CC BY
50
Рк - ^' Р(кДД) •
С увеличением порядка потока отказов в работе рушащего органа плотность распределения
интервалов между зернами в общем потоке
уменьшается. Плотность распределения вероятностей расстояния между зернами определяется по уравнению и таблицам [1] пуассоновского
распределения потоков.
Литература
1. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей/ Е.С.Вентцель. - 10-е изд., стер. - М.: Академия, 2005. - 576 с.
2. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей и ее инженерные приложения: Учеб. пособие для вузов/ Е.С.Вентцель, Л.А.Овчаров. - 4-е изд., стер. - М.: Высшая школа, 2007. - 491 с.
3. Воробьев, Ю.В. Метод моментов в прикладной математике/ Ю.В.Воробьев. - М.: Физматгиз, 1958.
4. Гнеденко, Б.В. Математические методы в теории надежности/ Б.В.Гнеденко, Ю.К.Беляев,
А.Д.Соловьев. - М.: Наука, 1965.
5. Гнеденко, Б.З. Введение в теорию массового обслуживания/ Б.З.Гнеденко, И.Н.Коваленко. - М.: ЛКИ, 2007. - 400 с.
6. Приоритетные системы обслуживания/ Б.В.Гнеденко и [др.]. - М: 1973.
7. Гнеденко, Б.В. Курс теории вероятностей. - 9-е изд., испр./ Б.В.Гнеденко - М: ЛКИ, 2007. - 448 с.
8. Новиков, С.А. Прикладные вопросы теории
массового обслуживания/ С.А.Новиков,
С.И.Петухов. - М., 2001. - 400 с.
9. Саати, Т. Элементы теории массового обслуживания и ее приложения / Т.Саати / Под ред. К о вале нко И .Н . - М., 1965.
10. Прохоров, Ю.В. Сходимость случайных процессов и предельные теоремы теории вероятностей/ Ю.В. Прохоров // Теория вероятностей и ее применение. - 1956, 4.1, вып.2, с. 177.
11. Прохоров Ю.В. Переходные процессы массового обслуживания/ Ю.В .Прохоров// Сб.трудов, ТЛИ. - № 1. - 1963.
12. Пугачев, B.C. Теория случайных функций и ее применения к задаче автоматического регулирования/ В.С.Пугачев. - М.: Физматгиз, 1962. - 883 с.
13. Риордан Дж. Вероятностные системы обслуживания/ Дж.Риордан. - М.: Связь, 1966. -184 с.
УДК 631.312
Э.Б. Искендеров, кандидат технических наук Азербайджанский государственный аграрный университет (АГ АУ)
К ВОПРОСУ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ В ЗЕМЛЕДЕЛИИ
Рассмотрена схема классификации существующих в производстве конструкций плугов и перспективные конструкции плугов нового поколения для основной противоэрозионной обработки почвыг.
Ключевые слова: вспашка, классификация плугов, новыге противоэрозионные технологии.
На современном этапе развития
сельскохо$яйственной техники наряду с требованиями технического уровня к новым машинам для основной обработки почвы предъявляют такие важные требования, как уменьшение уплотнения почвы и ее ра$уплотнение, $ащита почв от водной и ветровой эрозии, интенсификация технологии во$делывания сельскохо$яйственных культур путем обогащения почв удобрениями и сохранение ее плодородия.
Для достижения этих требований, очевидно, что необходима коренная модерни$ация машин путем исполь$ования соответствующей комбинации рабочих органов в одной комбинированной машине, входящей в новый почво$ащитный комплекс. Причем, новые машины, отвечающие всем требованиям интенсификации и входящие в соответствующий для ра$личных $ональных условий почво$ащитный комплекс можно назвать машинами третьего поколения для почво$ащитных ресурсосберегающих интенсивных технологий. Они должны представлять собой комбинированные широко$ахватные агрегаты и орудия, которые совмещают максимально
целесообра$ное количество технологических операций, имеют принципиально новые конструктивно-технологические решения по исполь$ованию существующих и новых рабочих органов.
In article the scheme of classification of designs of ploughs existing in manufacture and perspective designs of ploughs of new generation for the basic antierosion processing of soil is resulted.
