CC BY
0
УДК 658.567.1:347.51 DOI: 10.24412/1816-1863-2024-1-17-22
ИССЛЕДОВАНИЕ КОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ОПАСНОСТИ ОТХОДОВ ОТ ПРОЦЕССА КАРБОНИТРАЦИИ С ПОСЛЕДУЮЩИМ ОКСИДИРОВАНИЕМ МЕТАЛЛОВ
A. А. Моисеева, старший преподаватель кафедры безопасности жизнедеятельности, ФГБОУ ВО «Оренбургский государственный университет», moiseiang@yandex.ru,
г. Оренбург, Россия,
B. Ф. Куксанов, д-р мед. наук, доцент, профессор кафедры экологии
и природопользования ФГБОУ ВО «Оренбургский государственный университет», ecolog@mail.osu.ru, г. Оренбург, Россия,
О. В. Чекмарева, канд. техн. наук, доцент, доцент кафедры экологии и природопользования ФГБОУ ВО «Оренбургский государственный университет», ecolog@mail.osu.ru, г. Оренбург, Россия,
М. Ю. Глуховская, канд. техн. наук, доцент, заведующий кафедрой экологии и природопользования ФГБОУ ВО «Оренбургский государственный университет», ecolog@mail.osu.ru, г. Оренбург, Россия
Для решения вопроса оптимальной утилизации либо обезвреживания отходов, образующихся в процессе химико-термической обработки металлов в данной научной работе, проведены исследования компонентного состава отходов от процесса карбонитрации металлов с последующим химическим оксидированием поверхности изделий, для этого были применены следующие методы: гравиметрический (определения массовой доли влаги), атомно-абсорбционный (определения массовых долей металлов, массы калия и натрия), фотометрический (установление массы аммонийного азота, нитритного азота, нитрата азота, выявление цианидов), метод атомно-абсорбционной спектрометрии. Все исследования проведены в аккредитованной лаборатории. На основании полученных данных о компонентных составах отходов выполнены расчеты их классов опасности с учетом ПДК и классов опасности веществ для объектов окружающей природной среды. Расчеты показали, что исследуемые образцы отходов от технологии карбонитрации с последующим химическим оксидированиям относятся к III классу опасности. Представлены результаты приоритетных количественных и качественных показателей, составляющих исследуемые образцы отходов.
To solve the issue of optimal disposal or neutralization of waste generated during the chemical-thermal treatment of metals, this scientific work carried out studies of the component composition of waste from the process of carbonitration of metals with subsequent chemical oxidation of the surface of products, for this purpose the following methods were used: gravimetric (determining the mass fraction moisture), atomic absorption (determining the mass fractions of metals, mass of potassium and sodium), photometric (determining the mass of ammonium nitrogen, nitrite nitrogen, nitrogen nitrate, identifying cyanides), atomic absorption spectrometry method. All studies were carried out in an accredited laboratory. Based on the data obtained on the component composition of waste, calculations of their hazard classes were carried out, taking into account maximum permissible concentrations and hazard classes of substances for environmental objects. Calculations have shown that the studied waste samples from carbo-nitration technology followed by chemical oxidation belong to hazard class III. The results of priority quantitative and qualitative indicators that make up the waste samples under study are presented.
Ключевые слова: химическое оксидирование, карбонитрация, отходы, компонентный состав, класс опасности.
Keywords: chemical oxidation, carbonitration, waste, component composition, hazard class.
o>
О
О -i
Введение
Любое воздействие на окружающую среду вызывает ее защитную реакцию, нацеленную на нейтрализацию этого воздействия. Длительное время человечество не задумывалось о своем деструктивном влиянии на природу в процессе производства продукции, да и в целом жизнеде-
ятельности человека. В основном отходы просто выбрасывались в гидросферу, атмосферу, размещались на неорганизованных свалках в надежде на то, что природа сама справится с их нейтрализацией и самоочистится.
Открытый тип производства, при котором постоянно вовлекаются все новые природные ресурсы, привести к тому, что
17
О (Г)
18
на выходе, кроме готовой продукции, образуется огромное количество отходов различных классов опасности, которые с каждым годом только накапливались.
Долгий период отходы производства и потребления не подвергались нормированию, их количество росло пропорционально увеличению производства продукции, причем зафиксирована динамика роста удельного образования отходов на одну единицу выпускаемой продукции. Довольно большое количество вредных веществ, попадающих в окружающую природную среду, не нейтрализуются и не распадаются, а накапливаются в геосфер-ных оболочках, тем самым нарушая водный, химический и газовый баланс биосферы.
