CC BY
10
и опытных (23%) растворах. Разрушающее действие сплава марки Д1 бы на аскорбиновую кислоту в растворе ослаблялось по мере повторений опытов с пластинкой (рис. 3).
Следует отметить, что в присутствии пластинки марки Д16м в первых опытах наблюдалась некоторая сохранность аскорбиновой кислоты, резко уменьшавшаяся в последующих наблюдениях. Между тем в присутствии пластинки марки АМЦМ сохранность аскорбиновой кислоты в первых опытах снижалась, а в последующих повышалась. Такую разницу в действии на аскорбиновую кислоту в растворе этих двух сплавов алюминия можно предположительно связать с резко различным количеством меди в них. В практике общественного питания разрушающее действие на витамин С некоторых марок алюминия может тормозиться наличием в блюдах стабилизаторов витамина С.
Выводы
1. Сплавы алюминия различных марок по-разному влияют на устойчивость аскорбиновой кислоты в ее слабых растворах (5 и 10 мгэ/&).
2. Сплавы, в состав которых входит незначительное количество меди (сплав марки АМ), не влияют отрицательно на сохранность слабых растворов аскорбиновой кислоты после их кипячения в течение 40 минут и последующего хранения при 75 ± 2° в течение 2 часов.
3. Сплавы, в состав которых входят заметные количества меди (сплав марки АМЦМ), оказывают отрицательное влияние на устойчивость аскорбиновой кислоты в растворе в условиях опыта, причем тем более резкое, чем больше меди входит в состав сплава (сплав марки Д16м).
4. Не все образцы алюминия пригодны для изготовления посуды. Прежде чем допускать сплавы для этой цели, необходимо проведение контроля, пример которого изложен в данной статье.
В. д. вильчович
Исследование физических свойств аминопластовой посуды
Из кафедры гигиены II Московского государственного медицинского института
им. Сталина
Исследование пластмассовой посуды основывается главным образом на определении перехода составных частей пластмассы в различные вытяжки. В случае обнаружения перехода из посуды формалина, фенола, солей тяжелых металлов и других вредных веществ посуда бракуется. Этим в основном ограничивается исследование пластмассовой посуды.
Для полной характеристики пластмассовой посуды необходимо знать и ее физические свойства. При изучении физических свойств аминопластовой посуды была поставлена цель выяснить влияние на нее различных термических факторов и метеорологических условий и исследовать ее прочность.
Для выяснения действия различных термических влияний стаканы, тарелки и другие изделия выдерживались в воздушной среде при температурах от —30° до -(-95° при экспозиции от 1 до 24 часов. Опыты показали, что исследуемая посуда хорошо переносит указанные температуры; видимых изменений на посуде не наблюдалось. При температуре в 140° экспозиция в 17—20 минут вызывает заметные измене-
ния в посуде: она незначительно теряет свою форму, немного коробится, борта тарелок слегка опускаются и при приложении небольшой силы изделия, размягчаясь, легко теряют свою первоначальную форму. По окончании воздействия такой высокой температуры и остывании посуда снова твердеет, но становится менее упругой, чем до опыта, и, кроме того, утрачивает свой первоначальный блеск. Аминопластовая посуда совершенно не выдерживает соприкосновения с раскаленными поверхностями или с огнем: на ней появляются вздутия, трещины, она обесцвечивается, поверхности ее лопаются, посуда постепенно сгорает. При полном сжигании остается зола в количестве 2,25—2,75% к весу изделия.
Для выяснения влияния различных температур в водной среде мы помещали аминопластовую посуду в водопроводную воду при температуре 0°, 20°, 36° на 1, 6, 12 и 24 часа и при температуре 70° и 98 •на сроки 10, 30 и 60 минут. Эти опыты показали, что при действии высоких температур воды аминопластовая посуда деформируется, делается крупнопористой, размягчается, теряет упругость, ее окраска тускнеет. Вода, нагретая от 70° до 95°, в которой посуда находилась 10, 30 и 60 минут, окрашивалась в цвет посуды и приобретала запах формалина. Степень окраски, запаха воды и величина деформации изделий пропорциональны времени экспозиции и температуре. При действии низких температур (посуда замораживалась в водопроводной воде и выдерживалась во льду от 1 до 5 суток) посуда после оттаивания не получала видимых изменений.
