CC BY
4
Заболеваемость с временной утратой трудоспособности работниц, занятых в производстве обоев
Группа обследуемых Год Количество случаев нетрудоспособности на 100 человек Количество дней нетрудоспособности на 100 человек Средняя продолжительность одного случая нетрудоспособности, дни
Работницы- 2007 60,1« 762* 12,67 ± 2,2
машинисты 2008 56,1* 715* 12,75 ± 2,0
2009 54,4* 610* 11,21 ± 2,1
Работницы ад- 2007 39,0 471 12,07 ± 2,3
министратив- 2008 37,1 454 12,23 ± 2,0
ного корпуса 2009 35,3 423 11,98 ± 2,3
Примечание. *— достоверность различий показателей в основной и контрольной группах (р < 0,05).
ется верхними пределами нормы. При расчете минутного объема крови до начала рабочей смены и после ее окончания выявлено увеличение показателей на 5,4%. В группе сравнения аналогичные показатели не изменились.
Сравнение интенсивных показателей в группах показало, что ЗВУТ у женщин-машинистов достоверно выше, чем у работниц административного корпуса (см. таблицу). Проведенный анализ интенсивных показателей ЗВУТ в основной группе свидетельствовал о том, что среднегодовой уровень заболеваемости за период 2007—2009 гг. составил 56,9 случая и 696 дней временной нетрудоспособности на 100 работающих при средней продолжительности одного случая 12 дней. Анализ динамики показателей ЗВУТ за период статистического наблюдения выявил тенденцию к снижению основных показателей, характеризующих ЗВУТ. Анализ экстенсивных показателей ЗВУТ в группе работниц-машинистов показал, что наибольший удельный вес имели заболевания X класса МКБ-10 (болезни органов дыхания) — 32,5% случаев и 29,5% дней нетрудоспособности, достоверно отличавшиеся от показателей в группе контроля (р < 0,05). В структуре болезней органов дыхания лидировали острые респираторные заболевания (44,5%), хронические бронхиты (15,6%) и бронхиальная астма (11,4%). Болезни системы кровообращения занимали второе место и составляли 22,7% случаев и
20,1% дней нетрудоспособности, среди них преобладала артериальная гипертензия (43,3%).
Третье место занимали болезни мочеполовой системы — 14,8% случаев и 15,7% дней нетрудоспособности. В структуре данной группы заболеваний преобладали болезни женской половой сферы. Среди последних воспалительные заболевания гениталий составляли 51,4%. Наиболее распространены сальпингоофорит и эндометрит. Доля доброкачественных новообразований в группе работниц производственных цехов составила 32,1%, достоверно превышая таковую в группе административных работниц. Четвертое место с одинаковой частотой регистрации занимали болезни органа зрения и слухового анализатора.
Условия труда в производстве бумажных обоев характеризуются воздействием на организм работниц комплекса неблагоприятных факторов, превышающих санитарно-гигиенические нормативы. Ведущими вредными производственными факторами являются нагревающий микроклимат, производственный шум, содержание вредных химических веществ в воздухе рабочей зоны, длительное пребывание в рабочей позе стоя.
Сравнительный анализ изучения ЗВУТ работниц производственных специальностей и административных работников убедительно доказывает влияние неблагоприятных производственно-профессиональных факторов на развитие заболеваний органов дыхания, сердечно-сосудистой и нервной систем.
Литература
1. Амиров Н. X., Берхеева 3. М., Якупов Э. 3. и др. // Казан, мед. журн. - 2003. - № 5. — С. 386-387.
2. Гребенева О. В. // Гиг. и сан. -2007. - № 1. — С. 39-42.
3. Денисов Э. И. Медицина труда. — М., 2002.
4. Измеров Н. Ф. // Медицина труда и пром. экол. — 2002. — № 1. - С. 1-17.
5. Онищенко Г. Г. // Гиг. и сан. - 2009. № 1. - С. 29—33.
6. Сибекова Т. В. // Медицина труда и пром. экол. — 2007. — № 5. - С. 13-18.
7. Якупов Р. Р. // Медицина труда и пром. экол.— 2007. — № 7. - С. 37-39.
