CC BY
15
www.sibac.info
СЕКЦИЯ «ХИМИЯ»
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ КАВИТАЦИИ НА ТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ СМЕСИ ГУДРОНА
Карим Султан Журсунулы
магистрант Карагандинского государственного университета,
Республика Казахстан, г. Караганда E-mail: ksg_kargu@mail.ru
Торайгыр Балнур Болатханкызы
магистрант Карагандинского государственного университета,
Республика Казахстан, г. Караганда
Байкенов Мырзабек Исполович
д-р хим. наук, проф. Карагандинского государственного университета, Республика Казахстан, г. Караганда
RESEARCH EFFECT PRELIMINARY HYDRDINDMIC CAVITATION ON THE RMODINAMICAL CRACKING MIXTURE GOUDRON
Sultan Karim
master of the Karaganda State University, Kazakhstan, Karaganda
Balnur Toraigyr
master of the Karaganda State University, Kazakhstan, Karaganda
Baikenov Myrzabek
doctor of Chemistry, professor of the Karaganda State University,
Kazakhstan, Karaganda
АННОТАЦИЯ
Для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности представляет интерес рациональное использование ресурсов легкого углеводородного сырья, получаемого из нефти. Как известно, различные бензиновые фракции нефти содержат значительное количество линейных алканов, для которых характерна низкая детонационная стойкость, что не позволяет напрямую использовать их в качестве автомобильного бензина. В мировом производстве автомобильных бензинов наблюдается постоянная тенденция повышения в них содержания изопарафинов, имеющих высокие октановые числа и лучшие экологические характеристики по сравнению ароматическими углеводородами. В связи с этим, процесс гидроизомеризации является одним из методов улучшения эксплуатационных характеристик легких бензиновых фракций. Проблема, связанная с повышением октанового числа бензиновых фракций, весьма важна [3]. В настоящее время требования, предъявляемые к высокооктановым моторным топливам, предусматривают ограничения по содержанию ароматических углеводородов, особенно бензола (<1 %), олефинов и серы. Ключевыми процессами нефтепереработки становятся гидрокрекинг, гидрообессеривание, гидроароматизация, гидроизомеризация, алкилирование, дегидрирование и каталитический риформинг. Таким образом, создание новых катализаторов для направленной гидропереработки нефти и ее фракций в высококачественное топливо в настоящее время и в ближайшем будущем будет оставаться актуальной задачей [5].
ABSTRACT
For refining and petrochemical industries of interest to the rational use of resources, light hydrocarbons derived from petroleum. As is known, various petroleum fractions contain a significant amount of linear alkanes, which are characterized by low detonation resistance, which does not allow direct use as motor gasoline. The world production of motor gasoline is observed a constant tendency to increase their content of isoparaffins with high octane numbers and better environmental performance than aromatic hydrocarbons. Therefore, the hydroisomerization process is one of methods for improving the performance of light gasoline fractions. The problem with increasing the octane number of gasoline fractions, is extremely important [3]. Currently, the requirements for high octane motor fuels,
www.sibac.info
include restrictions on the content of aromatic hydrocarbons, especially benzene (<1 %), olefins and sulfur. The key refinery processes are becoming hydrocracking, hydrodesulphurization, hydroaromatisation, hydroisomerization, alkylation, dehydrogenation and catalytic reforming. Thus, the development of new catalysts for the hydroprocessing directional oil and its fractions in the high-quality fuel at present and in the near future will continue to be an urgent task [5].
Ключевые слова: кавитация, крекинг, антрацен, фенантрен, пирен, нафталин, гидрокрекинг, гидрообессеривания, гидроароматизация, гидроизомеризация, алкилирования, дегидрирования.
Keywords: cavitation, cracking, anthracene, phenanthrene, pyrene, naphthalene, hydrocracking, hydrodesulfurization, gidroaromatizatsiya, hydroisomerization, alkylation, dehydrogenation.
Многие исследователи, занимавшиеся кавитационной переработкой различных материалов, давно уже наблюдали целый ряд физико-химических превращений, особенно при ультразвуковой кавитации. Влияние прямого воздействия кавитации на химические превращения алканов наблюдали крекинг гексадекана (под действием ультразвука). При этом газообразными продуктами реакции были Н2, СН4, С2Н4, С2Н2 [1]. По исследованию влияния кавитации на физико-химические превращения в жидких средах сделаны лишь первые шаги, так как во многих случаях еще не найдено однозначного объяснения наблюдаемых явлений.
Для определения механизма активности и селективности выбранных катализаторов в процессах нефтяной переработки, часто используют модельные соединения, такие как антрацен, фенантрен, пирен, нафталин и др., что позволяет более детально установить механизмы переработки тяжелой нефти и разработать научно -обоснованные методы прогноза их ведения [2].
Кавитационную обработку гексана проводили в ультразвуковом диспергаторе емкостью 0,05 л при начальном атмосферном давлении и продолжительностью 10 мин. В качестве каталитических систем использовали нанокатализаторы ^-FeOOH, Fe(OA)3.. Результаты кавитационной обработки гексана приведены в таблице 1
Таблица 1.
