Научная статья на тему 'Исследование напряженно-деформированного состояния железобетонных плит-оболочек'

Исследование напряженно-деформированного состояния железобетонных плит-оболочек Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

CC BY
226
69
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Исследование напряженно-деформированного состояния железобетонных плит-оболочек»

ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ-ОБОЛОЧЕК

A.B. БОРОВСКИХ, канд. техн. наук, проф. МИКХиС, г. Москва

Пространственные конструкции железобетонных плит-оболочек, с точки зрения упрощения технологии изготовления и монтажа перекрытия, должны иметь плоский прямоугольный контур, криволинейную внутреннюю и плоскую верхнюю поверхности. Внутренняя поверхность может быть двоякой кривизны (вспарушенной) (рис. 1, а) или цилиндрической (рис. 1, б), рекомендуемой к применению при отношении сторон прямоугольного плана плиты-оболочки больше jibvx. Опалубка плиты-оболочки существенно упрощается в случае ап-

" .....у ' * w %. ■ W

проксимации криволинейной внутренней поверхности многогранником (обычно пятигранником), составленным из плоских граней (рис. 2). Недостатками, затоулняюшими R птдипкных riivuaax ппимёнение таких панелей пебпами вниз

Г J ^ " 5 ^ J-----7 Г----------------------------------I I

является отсутствие плоского потолка в жилых помещениях и трудности в обеспечении требований звукоизоляции по весу. Исключить указанные недостатки позволяет применение железобетонной панели ребрами вверх (рис. 3) [1].

а) Н

•J

б)

1-1

Рис. 1. Плиты-оболочки а - со вспарушенной внутренней поверхностью; б - с цилиндрической

Рис. 2. Шатровая шгита-оболочка а - поперечное сечение по оси симметрии; б - продольное сечение по оси симметрии; в - план внутренней поверхности

Рис. 3. Призматическая

В качестве звукоизолирующего материала, заполняющего внутреннюю полость панели, может быть использован легкий бетон, шлак, керамзит или другой легкий заполнитель. Изгибное напряженное состояние панели в упругой стадии работы соответствует пространственному напряженному состоянию аналогичной панели ребрами вниз. Мембранное же напряженное состояние меняет знак. В верхней зоне контурных ребер возникает сжатие. Характерной особенностью рассматривав-

плита-оболочка ребрами вверх ~ -

а-поперечное сечение; мых вспарушенных плит-оболочек ребрами вниз

6 - продольное сечение по оси является наличие плоского прямоугольного конту-симметрии; 1 - плита; ра срединной поверхности , уравнение которой в

7 - чясыпкя: ч - поп обобщенном виде с варьируемым параметром с (при расположении начала координат в углу плиты-оболочки и направлении оси Xвдоль короткой стороны) записывается в виде:

[а2-{1х-а)2]-{Ь2-(2у-Ь)2]

] а2Ь2 - с-[Ъ2{2х - а)2 + аг(2у -Ь)2]'

где а и Ь (а < Ь) размеры плиты-оболочки в плане; /- стрела подъема, с варьируется в пределах 0 < с < 0,5.

Может быть предложено другое уравнение срединной поверхности плиты-оболочки положительной гауссовой кривизны, основанное на уравнении:

аг-{2х-а)2 Ъ2-{2у-Ъ)2

71 а2-е,(2;с-а)2 12' Ь2-с2{2у-Ь)2'

где а и Ь (а < Ь) - размеры оболочки в плане,/) и/2- максимальные ординаты срединной поверхности оболочки на контуре соответственно в направлении осей X и У (общая стрела подъема оболочки в центре/=/1 +/2), с{ и сг - геометрические варьируемые параметры, такие же как с в формуле (1). В случае, если срединная поверхность плиты-оболочки цилиндрическая, то ее уравнение, в соответствии с предложенными выше, может быть записано в виде:

(3)

и и /

Однако здесь параметр с может варьироваться в пределах 0 < с < 1,0.