Поступила 27.01. II
С Ш. С. БАХРИТДИНОВ. Р. У. АХМАДАЛИЕВ, 2011 УДК 613.6:666.1
Ш. С. Бахритдинов, Р. У. Ахмадалиев
КОМПЛЕКСНАЯ ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА СТЕКЛОИЗГОТОВИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
Ферганский филиал Ташкентской государственной медицинской академии
Изучили условия труда и санитарно-гигиеническое состояние производства "Кварц"по выпуску стеклоизде-лий г. Кувасай. Показано влияние вредных факторов производства на заболевание с временной утратой трудоспособности, проведены расчеты по выбросу загрязняющих веществ в атмосферу и условий спуска сточных вод. Данные результатов анализа оценены с гигиенической точки зрения, даны необходимые рекомендации по улучшению условий труда и окружающей среды.
Ключевые слова: кварц, шихта, вредные и опасные условия труда, гигиеническая оценка
Sh. S. Bakhritdinov, R. U. Akhmadaliyev. - COMPLEX HYGIENIC EVALUATION OF WORKING CONDITIONS AND ENVIRONMENTAL PROTECTION AT GLASS WORKS
The working conditions and sanitary-and-hygienic slate of the Kvarts glass works in the town of Kuvasai were studied. Harmful industrial factors were shown to influence on the incidence of disease with temporary disability; atmospheric emission ofpollutants and discharge of sewage were calculated. The results of the analysis were assessed in the hygienic point and necessary recommendations to improve working conditions and the environment.
Key words: Quartz, furnace charge, harmful and dangerous living conditions, hygienic evaluation
Производство стекла является одной из ведущих отраслей народного хозяйства. На сегодняшний день возрастает степень комплексной механизации и автоматизации технологических процессов этой отрасли. Условия труда в стеклоизготовлении характеризуется интенсивностью работы, вынужденной позой во время работы, интенсивным шумом и загрязнением воздуха вредными химическими веществами [2—4, 7]. Исследователи изучали вопросы гигиены труда и физиологии в производстве стеклоизделий и установили отрицательное воздействие производственных факторов на состояние здоровья укладчиков, стеклодувов, машинистов и лиц, занимающихся заполнением шихты [1, 5, 6].
Цель работы — комплексная гигиеническая оценка условий труда и охраны окружающей среды на стеклоизготовительных предприятиях.
Материалы и методы
Для оценки условий труда и аттестации рабочих мест в ПО "Кварц" г. Кувасай провели комплексное инструментальное исследование физических и химических факторов: температуры воздуха, относительной влажности и скорости движения воздуха, освещенности, уровня шума; определили тяжесть труда — массу поднимаемого и перемещаемого вручную груза (в кг), напряженность труда — длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены), определили химические факторы (пыль, окись кремния и другие вредные вещества). Для оценки состояния здоровья рабочих, эффективности медико-профилактического обслуживания и проводимых оздоровительных мероприятий изучили заболеваемость с временной утратой трудоспособности (ВУТ). Для оценки окружающей среды изучили условия отведения и образования сточных вод согласно "Правилам охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами № 1166, рассчитали рассеивание вредных выбросов в атмосферном воздухе согласно "Указаниям по расчету рассеивания в атмосфере выбросов" СН № 369 и провели анкетирование населения, проживающего на различных расстояниях от источников. Для организации лечебно-профилактического питания дали санитарно-гигиениче-скую оценку фактического питания рабочих с использованием специальных анкет. В основных цехах показатели микроклимата оценивали в соответствии с СанПиН № 0058—96, а наличие вредных веществ — по ГОСТу 12.1.005-88.
Результаты и обсуждение
Процесс производства полированного стекла состоит из следующих операций: складирование сырьевых материалов, их подготовка, приготовление шихты, варка стекломассы, формование, отжиг
Бахритдинов Ш. С. —д-р мед. наук, проф., зав. каф. гигиены и организации здравоохранения (т. 8.371.223.51.03); Ахмадалиев Р. У. — ассистент каф. коммунальной гигиены и гигиены труда (parizod70@mail.ni)
листового стекла, контроль качества стекла, резка, транспортировка и раскрой стекла, нанесение порошка, упаковка листового стекла, складирование готовой продукции.