В процессе исследования аминопластовой посуды было замечено, что она не обладает постоянным весом, и что на ее вес влияет погода. Для проверки и уточнения этих наблюдений был поставлен опыт, давший возможность установить величину и причину колебаний веса посуды.
Для опыта было взято 7 аминопластовых изделий и 2 стеклянных стакана. Все эти образцы взвешивались в течение месйца 25 раз. Опыт производился летом в лаборатории при открытых окнах, для того чтобы температура и влажность воздуха комнаты соответствовали температуре и влажности наружного воздуха. Изделия были защищены от возможности попадания на них пыли при свободной циркуляции воздуха. Взвешивание взятых образцов производилось на аналитических весах всегда в 13 часов. По окончании опыта из Центрального института прогнозов были взяты данные за период опыта, по температуре и относительной влажности в 13 часов по Москве.
Эти эксперименты показали, что аминопластовая посуда не обладает постоянством веса, ибо каждое взвешивание давало различный вес изделия. Взятая для сравнения стеклянная посуда в течение всего опыта имела постоянный вес. Величина изменения веса аминопластовой посуды колебалась от 0,001 до 0,5%> к весу изделия.
Характерно, что все исследуемые образцы аминопластовой посуды независимо от их величины, формы и объема в каждый день опыта либо увеличивались в весе, либо теряли в нем по отношению к предыдущему дню. Это единство в изменении веса посуды показывает, что существует определенный фактор, влияющий на вес прессованного аминопласта. Рассмотрим результаты опыта для выяснения этого фактора. С 7-го по 8-й день опыта относительная влажность воздуха увеличилась на 15% (с 65 до 80). За это же время общий вес исследуемой посуды возрос на 0,03%!. К следующему дню влажность увеличилась еще на 5°/», а вес посуды возрос еще на 0,01%. К 10-му дню влажность воздуха снизилась на 20%, а вес посуды снизился на 0,04%. Увеличение или падение веса посуды соответствует увеличению или падению относительной влажности воздуха. Такое явление можно объяснить гигроскопичностью прессованного аминопласта.
Установить какую-либо зависимость между весом аминопластовой посуды и температурой воздуха не представилось возможным.
Общепринятой и зарекомендовавшей себя методики для определения прочности пластмассовой посуды не существует. Мы применили методику, которую предложили Нитше и Эш для определения прочности всякой пластмассовой посуды («Определение сопротивления на удар»), состоящую из двух вариантов: 1) сбрасывание образцов посуды с высоты 40 см на каменную плиту; при этом не должно происходить никакой порчи изделий; авторы считают, что такая методика субъективна; 2) сбрасывание на определенный участок посуды, например, на дно тарелки, металлического шарика, равного весу тарелки; под изделие подкладывается сосновая доска толщиной 25 мм соответствующей формы; изделие устанавливается так, чтобы удар был направлен перпендикулярно к его поверхности; при высоте сбрасывания шарика в 40 см исследуемые образцы не должны ломаться и образовывать трещины.
Наши опыты со сбрасыванием различных образцов аминопластовой посуды (тарелки, стаканы, вазочки и др.) показали, что из 70 взятых образцов посуды только у двух появились трещины при падении с высоты 40 см, а большинство образцов получили трещины при падении с высоты, превышающей 0,5 м. Изделия начинают раскалываться или от них откалываются осколки при падении и ударе о каменную плиту с высоты 1,2 м, причем большинство посуды разламывается при высоте падения в 1,5—1,8 м. Из опытов видно, что аминопластовая посуда переносит эту пробу вполне удовлетворительно не только при сбрасывании с высоты 40 см, но и со значительно большей.
Опыты по сбрасыванию на изделие металлического шарика весом, равным весу изделия, производились с такими же образцами аминопластовой посуды, как и в предыдущей пробе. Шарики сбрасывались поочередно на поверхность и, если на взятом образце не обнаруживалось изменения, то сбрасывание производилось со следующей (+5 см) высоты. Для опытов были взяты металлические шарики, предназначенные для шарикоподшипников, весом, равным весу испытуемого изделия, с допуском не более ±0,5 г. Проведенные эксперименты показали, что у большинства взятых образцов посуды трещины появляются при падении на них шарика с высоты 50—75 см. Раскалывается большинство образцов при падении на них шарика с высоты 165—215 см.
