CC BY
43
13. Dragilev A. I., Drozdov V. S. Tehnologicheskoe oborudovanie predpriyatiy pererabativayuschih otrasley APK (Technological equipment of enterprises of processing industries the agricultural sector). M. : Kolos, 2001. 352 p.
14. Kolomeytsev V. A. Vzaimodeystvie elektromag-nitnih voln s pogloschayuschimi sredami i spetsial'nie SVCH sistemi ravnomernogo nagreva (Interaction of electromagnetic waves with absorbing media and special microwave system uniform heating), dissertatsiya. Saratov : SGTU, 1999. 439 pp.
15. Kurushin A. A., Plastikov A. N. Proektirovanie SVCH ustroystv v srede CST Microwave Studio (Designing of microwave devices in the environment of CST Microwave Studio), M. : Izdatel'stvo MEI, 2011, 155 pp.
16. Kopusov V. N. K voprosu sozdaniya mnogo-magnetronnogo oborudovaniya dlya sovremennih tehnologiy (The question of creating mnogomernogo of equipment for modern technology), SVCH tehnika i telekommunikatsionnie tehnologii: 11-ya mezhdunarodnaya Krimskaya konf. Sevastopol' : Veber, 2001. pp. 652-653.
17. Korobkov A. N., Osokin V. L., Belov A. A., Mi-haylova O. V., Novikova G. V. Patent No. 2586160RF, MPK A23N17/00. Sverhvisokochastotnaya ustanovka dlya obezza-razhivaniya zerna i zernoproduktov (Microwave installation for decontamination of grain and grain products); zayavitel' i
patentoobladatel' MADI (RU). No. 2014147516/13; zayavl. 25.11.2014. Byul. No. 16. 12 p.
18. Belov A. A., Belova M. V., Novikova G. V., Mi-haylova O. V. Patent No. 2584029 RF, MPK A23N17/00. Ustanovka dlya obezzarazhivaniya i shelusheniya zerna v elektromagnitnom pole sverhvisokoy chastoti (Installation for disinfection and flaking of the grain in the electromagnetic field of ultrahigh frequency); zayavitel' i patentoobladatel' ANO VO «ATU» (RU). No. 2015102653; zayavl. 29.01.2015, opubl. 20.05.2016. Byul. No. 14.
19. Novikova G. V., Zaytsev P. V. Patent No. 2071642 RF, MPK N05V6/46. Ustroystvo dlya termi-cheskoy obrabotki kormovoy smesi (Device for heat treatment of feed mixture); zayavitel' i patentoobladatel' CHGSHA (RU). No.93036209/13; zayavl. 26.07.1993. Byul. No. 1 ot 10.01.1997. 11 p.
20. Dolgov G. L., Belova M. V., SHaronova T. V., Novikova G. V. Patent No.. 2535146 RF, MPK A23N 17/00. SVCH ustanovka dlya obezzarazhivaniya kombikormov (Microwave installation for decontamination of animal feed); zayavitel' i patentoobladatel' CHGSHA (RU). No. 2013121131/13; zayavl. 07.05.2013. Byul. No. 34 ot 10.12.2014. 8 p.
Дата поступления статьи в редакцию 12.09.2016.
05.20.01 УДК 631.334
РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПОСЕВНОЙ СЕКЦИИ ЗЕРНОТУКОВОЙ СЕЯЛКИ ПРЕССОВОГО ТИПА
© 2016
Бондарев Андрей Владимирович, кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой «Технический сервис в АПК» Жиляков Алексей Леонидович, инженер Журбенко Сергей Юрьевич, инженер Скурятин Николая Филиппович, доктор технических наук, профессор кафедры «Технический сервис в АПК» Белгородский государственный аграрный университет имени В. Я. Горина (Россия)
Аннотация. Введение. В данной статье рассматривается актуальность применения технологии внесения основной дозы минеральных удобрений между двух рядков семян ниже уровня посева, а также уплотнение почвы над семенами. Обосновывается необходимость совмещения трех технологических операций за один проход, что, в свою очередь, лежит в основе экономической эффективности применения разработки.