В процессе приготовления шихты и при дозировании сырьевых материалов применяется система автоматического управления дозировочно-смесительной линией. Управление работой дозировочно-смесительной линии в соответствии с цикло-программой технологического процесса и значениями технологических параметров осуществляется по заданной программе с помощью ПЭВМ, что привело к значительному снижению производственного травматизма и ВУТ. Общее число рабочих составляет 3092, из них 1072 женщины. Режим работы 3-сменный. Основными неблагоприятными факторами в производстве являются пыль (кварцевый песок, доломит, кальцинированная сода, сульфат натрия, полевой шпат), высокая температура, интенсивный шум и оксиды углерода, азота, серы, которые превышают ПДК в 1,5—2 раза (табл. 1).
В структуре заболеваемости с ВУТ ведущее место занимают болезни верхних дыхательных путей, болезни костно-мышечной системы, травмы и болезни желудочно-кишечного тракта. Заболеваемость острыми респираторными болезнями была самой высокой и составляла 18,4 случая за 8,7 дня, болезнями периферической нервной системы — 7,2 случая за 6,5 дня, гипертоническими и ишеми-ческими болезнями сердца — 5,2 случая за 0,5 дня. Продолжительность одного случая болезни дыхательной системы в 2006 г. составила 263 дня, а в 2008 г. — 124 дня. Временная нетрудоспособность рабочих в абсолютных числах (сл/дни) составила 1516 ± 20,2 и 13 592 ± 15,3 соответственно, на каждые 100 человек приходилось 46 ± 5,2 и 413,2 ±4,2. Нетрудоспособность в абсолютных числах (сл/дни) за 2006 г. составила 2898 ± 45,2 и 31 154 ± 136,3, на каждые 100 человек приходилось 93 ± 14,2 и 1007,5 ± 13,2 соответственно согласно временным и сезонным явлениям (табл. 2, 3).
Таблица 1
Состояние воздушной среды в производственных помещениях ПО "Кварц" г. Кувасай
Показатель Количество проб Основные точки (М± т), мг/м5 Контрольные точки (М ± т), мг/м' ПДК, мг/м5
Пыль 11 10,5 ± 2,1 1,50 ±0,31 10
Пыль (окись
кремния) 12 1,81 ± 0,2 0,11 ± 0,03 1,0
Сода 10 6,30 ± 1,0 1,20 ± 0,21 5,0
Сульфат натрия 11 11,60 ± 2,5 0,51 ± 0,1 10,0
Доломит 12 8,32 ± 1,04 1,22 ± 0,33 6,0
Пыль известняка 10 2,1 ± 0,7 1,4 ± 0,3 2,0
Таблица 2
Метеорологические условия в производственных помещениях ПО "Кварц" г. Кувасай в холодный период
Этап технологического Температура воздуха, "С Относительная влажность. % Скорость движения воздуха, м/с
процесса шт - шах М±т шт - шах М±т пип - шах М± т
Склад хранения сырья 8- -18 13,5 ± 1,5 54- -72 58,1 ± 1,4 0,1- -1,2 0,08 ± 0,01
Изготовление сырья 9- -12 10,5 ± 1,0 52- -64 54 ± 7,2 0,8- -1,5 0,1 ± 0,01
Изготовление шихты 9- -13 12,2 ± 0,3 54- -72 64,2 ± 0,8 0,9- -1,3 1,08 ± 0,02
Варка стекломассы 21- -30 25,1 ± 1,5 43-65 54,5 ± 2,6 0,49- -2,3 0,51 ± 0,02
Формообразование 20- -34 27,8 ± 1,4 26- -32 29,5 ± 0,9 0,1- -1,2 0,7 ± 0,03
Резка стекла 11- -17 12,1 ± 1,0 51- -78 71,5 ± 1,2 0,5- -1,4 0,9 ± 0,02
Упаковка 18- •20,8 19,5 ± 1,2 70- -75 72,5 ± 1,1 0,8- -1,5 0,17 ± 0,02
Измерения, проведенные в холодный и теплый периоды года, имеют статистически достоверные различия (р < 0,001). Статистически достоверные различия установили также на различных этапах технологического процесса в основных и вспомогательных цехах. Наиболее высокие показатели выявили в стадии стекловарки и при формообразовании стекла (р < 0,001).
