CC BY
6
Литера т у р а
1. Борисов И. М. // Вопр. питания. С. 48—52.
1977. —№ 3.
2. Лущввская Т. М.г Сашков Ю. Б. // Всесоюзный науч,-исслед. витаминный ин-т: Науч. сессия, 6-я: Материалы.— М., 1967. —С. 210.
Поступила 24.10.86
УДК 614.777: (628.1.03:546.881 ]-074
3. Н. Болдына, Л. В. Кудрин
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЯТИВАЛЕНТНОГО ВАНАДИЯ В ВОДЕ
ВОДОЕМОВ
Московский НИИ гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана
В настоящее время для определения содержания ванадия в различных средах предложен ряд методов.
В санитарно-промышленной химии применяется колориметрический метод, основанный на реакции ванадия с перекисью водорода. В основе других описанных методов лежат реакции с вольфраматом натрия, салицилгидроксамовой кислотой, о-оксихинолином, Ы-бензоил-Ы-фенил-гидроксиламином и др.
Указанные методы достаточно трудоемки, требуют использования дорогостоящей аппаратуры и дефицитных реактивов.
С целью разработки наименее трудоемкого и достаточно специфического метода нами был испытан метод, основанный на реакции образования желтой фосфорновольфрамованадиевой кислоты. Однако, как показали результаты исследований, наименьшая определяемая концентрация ванадия при использовании данного метода находится на уровне 4 мг/дм3. Такая чувствительность не может удовлетворить санитарную службу, так как не позволяет определять пятивалентный ванадий в воде на уровне его ПДК (0,1 мг/дм3). В связи с этим был изучен метод, основанный на реакции ванадия с салицилгидроксамовой кислотой [1].
Повышение чувствительности метода достигнуто путем изменения объема пробы исследуемой воды и количества используемых реактивов, для чего вместо 5 см3 для анализа брали 10 см3 во-
ды и вместо 5 см3 0,5 % раствора салицилгидроксамовой кислоты вносили 2 см3 2,5 % раствора этой кислоты. Для снижения трудоемкости метода, повышения его точности и воспроизводимости исключены этапы озоления и прокаливания, а для определения пятивалентного ванадия в присутствии железа использована орто-фосфорная кислота.
Исследования позволили рекомендовать следующий ход определения: в 10 см3 исследуемой воды вносят 0,6 см3 50 % раствора ортофосфор-ной кислоты и 2 см3 2,5 % раствора салицилгидроксамовой кислоты в уксусной кислоте. Через 2 мин измеряют интенсивность окраски полученного раствора на фотоколориметре с зеленым светофильтром.
При таком способе анализа достигается необходимая чувствительность определения пятивалентного ванадия в воде водоемов (на уровне ПДК), сокращается длительность анализа. Концентрации железа до 1,5 мг/дм3 не мешают проведению анализа.
При статистической обработке данных определения пятивалентного ванадия в воде установлена хорошая воспроизводимость результатов.
Литература
1. Резников А. А., Муликовская Е.
Методы анализа природных вод. -
' 278.- ' "К
П., Соколов И. Ю. М., 1970. —С. 275—
Поступила 14.01.87
УДК 614.895.5:613.481
С. П. Райхман, Л. М. Римская
МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ВЕНТИЛИРУЕМОСТИ ПОДОДЕЖНОГО
ПРОСТРАНСТВА СПЕЦОДЕЖДЫ
Институт биофизики Минздрава СССР, Москва
Веитилируемость пододежного пространства человека — важнейшее условие, обеспечивающее теплообмен с окружающей средой. Она зависит (в данных микроклиматических условиях) как от свойств самой одежды (воздухопроницаемость материала, конструкция), так и от характера рабочих движений человека. Определение значе-
ния каждого из этих факторов необходимо для выбора параметров материала и конструкции спецодежды.
Решение этой задачи потребовало разработки методики оценки вентилируемости пододежного пространства спецодежды. Сущность методики заключается в заполнении пододежного прост-
ранства индикаториьш газом (С02) до заданной концентрации и определении времени ее снижения в п раз (в наших исследованиях в 2 раза). Определяемый параметр несет информацию о вентилируемости пододежного пространства спецодежды. Одетый в исследуемую спецодежду доброволец помещается в герметичный, обтюрированный в области шеи, пластикатовый чехол, куда подается индикаторный газ. Регистрация содержания С02 производится непрерывно, например, при помощи газоанализатора «Масс-спектрометр». После достижения в пододежном пространстве заданной концентрации газа (в наших исследованиях до 10 % С02) его подача прекращается, чехол мгновенно сбрасывается и определяется время снижения концентрации газа. При этом целесообразно принимать во внимание средние значения времени снижения в п раз концентрации, определяемой на различных участках кривой записи изменения содержания С02 в пододежном пространстве.