Материалы и методы. Рассмотрены существующие устройства для внесения твердых минеральных удобрений и семян в почву, выявлены их недостатки и описан положительный эффект, получаемый от применения предлагаемого нововведения. Предложена конструктивно-технологическая схема посевной секции зернотуковой сеялки прессового типа, позволяющая обеспечить одновременный высев двух рядков семян и внесение одного рядка минеральных удобрений ниже уровня посева семян. Новизна предложенного устройства заключается не только в объединении трех технологических операций, но и в отсутствии забивания семяпроводов и тукопровода почвой за счет исключения их контакта с почвой. Благодаря применению посевной секции семена в период всходов и активного роста используют питательные вещества минеральных удобрений, внесенных при посеве.
Результат. Представлены схемы посевной секции зернотуковой сеялки прессового типа и плоского размещения семян и удобрений в почве. Приведены расчеты изменения сопротивления центрального диска по оси Х. Сделаны соответствующие выводы по результатам исследования.
Ключевые слова: борозда, дисковый нож, каток, корневая система, минеральные удобрения, ось, посевное ложе, почва, рама, семена, семяпровод, тукопровод.
THE DEVELOPMENT OF A CONSTRUCTIVE-TECHNOLOGICAL SCHEME OF PLANTING SECTION GRAIN AND FERTILIZER SEEDERS PRESS TYPE
© 2016
Bondarev Andrey Vladimirovich, the candidate of engineering sciences, the associate professor, the head of the chair «Technical service in agro industrial complexes» Zhilyakov Alexey Leonidovich, the engineer Zhurbenko Sergey Yurievich, the engineer Skuryatin Nikolai Filippovich, the doctor of engineering sciences, the professor at the chair «Technical service in agro industrial complexes» Belgorod State Agrarian University named after V. J. Gorin (Russia)
Annotation. Introduction. This article discusses the relevance of applying the technology of making major doses of mineral fertilizers between two rows below the level of the seed sowing, as well as consolidation of soil over the seeds. The necessity of combining three technological operations in one pass, which in turn lies at the heart of the economic efficiency of application development.
Materials and methods. The existing device for application of solid mineral fertilizers and seeds in the soil, their shortcomings are revealed and described the positive effect derived from the application of the proposed innovations. It is proposed constructive-technological scheme of planting sections of seeders and compactors, allowing for simultaneous sowing two rows of seed and application of one row of fertilizers below the level of seeding. The novelty of the proposed device is not only the Union of three technological operations, but in the absence of clogging of hoses and pipeline by soil, due to the exclusion of their contact with the soil. Thanks to the use of seed section in seeds, seedlings and vigorous growth use nutrients fertilizers, made at sowing.
Result. It is done the scheme of planting sections of seeders and press type. It is shown the scheme of placing seed and fertilizer in the soil. It is made the calculations of the change in resistance of the Central disk on the x-axis. It is drawn appropriate conclusions based on the results of the study.
Keywords: root system, seedbed, soil, fertilizer, vas deferens, cutting blade, seeds, furrow, pipeline, axis, roller, frame.
Введение
Известно, что цель посева сельскохозяйственных культур - получение всходов. Для этого необходимо обеспечить качественную заделку семян в почву. С тем чтобы реализовать генетически обусловленные темпы роста [1]. Решение этой задачи возможно только при совместном рассмотрении агротехнической и инженерной стороны вопроса [2].
Доказано [3; 4; 5], что припосевное внесение удобрений решает несколько важных вопросов - повышает урожайность, позволяет сократить расход топлива, снижает потребность в туках.
Решение задачи посева зерновых с одновременным внесением основных туков обеспечивается несколькими способами: применением агрегатов, представляющих собой комплекс машин для почвообработки, локального внутрипочвенного внесения удобрений, посева и уплотнения почвы над семенами. Такой способ не требует разработки специальной машины либо рабочего органа (сошника). Его преимущество заключается в том, что каждая машина комплекса способна выполнять самостоятельные операции в соответствии со своим назначением.