При расчете условий рассеивания в атмосфере выбросов изучаемого объекта по производству стекла руководствовались "Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере выбросов предприятий" СН № 369. Они распространяются на все виды выбросов независимо от их состава, температуры, географической широты, места расположения промышленных предприятий при условии рассеивания загрязнений над ровной или слабопересеченной местностью. Степень опасности выбросов определяли путем расчета максимальной приземной концентрации (См), которая создается в приземном слое при наихудших условиях рассеивания на изучаемом объекте. Процесс изготовления стекла связан с выделением в атмосферу оксида углерода (СО) и диоксида азота (N03). Выброс характеризуется следующими параметрами: среднечасовое выделение СО и N0,, объем выходящей газовоздушной смеси, диаметр устья трубы (О), скорость выхода газовоздушной смеси, высота выброса (Н), температура газовоздушной смеси. Для нагретых выбросов из одного источника с круглым устьем рассчитали См с целью оценки эффективности очистных сооружений, высоты дымовых труб, границы санитарно-защитной зоны.
Расчет условий рассеивания для одного источника выбросов проводили по формуле:
£ — А ■ М ■ Р ■ т • п АТ
где А — коэффициент, определяющий условия горизонтального и вертикального рассеивания вредных веществ; для Средней Азии — 240 (с2/3 • мг • град|/3)/г; М — количество вредного вещества, выбрасываемого в атмосферу, г/с; при наличии очистки М принимается после очистки; Р — безразмерный коэффициент, учитывающий скорость оседания вредных веществ в атмосфере; Н — высота источника выброса, м; V, — объем газовой смеси, м3/с; ДТ — разность температуры выходящих газов (Гг) и (Гв) в 13 ч для наиболее жаркого месяца в году.
Количество вредного вещества, выбрасываемого в атмосферу, рассчитано на уровне 14 г/с. Расчеты показали, что количество общего выброса (М) окиси углерода (II) составило 0,0559 г/м\ а диоксида азота (М) — 0,0169 г/м3. Подставляя остальные значения в формулу расчета, получаем См на уровне 0,66 мг/м3. Определили расхождение (А',,), на котором регистрируется См = ПДК. С этой целью определили концентрацию вредного вещества на любом расстоянии от источника выброса: Хм = с1 • Н = 5 • 60 = 300 (м). При/= 1 и 57 = 3 отношение X = 300* 12 = 3600. Для упрощения расчетов нами использована формула:
С„ =А-М-Г-т-п-С,
где С =-1 (с"3 м3 • град"3).
Н2 • ууг • Д Т
Величину С определяют по номограмме в зависимости от высоты трубы и произведения Ух • ДГ(в м3 • град)/с. Величину коэффициента т находят по графику в зависимости от величины:
Таблица 3
Метеорологические условия в производственных помещениях ПО "Кварц" г. Кувасай в теплый период
Этап технологического Температура воздуха. "С Относительная влажность, % Скорость движения воздуха, м/с
процесса тш - тах М±т тт - тах М±т тш - тах М±т
Склад хранения сырья 20- -33 26,4 ± 1,7 45- -53 46,7 ± 0,5 0,1- 1,7 0,05 ± 0,01
Изготовление сырья 28- -37 26,9 ± 3,4 34- -51 36,2 ± 0,5 0,5- 1,7 0,06 ± 0,01
Изготовление шихты 25- -33 26,0 ± 2,4 36- -47 26,7 ± 1,5 0,7- 1,8 0,12 ± 0,01
Варка стекломассы 24- -32 26,0 ± 1,6 30- -54 26,4 ± 1,2 0,4- 1,5 0,7 ± 0,03
Формообразование 31- -43 32,9 ± 3,4 35- -48 25,8 ± 0,7 0,2- 1,4 0,06 ± 0,01
Резка стекла 25- -33 26,0 + 2,4 31- -57 25,3 ± 0,7 0,8- 1,6 0,09 ± 0,02
Упаковка 21- -28 22,8 ± 1,2 35- -54 17,5 ± 0,5 0,5- 1,3 0,14 4- 0,02
где В — диаметр устья источника выброса, м; ш0 — скорость выхода газовоздушной смеси из устья, м/с.
Если необходимо рассчитать приземную концентрацию (Сх) на любом расстоянии (Л) от источника выброса по оси факела, пользуются формулой:
С, = 5,-С,,
где S/ — безразмерный коэффициент, определяемый по графикам при опасной скорости ветра в зависимости от соотношения . Когда < 8, знали ли
чение коэффициента 5, определяют по графику.