Для получения достоверных данных о поведении железобетонных плит-оболочек под нагрузкой были проведены численные исследования вспарушен-ных плит-оболочек ребрами вниз. Особенностью рассматриваемых железобетонных плит-оболочек является перераспределение нагрузки от собственного веса в приконтурные зоны, что должно благоприятно сказаться на уровне их напряженно-деформированного состояния, поскольку доля нагрузки от собственного веса составляет значительную часть величины общей нагрузки на панель. Поэтому при проведении расчетов с целью определения нагрузки от собственного веса следует оперировать не приведенной толщиной панели, а функцией изменения геометрии сечения, учитывающей указанное перераспределение нагрузки. На конкретном примере в сравнении с плоской плитой приведенной толщины показано, что прогибы в центре плиты-оболочки снизились на 20,7%, а положительные изгибающие моменты на 27,3%. Изучено влияние краевых условий на НДС плиты-оболочки на примерах расчета вспарушенной плиты-оболочки с размерами в плане а - Ь = 3 м. Рассмотрены условия свободного опирания по контуру (вариант В.5), шарнирно-подвижного (В.6), шарнир-но-неподвижного (В.7), жесткого защемления (В.8) и опирания по углам (В.9).

Как видно, объединяющим началом вариантов В.5-В.8 является наличие в них опирания по контуру на абсолютно жесткие в вертикальной плоскости элементы. Как видно из графиков на рис. 4, по мере увеличения общей жесткости контурной рамы соответственно уменьшаются и прогибы плиты-оболочки. Их максимальные значения имеют место в случае, когда учитываются действительные значения жесткостных характеристик контурных ребер при их растяжении, изгибе в горизонтальной плоскости и кручении.

Минимальных же значений прогибы достигают в случае жесткого защемления плиты-оболочки на контуре (В.8), при этом в сравнении с вышеуказанным вариантом (В.5) они снижаются в 2,2 раза. В варианте (В.9) опирания оболочки по углам, прогибы панели-оболочки существенно возрастают. Так прогиб в центре панели-оболочки В.9 по сравнению с В.5 увеличился в 4,5 раза, что вызвано учетом действительной жесткости контурных ребер на изгиб в вертикальной плоскости. Учет действительной жесткости контурных ребер на кручение вызывает появление на контуре (В.5) и вблизи его (В.6, В.7) отрицательных моментов (рис. 5). Эта зона в трех указанных вариантах охватывает область 0 <х < (0,33 + 0,35)д. Здесь центральная тонкая часть плиты-оболочки оказыва-

ется упруго защемленной в утолщенной приконтурной зоне с "центром защемления" в точке с абсциссой ~ ОД а. Максимальный момент на контуре соответствует защемлению оболочки (В.8). Максимальные положительные моменты, концентрирующиеся в центральной области плиты-оболочки, незначительно отличаются друг от друга и достигают экстремальных значений в варианте В.5.