Другой подход заключается в создании машины, на раме которой в соответствующей последовательности установлены рабочие органы по подготовке почвы, внесению удобрений, посеву и уплотнению почвы над семенами. Это направление позволяет снизить материалоемкость процесса посева зерновых, но материалоемкость остается высокой, а машина переходит в разряд «специальных».
Третьим подходом является создание комбинированных рабочих органов, обеспечивающих совмещение перечисленных ранее операций. Преимуществом этого направления следует считать существенное снижение материалоемкости процесса посева с одновременным «конструктивным» учетом агротехнических требований по взаимному расположению туков, удобрений и прикатывающего устройства [4].
Для реализации такого способа посева зерновых культур используют зернотуковые сеялки, оснащенные специальными комбинированными сошниками. Известно два направления создания таких сеялок. Первое - комбинированный сошник укладывает один рядок семян и в стороне и ниже их на расстоянии 0,02...0,03 м размещается рядок удобрений. В засушливые годы такая глубина размещения удобрений оказывается недостаточной, причем она не регулируется [6; 7; 8]. Другое направление -туковый сошник укладывает рядок удобрений, а по обе стороны размещаются рядки семян [9].
Назначение комбинированного сошника посевной секции сеялки заключается: в образовании борозды нуж-
ной глубины, укладке семян на уплотненное ложе, внесении удобрении и уплотнении почвы над семенами [10; 11; 12; 13; 14].
Применяется несколько типов сошников: дисковые, наральниковые, трубчатые, анкерные и лаповые. Каждый из них имеет определенные преимущества и недостатки. Применение обуславливается конкретными производственными условиями, но общим требованием остается возможность рационального использования удобрений, увязанная со сроками и способами их внесения [15; 16].
Применение удобрений обеспечивает свыше 50 % прибавок урожая из всего числа мероприятий [17; 18]. Известен ряд способов внесения удобрений: поверхностный разбросной, осуществляемый разбрасывателями, оснащенными рабочими органами броскового типа, с последующей заделкой в почву различными почвообрабатывающими орудиями - плугами, культиваторами, дисками, фрезами; и внутрипочвенный, локальный в виде рядков и экрана, внесение в которых обеспечивается культиваторами, плоскорезами. Главныйм недостатком разбросного способа внесения, кроме низкой равномерности распределения, является размещение семян во всем обрабатываемом слое почвы, что приводит к низкому коэффициенту использования туков, так как верхний слой почвы как правило пересыхает и удобрения становятся недоступными для корневой системы. Основное преимущество внутрипочвенного локального способа внесения - размещение их во влагообеспеченном слое почвы. Кроме того они могут быть внесены до посева, одновременно с посевом, в стороне и ниже рядков семян.
Способы внесения минеральных удобрений определяет агротехника возделывания сельскохозяйственных культур. В зависимости от времени внесения различают предпосевной, припосевной и послепосевной (подкормка) способы.
Важным элементом процесса сева зерновых культур является обеспечение тесного контакта семян с почвой, предложен ряд технических решений для достижения этой цели [19; 20; 21; 22; 23; 24], однако уплотнители, вдавливая семена в почву, скользят по ним, что ведёт к их повреждению.
Материалы и методы
Для обеспечения посева зерновых в подготовленную почву с одновременным локальным внутрипочвен-ным внесением основного удобрения в междурядья в стороне и ниже уровня размещения семян с фиксированной глубиной заделки и полном контакте с почвой предложена посевная секция зернотуковой сеялки прессового типа (рисунок 1).