Таким образом, интенсивной рост населения и производства продукции приводит к огромному количеству образования отходов различных по номенклатуре, агрегатному состоянию и опасности [1].
Машиностроительная отрасль является одним из источников образования отходов производства. Шламы из очистных сооружений этих предприятий состоят из твердых материалов с концентрацией 20—300 г/л. Отходы термического производства содержат такие элементы, как цинк, хром, медь, свинец, а также токсичные вещества хлорофос и цианиды [1].
В машиностроении для обеспечения высокого качества, надежности и долго -вечности выпускаемой продукции применяют термическую обработку.
Метод химико-термической обработки деталей решает комплексную задачу, одновременно упрочняя и сердцевину деталей, и ее поверхностный слой. Данный вид обработки применяется для деталей, подвергаемых сильному износу (реакционный, абразивный, адгезионный).
Применение карбонитрации для обработки деталей обеспечивает повышение усталостной прочности на 50—80 %, резкое повышение сопротивления износу по сравнению с цементацией, нитроцемен-тацией, азотированием и др.; микронную точность изделий; резкое сокращение времени операции обработки [2].
Для получения антикоррозийной пленки после технологии карбонитрации рекомендован процесс оксидирования, который позволяет достичь защитных свойств металла.
В результате технологии оксикарбо-нитрации образуются токсичные отходы III и II классов опасности [3].
Для определения способа утилизации, либо обезвреживания полученных отходов необходимы знания о компонентных составах отходов, в связи с этим целью работы является определение компонентного состава отходов от процесса карбонит-рации с последующим оксидированием металлов и установление класса опасности отходов расчетным методом.
Технология карбонитрации проводится при температуре 560—600 °С в расплаве солей карбоната калия и цианата. Время выдержки зависит от требуемой величины упрочняющего слоя и может варьироваться от 5—40 мин для режущего инструмента и 1—6 ч — для штампового инструмента [4, 5].
Состав ванн карбонитрации:
— поташ К2СО3 — 2,2 части, меламин C3H6N6 — 1 часть;
— поташ К2СО3 — 2,5 части, мелем C3H3N5 — 1 часть.
В результате реакций образуется циа-нат калия.
Для нанесения антикоррозионного покрытия после технологии крбонитрации применяют химическое оксидирование.
Состав ванны химического оксидирования:
— тринатрийфосфат (70—80 г/л);
— сода кальцинированная (30—40 г/л);
— вещество вспомогательное 0П-10 (5—10 г/л);
— жидкое стекло (5—10 г/л) [6].
В результате технологии карбонитра-ции с последующим оксидированием поверхности металла образуются следующие отходы:
— отходы при очистке ванн карбонит-рации металлических поверхностей (далее образец 1);
— отходы обработки металлических поверхностей методом химического оксидирования (далее — образец 2).
Материалы и методы
Для определения компонентного состава исследуемых образцов были использованы следующие методы:
— гравиметрический метод измерения массовой доли влаги, базирующийся на выделении ее из отхода [7];
— атомно-абсорбционный метод для определения массовых долей предполагаемых металлов (цинк, никель, железо, хром), при данном методе раствор пробы образца отхода диспергируется в пламя и происходит регистрация сигналов абсорбции [8];
— метод атомно-абсорбционной спектрометрии для установления массы калия и натрия в образцах отходов, суть методики заключается в измерении в замере сорбции длины волны определяемого компонента атомным паром при электротермическом разложении раствора исследуемого образца [9];
— фотометрический метод для установления массы аммонийного азота, принцип метода заключается в фиксации оптической плотности соединения реактива Несслера с ионами аммония [10];
— фотометрический метод с применением реактива Грисса для определения массы нитритного азота [11];
— фотометрический метод с применением салициловой кислоты для измерения массы нитрата азота, метод базируется на реакции салициловой кислоты и нитрат-ионов, в результате которой образуется соединение желтого цвета [12];
— фотометрический метод с использованием барбитуровой кислоты и пиридина для выявления цианидов в составе отходов [13];
— расчетный метод определения класса опасности отходов на основании количественных и качественных характеристик отходов [14].
Результаты и их обсуждения
Все испытания были проведены в аккредитованной лаборатории.
