими устройствами (камеры с распыляемой форсунками водой, камеры с орошением водой слоя гравия, кокса, кольца Рашига).
Если путем естественного воздухообмена и существующей механической вентиляции невозможно обеспечить удовлетворительные условия на рабочих местах, следует применять простейшие способы эффективного душирования рабочих.
В настоящий момент простейшим и достаточно эффективным души-рующим устройством является агрегат воздушного душа Московского института охраны труда, описанный в статье Кучерука и Ко-черовой в № 5 журнала «Гигиена и здоровье» за 1941 г. (подробные конструктивные чертежи этого агрегата можно получить в институте^.
Проведение перечисленных выше мероприятий не во всех случаях может оказаться достаточным. В горячих цехах металлургических и
ь.
машиностроительных заводов и других цехах, имеющих весьма значительные тепловыделения, должны проводиться дополнительные мероприятия, имеющие целыо уменьшение тепловыделений и ослабление теплового действия окружающей среды.
К числу необходимых мероприятий относятся следующие:
1. Площадь рабочих отверстий печей должна быть по возможности уменьшена посредством достаточно хорошо термоизолированных подвесных крышек так, чтобы рабочее отверстие было доведено до минимальных размеров, необходимых для технологического процесса. В тех случаях, когда работа у печей производится периодически, рабочие окна должны прикрываться термоизолированными заслонками на время, когда у печей не производится работа.
2. Для ограждения отверстий в моменты открывания крышек следует применять различного рода завесы: а) цепные, паровоздушные и водяные — для защиты от излучения, б) воздушные — для защиты от выбивающихся из печи пламенных газов и нагретого воздуха. Для защиты рабочего от теплового облучения соседнего агрегата необходимо пользоваться экранами (постоянным и передвижным). Желательно устраивать их с воздушными прослойками или со специальной термоизоляционной прокладкой.
3. На рабочих местах, где имеет место прогревание пола, необходимо периодическое обливание последнего холодной водой. В тех случаях, когда это невозможно, желательно использование приспособлений, изолирующих ноги рабочего (нетеплопроводные маты).
4. В горячих цехах должно быть обращено особое внимание, на обеспечение снабжения рабочих газированной и подсоленной водой.
5. Должны быть приведены в исправное состояние все душевые помещения, а при отсутствии таковых должны быть оборудованы полуду-ши в умывальных помещениях в цехах идц на открытом воздухе.
6. Простейшим мероприятием, имеющим несомненный эффект, является распыление воды вблизи рабочего места. Эффект увеличивается, если капли воды ощутимо увлажняют одежду рабочих. Распыление воды возможно производить форсунками.
В практике работы Московского института охраны труда такие форсунки укреплялись на месте водопроводных кранов или на специально врезанных тройниках вблизи рабочих мест или в зоне мест отдыха. Пуская (с помощью крана или специального вентиля) воду на короткое время, рабочий оказывается под воздействием факела сильно распыленной холодной (водопроводной) воды. Капли воды, поступая на поверхность кожи и одежды, непосредственно охлаждают их и усиливают последующее охлаждение за счет испарения воды. Подобные операция «водяного охлаждения» удобны тем, что они кратковременны, легко пускаются в действие самим рабочим по мере надобности и могут быть использованы в естественные короткие перерывы в работе.
7. В тех цехах, где имеет место особо высокая температура воздуха и интенсивнее облучение при работе, должны быть оборудованы места отдыха, в которых были бы обеспечены благоприятные условия ¿'ля теплоотдачи организма (за счет снижения температуры или обеспечения подвижности воздуха).
8. Спецодежда должна быть достаточно легкой, воздухопроводной и снабженной в местах наибольшего облучения прокладками из материала с малой теплопроводностью. Большое значение имеет смачивание одежды и, в частности, головного убора, которое должно производиться периодически (в зависимости от самочувствия).
Все изложенное выше является схемой мероприятий, которая должна уточняться со всесторонним учетом местных условий.