б)
Рисунок 1 - Схема посевной секции зернотуковой сеялки прессового типа: а) вид сбоку; б) вид сверху; 1 - рама; 2 - пластинчатая пружина; 3 - втулка; 4 - палец; 5 - кронштейн; 6 - балка; 7 - продольная тяга; 8 - втулка; 9 - эксцентриковая ось; 10 - фиксатор; 11 - диски; 12 - ось; 13 - каток; 14 - поперечны брус; 15 - тукопровод; 16 - уплотнитель туков; 17 - семяпровод; 18 - семянаправитель; 19 - ось дискового ножа; 20 - дисковый нож; 21 - реборд
Посевная секция зернотуковой сеялки прессового типа состоит из рамы 1, к которой жёстко закреплена передним концом пластинчатая пружина 2, причём её задний конец оснащён втулкой 3, шарнирно соединённой пальцем 4 с верхним концом кронштейна 5, а его нижний конец жёстко соединён с балкой 6, к концам которой средней частью жёстко закреплены продольные тяги 7. К ним сзади балки 6 жёстко закреплена втулка 8, в которой помещена эксцентриковая ось 9, причём в средней части втулки 8 в поперечном направлении выполнен паз, в котором помещён фиксатор эксцентриковой оси 10, жёстко соединённый с эксцентриковой осью 9, на концах которой установлены диски 11. К задним и передним концам продольных тяг 7 жёстко закреплены оси 12 и 19, причём на концах задней оси 12 соосно с дисками 11 закреплены катки 13, а на переднюю ось 19 в средней её части закреплён дисковый нож 20, оснащённый с обеих сторон ребордами 21. Впереди балки 6 к продольным тягам 7 жёстко закреплён поперечный брус 14, к которому спереди по центру жёстко закреплён тукопровод 15 с закреплённым сзади внизу уплотнителем туков дугообразной формы 16, а к концам поперечного бруса соосно с дисками жёстко закреплены семяпроводы 17, причём их нижние концы оснащены упругими семянаправителями 18, контактирующими с почвой.
Посевная секция работает следующим образом: при опускании рамы 1 дисковый нож 20 погружается в почву до контакта с ней реборда 21 и катков 13. При движении посевной секции дисковый нож 20 создает щель и рыхлит почву по обе стороны, образуя борозду с
разуплотнённой почвой, причём борозда в поперечном сечении представляет собой равнобедренный треугольник с вершиной, находящейся на уровне нижней кромки дискового ножа 20. В образованную щель по тукопрово-ду 15 подают удобрения, которые уплотнителем туков дугообразной формы 16 погружают на дно борозды.
Наряду с этим по семяпроводу 17 и упругим семя-направителям семян 18 семена размещают перед дисками 11, которые погружают на глубину меньшую глубины заделки удобрений. Глубину заделки семян регулируют путём поворота эксцентриковой оси 9 во втулке 8, для этого осуществляют разъединение фиксатора 10 с втулкой 8 и выполняют поворот эксцентриковой оси 9 на требуемый угол.
Борозды, образованные дисками 11, заделывают путём уплотнения разрыхлённой почвы катками 13. Поломки дискового ножа 20 при наезде его на уплотнённые участки почвы или посторонние предметы исключают за счёт шарнирного соединения кронштейна 5 с пластинчатой пружиной 2, жёстко закреплённой передним концом к раме 1. При одновременном наезде на препятствия дискового ножа 20 и катков 13 поломку элементов конструкции исключают за счет отклонения вверх заднего конца пластинчатой пружины 2, оснащённой втулкой 3, к которой посредством пальца 4 шарнирно соединён верхний конец кронштейна 5.
Технологическая надёжность применения посевной секции зернотуковой сеялки прессового типа достигается тем, что нижние концы семяпроводов 17 и туко-провода 15 расположены над почвой, погружение удоб-
рений на дно борозды осуществляют уплотнителем туков 16, выполненным по дуге, обращенной вперед, а семена укладывают на почву перед дисками в бороздки, образованные упругими семянаправителями, контактирующими с разрыхленной почвой.
Эффект от применения дисковой посевной секции зернотуковой сеялки прессового типа достигается за счет:
- минимального объема почвы, подвергающегося разуплотнению;
- выполнения четырех технологических операций за один проход: рыхление почвы в зоне размещения семян и удобрений, внесение основного удобрения ниже уровня посева семян, высев семян, уплотнение почвы над семенами;
- ориентированного размещения основного удобрения относительно корневой системы удобрений;
- обеспечение тесного контакта семян с почвой
[25].