Рис. 4. Графики прогибов по оси сим- Рис. 5. Графики изгибающих моментов

метрии плиты-оболочки в вариантах Мх по оси симметрии плиты-оболочки в

В.5 - В.8 вариантах В.5 - В.8

Как было показано выше, сечению конструкции плиты-оболочки можно придавать различную форму за счет вариации геометрического параметра "с", меняющегося в пределах 0 < с < 0,5. Увеличение параметра с способствует упо-ложению центральной области плиты-оболочки и увеличению кривизны при-контурных зон. Проведены исследования влияния величины с на НДС плит-оболочек, свободно опертых по контуру при последовательных значениях параметра с: 0,0; 0,3 и 0,5. Анализ полученных данных свидетельствует о том, что при вариации геометрического параметра с в сторону его увеличения в изменении НДС плиты-оболочки просматриваются строго определенные закономерности, связанные, в основном, с увеличением всех его компонентов. Прогиб центра панели при с - 0,5 почти вдвое больше прогиба при с = 0,0; экстремальные значения отрицательных изгибающих моментов в краевой зоне возрастают более чем на 80%, а положительных изгибающих моментов в центре - на 90%; растягивающие усилия на контуре возрастают почти в 1,5 раза, а сжимающие в центре - на 15%. Таким образом, приведенные данные свидетельствуют о существенном влиянии формы плит-оболочек на их НДС и необходимости учета этого фактора при проектировании рассматриваемой конструкции. Здесь следует обратить внимание на то обстоятельство, что хотя с увеличением параметра с, как видно из приведенных данных, расход арматуры на армирование тела панели будет увеличиваться, однако одновременно на 25% уменьшается объем бетона тела панели. Поэтому окончательный выбор величины параметра с осуществляется на основе метода оптимального проектирования [2].

Изучено также влияние характера изменения толщины пологой оболочки на ее НДС. С этой целью в качестве базовой была принята вспарушенная плита постоянной толщины, свободно опертая на жесткие в вертикальной плоскости диафрагмы, сопрягаемая с контурными ребрами по оси их внутренней грани,

причем вершина плиты находилась на одном уровне с верхней гранью ребер. Далее осуществлялась операция постепенного утолщения оболочки на контуре до достижения величины, равной высоте ребра Лр. При этом в целях корректности исследования нагрузка все время принималась постоянной. Постоянной оказывалась и стрела подъема оболочки.

Анализ показал, что увеличение толщины оболочки на контуре до Ир сопровождается монотонным уменьшением ее прогибов по всему полю. При этом прогиб в центре плиты-оболочки уменьшился в сравнении с соответствующим прогибом во вспарушенной плите постоянной толщины более чем в 8 раз. Существенные качественные изменения претерпевает изгибное напряженное состояние свободно опертой по контуру панели. Во вспарушенной плите постоянной толщины максимальные отрицательные изгибающие моменты имеют место на контуре, а положительные - в зоне, близкой к четверти пролета. Во вспарушенной же плите-оболочке переменной толщины максимальные отрицательные моменты смещаются в приконтурные зоны, в "центр защемления", причем их уровень оказывается ниже, чем уровень максимальных отрицательных моментов на контуре вспарушенной плиты постоянной толщины. В плите-оболочке переменной толщины существенно уменьшается и величина положительных изгибающих моментов. Этот процесс сопровождается одновременным уменьшением уровня тангенциальной группы усилий. Описанная выше операция преобразования вспарушенной плиты постоянной толщины во вспарушен-ную плиту-оболочку переменной толщины при прочих равных условиях потребует существенного уменьшения расхода стали на ее армирование.

Утолщение плиты-оболочки на контуре не всегда может осуществляться на высоту контурного ребра. В ряде случаев бывает целесообразно рассмотреть случай, когда сопряжение плиты-оболочки - с контурными ребрами осуществляется с эксцентриситетом е2. С целью оценки влияния эксцентриситета на работу панели под нагрузкой рассмотрены примеры расчета квадратной панели оболочки с размерами в плане а = Ъ = 6 м и Лр = 0,3 м. Панель предполагалась опертой по углам и рассчитывалась в двух вариантах. В первом из них контур срединной поверхности оболочки совпадал с осевыми линиями контурных ребер, а во втором - плоскость верхних граней ребер совпадала с плоскостью верхней поверхности оболочки, при этом эксцентриситет составил 0,04 м. Расчет показал, что эксцентриситет сопряжения оболочки с контурными ребрами оказал на него положительное влияние: прогибы по полю оболочки уменьшились. Это объясняется тем, что наличие эксцентриситета вызывает внецентрен-ное растяжение контурных ребер, связанное с возникновением касательных усилий, действующих на контакте оболочки с контурными ребрами, что сопровождается изгибом ребра вверх. Уменьшению прогибов способствует также кручение ребра противоположного знака, вызванное тангенциальными усилиями, возникающими на контакте плиты-оболочки с контурным ребром.