Результаты измерений содержания веществ в исследуемых образцах отходов представлены в таблицах 1, 2.
По таблицам 1, 2 наглядно видно, что приоритетными элементами в составах, исследуемых образцах отходов, являются:
— для образца 1 — калий (35,31 %), органическое вещество (28,06 %), азот аммонийный (22,16 %);
— для образца 2 — натрий (38,29 %), органическое вещество (7,11 %), железо (3,43 %), также характерно наличие влаги (47,05 %).
На основании количественного химического состава отходов и в соответствии с критериями отнесения отходов к I—V классам опасности [14] были рассчитаны классы опасности образцов 1, 2 для окружающей природной среды. Они были определены как сумма всех показателей степени опасности каждого вещества, входящего в состав отхода.
Степени опасности компонентов отхода рассчитаны по формуле 1:
К = СМ, (1)
где Щ — степень опасности элемента отхода; С — концентрация вещества в отходе
Таблица 1 Компонентный состав образца 1
№ Наименование Результат измерений
п/п показателя мг/кг %
1 Влага — 5,09
2 Потери при прока- — 28,06
ливании (органи-
ческое вещество)
3 Железо — 6,68
4 Калий >5000 35,31
(353 100)
5 Азот аммонийный >2000 22,16
(221 600)
6 Азот нитритный >0,56 2,65
(26 500)
7 Никель — 0,028
8 Хром — 0,017
9 Цинк — 0,0030
10 Цианиды — 0,002
Таблица 2
Компонентный состав образца 2
№ Наименование Результат измерений
п/п показателя мг/кг %
1 Водородный пока- — >12
затель (рН)
2 Влага — 47,05
3 Потери при прока- — 7,11
ливании (органи-
ческое вещество)
4 Железо — 3,43
5 Натрий >5000 38,29
(382 900)
6 Азот нитратов >23 2,55
(25 500)
7 Азот нитритный >0,56 1,51
(15 100)
8 Никель — 0,025
9 Хром — 0,010
10 Цинк — 0,025
Таблица 3
Результаты расчета класса опасности (образец 1)
Компонент отхода п X 21 Lg W¡ Коэффициент степени опасности, (мг/кг) Степень опасности К = С/щ
Азот аммонийный 10 3,181818 3,909091 3,909091 8111,308 27,3199
Влага — 4,000000 5,000000 6,000000 1 000 000,000 0,0509
Железо 11 3,250000 4,000000 4,000000 10 000,000 6,6800
Калий 3 3,250000 4,000000 4,000000 10 000,000 35,3100
Азот нитритный 8 3,444444 4,259259 4,297872 19 855,112 1,3347
Никель — 2,640000 3,190000 3,190000 1536,970 0,1822
Органическое вещество 8 3,111111 3,814815 3,814815 6528,521 42,9806
Хром — 2,920000 3,560000 3,560000 3630,780 0,0468
Цинк 12 2,846154 3,461538 3,461538 2894,266 0,0104
Цианады 11 2,333333 2,777778 2,777778 599,484 0,0334
Показатель К степень опасности отхода 113,9489
Таблица 4
Результаты расчета класса опасности (образец 2)
Коэффициент Степень
Компонент отхода п X 2 LgW¡ степени опасности, опасности
W¡ (мг/кг) К = С/щ
Азот аммонийный 6 3,000000 3,666667 3,666667 4641,589 3,2532
Влага — 4,000000 5,000000 6,000000 1 000 000,000 0,4705
Железо 11 3,250000 4,000000 4,000000 10,000 3,4300
Азот нитратов 8 3,444444 4,259259 4,259259 19 855,112 1,2843
Натрий 6 3,000000 3,666667 4,666667 4641,589 82,4933
Органическое вещество 8 3,111111 3,814815 3,814815 6528,521 10,8907
Хром — 2,920000 3,560000 3,560000 3,560000 0,0275
Цинк 12 2,846154 3,461538 3,461538 3,461538 0,0864
Никель — 2,640000 3,190000 3,190000 3,190000 0,1627
Показатель К степень опасности отхода 102,0986
20
(мг/кг); Wi — коэффициент степени опасности элементов отходов (мг/кг) [14].
Результаты вычисления коэффициентов степени опасности (Ж) и степени опасности (Ю компонентов образцов отходов 1, 2 представлены в таблицах 3, 4.