Таким образом, отечественная аминопластовая посуда вполне удовлетворительно выдерживает и второй вариант определения сопротивления на удар.
Опыты показали также, что аминопластовая посуда при падении и ударе о каменную плиту или при ударе по ней металлического шарика сначала образует трещины, а при силе удара с высоты, примерно ртрое превышающей высоту образования трещин, разбивается. Конструкция посуды (форма, величина, толщина стенок и др.) отражается на ее прочности: из опытов было видно, что небольшие образцы (стаканы) гораздо прочнее крупных изделий (тарелок, салатниц и др.).
Необходимо отметить, что если у аминопластовой посуды образуются трещины, то в противоположность обычной стеклянной или фарфо-рово-фаянсовой посуде аминопластовая посуда с трещинами может еще долго находиться в обиходе. Трещины у исследованной посуды бывают довольно глубокие, и в них могут скапливаться, а затем и разлагаться остатки пищи.
Если в аминопластовую посуду налить воду или наполнить ее какой-либо жидкой пищей при температуре 10—25°, то вода и пища не приобретают постороннего запаха. При наполнении аминопластовой посуды водой, нагретой до 95°, и выдерживании посуды с водой до осты-
вания вода также не приобретает какого-либо запаха; если создать условия, чтобы вода или пища, находящаяся в посуде, не остывала ниже 50°, то при выдержке в течение 25 минут и более они приобретают запах формалина.
Выводы
1. Аминопластовая посуда не стойка к высоким температурам, в то время как низкие температуры переносит без видимых изменений.
2. Аминопластовая посуда гигроскопична.
3. Аминопластовая посуда обладает прочностью, на много превышающей прочность стеклянной и фарфоро-фаянсовой посуды.
4. Горячая жидкая пища и вода при продолжительном нахождении без остывания в аминопластовой посуде приобретают запах формалина.
Статьи, поступившие в редакцию по вопросам гигиены питания
(Краткое содержание)
Б. С. Гологорский и Ю. В. Тимковский. Консервация молока токами ультравысокой частоты, (Из лаборатории ультракоротких волн Днепропетровского института эпидемиологии и микробиологии.)
Неравномерное нагревание молока, имеющее место при обычней его термической обработке, способствует образованию местных перегревов, сообщающих молоку порочный вкус и понижающих его качество. Указанные дефекты сведены к минимуму при пастеризации, но все же далеко не устранены.
Развитие техники ультракоротких волн дает возможность использовать их для консервирования различных пищевых продуктов и, в частности, молока. Специфическое тепловое действие, или термоселективность ультракоротких волн, характеризуется тем, что нагревание объекта в переменном электрическом поле происходит одновременно во всех слоях и частицах объекта.
Авторы проводили опыты по облучению молока во вторичном контуре генератора ультракоротких волн мощностью до 800 XV на лампах БК-500 (в смонтированной по проекту доц. Тимковского лаборатории ультракоротких волн Днепройетровского института эпидемиологии и микробиологии).
Было проведено 292 опыта: длительной пастеризации молока при невысокой температуре; кратковременного облучения — до закипания молока; кратковременного кипячения в поле ультравысокой частоты; облучения молока в поле ультравысокой частоты без нагревания его. Несколько серий опытов авторы посвятили изучению вопроса о влиянии силы тока ультрачастотного поля на ускорение прогрева молока.
Санитарно-гигиеническая оценка молока, прогретого в поле ультравысокой частоты, подтвердила преимущество более длительного (в частности, получасового) облучения до 70—75° по сравнению с кратковременным (1—2 минуты) облучением почти до кипения (96— 98°). Органолептические испытания показали, что в первом случае молоко по вкусу и запаху напоминало пастеризованное, ни разу не давая привкуса перегретого; наоборот, во втором случае молоко имело вкус скорее сырого. Кислотность молока в первом случае нарастала медленно и при исходной в 14—15° Тернера после двухдневного хранения не превышала 16—19°, а после четырехдневного — 22—24° Тер-
