CC BY
20
УДК 65.011.56
Орлова П.Н.
магистрант 2 курса ТГУ, г. Тольятти, РФ Научный руководитель: Аникина О.В,
Кандидат технических наук, ТГУ г. Тольятти, РФ
КЛАССИФИКАЦИЯ И ВОЗМОЖНЫЕ ПУТИ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ WMS-СИСТЕМ
Аннотация
В настоящее время широкое распространение на складских предприятиях получили WMS-системы - системы управления складом. Эти системы имеют свою классификацию и позволяют автоматизировать наиболее важные складские бизнес-процессы. Однако в более простых системах, имеющих популярность среди предприятий малого и среднего бизнеса, может наблюдаться недостаток автоматизации реализованных бизнес-процессов.
Ключевые слова
WMS-системы, «коробочные» системы, складские бизнес-процессы, оптимизация, приёмка, размещение, комплектация.
На сегодняшний день на складских предприятиях широкое распространение получили системы управления складскими процессами, WMS-системы, средствами которых обеспечивается возможность автоматизации таких основных складских процессов, как приёмки и размещения товаров, инвентаризации, комплектации заказов и формирования всех типов сопроводительной документации [1]. WMS-системы принято разделять на следующие типы:
1. Системы низшего уровня - системы, в которых все складские процессы проходят в виде документов, и как следствие, не имеют в себе какой-либо оптимизации действий;
2. «Коробочные» системы - не настраиваемые системы с заранее определённым функционалом и жёстко установленной последовательностью действий того или иного складского процесса;
3. Адаптируемые системы - системы, способные изменяться под бизнес-логику предприятия, без внесения при этом правок в исходный код системы;
4. Конфигурируемые системы - системы с набором различных вариаций реализации складских бизнес-процессов, основанные на «лучших практиках», с возможностью адаптации входные данные конкретного складского предприятия;
5. Заказные системы - системы, создаваемые под заказ для конкретного складского предприятия, имеющего нестандартные бизнес-процессы.
Стоимость лицензии и внедрения системы управления складом напрямую зависит от её типа и, соответственно, от набора функциональных возможностей и степени адаптации и конфигурации под конкретное складское предприятие.
На предприятиях малого и среднего бизнеса широко применяются «коробочные» системы. Это связано с невысокими объёмами производства и реализуемого номенклатурного ряда, а также с отсутствием сложных и нестандартных бизнес-процессов на таких предприятиях. Более того, «коробочные» системы имеют более удобный функционал, чем в системах низшего уровня, и более низкую цену на лицензию и внедрение, чем в адаптируемых или конфигурируемых системах, функционал которых также имеет излишние для данного типа бизнеса возможности. Однако «коробочные» системы имеют и такие недостатки, как отсутствие оптимизации затратных по времени процессов, неправильная настройка которых может привести к серьёзным издержкам складского производства [2]. Это такие процессы, как приёмка и размещение товаров, комплектация заказов. Одним
из способов решения этой проблемы может быть создание дополнительного программного модуля, функционал которого мог бы компенсировать недостатки этого типа систем. В результате анализа научной литературы были выделены следующие способы оптимизации бизнес-процессов:
• организация модели адресного хранения [3], которая хорошо зарекомендовала себя в решениях такого рода проблем, главной идеей которой является присвоение адреса ячейки на складской площади каждой идентифицированной единице хранения. При этом может использоваться как статический, так и динамический тип адресного хранения, в зависимости от складского производства;
• реализация другого зарекомендовавшего себя решения - применения объединения алгоритмов ABC- и XYZ-анализа в процессе вычисления адреса места расположения хранимой единицы на складской площади;
• реализация облачной архитектуры, которая позволит снизить финансовые расходы на IT-инфраструктуру и увеличить экономический эффект, обеспечить лучшую масштабируемость, доступность информации.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что применение описанных выше решений позволит оптимизировать процессы «коробочных» систем автоматизации складского производства и, тем самым, повысить эффективность управления складским производством на предприятиях малого и среднего бизнеса без значительных для него затрат.
Список использованной литературы:
1. Афонина О.А. Анализ информационных систем в сфере складской логистики // Инновационная наука. 2019. №1. С. 13-14.
2. Зюсько К.Д. Управление складами и программная поддержка основных процессов деятельности с интеллектуальными средствами обеспечения принятия управленческих решений // Экономика и качество систем связи. 2019. №1. С. 23-26.
3. Калачикова К.С., Хамраева Р.Б. Особенности информационной системы для ведения складской деятельности // Актуальные проблемы авиации и космонавтики. 2018. №4. С. 318-320.
© Орлова П.Н., 2022
УДК 721.001
Рябова Е.Л.,
магистрант кафедры УСиЖКХ, ТИУ, Тюмень Научный руководитель: Жигунова О.А.,
д. э. н., профессор кафедры УСиЖКХ, ТИУ,
г. Тюмень, РФ
ПРИМЕНЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ МУЛЬТИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕКТА ПРИДОРОЖНОГО СЕРВИСА НА ТЕРРИТОРИИ
ХМАО ТЮМЕНСКОЙ ОБЛАСТИ
Аннотация
В статье рассматриваются вопросы, связанные с применением экологических строительных материалов, потенциально привлекательного для реализации проекта по строительству мультифункционального объекта придорожного сервиса на территории ХМАО Тюменской области.
Ключевые слова:
экологическине материалы, строительство, придорожный сервис
