МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

УДК 62

Кислый Н.В.

магистрант Тюменский индустриальный университет (г. Тюмень, Россия)

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Аннотация: работники промышленных предприятий, задействованные в различных технологических процессах обработки дерева и металла, сталкиваются с серьёзными механическими рисками получения травм. Эффективное использование современных инженерных методов при разработке технологических процессов, грамотная организация рабочих мест с учётом правил техники безопасности, а также качественное обучение персонала безопасным методам работы имеют большое значение для решения важной задачи снижения производственного травматизма на обрабатывающих предприятиях.

Ключевые слова: охрана труда, безопасность, обработка металла.

В процессе установки и обслуживания оборудования важно соблюдать правила безопасности. Станки, прессы и другие механизмы должны быть размещены на надёжном фундаменте и зафиксированы. Однако допустимо не закреплять станки, которые не могут сдвинуться с места относительно фундамента во время работы. Оборудование и его составные части должны иметь отверстия, специальные рым-болты и другие элементы для безопасной погрузки, монтажа, демонтажа и ремонта с использованием строповки.

Для монтажа, демонтажа, ремонта и разборки оборудования, его компонентов и агрегатов при работе на высоте более 1,5 метра от уровня пола или рабочей зоны, работники должны использовать прочные и устойчивые конструкции, такие как подмости, леса и прочее, для обеспечения безопасности.

Рабочие места ремонтников должны быть оборудованы соответствующими шкафами, верстаками, стеллажами и подъёмными механизмами для перемещения тяжёлых деталей и узлов [1].

Перед началом ремонтных работ необходимо отключить оборудование от электрической сети, выключить двигатель, снять приводные ремни и повесить на пусковых устройствах плакат с надписью «Не включать — работают люди!».

Отключение и подключение оборудования к электрической сети после завершения ремонта должно производиться только электриком с разрешения администрации и после установки всех защитных и предохранительных устройств.

Требования к защитным, предохранительным и тормозным устройствам: движущиеся части станков и механизмов, которые могут представлять опасность для работников, должны быть защищены специальными устройствами. Эти устройства должны быть достаточно прочными и надёжно закреплёнными, не мешать эффективной работе, уборке и настройке станка.

Защитные устройства могут быть выполнены в виде открывающихся или сплошных съёмных кожухов, а также жалюзийных или сетчатых ограждений с ячейками размером не более 10x10 миллиметров. Ограждения должны быть оснащены ручками, скобами и другими приспособлениями для удобного и безопасного снятия и установки.

Все защитные дверцы и съёмные крышки оснащают механизмами, предотвращающими их случайное открытие или смещение во время работы оборудования. Внутренние поверхности дверец и крышек, а также места их крепления окрашивают в ярко-красный цвет, указывающий на возможную опасность [2].

Защитные ограждения, такие как кожухи, дверцы и крышки, предназначенные для зубчатых, ремённых, цепных передач, редукторов и других механизмов, блокируются с пусковым устройством станка, пресса или соответствующего узла оборудования в течение рабочего дня.

Таким образом, конструкция приспособлений для закрепления деталей и инструментов должна обеспечивать надёжную фиксацию и исключать возможность самоотвинчивания во время работы, включая реверсирование вращения. Электромагнитные патроны и плиты (столы) следует оборудовать блокирующими устройствами для автоматического выключения станка при прекращении подачи электроэнергии. Гидравлические, пневматические и электрифицированные зажимные приспособления также должны быть оснащены блокирующими устройствами для автоматического прекращения работы станка при уменьшении или прекращении подачи воздуха, жидкости и электричества. Органы управления зажимными приспособлениями должны быть сконструированы и расположены таким образом, чтобы исключить случайное включение или выключение.

Ручные зажимные приспособления должны обеспечивать полную безопасность при установке, закреплении и снятии деталей, а также свободный выход стружки и её удобное удаление со станка. Рукоятки (рычаги) зажимов для непрерывной работы должны располагаться в безопасной зоне, и усилие, прикладываемое к ним, не должно быть направлено в сторону обрабатывающего инструмента.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:

1. Бурашников, Ю.М. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда на предприятиях пищевых производств / Ю.М. Бурашников. - СПб.: Гиорд, 2007. -416 с;

2. Васильев, Н.Е. Охрана труда на железнодорожном транспорте: Учебное пособие / Н.Е. Васильев. - М.: Академия, 2009. - 352 с

Kislyy N.V.

Tyumen Industrial University (Tyumen, Russia)

SAFETY MEASURES FOR METAL PROCESSING EQUIPMENT

Abstract: employees of industrial enterprises involved in various technological processes of wood and metal processing face serious mechanical risks of injury. The effective use of modern engineering methods in the development of technological processes, the competent organization of workplaces taking into account safety regulations, as well as high-quality training of personnel in safe working methods are ofgreat importance for solving the important task of reducing occupational injuries in manufacturing enterprises.

Keywords: labor protection, safety, metal processing.