По таблицам 3, 4 видно, что суммарный показатель К степени опасности отхода для образца 1 составил — 113,9489, а для образца 2 — 102,0986. Исходя из этого и на основании значений степени опасности отходов для окружающей среды [14], можно сделать вывод, что исследуемые образцы отходов относятся к III классу опасности для окружающей природной среды.
Проведенные исследования по определению качественных и количественных характеристик отходов от процесса карбо-нитрации с оксидированием металлов показали, что в состав образца отхода 1 входят следующие вещества: влага (5,09 %), органическое вещество (28,06 %), железо (6,68 %), калий (35,31 %), азот аммонийный (22,16 %), азот нитритный (2,65 %), никель (0,028 %), хром (0,017 %), цинк
(0,0030 %), цианиды (0,002 %) и в совокупности показатель степени опасности отхода составляет 113,9489, что относит его к отходам III класса опасности для окружающей природной среды.
Результаты исследования образца 2 показали, что компонентами отхода являются следующие вещества: азот аммонийный (2,55 %), влага (47,05 %), железо (3,43 %), азот нитритный (1,51 %), натрий (38,29 %), органическое вещество (7,11 %), хром (0,010 %), цинк (0,025 %), никель (0,025 %). Показатель степени опасности отхода составил 102,0986, что является показателем отнесения отхода к III классу опасности.
Применяя экспериментальные методы определения компонентного состава отходов и расчетный метод определения класса, опасности отходов были доказаны опасные свойства отходов для экосистемы. Таким образом, в дальнейшем необходима проработка вопроса по их безопасному обезвреживанию с учетом экологической и экономической составляющей.
Библиографический список
1. Инженерная экология и экологический менеджмент: учебник / М. В. Буторина, Л. Ф. Дроздова, о Н. И. Иванов и др.; под ред. Н. И. Иванова, И. М. Фадина. — М.: Логос, 2011. — 520 с. Q
2. Прокошкин Д. А. Химико-термическая обработка металлов — карбонитрация. — М.: Металлур- и гия, Машиностроение, 1984. — 240 с. 50
3. Kuksanov V. F., Chekmareva O. V., Moiseeva A. A., Shabanova S. V. Toxicological evaluation of the waste of carbonitration process at the machine building enterprise // Journal of Physics: Conference Series. — 2019. — Vol. 1353. — Вып. 1. — 6 с.
4. Цих С. Г., Лисицкий В. Н., Глебова Ю. А. Современные технологии химико-термической обработки в машиностроении // Современные технологии химико-термической обработки в машиностроении. — 2010. — № 1. — С. 66—70.
5. Цих С. Г., Гришин В. И., Лисицкий В. Н. Опыт применения карбонитрации стальных деталей и инструмента в машиностроении // Вестник МГТУ им. Г. И. Носова. — 2008. — № 4. — С. 32—38.
6. Способ поверхностной обработки стальной детали азотированием или азотонауглероживанием, оксидированием, а затем пропиткой: пат. RU 2696662 C2 / Магдинье Пьер-Луи, Дебуш-Жанни Мори-Ноэлль; заявитель и патентообладатель Х. Е. Ф. — № 2017126188; заявл. 15.12.15; опубл. 24.01.19; Бюл. № 3. — 1 с.
7. ПНД Ф 16.1:2.2:2.3:3.58—08 Методика выполнения измерений массовой доли влаги в твердых и жидких отходах производства и потребления, почвах, осадках, шламах, активном иле, донных отложениях гравиметрическим методом. — Москва, 2008. — 8 с.
8. ПНД Ф 16.3.24—2000 Методика выполнения измерений массовых долей металлов (железо, кадмий, алюминий, магний, марганец, медь, никель, кальций, хром, цинк) в пробах промышленных отходов (шлаков, шламов, металлургического производства) атомно-абсорбционным методом. — Москва, 2015. — 22 с.
9. М-МВИ-80—2008 Методика выполнения измерений массовой доли элементов в пробах почв, грунтов и донных отложениях методами атомно-эмиссионной и атомно-абсорбционной спектрометрии, п. 4. — СПб., 2008. — 36 с.
10. ПНД Ф 16.2.2:2.3:3.30—02 Методика выполнения измерений содержания азота аммонийного в твердых и жидких отходах производства и потребления, осадках, шламах, активном иле, донных отложениях фотометрическим методом. — Москва, 2002. — 17 с.