Анализ работы посевной секции показывает, что дисковый нож испытывает наибольшие нагрузки, рассмотрим действующие на него силы. Заметим, что рабочая зона диска - это передняя половина его нижней части, находящейся в почве. Сопротивление почвы возникает, прежде всего, на режущей кромке (рисунок 2) по дуге АС и боковых сторонах диска по площади левого и правого полусегментов АБС. Принято считать, что сила сопротивления диску приложена в средней части дуги окружности, находящейся в почве, т. е. в точке В и ее вектор проходит через ось вращения диска О.
Рисунок 2 - Схема сил, действующих на центральный диск со стороны почвы
Тогда значение горизонтальной составляющей со-
Горизонтальная составляющая равнодействующей силы Яцдх может быть найдена, если будет известна вертикальная сила Rs и угол у между вектором равнодействующей и вертикалью.
(1)
противления диску со стороны почвы равно:
Кцдх — Яцдг^Загс^^п
— tgy, откуда Ицдх — ЯцдхШ-
N
h
2г'
кцдг
Вертикальная составляющая, очевидно, зависит от глубины погружения диска в почву И и рабочей скорости др, т. е.
Пцд2 = др). (2)
Зависимость (10) должна устанавливаться экспериментальным путем.
Определим значение угла у. Треугольники АОВ и БСА образованы взаимно перпендикулярными сторонами, поэтому углы АОВ и БСА равны углу у.
Из треугольника АБС находим гипотенузу АС:
— = 51Пу или АС = -.
АС ¡¡пу
Тогда сторона АВ треугольника АОВ равна:
АВ = ■
2siny
(3)
Из этого же треугольника находим значение АВ:
— — siny или АВ — rsiny. (4)
г
■ — rsiny; или h — 2rsin2у .
Тогда
2siny
— I1-
у 2г
Следовательно, угол у равен:
Откуда sin2 у — —; Siny
у — arcSin
-
2г
(5)
Пцдх = ¡{Ь; Яр)гдагс5т^ . (6)
Таким образом, горизонтальная составляющая силы сопротивления центрального диска зависит от его радиуса г, глубины обработки почвы й, ее состояния и рабочей скорости движения др агрегата.
Результаты
С целью определения закономерности изменения силы сопротивления погружению диска в почву разработана и изготовлена установка, агрегатируемая с трактором кл. 6-14 кН. Значение силы определяют путем фиксации величины сжатия оттарированной пружины и глубиной погружения диска. Фиксацию указанных параметров осуществляют путем фотографирования соответствующих шкал на установке при движении трактора. Затем фотографии обрабатывались, что позволило установить закономерность силы сопротивления проникновения диска в почву от глубины.
Изменение сопротивления центрального диска по оси Х определяется формулой (7), а графическое изменение тягового сопротивления диска показано на рисунке 3.
= 72,43И - 17,6. (7)
Рисунок 3 - Изменение тягового сопротивления центрального диска от глубины его погружения и сопротивления внедрению в почву
Анализ рисунка 3 показывает, что скорость нарастания тягового сопротивления дискового ножа от силы сопротивления его внедрения, при радиусе равном 0,25 м намного выше, чем влияет глубина обработки (рыхления), так при глубине рыхления 0,15 м, и изменении силы сопротивления погружению от 250 до 1 500 Н тяговое сопротивление возрастает на 818 Н, а изменение глубины рыхления с 0,08 до 0,15 м приводит к росту тягового сопротивления лишь на 55 Н. Это, по-видимому, объясняется размерами проекций длины дуги окружности центрального диска, контактирующей с почвой на соответствующие оси координат. Тяговое сопротивление центрального диска определяется размером проекции дуги на ось Оz, ее изменение составляет 0,07 м, а сила сопротивления внедрению характеризуется проекцией дуги окружности дискового ножа на ось Оz, она в несколько раз больше.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Семенов А. Н. Зерновые сеялки. Киев : Машгиз, 1959. С. 144-149.