Key words: tillage, the classification of plows, new erosion. control technologies
На рисунке приведена обобщенная схема классификации плугов, ра$деляемая на две основные группы.
Как видно из рисунка 1, главным недостатком первой группы, то есть традиционной технологии является то, что почвенный пласт в процессе оборота смещается в сторону, то есть в соседнюю борозду.
Это приводит к значительным затратам энергии, гребнистости пашни, быстрому испарению влаги и к опасности водной и ветровой эрозии. В связи с этим, учитывая также громо$дкость конструкций, не представляется во$можным со$дание на основе плугов с двойным количеством рабочих органов как комбинированных, так и ротационных машин. Таким обра$ом, выполнение гладкой вспашки по традиционной технологии нель$я считать рациональной.
Поэтому большую перспективу для более широкого внедрения интенсивных технологий представляет вторая группа плугов чи$ельной и противоэро$ионной обработки почвы.
Здесь имеются перспективы создания и
использования комбинированных почвообрабатывающих машин, по$воляющие сни$ить трудовые и денежные $атраты, уменьшить и исключить вредное влияние движителей тракторов на почву.
Рисунок 1 - Схема классификации плугов по способам интенсификации основной обработки почвы для возделывания сельскохозяйственный культур
Поэтому, учитывая достижения а$ербайджанских ученых-исследователей в области разработок новых технологий и конструкций комбинированных машин для минимальной обработки и борьбы с переуплотнением и эро$ией почвы, нами выбрано как наиболее актуальное направление исследований новая технология второй группы комбинированных машин для основной обработки почвы с устранением уплотнения и ра$уплотнения плужной подошвы и следов движителей тракторов.
К этой области проводимых научных исследований следует отнести работы НИИ «Агромеханика» и АГАУ, направленные на разработку новых энергосберегающих и почво$ащитных технологий. В частности, $аслуживают внимания такие технологии совмещения операций почвообработки, как способ
деблокированного щелевания почвы с активным внутрипочвенным рыхлением, способ послойно -комбинированной обработки почвы и др. [1-6].
Технологический процесс деблокированного щелевания в процессе работы устройства при поступательном движении тракторного агрегата включает начальную фа$у работы сблокированных справа и слева и установленных вслед движителям трактора рабочим органам, когда стойки 1 с щелере$ами 2, 3 последовательно друг $а другом заглубляются в почву, первоначально нарезая щель верхнего слоя на глубину -15-20 см по всей ширине справа и слева от полосы уплотнения почвы колесами или гусеницами трактора. Одновременно осуществляется самопрои$вольное вращение ножей 9 надпочвенного ротационного рыхлителя под во$действием сопротивления встречного верхнего пласта в $оне деблокирования. Затем в фа$е полного $аглубления сблокированных щелере$ов 3 с
внутрипочвенными ротационными рыхлителями 9 на оси вращения 6 проводится наре$ка щелей с активным рыхлением $оны деблокирования ( то есть промежутка между ними) по всей ширине прохода гусениц (колес) трактора, причем активные ножи 9 рыхлителя на глубине пахотного слоя 30-40 см и расположеннее на несколько большей глубине, чем щелере$ы 3 одновременно рыхлят и ложе дна борозды. Интенсивность активного вращения ножей 9 в верхнем и нижнем слоях почв обеспечивается $а счет разницы сопротивлений почвы в них и в силу кинематической связи посредством звездочек 10, 11 цепной передачи с передаточным отношением 1, 5 при обеспечении синхронности вращения осей 5, 6 с ножами 9, расположенными относительно друг друга на осях в шахматном порядке и диаметрально противоположно. Кроме того, интенсивности и синхронности активного вращения «сверху вни$» будет также способствовать перекрытие ножей 9 верхнего и нижнего ярусов, когда в их среднем промежутке вертикального ра$ре$а почвы ее сопротивление будет существенно ниже сопротивления максимальной глубины [5-6].