11. ПНД Ф 16.1:2:2.2:3:51—08 Методика выполнения измерений массовой доли нитритного азота в почвах, грунтах, донных отложениях, илах, отходах производства и потребления фотометрическим методом с реактивом Грисса. — Москва, 2008. — 18 с.
12. ПНД Ф 16.1:2:2.2:3.67—10 Методика измерений массовой доли азота нитратов в пробах почв, грунтов, донных отложений, илов, отходов производства и потребления фотометрическим методом с салициловой кислотой. — Москва, 2010. — 18 с.
13. ФР.1.31.2017.27246 (М4-2017) Методика измерений массовой доли цианидов (в т. ч. находящихся в форме комплексных соединений) в пробах почв, грунтов, донных отложений, илов, осадков сточных вод, жидких и твердых отходов производства и потребления фотометрическим методом с пиридином и барбитуровой кислотой. — Красноярск, 2017. — 25 с.
14. Об утверждении критериев отнесения отходов к I—V классам опасности по степени негативного воздействия на окружающую среду / Приказ Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 04.12.2014. № 536. — URL: http://www.pravo.gov.ru, дата доступа: 22.02.2024.
STUDY OF THE COMPONENT COMPOSITION AND DETERMINATION DEGREE OF HAZARD OF WASTE FROM THE PROCESS OF CARBONITRATION WITH SUBSEQUENT OXIDATION OF METALS
A. A. Moiseeva, Senior lecturer, Department of Life Safety, Orenburg State University, moiseiang@yandex.ru, Orenburg, Russia,
V. F. Kuksanov, Dr. Habil. (Medical Sciences), Associate professor, Department of Ecology and Environmental Management, Orenburg State University, ecolog@mail.osu.ru, Orenburg, Russia, O. V. Chekmareva, Ph. D. (Technical Sciences), Associate professor, Department of Ecology and Environmental Management, Orenburg State University, ecolog@mail.osu.ru, Russian Federation, Orenburg,
M. Yu. Glukhovskaya, Ph. D. (Technical Sciences), Associate Professor, Head of the Department of Ecology and Environmental Management, Orenburg State University, ecolog@mail.osu.ru, Russian Federation, Orenburg
21
IK
O
(D
22
References
1. Inzhenernaya ekologiya i ekologicheskij menedzhment [Engineering ecology and environmental management]: uchebnik / M. V. Butorina, L. F. Drozdova, N. I. Ivanov i dr.; pod red. N. I. Ivanova, I. M. Fadina. — Izd. 3-e. — M.: Logos, 2011. — 520 p. [in Russian].
2. Prokoshkin D. A. Himiko-termicheskaya obrabotka metallov — karbonitraciya [Chemical-thermal treatment of metals — carbonitration]. M.: Metallurgiya, Mashinostroenie, 1984. 240 p. [in Russian].
3. Kuksanov V. F., Chekmareva O. V., Moiseeva A. A., Shabanova S. V. Toxicological evaluation of the waste of carbonitration process at the machine building enterprise. Journal of Physics: Conference Series. 2019. Vol. 1353, Iss. 1. 6 p. [in Russian].
4. Cih S. G., Lisickij V. N., Glebova Yu. A. Sovremennye tekhnologii himiko-termicheskoj obrabotki v mashi-nostroenii [Modern technologies of chemical-thermal treatment in mechanical engineering]. Sovremennye tekhnologii himiko-termicheskoj obrabotki v mashinostroenii. 2010. No. 1. P. 66—70 [in Russian].
5. Cih S. G., Grishin V. I., Lisickij V. N. Opyt primeneniya karbonitracii stal'nyh detalej i instrumenta v mashinostroenii [Experience in using carbonitration of steel parts and tools in mechanical engineering]. Vestnik MGTUim. G. I. Nosova. 2008. No. 4. P. 32—38 [in Russian].
6. Sposob poverhnostnoj obrabotki stal'noj detali azotirovaniem ili azotonauglerozhivaniem, oksidirovaniem, a zatem propitkoj [Method of surface treatment of a steel part by nitriding or nitrogen-carburizing, oxidation, and then impregnation]. pat. RU 2696662 C2/ Magdin'e P'er-Lui, Debush-Zhanni Mori-Noell'; zayavitel' i patentoobladatel' H. E. F. No. 2017126188; zayavl. 15.12.15; opubl. 24.01.19; Byul. No. 3. 1p. [in Russian].