2. Сокол Н. А., Воеводин В. Е. Организация кадра при крупноформатной рентгеносъемке процессов почво-обработки и посева // В кн.: Научные основы проектирования сельскохозяйственных машин. Ростов н/Д, РИСХМ, 1980, С. 123-127.
3. Дементьев А. И. Совершенствование технологического процесса и технических средств внесения минеральных удобрений в засушливых условиях Поволжья. Саратов, 1995. 76 с.
4. Нефедов Б. А. Разработка технологии и комплекса машин для внутрипочвенного внесения минеральных удобрений в условиях интенсивного земледелия : дисс. ... д-ра техн. наук. М. 1994. 50 с.
5. Подгорный П. И. Растениеводство. М. : Сель-хозиздат, 1963. 480 с.
6. Агротехника локального внесения удобрений. Обзорная информация. [Текст] / Составитель В. Е. Булаев М. : ВАСХНИЛ, ВНИИ информации и технико-экономических исследований по сельскому хозяйству, 1981. 60 с.
7. Беляев Е. А. Посевные машины. М. : Россель-хозиздат. 1987. 60 с.
8. Гусев В. М. Посевные машины США и Канады // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1989. № 3. С. 55-58.
9. Скурятин Н. Ф. Захаржевский А. П., Скуря-тин А. Н., Новицкий А. С., Бондарев А. В., Мерец-кий С. В. Энергосберегающие способы посева зерновых культур : монография. Белгород : Изд-во БелГСХА, 2013. 292 с.
10. Оксененко И. А. Способы посева и урожай // Кукуруза, 1975. № 5. С. 7-9.
11. Операционная технология применения минеральных удобрени / Сост. Н. М. Марченко. М. : Россель-хозиздат, 1983, 175 с.
12. Петрунин А. Ф., Иванов В. П. К вопросу фиксации семян при посеве // Сб. науч. тр. Кубанского СХИ. 1967. вып. 14 (42). С. 43-47.
13. Сокол Н. А., Воеводин В. Е., Пущинская О. В. Рентгенографические исследования движения семян в полости сошников зерновых сеялок // Конструирование и производство сельскохозяйственных машин : Тез. докл. Всесоюз. науч. техн. конф. Ростов-на-Дону : РИСХМ, 1982. С. 45-46.
14. Туровский Б. В. Взаимодействие почвы с боковой поверхностью плоского диска // Тр. Кубанского СХИ. Краснодар. 1979. Вып. 173. С. 83-91.
15. Способы внесения удобрений [Текст] // Сб. науч. тр. Воронеж, 1976. С. 22-25.
16. Сроки и способы внесения минеральных удобрений. Обзор иностранной литературы [Текст] / Составитель акад. И. И. Синягин. М. : МСХ - СССР, ВНИИ Информация и технико-экономических исследований по сельскому хозяйству, 1971. 83 с.
17. Научные основы эффективного применения удобрений в центрально-черноземной зоне / Под ред. В. Д. Панникова. Воронеж, 1983. С. 112-115.
18. Ковалев Н. Д., Атрошенко М. Д., Декон-нер А. В., Литвиенко А. Н. Основы агрономии. М. : Колос, 1968. 671 с.
19. Трубилин Е. И., Хохлов А. В., Хохлов А. А., Богус А. Э., Куцеев В. В. А. с. 2457656 RU, МПК А01С7/04. Пневматическая сеялка с центрально-дозирующей системой [Текст] / № 2010145399/13; заявл. 08.11.2010; опубл. 10.08.2012. 12 с.
20. Цепляев А. Н., Беляков А. В., Шапров М. Н., Абезин В. Г. А. с. 2274990 RU МПК А01С7/20. Сошник с устройством фиксации семян в бороздке [Текст] / № 2004132643/12; заявл. 09.11.2004; опубл. 27.04.2006. 5 с.
