CC BY
55
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ КРАСНОЯРСКОГО
КРАЯ
Журавлева Л.Н., Матыгулина В.Н. (Лф СибГТУ, г. Лесосибирск, РФ)
Nowadays the problem of utilization of wood remains refers to the most actual ones. In the work the questions about the usaqe of wood remains at one of the larqest timber factories of Krasnoyarskii krai are considered.
Леса, являясь частью природной среды, выполняют целый ряд важнейших эколого-экономических функций. Исчезновение лесов подрывает не только функционирование лесного комплекса, но и во многом определяет характер деградации окружающей среды в целом. В России заготовляемое при существующем уровне техники и технологии древесное сырье используется недостаточно. По имеющимся данным в готовых изделиях используется только 45 - 50 % общего объема заготавливаемого сырья, а остальная его масса превращается в отходы, которые часто вывозятся в отвал и уничтожаются. Данная проблема очень актуальна и для Красноярского края.
В последние годы лесной комплекс находится под пристальным вниманием властных структур. Взят прямой курс на его возрождение и подъем. Одним из главных направлений к этому является организация комплексной переработки древесного сырья, внедрение новых технологий.
Количество образующихся отходов является не только показателем его экономического потенциала, но характеризует также уровень технологического, социального и культурного развития общества. Актуальность проблемы нарастает вместе с ростом мировых объемов производства и накопления отходов в производственной сфере. Сегодня в решении этой проблемы реализуются в основном технические и технологические возможности. Проблема в целом может быть решена при комплексном анализе всей совокупности экономических и экологических процессов, который дает возможность не только формировать программу по эффективному использованию и обезвреживанию отходов, но и управлять самим процессом возникновения загрязнения его отрасли.
Организация производства на предприятиях должна обеспечивать максимальный выход основных видов продукции, предотвращение брака и максимально возможную переработку отходов. Особое внимание должно быть уделено использованию возвратных отходов (вторичных ресурсов), которые могут быть использованы в другом производственном процессе.
Анализ отходов производства следует начинать с исследования баланса отходов, в котором находят отражение виды отходов и их объем в натуральном выражении. Он должен учитывать оптимальный состав компонентов с их комплексной технико-экономической оценкой. Баланс отходов составляется на каждом деревообрабатывающем предприятии, анализ осуществляется путем сопоставления баланса отчетного периода с предыдущим с обоснованием причин отклонений по каждому виду отходов. Структура баланса может меняться в за-
висимости от целого ряда факторов: размерно-качественного состава пиловочника, точности сортировки бревен, способа распиловки, охвата вершинного диаметра бревна и бруса поставом, бокового смещения бревна и бруса при распиловке, толщины применяемых пил и других.
Для целей планирования использования древесных отходов применяется нормативно-балансовый метод. Сначала определяются суммарные объемы отходов балансовым методом, а затем полученные результаты по имеющимся нормативам разделяются на отдельные виды.
Баланс древесины, %, при переработке пиловочного сырья можно определить
Б= Уп + Ук + Уо + Уб , (1)
где Уп - количество полученных пиломатериалов, %; Ук - количество кусковых отходов, %; Уо - количество опилок, %; Уб - количество безвозвратных потерь, %.
При распиловке древесного сырья в среднем образуется до 45 % отходов, количество которых зависит от технологического процесса распиловки, размеров и качества распиливаемых бревен, применяемых поставов. Отходы лесопиления составляют горбыли, рейки, торцовые отрезки и вырезки досок, опилки.
При анализе баланса комплексного использования древесного сырья на ЗАО «Новоенисейский ЛХК» Красноярского края (таблица 1) за 2003 - 2005 г.г. происходит увеличение объема распиливаемого сырья, выпуск пиломатериалов также увеличивается. Но, если рассматривать удельный вес пиломатериалов, то можно заметить, что процентное соотношение напиленных пиломатериалов к древесному сырью уменьшилось и, соответственно, увеличились образующиеся древесные отходы. В анализируемом балансе к отходам лесопиления относятся опилки, усушка и распыл, кусковые отходы. Кора рассматривается за балансом древесины. Кроме этого на предприятие поступает дровяное долготье. Оно идет на выработку технологической щепы. Выработка щепы на предприятии также осуществляется в цехе комплекса сушки и пакетирования. Здесь ресурсом отходов служат пиломатериалы, которые в процессе сушки потеряли необходимые качества (растрескались, покоробились и т.п.). Вырабатываемая при этом щепа имеет низкую важность и является непригодной для производства, как древесноволокнистых плит, так и гидролизной смеси. Она идет на реализацию в качестве топлива для котельных города и на производство пара и отопление цехов предприятия. Вторичного сырья для дальнейшего исполь-
-5 -5
зования в 2004 году получено 744 564 м , что на 53 700 м больше, чем в 2003 году, а в 2005 - 768 368 м3, что на 23 822 м3 больше, чем в 2004.