7. PND F 16.1:2.2:2.3:3.58—08 Metodika vypolneniya izmerenij massovoj doli vlagi v tverdyh i zhidkih othodah proizvodstva i potrebleniya, pochvah, osadkah, shlamah, aktivnom ile, donnyh otlozheniyah gravimet-richeskim metodom [Methodology for measuring the mass fraction of moisture in solid and liquid industrial and consumer waste, soils, sediments, sludge, activated sludge, bottom sediments using the gravimetric method]. Moscow. 2008. 8 p. [in Russian].
8. PND F 16.3.24—2000 Metodika vypolneniya izmerenij massovyh dolej metallov (zhelezo, kadmij, alyuminij, magnij, marganec, med, nikel, kal'cij, hrom, cink) vprobahpromyshlennyh othodov (shlakov, shlamov, met-allurgicheskogo proizvodstva) atomno-absorbcionnym metodom [Methodology for measuring the mass fractions of metals (iron, cadmium, aluminum, magnesium, manganese, copper, nickel, calcium, chromium, zinc) in samples of industrial waste (slag, sludge, metallurgical production) using the atomic absorption method]. Moscow. 2015. 22 p. [in Russian].
9. M-MVI-80—2008 p. 4 Metodika vypolneniya izmerenij massovoj doli elementov v probah pochv, gruntov i donnyh otlozheniyah metodami atomno-emissionnoj i atomno-absorbcionnoj spektrometrii [Methodology for measuring the mass fraction of elements in soil samples, soils and bottom sediments using atomic emission and atomic absorption spectrometry methods]. S-Pb. 2008. 36 p. [in Russian].
10. PND F 16.2.2:2.3:3.30—02 Metodika vypolneniya izmerenij soderzhaniya azota ammonijnogo v tverdyh i zhidkih othodah proizvodstva i potrebleniya, osadkah, shlamah, aktivnom ile, donnyh otlozheniyah fotomet-richeskim metodom [Methodology for measuring ammonium nitrogen content in solid and liquid industrial and consumer waste, sediment, sludge, activated sludge, bottom sediments using the photometric method]. Moscow. 2002 17 p. [in Russian].
11. PND F 16.1:2:2.2:3:51—08 Metodika vypolneniya izmerenij massovoj doli nitritnogo azota v pochvah, grun-tah, donnyh otlozheniyah, ilah, othodah proizvodstva i potrebleniya fotometricheskim metodom s reaktivom Grissa [Methodology for measuring the mass fraction of nitrite nitrogen in soils, soils, bottom sediments, silts, production and consumption wastes using the photometric method with Griess reagent]. Moscow. 2008. 18 p. [in Russian].
12. PND F 16.1:2:2.2:3.67—10 Metodika izmerenij massovoj doli azota nitratov v probah pochv, gruntov, donnyh otlozhenij, ilov, othodov proizvodstva i potrebleniya fotometricheskim metodom s salicilovoj kislotoj [Methodology for measuring the mass fraction of nitrogen nitrates in samples of soils, soils, bottom sediments, silts, production and consumption wastes using the photometric method with salicylic acid]. Moscow. 2010. 18 p. [in Russian].
13. FR.1.31.2017.27246 (M4-2017) Metodika izmerenij massovoj doli cianidov (v t. ch. nahodyashchihsya v forme kompleksnyh soedinenij) v probah pochv, gruntov, donnyh otlozhenij, ilov, osadkov stochnyh vod, zhid-kih i tverdyh othodov proizvodstva i potrebleniya fotometricheskim metodom s piridinom i barbiturovoj kislotoj [Methodology for measuring the mass fraction of cyanides (including those in the form of complex compounds) in samples of soils, soils, bottom sediments, silts, sewage sludge, liquid and solid industrial and consumer wastes using the photometric method with pyridine and barbituric acid]. Krasnoyarsk. 2017. 25 p. [in Russian].
14. Ob utverzhdenii kriteriev otneseniya othodov k I—Vklassam opasnostipo stepeni negativnogo vozdejstviya na okruzhayushchuyu sredu [On approval of criteria for classifying waste into hazard classes I-V according to the degree of negative impact on the environment]: prikaz Ministerstva prirodnyh resursov i ekologii Rossijskoj federacii ot 04.12.2014 g. No. 536. URL: http://www.pravo.gov.ru [in Russian].