21. Беспамятнова Н. М., Кравченко С. В., Подольский Д. А. А. с. 2348141 RU, МПК А01С7/20. Сошник
[Текст] / № 2008107636/12; заявл. 27.02.2008; опубл. 10.03.2009. 5 с.
22. Назаров Н. Н. А. с. 79367 RU, МПК А01С7/20. Сошник для подпочвенно-прессового разбросного посева семян [Текст] / № 2007112535/22; заявл. 04.04.2007; опубл. 10.01.2009. 5 с.
23. Косолапов В. В. Модернизированный сошниковый механизм для совершенствования технологического процесса формирования посевного ложа // Вестник НГИЭИ. 2011. № 2 (3). С. 112-122.
24. Косолапов В. В., Скороходов А. Н. Лаповый сошник с прикатывающим бороздообразующим колесом для посева сахарной свеклы // Техника в сельском хозяйстве. 2012. № 3. С. 14.
25. Скурятин Н. Ф., Захаржевский А. П., Новицкий А. С., Бондарев А. В., Жиляков А. Л. Энергосберегающие способы посева зерновых культур : монография. Майский : Изд-во Белгородского ГАУ, 2015. С. 133-140.
REFERENCES
1. Semenov A. N. Zernovyie seyalki (Grain plant), Kiev : Mashgiz, 1959, pp. 144-149.
2. Sokol N. A., Voevodin V. E. Organizatsiya kadra pri krupnoformatnoy rentgenos'emke protsessov pochvoobra-botki i poseva (Organization in large-format roentgenochem-ical processes of cultivation and seeding). V kn.: Nauchnyie osnovy proektirovaniya selskohozyaystvennyih mashin. Rostov n/D, RISHM, 1980, pp. 123-127.
3. Dementev A. I. Sovershenstvovanie tehnologi-cheskogo protsessa i tehnicheskih sredstv vneseniya mineral-nyih udobreniy v zasushlivyih usloviyah Povolzhya (Improvement of technological process and technical means of mineral fertilizers in the arid conditions of the Volga region), Saratov, 1995, 76 p.
4. Nefedov B. A. Razrabotka tehnologii i kompleksa mashin dlya vnutripochvennogo vneseniya mineralnyih udo-breniy v usloviyah intensivnogo zemledeliya (Development of the technology and complex of machines for soil application of mineral fertilizers in intensive agriculture) : dispp. ... d-ra tehn. nauk, M., 1994, 50 p.
5. Podgornyiy P. I. Rastenievodstvo (Crop Production), M. : Selhozizdat, 1963, 480 p.
6. Agrotehnika lokalnogo vneseniya udobreniy. Ob-zornaya informatsiya. (Local agricultural fertilizer. Overview), Sostavitel V. E. Bulaev, M. : VASHNIL, VNII infor-matsii i tehniko-ekonomicheskih issledovaniy po selskomu hozyaystvu, 1981, 60 p.
7. Belyaev E. A. Posevnyie mashinyi (Sowing machine), M.: Rosselhozizdat, 1987, 60 p.
8. Gusev V. M. Posevnyie mashinyi SShA i Kanadyi (Sowing machines in the USA and Canada), Traktoryi i sels-kohozyaystvennyie mashinyi., 1989, No. 3, pp. 55-58.
9. Skuryatin N. F. Energosberegayuschie sposobyi poseva zernovyih kultur (Energysaving methods of crop grain crops), Belgorod : Izd-vo BelGSHA, 2013. 292 p.
10. Oksenenko, I. A. Sposobyi poseva i urozhay (Methods of sowing and harvest), Kukuruza, 1975, No. 5., pp. 7-9.
11. Operatsionnaya tehnologiya primeneniya mine-ralnyih udobreniy (The operating technology of mineral fertilizers application) Sost. N. M. Marchenko, M., Rosselhozizdat, 1983, 175 p.
12. Petrunin A. F. K voprosu fiksatsii semyan pri po-seve (To the question of fixing the seed at sowing), Sb. nauch. tr. Kubanskogo SHI, 1967, Vyip. 14 (42), pp. 43-47.