Содержание продуктов после кавитационной обработки гексана в присутствии у^еООН, Fe(OA)з
Продукты Содержание, %
Без катализатора №ООН Fe(OA)з
Гексан 94.15 63.27 69.12
Нонан 1.04 - -
Ундекан 2.25 12.42 3.25
Додекан 0.11 0.62 0.56
Тридекан 0.05 0.19 0.19
Тетрадекан 0.08 0,97 0.08
Гексадекан 0.3 1.94 -
4-метилпентен-2 - 0.03 -
3-этил-4-метилгексан 1.45 - 0.01
3,5 - диметилоктан - - 6.79
3-метилдекан 0.02 0.62 2.26
6-этил-2-метилдекан - 2.92 -
4,6-диметилундекан 0.19 15.11 17.11
2-нонанон 0.27 0.05 0.27
2-деканон 0.36 1.86 0.36
В случае кавитационной обработки без катализатора были идентифицированы 1.45 % 3-этил-4-метилгексана, 1.04 % нонана и 2.25 % ундекана. В присутствии катализатора yв-FeOOH содержание ундекана составило 12,42 % и 15.11 % 4,6-диметилундекана. В случае с нанокатализатором Fe(OA)з содержание 3,5-диметиоктана составило 6,79 %, 4,6-диметилундекана -17.11 %, ундекана - 3.25 % и 3-метил-декана - 2.26 %. Полученные данные подтверждают результаты, ранее полученные нами. При кавитационной обработке гексана с помощью гидродинамического нагрева (ГДН) были обнаружены следующие соединения: тридекан, тетрадекан, пентадекан, гексадекан и гептадекан (таблица 2).
Это еще раз подтверждает тот факт [4], что при волновом воздействии происходит деструкция молекул, вызванная микрокрекингом молекул и процессами ионизации. В результате протекания этих процессов в системе накапливаются «активированные» частицы: радикалы, ионы, ионно-радикальные образования.
www.sibac.info
Таблица 2.
Индивидуaльный xимичeский состяв модeльного объeктa послe кявитяционной обрaботки с помощью ГДН (условия эксперимента: температура 700С, продолжительность 30 мин, количество нанокатализатра FeзO4 -0,3 %)
Продукты Содeржaниe, %
Гексан 73
Тридекан 3,34
Тетрадекан 4,83
Пентадекан 5,3
Гексадекан 7,32
Гептадекан 6,19
Время жизни активированных образований, как правило, мало, однако некоторые из них обладают определенной стабильностью и способны индивидулаьно существовать определенное время. Процесс исчезнования радикалов протекает по двум направлениям: в результате диспропорционирования и рекомбинации.
Характеризуя деструкцию гексана при ГДН и в ультразвуковом диспергаторе МЭФ-92, по-видимому, можно его сравнить с превращением декана:
1. Первоначально процесс деструкции гексана протекает по свободно - радикальному механизму, инициируемый явлением кавитации. Наиболее интенсивно происходит разрыв связи С - С в середине молекулы и при первом атоме углерода:
Схема 1
2. Время жизни образующихся радикалов крайне мало, предполагаемый обрыв кинетической цепи протекает по схеме:
с
V,. Си Бак
Инновации в науке
№3 (52). 2016г._www.sibac.info
Схема 2
В результате многократно повторяющихся стадий роста и обрыва цепи в реакционной системе накапливается ряд н-парафинов.
Таким образом, была проведена кавитационная обработке модельного объекта гексана в присутствии нанокатализаторов ув-РеООН Ре(ОА)3. Степень конверсии модельного объекта в присутствии ув-РеООН составила 36.73 % и 30.88 % в случае с нанокатализатором Ре(ОА)з. Использование нанокатализаторов У-РеООН и Ре(ОА)в процессе кавитационной обработки гексана превышает его конверсию по сравнению с отсутствием катализатора (5.85 %). Полученные результаты свидетельствуют о достаточной активности и селективности, которые пропорциональны физико-химическим характеристикам (размерность, удельная поверхность, состояния поверхности, пористая структура и т. д.) нанокатализаторов У-РеООН и Ре(ОА)з.
Список литературы:
1. Иванов Б.Н. Волновая природа процессов генезиса, добычи и подготовки нефти. Вестник Казанского технологического университета, выпуск № 4 -2008.
2. Коновальчиков О.Д., Мелик-Ахназаров Т.Х. Полифункциональные цеолитсодержащие катализаторы для процессов нефтепереработки. Нефтепереработка и нефтехимия. - 2000. - № 9. - С. 12-16.
3. Кашин О.Н., Ермоленко А.Д. Проблемы производства высококачественных бензинов и дизельных топлив // Нефтепереработка и нефтехимия. -2005. - № 5. - С. 32-38.
4. Промтов М.А., Импульсные технологии для переработки нефти и нефтепродуктов Тамбовский государственный технический университет.
5. Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке Москва «Химия» 1979.