Исследованы 3 варианта конструкции спецодежды: герметичный комбинезон (Г), костюмы свободного (низ куртки, низки рукавов и брюк свободны) — Св и спортивного (манжеты на низках рукавов и брюк, низ куртки оформлен поясом) — Сп покроя. Каждая конструкция спецодежды изготовлена из 4 различных образцов материалов, гигиенические свойства которых представлены в табл. 1.
Эти материалы, в частности, отличаются по воздухопроницаемости. Пятый вариант внутри каждой конструкции представлял собой комбинированную спецодежду, передняя поверхность которой выполнена из изолирующего (воздухо-, влагонепроницаемого) материала, а задняя —
из ткани, выполненной из смеси лавсанового волокна с хлопком (образец № 548). Рассмотрены два противоположных, с точки зрения эффективности вентилируемости пододежного пространства, состояния физической активности человека: относительный покой (стоя) и движения, приводящие к максимальному воздухообмену — приседания частотой 20 в 1 мин.
Как видно из табл. 2, в состоянии покоя этот
Таблица 1
Гигиенические свойства тканей исследуемой спецодежды
Материал Воздухопроницаемость, дм3/(м2 • с) Водопог- л още н и е, % Гигроскопичность, %
Изолирующий 0 0 0
Образец № 2 275 66,0 18,5
(100% вискоза)
Образец № 548 16 15,1 4,7
(33% хлопка,
67% лавсана)
Образец № 86021 418 12,5 4,4
(33% хлопка,
67% лавсана)
Капиллярность, мм
основа
уток
0
0
0
0 о
о
Среднее (1, с) газа (С02) в
Таблица 2
время снижения концентрации индикаторного пододежном пространстве исследуемой спецодежды в 2 раза (М±т)
Воздухопроницаемость материала, дм3/(м2-с) Ко ист-рук- ци я Покой Приседания
0 (изолирующий) г 831,7+9,8 92,41+3,6
Сп 32+2,8 3,92+0,09
Св 19,8+1,2 3,59+0,10
8 (комбинация образца Г 8,32+0,69 3,75+0,11
№ 548 и изолирующего) Сп 6,71+0,28 2,83+0,07
Св 6,21+0,21 2,63+0,05
16 (образец № 548) Г 7,17+0,12 3,13+0,08
Сп 6,12+0,22 2,62+0,12
Св 5,26+0,19 2,23+0,10
275 (образец № 2) Г 5,62+0,13 2,51+0,08
Сп 4,91+0,18 2,19+0,09
Св 4,42+0,16 1,91+0,09
418 (образец № 86021) Г 5,01+0,08 2,32+0,06
Сп 4,38+0,12 2,04+0,08
Св 4,16+0,15 1,82+0,13
параметр зависит как от воздухопроницаемости материала, так и от конструкции одежды. Выполнение физической работы приводит к увеличению вентилируемости пододежного пространства, при этом влияние рассмотренных факторов на вентилируемость сохраняется.
При анализе результатов установлено, что при увеличении воздухопроницаемости материала на каждые 10 дм3/(м2-с). в различных интервалах ее значений наибольшее снижение параметра 1 комбинезонов как в покое, так и при выполнении физической работы наблюдается при низкой воздухопроницаемости материала — от 0 до 16 дм3/(м2-с). При дальнейшем увеличении вентилируемости изменения этого параметра практически не происходит, что подтверждает сделанный ранее вывод о затухающем влиянии воздухопроницаемости по мере ее роста на формирование теплового состояния человека [1].