Таким образом, концентрация СО и >Ю2 на уровне ПДК при данных условиях будет лишь на расстоянии 3400 м от источника выброса. Определить условия выпуска сточных вод в водоем — значит рассчитать допустимую степень их загрязнения. При этом будет сохранено качество воды на 1 км выше близлежащего пункта водопользования в пределах требований, установленных Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами № 1166. Кратность разбавления вычислена на уровне 1:10. Зная кратность разбавления и исходную концентрацию сточных вод, можно ориентировочно установить степень загрязнения водоема и определить условия выпуска сточных вод по органолептическим показателям. Рассчитанные условия выпуска сточных вод: по величине биохимического потребления кислорода (ВПК) — 3,7 мг/л, по растворенному кислороду — 7,2 мг/л, по реакции воды (рН) — 6,7, по запаху — 2, по предельной концентрации сульфатов — 600 мг/л, хлоридов — 420 мг/л, окиси кремния на уровне 3,36 мг/л.
Выводы. 1. Основными вредными факторами при производстве стеклоизделий являются кварцевая пыль, окись азота, окись углерода, Б02, шум и высокая температура. С ростом и перевооружением стеклоизготовительной промышленности происходит значительное оздоровление условий труда рабочих, неуклонно сокращается число работающих
во вредных условиях, что приводит к уменьшению травматизма, выраженному снижению частоты профессиональных заболеваний. Задача дальнейшего улучшения условий труда продолжает оставаться актуальной.
2. Установление рассеивания выбросов в атмосферу в производстве стеклоизделий позволило обосновать объем М, размер санитарно-защитной зоны и высоту дымовых труб. Расчеты показали, что М окиси углерода составило 0,0559 г/м3, а диоксида азота — 0,0169 г/м3. См установлена на уровне 0,66 мг/м3.
3. Установление кратности разбавления, определение исходных концентраций химических факторов (окись кремния) в сточной воде позволили ориентировочно установить допустимую степень загрязнения воды водоема и определить условия выпуска сточных вод по органолептическим показателям, величине ВПК, растворенному кислороду, реакции воды (рН), запаху, предельной концентрации сульфатов и хлоридов.
4. На основании проведенных исследований разработан комплекс мероприятий по улучшению условий труда и охраны окружающей среды, которые внедрены в производство стеклоизделий г. Ку-васай.
Литература
1. Аронова Г. В., Величковский Б. Т., Зыкова В. А , Ельничных Л. Н. // Гиг. труда. - 1987. - № 12. - С. 24-27.
2. Винниченко В. В., Бухарович А. М., Лагутин А. А., Литви-ненко Е. С. // Дерматология и венерология: Сборник статей. - Киев, 1981. - С. 3-7.
3. Исмаилова А. А. // Гиг. и сан. - 2006. -№ 2. — С. 37-41.
4. Лашук А. А. Ц Врач. дело. - 1990. - № 7. - С. 101-103.
5. Отвага И. С., Краснюк Е. П. Ранняя диагностика, лечение и профилактика профессиональной патологии у шлифовщиков стеклоизделий: Метод, рекомендации. — Киев, 1986. - С. 3-21.
6. Шлейфман Ф. М., Краснюк Е. П., Отвага И. С. и др. // Гиг. труда. - 1979. - № 10. - С. 8-12.
7. Штеренгарц Р. Я. // Гиг. труда. - 1981. - № 4. - С. 49-51.
Поступила 03.06.10
Гигиена питания
О Н. Ю. ШИБАНОВА, 2011 УДК 613.2-057.2
Н. Ю. Шибанова
ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ОСОБЕННОСТЕЙ ПИЩЕВОГО ПОВЕДЕНИЯ И АНТРОПОМЕТРИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ШАХТЕРОВ КУЗБАССА
ГОУ ВПО Кемеровская государственная медицинская академия
Исследования выполнены на угольных шахтах Кузбасса. Объектами исследования стали пищевое поведение и антропометрические показатели шахтеров. При изучении пищевого поведения проводился анкетированный опрос. При оценке антропометрических показателей использовались определения индекса массы тела и состава тела по формулам Ватсона. Установлены особенности пищевого поведения шахтеров. Ранжированы нарушения пищевого поведения по степени распространенности. Показано участие пищевого поведения в формировании антропометрических показателей шахтеров. Ключевые слова: шахтеры, пищевое поведение, индекс массы тела, состав тела