Значительный практический интерес представляет исследование влияния жесткости контурных элементов на растяжение, кручение и изгиб в вертикальной и горизонтальной плоскостях на НДС пологой оболочки. С целью дифференцированной оценки этого влияния в каждом частном случае (рассматривалась в качестве иллюстрации вспарушенная плита постоянной толщины с аналогичными описанными выше параметрами) трем из четырех видов указанных выше жесткостей придавались предельные значения (ноль или бесконечность) и варьировался только оставшийся четвертый тип жесткости, что позволяло оценить его влияние на НДС конструкции в чистом виде.

Исследование показало, что с увеличением жесткости контурного ребра

на растяжение происходит перераспределение растягивающих усилий между последним и приконтурными зонами, причем интенсивность растягивающих усилий на контуре оболочки, равно как и ширина растянутой зоны постепенно уменьшаются. Вариацией жесткости контурного ребра на кручение осуществляется постепенный переход от шарнирного опирания к жесткому защемлению; вариацией жесткости контурного ребра на изгиб в вертикальной плоскости осуществляется переход от опирания по углам к фактическому опиранию по контуру и, наконец, вариацией жесткости контурного ребра на изгиб в горизонтальной плоскости осуществляется переход от шарнирно-подвижного к шарнирно-неподвижному опиранию по контуру.

В целях оценки влияния геометрической нелинейности работы плиты-оболочки на ее НДС были проведены расчеты четырех вариантов конструкции панелей с размерами в плане Зхбмибхбм. Результаты расчета показали, что при представляющих наибольший практический интерес размерах плиты-оболочки до 3 х 6 м поправка в отношения компонентов ее НДС за счет учета геометрической нелинейности работы конструкции не превышает 7%. В плите размерами 6x6м, характеризующейся значительно большей площадью перекрытия, эта поправка существенно возрастает. Нелинейный расчет прогибов превышает линейный на 84,7%.

Таким образом, приведенные численные исследования позволили изучить влияние на НДС изменения параметров конструктивных элементов железобетонных плит-оболочек и условий их опирания на контуре, что дает возможность при проектировании выбрать оптимальное конструктивное решение.

Литература

1. Боровских A.B. Исследование формообразования плит-оболочек// Тезисы докладов научной сессии сессии МОО и научного совета РААСН. «Пространственные конструкции зданий и сооружений». - М., 2008. - С. 13-14.

2. Боровских A.B. Расчеты железобетонных конструкций по предельным состояниям и предельному равновесию. - М.: Изд-во АСВ, 2002. - 306 с.

чъ

РАСЧЕТ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ПОКРЫТИЯ ТОРГОВОГО ЦЕНТРА В ФОРМЕ ОБОЛОЧКИ ЗОНТИЧНОГО ТИПА ВАРИВЦИОННО-РАЗНОСТНЫМ МЕТОДОМ

В.Н. ИВАНОВ, докт. техн. наук, профессор Российский университет дружбы народов, Москва

Оболочка зонтичного типа образуется циклически повторяющейся волновой поверхность. За основу берем каналовую поверхность Иоахимсталя с направляющей круговой синусоидой. Поверхность образуется вращением окружности переменного радиуса с общей хордой [1,2], так что внешний конец диаметра образующей окружности описывает круговую синусоиду. Фрагмент такой поверхности показан на рис. 1. Образующие окружности каналовой поверхности являются линиями кривизны, что наиболее удобно и для аналитических и для численных методов расчета. Вырезая из общей поверхности отсек радиусами г\ и Я получаем оболочку зонтичного типа. Общий вид покрытия торгового центра на круговом плане приведен на рис. 2. Оболочка покрытия опирается на внутреннее жесткое цилиндрическое ядро радиуса г и на внешнее

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.