Для оценки вклада конструктивных неплотностей в вентилируемость пододежного пространства спецодежды использован подход, основанный на сравнении времени снижения (в 2 раза) концентрации С02 в пододежном пространстве оцениваемой спецодежды (и) конструкции Г,
Таблица 3 Значения Ф исследуемой спецодежды
Материал Конструкция Ф п ФР
Комбинация образца Сп 1,24 1,32
№ 548 и изолирующего материала Св 1,34 1,42
Образец № 548 Сп 1,17 1,20
Св 1,36 1,40
Образец № 2 Сп 1,14 1,14
Св 1,27 1,31
Образец № 86021 Сп 1,14 1,14
Св 1,21 1,27
обладающей той же характеристикой воздухопроницаемости материала (¿г). Этот параметр мы назвали «фактором конструкции» (Ф):
В табл. 3 представлены значения этого показателя для исследуемых вариантов спецодежды в условиях покоя (Фп) и выполнения работы (Фр). Анализ данных свидетельствует, что вклад конструктивных неплотностей в вентилируемость пододежного пространства уменьшается с возрастанием воздухопроницаемости материала. Так, наибольшее значение конструктивные неплотности имеют для вентилируемости комбинированной спецодежды, средневзвшенная воздухопро-
УДК 613.298:678 + 614.31:
Последние годы отмечены значительными успехами отечественной химии и технологии полимеров, полимерных материалов и пластических масс на их основе. Причем среди других материалов (полистиролы, поливииилхлорид, фторопласты, кремнийорганические соединения) полимеры класса полиолефинов занимают ведущее место по масштабам производства (на их долю приходится более 50 % общего производства полимерных материалов). Полиолефины предназначены для изготовления жесткой тары (всевозможные емкости, тара, посуда), пленочных упаковочных изделий (пакеты, полужесткая тара тубного типа), деталей продовольственных машин и холодильников, фильтрующих материалов, прокладок и укупорочных средств, покрытий технологического оборудования и др.
Современный этап выполнения Продовольственной программы [21] требует расширения масштабов использования полимерных материалов прогрессивных марок, обеспечивающих максимальное снижение потерь пищевой продукции на всех этапах ее получения, хранения, транспортировки и реализации. Добавим, что наряду с этим применение полимерных материалов создает необходимые условия для совершенствования и интенсификации технологий переработки пищевых продуктов, механизации и автоматизации расфа-совочно-упаковочных операций, повышения культуры торговли и эффективности работы продовольственных магазинов системы самообслужи-
ницаемость материалов которой равна 8 дм3/(м2-с), влияние неплотностей заметно снижается для спецодежды, выполненной из материала образца № 548 (Р = 16 дм3/(м2-с) и далее с возрастанием С) оно носит затухающий характер. Эти закономерности более выражены при выполнении физической работы.
Результаты исследования могут быть использованы при обосновании рационального сочетания конструктивных особенностей спецодежды и используемых для ее изготовления материалов.
Литература
1. Райхман С. П., Римская Л. М. // Гиг. и сан.— 1984. — № 5. —С. 16—19.
Поступила 02.12.86
вания. Поэтому гигиеническая оценка и разработка научно обоснованных регламентов практического использования новых, перспективных по комплексу свойств полимерных материалов имеют важное народнохозяйственное значение.
Научные основы гигиены применения полимерных материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, разработаны в Московском НИИ гигиены им. Ф. Ф. Эрисмаиа Минздрава РСФСР [1, 2, 7—9, 11, 12, 14, 15, 18, 20].
Приоритетные исследования по санитарно-хими-ческому изучению таких материалов начаты институтом еще в 1935 г. Последующий период характеризовался ростом удельного веса исследований по гигиенической оценке новых полимерных материалов (изучено свыше 100 материалов отечественного производства). Развитие исследований по гигиене применения синтетических полимерных материалов пищевого назначения убедительно свидетельствует о высоком уровне советской науки. Отмечаются постоянное совершенствование научно-методического уровня исследований, разработка принципов, методической схемы и концептуальных основ гигиенической регламентации применения в пищевой промышленности полимерных материалов [7—9]. Большая работа, проведенная в этом направлении, и накопленные оригинальные материалы методического характера послужили основанием для переиздания существующей инструкции по саиитарно-хи-мическому исследованию изделий из полимерных
Обзоры
6781(048.8)
Д. Д. Браун
ГИГИЕНИЧЕСКАЯ РЕГЛАМЕНТАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ КЛАССА ПОЛИОЛЕФИНОВ В ОТРАСЛЯХ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА
Московский НИИ гигиены им. Ф. Ф. Эрисмаиа