13. Sokol N. A. Rentgenograficheskie issledovaniya dvizheniya semyan v polosti soshnikov zernovyih seyalok (Radiographic studies of the movement of seeds in the cavity of the openers of grain drills) Konstruirovanie i proizvodstvo selskohozyaystvennyih mashin: Tez. dokl. Vse-soyuz. nauch. tehn. konf., Rostov n/D: RISHM, 1982, pp. 45-46.
14. Turovskiy B. V. Vzaimodeystvie pochvyi s boko-voy poverhnostyu ploskogo diska (Interaction of soil with the side surface of a flat disk), Tr. Kubanskogo SHI, Krasnodar, 1979, Vyip. 173, pp. 83-91.
15. Sposobyi vneseniya udobreniy (The methods of fertilizer application), Sb. nauch. tr., Voronezh, 1976, pp. 22-25.
16. Sroki i sposobyi vneseniya mineralnyih udobreniy. Obzor inostrannoy literaturyi (The timing and methods of application of mineral fertilizers. A review of foreign literature), Sostavitel akad. I. I. Sinyagin, M., MSH, SSSR, VNII Informatsiya i tehniko-ekonomicheskih issledovaniy po sels-komu hozyaystvu, 1971. 83 p.
17. Nauchnyie osnovyi effektivnogo primeneniya udobreniy v tsentralno-chernozemnoy zone (The scientific basis for the effective application of fertilizers in Central Chernozem zone), Pod red. V. D. Pannikova, Voronezh, 1983. pp. 112-115.
18. Kovalev N. D. Osnovyi agronomii (Principles of agriculture), M., Kolos, 1968. 671 p.
19. Trubilin E. I., Hohlov A. V., Hohlov A. A., Bogus A. E., Kutseev V. V. A. S. 2457656 RU, MPK A01S7/04. Pnevmaticheskaya seyalka s tsentralno-doziruyuschey sistemoy (Pneumatic seed drill with Central metering system), No. 2010145399/13; zayavl. 08.11.2010; opubl. 10.08.2012, 12 p.
20. Tseplyaev A. N., Belyakov A. V., Shaprov M. N., Abezin V. G. A. S. 2274990 RU MPK A01S7/20. Soshnik s ustroystvom fiksatsii semyan v borozdke (Shoe with the device of fixing the seed in the groove), No. 2004132643/12; zayavl. 09.11.2004; opubl. 27.04.2006, 5 p.
21. Bespamyatnova N. M., Kravchenko S. V., Podols-kiy D. A. A. S. 2348141 RU, MPK A01S7/20. Soshnik (Coulter), No. 2008107636/12; zayavl. 27.02.2008; opubl. 10.03.2009, 5 p.
22. Nazarov N. N. A. S. 79367 RU, MPK A01S7/20. Soshnik dlya podpochvenno-pressovogo razbrosnogo poseva semyan (The opener for subsurface and pressing broadcast seeding of), No. 2007112535/22; zayavl. 04.04.2007; opubl. 10.01.2009, 5 p.
23. Kosolapov V. V. Modernizirovannyiy soshniko-vyiy mehanizm dlya sovershenstvovaniya tehnologicheskogo protsessa formirovaniya posevnogo lozha (Upgraded Soshni-kova mechanism for improving the technological process of preparing of the seedbed), Vestnik NGIEI, 2011, No. 2 (3), pp. 112-122.
24. Kosolapov V. V., Skorohodov A. N. Lapovyiy soshnik s prikatyivayuschim borozdoobrazuyuschim kolesom dlya poseva saharnoy sveklyi (A tube sock with boristheblade pre ss wheel for sowing of sugar beet), Tehnika v selskom ho-zyaystve, 2012, No. 3, pp. 14.
25. Skuryatin N. F. Energosberegayuschie sposobyi poseva zernovyih kultur (Energy-saving methods of crop grain), Mayskiy : Izd-vo Belgorodskogo GAU, 2015. pp. 133-140.
Дата поступления статьи в редакцию 27.09.2016.
