ХАРАКТЕРИСТИКА И СОДЕРЖАТЕЛЬНАЯ СУЩНОСТЬ КОМПЛЕКСА ЗАДАЧ ПО ТЭП ПРЕДПРИЯТИЯ Текст научной статьи по специальности «Компьютерные и информационные науки»

Характеристика и содержательная сущность комплекса задач по ТЭП предприятия

Данелян Тэя Яновна

кандидат экономических наук, доцент кафедры прикладной информатики и информационной безопасности, РЭУ им. Г.В. Плеханова

Спирьянов Олег Александрович

системный администратор, РЭУ им. Г.В. Плеханова

В данной статье авторы рассматривают характеристику и содержательную сущность комплекса задач по технико-экономическому планированию, расчёт на электронно-вычислительной машине оптимального производственного плана предприятия, расчёт на электронно-вычислительной машине задач технико-экономического планирования прямого счёта, общая характеристика и классификация задач технической подготовки производства, расчёт на электронно-вычислительной машине применяемости деталей и сборочных единиц в изделии. Задачи ТЭП предприятия реализуются в рамках одноименной подсистемы АСУП (ТЭП). При этом данная подсистема призвана определить результаты хозяйственной деятельности предприятия, которые должны быть достигнуты предприятием в течение года или более продолжительного периода, а также допустимые объемы ресурсов и затрат, которые могут быть при этом использованы.

Ключевые слова: технико-экономическое планирование, производственный план предприятия, техническая подготовка производства, результаты хозяйственной деятельности предприятия

Организация экономической информационной системы по технико-экономическому планированию (ТЭП)

В данной статье авторы рассматривают характеристику и содержательную сущность комплекса задач по технико-экономическому планированию, расчёт на электронно-вычислительной машине оптимального производственного плана предприятия, расчёт на электронно-вычислительной машине задач технико-экономического планирования прямого счёта, общая характеристика и классификация задач технической подготовки производства, расчёт на электронно-вычислительной машине применяемости деталей и сборочных единиц в изделии.

Задачи ТЭП предприятия реализуются в рамках одноименной подсистемы АСУП (ТЭП). При этом данная подсистема призвана определить результаты хозяйственной деятельности предприятия, которые должны быть достигнуты предприятием в течение года или более продолжительного периода, а также допустимые объемы ресурсов и затрат, которые могут быть при этом использованы.

Задачи ТЭП, как правило, охватывали годовой и 5-летний периоды. ТЭП является частью внутризаводского планирования, которое состоит из ТЭП и оперативного планирования. При этом ТЭП охватывает годовой период и распространяется в основном на все предприятие. А оперативный план охватывает внутригодо-вые периоды (месяц и ниже) и распространяется как на все предприятие, так и на все его структурные подразделения.

Результаты ТЭП отражаются в плане социального и экономического развития пред приятия.

Важнейшим является план производства и реализации, другие планы от него отталкиваются. Причем центральной задачей этого плана является расчет годовой оптимальной производственной программы предприятия, которая реализует основную цель предприятия: увязку потребности в продукции данного предприятия потребителей с производственными возможностями и ресурсами предприятия.

X X

о

го А с.

Расчет на ЭВМ оптимального производственного плана предприятия

Разработка задач подсистемы производится в два этапа:

1-й определение номенклатуры выпускаемой продукции и задание по достижению важнейших показателей (объема выпуска и др.);

2-й уточнение и детализация показателей всех разделов техпромфинплана. Подсистема ТЭП имеет связи со всеми другими подсистемами АСУ в силу своего положения.

X

го т

о

2 О

м м

сч сч о сч

сч

о ш Ш X

3

<

m о х

X

Эта задача решается на первом этапе и занимает ведущее, базовое место. При решении данной задачи используются экономико-математические методы (ЭММ). Причем принципиальной трудностью при реализации этой задачи является ее многокритериальность, как правило, на предприятиях план реализуется с использованием нескольких критериев (составляется несколько планов). Реализация плана невозможна без использования специальных диалоговых систем, базирующихся на комплексе ЭММ.

В качестве основных критериев оптимизации и ограничений используются следующие основные показатели (соотношения).

1. Минимум себестоимости:

X

7 = 1

Sj *Xj

где x - кол-во изделий j-го вида. S - себестоимость единицы продукции 2. максимум объема выпуска продукции:

1=

■ тах

7 = 1

Максимум прибыли:

X

7 = 1

Pj*XJ

X

7 = 1

al *х< =А; L = 1,L; j = 1,n

где а1 - количество 1-го ресурса, расходуемого на производство единицы j-го продукта;

A - фонд 1-го ресурса на планируемый период. 2. Ограничение по трудоемкости (на трудовые ресурсы):

X

7 = 1

tk *х,- = Т; к = 1,К

где Ьк- норма времени, затрачиваемая рабочими ^й технологической группы оборудования на выпуск единицы j-го продукта;

Т - суммарная трудоемкость выпускаемой продукции на k й технологической группе оборудования.

3. Ограничения по фонду времени работы оборудования:

X

7 = 1

Ьк *х,- =В; к = 1,К

I этап. Формирование матрица плана для конкретного предприятия.

II этап. Формирование матрицы условий.