На рисунке 1 представлена диаграмма основных направлений использования древесных отходов на ЗАО «Новоенисейский ЛХК» Красноярского края.
Как мы видим, в 2001 году основная часть отходов была использована на производство пара и отопление цехов. На эти цели были использованы опилки,
-5
отсев от щепы, горбыль, рейки. Небольшая часть опилок (2 189 м ) была от-
-5
правлена в Енисейск, 71 м - в Верхнепашино. На отопление жилфонда было продано 20 587 м кусковых отходов. В 2002 году на реализацию отходов дру-
-5
гим предприятиям и населению было отправлено 143 011 м отходов. Здесь, как
и в предыдущем году, основная часть кусковых отходов была использована как основной вид топлива, в связи с повышением цен на энергоносители. Поэтому, отгружено гидролизной смеси на «Канский БХЗ» меньше по сравнению с предыдущим годом - 64 210 м . Часть опилок была отправлена в город Енисейск, в Верхнепашино, часть - на котельную «Южная». Деловая часть горбылей и ре-
3 3
ек в 2001 и 2002 годах (36 м и 16 м соответственно) были использованы для
производства мелкой продукции (упаковочных ящиков, на постройку теплиц).
Рисунок 1 - Диаграмма направлений использования древесных отходов на ЗАО «Новоенисейский ЛХК»
На производство технологической щепы в 2003 году было переработано
3 3
216 638 м кусковых отходов, в 2004 - 239 832 м . Основная часть технологической щепы предназначена для производства древесноволокнистых плит. Также, в 2004 году 40 606 м3 щепы отгрузили на реализацию «Красноярского целлюлозно-бумажного комбината», в связи с улучшением качества получаемой технологической щепы; 2529 м - отгрузили на «Канский БХЗ». В 2005 году произошло дальнейшее увеличение использования древесных отходов на производство пара и технологической щепы для ДВП. Но значительно уменьшился объем отходов, идущих на реализацию. В 2005 году предприятие не осуществляло поставку гидролизной смеси и технологической щепы на «Канский БХЗ», значительно снизились поставки кусковых отходов на отопление жилфонда. В связи с этим произошло увеличение технологического остатка на складах. По данной диаграмме видим, что в 2003 - 2005 годах главным направлением использования кусковых отходов является их использования как основного вида топлива, потому что древесные отходы более экологичны для окружающей среды.
ЗАО «Новоенисейский ЛХК» практически полностью перерабатывает свои
древесные отходы. Остающиеся древесные отходы от зачистки бассейна, от чистки оборудования цеха ДВП-1, от мойки щепы в цехе ДВП-2, древесная зола используются для рекультивации собственной территории. Часть технологической смеси (щепа, опилки) хранится на причале, складах с целью дальнейшей
отгрузки на гидролизные предприятия. Специально для этого построены бето-
2 2 нированная площадка с площадью 210 м и грунтовая площадью 100 м . Древесная смесь для сжигания в ТЭС складируется на бетонированной площадке площадью 150 м2 районе топливоподачи ТЭС. Технологический запас хранится на площадке под асфальтовым покрытием и на грунтовой площадке за цехом ДВП-2.
Зная состав компонентов баланса древесины и их дальнейшее назначение, можно рассчитать коэффициент комплексного использования отходов древесины
V + V + V
" + ^ (2)
К =
е
где Упп - объем отходов на производство продукции, м ; Ур - объем отхо-
Л *
дов, реализуемых на сторону, м ; Упэ- объем отходов, использованных для про-
3 3
изводства пара и отопления, м ; Р - объем полученных отходов, м .
Комплексное использование древесных отходов на анализируемом предприятии в объемном выражении рассмотрим в таблице 1.
Таблица 1 - Показатели комплексного использования отходов на ЗАО
Новоенисейский ЛХК»
Год Изменение
2001 2002 2003 2002/2001 2003/2002
0,84 0,88 0,84 +0,2 -0,2
Результаты таблицы 1 показывают, что ЗАО «Новоенисейский ЛХК» на 90 % перерабатывает свои древесные отходы.
Таким образом, проведенный анализ показал, что на предприятии объем распиливаемого сырья увеличивается. Если рассматривать данный показатель в динамике, то за анализируемый период наблюдается стабильная тенденция его роста. Однако, показатели конечных финансовых результатов деятельности предприятия, указывают что, несмотря на увеличение объема распиливаемого сырья, и выпуска продукции, показатели прибыли снижаются, то есть эффективность производства падает.
С ростом объемов распиливаемого сырья, возрастают и объемы образующихся древесных отходов, которые являются ценным вторичным сырьем. Владение информацией о возможных ресурсах позволяет заранее определить возможные и наиболее выгодные направления их использования. Это имеет большое значение, так как именно использование вторичного древесного сырья является одним из резервов улучшения экономического положения предприятий, повышения результативности их деятельности.