Таким образом, технологический процесс послойной деблокированной обработки следов прохода гусениц и колес трактора щелеванием с интенсивным рыхлением характери$уется
следующими отличительными при$наками:
- обеспечивается уравновешивание сил сопротивления почвы в вертикальной плоскости, когда вертикальная реакция тягового сопротивления переднего щелере$а направлено вни$ (на заглубление), а заднего щелереза - вверх (на выглубление), что способствует устойчивости глубины хода рабочих органов;
- обеспечивается существенное снижение общего тягового сопротивления уплотненной полосы от следов прохода движителей трактора $а счет осуществления способа деблокированного щелевания с фре$ерованием, когда фактическое максимальное сопротивление почвы, приходящееся на подпочвенный ротационный рыхлитель стимулирует сосредоточенное уменьшение промежуточного и верхнего обрабатываемого слоя почвы, способствуя полученного высокого качества рыхления при интенсивном вращении ножей, то есть фактическому ра$уплотнению почвы и со$данию необходимого водно-во$душного режима для жи$недеятельности корневой системы растений;
- осуществление технологического способа деблокированного щелевания почвы и конструкция устройства не требуют дополнительного механического или гидравлического привода от вала отбора мощности трактора, так как, в конкретном случае само сопротивление пахотного слоя почвы является как бы естественным приводом активных рабочих органов.
Рисунок 2 - Схема конструкции устройства для деблокированного щелевания почвы, вид сбоку и сзади
Необходимость повышения плодородия и улучшения водно-воздушного режима питания растений с внесением в почву органических удобрений и мелиорантов в виде цеолита или песка стала актуальной и для субтропиков Ленкорана-Астаринского региона с характерной тенденцией уменьшения гумусного слоя, особенно на участках чайных плантаций. Здесь, на основании и$учения специфических условий прои$водства и ра$мерных характеристик кустов и посадок чайных плантаций, были определены исходные требования к ра$работке машин. С этой целью был создан экспериментальный макетный образец плоскорезно-фрезерной машины для обработки междурядий чайных плантаций.
Машина предна$начена для глубокой бе$отвальной обработки междурядий с одновременным фре$ерованием верхнего слоя почвы. Как видно из приведенной технической
характеристики экспериментального обра$ца машины, универсальность ее определяется
во$можностью работы как в режиме пахоты, так и в режиме культивации.
В междурядьях шириной 1,5 м позволяет проводить послойную обработку почвы одновременно в двух междурядьях с минимальной $ащитной $оной до 0,25 м от оси симметрии каждого ряда кустов.
Техническая характеристика плоскорезно-фрезерного плуга для чайны1х плантаций
кл. 20 кН
Агрегатируется с портальным трактором (типа
Т-70Д)
Ширина междурядий, м 1,5
Ширина захвата, м 2,5
Количество обрабатываемых междурядий за ^ один проход, шт.
Количество рабочих органов, шт.:
- плоскорежущие глубокорыхлители 2
- секции фрезернык барабанов 2
- двухступенчатые Г-образныю ножи 16
Глубина обработки в режиме пахоты, см:
- плоскорежущие глубокорыхлители 24-28
- Г-образныю фрезерныю ножи 12-18
Глубина обработки в режиме культивации, см:
- плоскорежущие глубокорыхлители 16-20
- Г-образныю фрезерныю ножи 8-14
Рабочая скорость, м/с 0,8-1,0
Диаметр секций фрезбарабанов, мм 500
Частота вращения ножей фрезбарабана, с-1 45-50
Производительность, га 0,5-0,6
Масса машины1, кг
Технологический процесс работы новой машины включает обработку одновременно двух междурядий и работу челночным способом с заездом на
поворотных полосах через один ряд кустов. При этом плоскоре$ные лапы подре$ают и рыхлят нижний слой почвы на глубине 24 и 28 см, а вслед за ними 2-х ступенчатые фре$ерные ножи и$мельчают верхний
слой почвы на глубине 12...18 см, уничтожая и заделывая в почву сорные растения. Предварительные хо$яйственные испытания машины с портальным трактором Т-70Д пока$али высокие качественные и технико-эксплуатационные ре$ультаты и
эффективность механизации трудоемких операций.
Анали$ приведенных новых технологий и конструкций машин для основной обработки почвы в мировой практике и их исполь$ование дают основание сделать $аключения о необходимости проведения теоретического анали$а применения в конструкциях новых почвообрабатывающих машин и рабочих органов основ $емледельческой прикладной механики, теории механи$мов и машин и по ре$ультатам экспериментальных исследований новых конструкций комбинированных машин ра$работать технологические комплексы машин для основной обработки почвы.
Литература
1. Мамедов, Ф.А. К разработке машин и рабочих органов почво$ащитного комплекса /
Ф.А.Мамедов, А.Т.Агабейли, У.Ф. Баширов // Известия Аграрной Науки, №3, 2006, с. 57-60.
2. Патент РФ № 2246812. Агабейли Т.А.,
Мамедов Ф.А., Салманов Ф.А., Зейналов С.Г. Способ послойно - комбинированной обработки почвы. Б.И., № 6, 2004.
3. Патент РФ № 2090023. Кулиев Г.Ю.,
Кузнецов Ю.А., Оруджев У.Д., Искендеров Э.Б., Кулиев А.Г., Велиев Д.В. Поворотный плуг для гладкой пахоты. Б.И., № 26, 1997.
4. Патент РФ № 2223621. Мамедов Ф.А.,
Агабейли Т.А., Салманов Ф.А., Мамедов Д.А., Мамедов Р.М., Курбанов Г.Я. Способ
деблокированного щелевания почвы и устройство для его осуществления. Б.И., № 5, 2004.
5. Патент РФ № 217966. Мамедов Ф.А.,
Салманов Ф.А., Мамедов Р.М., Гусейнова С.А. Способ обработки суглинистых почв и устройство для его осуществления. Б.И., № 9, 1999.
6. Агабейли, Т.А. Инновационные технологии для горно-равнинного $емледелия республики / Т.А.Агабейли,
Э.Б. Искендеров // «Элм», Баку, 2010, 183 с.
УДК 631.33.024.3
Н.В. Калашникова, Р.А. Булавинцев, кандидаты технических наук
В.Ю. Кашеварников, аспирант ФГОУ ВПО Орел гау
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ГЛУБИНЫ ЗАДЕЛКИ СЕМЯН
Изучена работа сеялки СЗ-5,4 с разработанныт устройством для установки глубины1 заделки семян, осуществлен контрол динамики всходов смеси овес+горох после сева серийныым и экспериментальны1м сошником. Ключевые слова: сошник; сеялка; глубина посева; динамика всходов; установка глубины1 посева.
Стабильность прои$водства сельскохо$яйственной продукции в растениеводстве в $начительной мере $ависит от технической обеспеченности хо$яйств высокопрои$водительными и эффективными машинами для своевременного и качественного выполнения полевых работ.
Большая часть парка зерновых сеялок в России -это сеялки семейства СЗ-3,6 и СЗ-5,4, которые останутся на ближайшие годы основными посевными машинами в стране [2, 5].
Как пока$ывает многолетняя практика, особенно последних десяти лет, сеялки данного типа, хотя давно отработали свой срок, но в большинстве случаев остаются ремонтопригодными, что по$воляет провести операции по их восстановлению и модерни$ации. Восстановление с минимальными материальными $атратами их работоспособности, и$ыскание способов модерни$ации с приданием им новых качеств, обеспечивающих улучшение агротехнических, эксплуатационно-технологических и энергетических пока$ателей, становится актуальной задачей для России в настоящий период [6].
Материалы и методика исследований
Экспериментальные исследования проводились по классической схеме, ра$работанной на основе рекомендаций основоположника $емледельческой механики академика В .П. Горячкина, а также академика А.Н. Семенова, М.А. Летошнева, Б.А. Доспехова и других исследователей. Опыты проводили в трехкратной повторности.
While learning drills СЗ-5,4, developed a device for setting the depth of seeding, controlling the dynamics of seedling mix oats + peas after sowing serial and experimental opener.
Key words: opener; seeder; depth of sowing; dynamics of seedling; installation of the drilling depth.
Для определения влияния глубины заделки семян на динамику всходов, а также сравнительную оценку работы серийного и экспериментального сошника программой исследований предусматривалось:
- разработать устройство для сошниковой группы, которое могло бы обеспечить равномерную глубину заделки семян;
- провести экспериментальные исследования с целью уточнения оптимальных параметров и режимов работы разработанного устройства для установки глубины заделки семян;
- провести полевые испытания сеялки с модернизированной сошниковой группой;
- экономически обосновать целесообразность применения устройства для установки глубины заделки семян на серийной сеялке СЗ-5,4.
Составлению программы и разработке методики экспериментальных исследований осуществлялись согласно «Методике полевого опыта»
Б.А. Доспехова.
С целью $аделки семян на $аданную глубину и прикрытия их рыхлой почвой, на корпусе сошника установили устройство, содержащее опорную лыжу, которая фиксировано, перемещается в вертикальной плоскости. Данное устройство предлагается устанавливать на двухдисковые сошники $ерновых сеялок семейства СЗ-3,6 и СЗ-5,4 [3, 7, 8]
Схема предлагаемого нами устройства для установки глубины $аделки семян представлена на рисунке 1.
Вестник
ОрелГАу
№2(29)
апрель
2011
Теоретический и научно-практический журнал. Основан в 2005 году
Учредитель и издатель: Федеральное государственное образовательное учреждение выгалего профессионального образования «Орловский государственны!, аграрный Университет»___________________________________________
Редакционный совет: Парахин Н.В. (председатель) Амелин А.В. (зам. председателя) Астахов С.М.
Белкин Б.Л.
Блажнов А.А.
Буяров В.С.
Гуляева Т.И.
Гурин А.Г.
Дегтярев М.Г.
Зотиков В.И.
Иващук О.А.
Козлов А.С.
Кузнецов Ю.А.
Лобков В.Т.
Лысенко Н.Н.
Ляшук Р.Н.
Мамаев А.В.
Масалов В.Н.
Новикова Н.Е.
Павловская Н.Е.
Попова О.В.
Прока Н.И.
Савкин В.И.
Степанова Л.П.
Плыгун С.А. (ответств. секретарь) Ермакова Н.Л. (редактор)
Адрес редакции: 302019, г. Орел, ул. Генерала Родина, 69. Тел.: +7 (4862) 45-40-37 Факс: +7 (4862) 45-40-64 E-mail: [email protected] Сайт журнала: http://ej.orelsau.ru Свидетельство о регистрации ПИ 8ФС77-21514 от 11.07. 2005 г.
Технический редактор Мосина А.И. Сдано в набор 14.04.2011 Подписано в печать 28.04.2011 Формат 60x84/8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс.
Объём 18 усл. печ. л.
Тираж 300 экз. Издательство Орел ГАУ, 302028, г. Орел, бульвар Победы, 19. Лицензия ЛР8021325 от 23.02.1999 г.
Журнал рекомендован ВАК Минобрнауки России для публикаций научных работ, отражающих основное научное содержание кандидатских и докторских диссертаций
Содержание номера
Научное обеспечение развития растениеводства
Парахин Н.В. Устойчивость растениеводства как главный фактор развития АПК................... 2
Новикова Н.Е., Зотиков В.И., Фенин Д.М. Механизмы антиоксидантной защиты при адаптации
генотипов гороха (Pisum sativum l.) к неблагоприятным абиотическим факторам среды........... 5
Янова A.A., Кондыков И.В., Иконников А.В., Чекалин Е.И., Амелин А.В., Державина Н.М. Архитектоника растений современных сортов чечевицы в связи с устойчивостью их агроценозов к
полеганию................................................................................... 9
Павловская Н.Е., Сидоренко В.С., Костромичёва Е.В. Супероксиддисмутазная активность как
тест-система для выявления физиологического действия гордецина.............................. 12
Титов В.Н., Мамонов А.Н. Перспективы использования различных видов донника и фацелии в
качестве фитомелиорантов в условиях Саратовской области..................................... 15
Научное обеспечение развития животноводства Балакирев H.A. Задачи отрасли клеточного пушного звероводства России по выходу из кризиса.... 18 Шилов А.И., Шилов O.A. Производство молока и молочных продуктов от коров разных генотипов. 20 Мосягин В.В., Максимов В.И., Федорова Е.Ю. Возрастная динамика АТФазной активности цитоплазматических мембран эритроцитов цыплят-бройлеров кроссов «Бройлер-6» и «ISA» при
скармливании пептидной кормовой добавки и сукцината......................................... 25
Масалов В.Н., Сеин Д.О., Ильючик А.К. Возрастные изменения морфологической структуры
аденогипофиза у свиней...................................................................... 30
Лещуков К.А., Мамаев А.В. Как получить качественную свинину для переработки?................ 32
Рациональное природопользование и мониторинг природно-техногенной сред ы
Степанова Л.П., Мышкин А.И., Коренькова Е.А., Моисеева М.Н. Экологическая оценка влияния
сельскохозяйственного производства на интенсивность загрязнения окружающей среды............36
Бессонова Е.А. Эколого-экономическая эффективность внедрения ад аптивно-ланд шафтного
земледелия.................................................................................. 41
Иванов Н.И. Предложения по природоохранным мероприятиям на землях сельскохозяйственного
назначения Центрального федерального округа................................................. 44
Селезнев К.А., Лысенко Н.Н., Лобков В.Т., Плыгун С.А. Особенности формирования химического состава подземных вод Орловской области........................................ 48
Инженерно-технические решения в апк Яровой В.Г., Сергеев Н.В., Шипик Л.Ю. Оптимальное соотношение мощности двигателя и массы
сельскохозяйственного трактора.............................................................. 61
Михайлов М.Р., Жосан А.А. К вопросу планирования сезонной наработки зерноуборочных
комбайнов в зависимости от срока их эксплуатации............................................ 63
Пастухов А.Г., Тимашов Е.П. Перспективные стенд ы для ресурсных испытаний кард анных
передач..................................................................................... 66
Баранов Ю.Н., Загородних А.Н., Копылов С.А. Логико-графический анализ возникновения опасностей столкновения транспортных средств при визуальном отражении процесса их
торможения.................................................................................. 70
Котельников В.Я., Жилина К.В., Мотин Д.В., Поветкин И.В., Котельников А.В. Статистическая
динамика энергосберегающего рабочего органа для шелушения зерна............................. 74
Искендеров Э.Б. К вопросу интенсификации основной обработки почвы в земледелии.............. 78
Калашникова Н.В., Булавинцев Р.А., Кашеварников В.Ю. Устройство для установки глубины
зад елки семян.............................................................................. 81
Шарупич В.П., Шарупич Т.С., Коломыцев Е.В. Влияние дополнительного искусственного облучения на фенологические, биометрические и продукционные показатели томата сорта «Пламя»
при выращивании методом многоярусной узкостеллажной гидропоники............................. 84
Горшков Ю.Г., Старикова Н.А. Оптимизация функционирования воротных проёмов
производственных сельскохозяйственных помещений за счёт инженерных решений.................. 89
Лялякин В.П. Восстановление деталей - важный резерв экономии ресурсов....................... 95
Косенко А.В., Казански В.А., Кузнецов Ю.А. Влияние модуля силиката на технологические
свойства ПЭО покрытий....................................................................... 97
Коломейченко А.В. Исследование топографии поверхности покрытия, сформированного МДО......... 101
Стребков С.В., Казаринов А.В., Титов С.И. Компоненты базовой основы трибологически
активных присад ок.......................................................................... 104
Астахов С.М., Беликов Р.П. Состояние и пути повышения эффективности функционирования
распред елительных сетей в агропромышленном комплексе....................................... 106
Жосан А.А., Ревякин М.М. Топология построения систем самодиагностики: вариативность и
оптимальность............................................................................... 109
Суров Л.Д., Фомин И.Н. Контроль изменений состояния головного выключателя в линии
кольцевойсети............................................................................... 112
Сорокин Н.С. Блок подсоединения датчика системы распознавания аварийных ситуаций в
распределительных сетях 6-35 кВ............................................................. 118
Чернышов В.А., Чернышова Л.А. Самоидентификация замыканий на землю в сетях с
изолированной нейтралью посредством спутниковой системы навигации........................... 120
Глушак Н.В., Грищенков А.И. Инновационный процесс: эволюция, эффективность, проблематика 123 Шкрабак В.С., Баранов Ю.Н., Загородних А.Н. Обеспечение безопасных перевозок в
агропромышленном комплексе.................................................................. 129
Яковлева Е.В., Полехина Е.В. Проблемы безопасности труда в сельском хозяйстве............... 132
Карпович Э.В. Опыт применения программированных пособий для подготовки высококвалифицированных агроинженерных кадров............................................. 134
© ФГОУ ВПО Орел ГАУ, 2011