(Главной трудностью в систематическом расчете оптимального плана является под готовка исходных данных в форме, пригодной для расчета.)

III этап. Расчет оптимального плана предприятия в диалоговом режиме.

Расчет на ЭВМ задач ТЭП прямого счета

Большинство задач ТЭП решаются без использования экономико-математических методов и имеют достаточно простые расчеты. Главной трудностью ТЭП является большое количество подобных простых расчетов, увязанных между собой и осуществляющих несколько итераций.

Наиболее представительными задачами указательного типа являются:

• расчет плана по труду;

• расчет плана МТС;

• расчет плана реализации продукции.

Схема данных, указанных задач и основные расчетные формулы представлены на рис. 1, 2.

Расчет плана МТС осуществляется в два этапа.

1-й. Расчет потребности в материалах в укрупненной номенклатуре на год предприятия в целом

где Р] - прибыль на единицу изделия j-го вида. Основные ограничения задачи расчета оптимального годового плана производства

1. Ограничение на сырье и материалы (материальные ресурсы):

Рис. 1.

1 + Zi

N.. *Р. *--

11 1 360

7 = 1

2-й. Расчет потребности в материалах в специфицированной номенклатуре по цехам на квартал, месяц

где Ък- время обработки j-го продукта на ^й группе оборудования;

B - реальный фонд времени работы ^й группы оборудования в планируемом периоде.

Для реализации данной задачи используется широкий спектр ППП математического программирования.

На практике для решения задачи получения оптимального плана используются специальные налоговые системы разработки оптимального производственного плана.

Задача технологически реализуется в три этапа.

Рис. 2.

Mik =

^ Мцк *Р]к

7 = 1

где М1к - сводная норма расхода i го материала на j-е изделие;

Р] - объем выпуска j-го изделия;

- нормы переходящего запаса в днях;

Мук - специфицированная норма расхода материалов;

i - материал; j - изделие; к - цех;

Р]к - план выпуска к цехами j-го изделия. Расчет плана по труду и зарплате

Рис. 3.

Ть_ =

Е"=1 *Рк

Вк *дк

где ьк - сводные трудовые нормы на изделие; к - цех;

Вк - коэффициент снижения трудоемкости; j - изделие; z - разряд; с - профессия;

д - коэффициент выполнения норм рабочими.

гк =

=

9к

Кк

пвп кц ОСТ ссп

____ -_.

Рис. 4. Расчет плана реализации продукции и прибыли

п 7 = 1

П= 5РП =

в жизнь направлений НТП в развитии предприятия в целях выпуска более прогрессивной продукции на основе эффективных ТП, новых конструктивных материалов и современного оборудования.

С позиций автоматизации ТПП представляет значительные трудности, и в этом процессе используются самые разнообразные системы и средства автоматизации.

Функции, реализуемые в рамках ТПП, и основные средства их автоматизации представлены на рис. 5.

ТПП

НИР констр. технолог инструмент упр-е ра)раб-

ПП ПП ПП и нов прод.

7 = 1

где 5РП - объем реализации;

5у - плановая цена реализации;

Р] - план выпуска продукции предприятия;

Р- остаток готовой продукции на конец года на складе;

Р"] - остаток готовой продукции на конец года на складе.

Общая характеристика и классификация задач ТПП

ТПП представляет собой комплекс работ на промышленном предприятии по практическому проведению

Рис. 5.

АСТПП является генератором входящей информации для ЭИСУПТП, ГАП и станков с ЧПУ, обеспечивая их гибкую настройку на производство новых изделий или переналадку при переходе от выпуска одного изделия на другое.

Входящей информацией для нее является ТП с детализацией до ТО.

На выходе:

• Сами ТО с детализацией до отдельных кодов манипулятора, станков с ЧПУ;

• Сами программы настройки и работы всего технологического оборудования (это для индивидуальных ТП, не для типовых ТП, которые могут реализоваться и без вмешательства человека).

В рамках ЭИСУП реализуются следующие функции:

1. Нормативно технические расчеты по ТПП. В частности, решается задача расчета применяемости деталей и сборочных единиц в изделии.

2. Информационно технологические расчеты, в том числе:

a. Расчет сводных норм расхода материалов на изделие;

b. Расчет сводных норм трудоемкости на изделие;

c. Расчет численности основных рабочих по профессиям и разрядам для изготовления изделия.

3. В рамках инструментальной ПП решается задача сводных норм расхода инструмента на изделие.

4. Комплекс задач по управлению разработкой нового изделия (по управлению службами ТПП).

Расчет на ЭВМ применяемости деталей и сборочных единиц в изделии

Решение этой задачи (расчет применяемости деталей (Д) и Составной Единый (СЕ) в изделии) позволяет

X X

о

го А

с.

X

го т

о

ю

2 О

м м

сч сч

0 сч

сч

01

о ш т

X

получить информацию о номенклатуре и количестве всех применяемых в изделии составных частей. Расчет может производиться как на товарные изделие, так и на любое сборочное соединение или их совокупность. Изделие при этом называется расчетным (для которого ведется расчет).

Исходные данные для решения задачи:

1. Массив состава изделия (массив применяемости), его структура:

a. N изделия,

b. N детали,

а N специфицир. Изделия (си) (сборки),

d. Количество;

2. