Ниже представлена сводная таблица 1, содержащая результаты измерений всех параметров и их обработку.
Таблица 1
Результаты измерений
Линейный размер Отклонение формы Шероховатость
min, мм max, мм X , мм D , мм2 X EFZ , мм Ra, мкм
1 способ 23,569 23,599 23,5843 0,000037 0,003 0,63
2 способ 23,574 23,598 23,5844 0,000028 0,0025 0,5
3 способ 23,573 23,596 23,5841 0,000026 0,0025 0,5
Сравнение результатов рассмотренных процессов (1 способ - точение без вибрации; 2 способ - f = 16 кГц, а = 1 мкм; 3 способ -f = 20 кГц, а = 1 мкм показывают, что дисперсия по линейному размеру уменьшается в 1,35 раза, по шероховатости поверхности в 1,26 раза. В сравнении с заводской технологией в среднем производительность операций на завершающем этапе изготовления деталей повышается примерно на 20%.
ВЫВОД: Применение ультразвуковых вибраций инструмента в радиальном направлении за счет качественного влияния на процесс стружкообразования и обрабатываемость материалов, снижения коэффициентов трения в зоне контакта при резании оказывает положительное влияние на точность при изготовлении. Проведенные производственные испытания показывают, что применение разработанных методов интенсивной обработки, позволяют обеспечить повышение точности изготовления с одновременным увеличением производительности процесса.
Перспективой дальнейших исследований является определение возможности снижения величины радиальной деформации обрабатываемой детали, определение зависимости величины радиальной деформации обрабатываемой детали от различных параметров резания. Список использованной литературы:
1. Пашков Е.В. Вибрационное точение тонкостенных цилиндров с применением бигармонических колебаний/ Е.В. Пашков, В.Я. Копп // Вестник Сев! ТУ. Сер. Автоматизация процессов и управление. - Севастополь. 1996 -Вып. 2. - С. 23 - 24.
2. Пер А.Г. Алмазная и тонкая обработка в приборостроении. - М «Оборонгиз», 1963. - 187с.
3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.— 4-е изд., перераб. и доп.— М.: Машиностроение, 1986. 656 с, ил.
© А.А. Вожжов, Н.А. Волошина, С.Н. Федоренко, 2015
УДК 691.327:666.97
А.Ф.Галеев, студент КГАСУ e-mail: [email protected] Н.М.Морозов, канд. техн. наук, доцент КГАСУ e-mail: [email protected] С.В.Степанов, канд. техн. наук, ст. преп. КГАСУ
e-mail: [email protected] г.Казань, РФ
ИССЛЕДОВАНИЕ ВОДОРЕДУЦИРУЮЩЕГО ЭФФЕКТА СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ В ЦЕМЕНТНЫХ СИСТЕМАХ С НАПОЛНИТЕЛЕМ
Аннотация
Рассмотрено влияния вида и дозировки суперпластификатора на водопотребность цементных систем. Дана оценка влияния вида и дозировки наполнителей на водоредуцирующий эффект суперпластификаторов. Установлены эффективные сочетания суперпластификаторов и наполнителей.
Ключевые слова
Суперпластификатор, минеральные добавки, водоредуцирующий эффект.
Разработка и широкое практическое применение суперпластификаторов (СП) обеспечили основной прогресс в технологии бетонов за три последних десятилетия. Значительный водоредуцирующий эффект, достигаемый при введении в бетонную смесь этих добавок, позволяет существенно повысить прочность и долговечность бетона [1]. Но вопрос о снижении себестоимости бетона, при сохранении его свойств остается открытым. Наиболее простым путем экономии является замена цемента на более дешевые наполнители [2,3]. При этом ставиться вопрос о выборе наиболее эффективного пластификатора и совместимого с ним наполнителя [4,5,6].
Целью данной работы являлось оценка водоредуцирующего эффекта суперпластификаторов в цементных системах с различными наполнителями. Для выявления зависимости взаимодействия суперпластификаторов с наполнителями были замешены составы с различным содержанием наполнителей от 5 до 15% и дозировкой суперпластификаторов от 0.3 до 0.9% от массы цемента. Фиксированной величиной для сравнения являлся расплыв смеси из миницилиндр диаметром 4 и высотой 10 см.
Были использованы следующие материалы: Мордовский цемент ЦЕМ I 42,5Б; молотый песок (удельная поверхность 3000 см2/г); известняковая мука (удельная поверхность 3000 см2/г); микрокремнезем (удельная поверхность более 50000 см2/г); нафталинформальдегидная добавка Полипласт СП-1; поликарбоксилатная добавки Melflux 2651F и Sikа Visko Crete 5-600SK.
По результатам проведенного исследования водоредуцирующего эффекта пластифицирующих добавок в наполненных цементных системах получены зависимости, представленные на рис.1- 3.
25 —
О 2 4 6 8 10 12 14
дозиро&ка наполнителя, %
I песок —лчикрокремнезелл —л—известняковая мука
Рисунок 1 - Влияние СП-1 на водоредуцирующий эффект
Как видно из графика на рис.1 при максимальной дозировке добавки СП-1 величина водоредуцирующего эффекта возрастает при повышении доли наполнителя в цементной системе. Так при 10% дозировке микрокремнезема водоредуцирующий эффект максимален и составляет 44%, когда у песка и извястнековой муки составляет 34 и 32,5% соответственно. При дальнейшем увеличении доли наполнителя водоредуцирующий эффект снижается.
40
О
I песок И микрокремнр^ем H3BPCTHHKOBJH IVL-y K^t
2 4 6 8 10 12 14
дозировка наполнителя, %
Рисунок 2 - Влияние Melflux на водоредуцирующий эффект
51
На рис. 2 ярко выражено влияние суперпластификатора МеШих на микрокремнезем, при повышении его доли в цементной системе увеличивается величина водоредуцирующего эффекта, максимальное значение 67%, когда на других наполнителях % эффекта падает.
О 2 4 6 8 10 12 14
дозировка наполнителя, %
в песок и ллиирокремнозом — изврстнпкован муна
Рисунок 3 - Влияние Sika на водоредуцирующий эффект
При использовании добавки Sika, как видно из рис.3, величина водоредуцирующего эффекта так же максимальна для микрокремнезема с долей его в цементной системе 10%, величина Вд составляет 65%
По полученным данным можно сказать, что суперпластификатор СП-1 увеличивает свою эффективность при использовании любого наполнителя. Эффективность добавки Melflux увеличивается только при использовании в качестве наполнителя микрокремнезема. При использовании добавки Sika , использование наполнителей во всех случаеях приводит к увеличеннию водоредуцирующего эффекта. Список использованной литературы: 1. Баженов Ю.М. Технология бетона. - М.: Изд-во АСВ, 2002. - 500с.
2. Боровских И.В., Хозин В.Г. Повышение долговечности базальтовой фибры в цементных бетонах //Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2009. № 2. - С. 233.
3. Боровских И.В., Морозов Н.М. Повышение долговечности базальтовой фибры в цементных бетонах. //Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2012. № 2. - С. 160-165.
4. Хозин В.Г., Красиникова Н.М., Магдеев У.Х. Сухая смесь для получения пенобетона // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2008, № 2 - С.32-33.
5. Красиникова Н.М., Хозин В.Г. Новый способ приготовления пенобетона// Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета. 2009. №1. - С.273-276.
6. Сагдатуллин Д.Г., Морозова Н.Н., Хозин В.Г., Власов В.В. высокопрочное гипсоцементноцеолитовое вяжущее// Строительные материалы. 2010. № 2. С. 53-55.
© А.Ф. Галеев, Н.М. Морозов, С.В. Степанов. 2015
УДК 677:628.517.2
И.Г.Гетия к.т.н., профессор, Зав.кафедрой С.И.Гетия к.т.н., доцент, О.С.Кочетов д.т.н., профессор, Московский государственный университет приборостроения и информатики,
е-тай: [email protected]
ИСПЫТАНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ФОРСУНОК
Аннотация
Работа посвящена вопросам интенсификации технологических процессов, в которых для
52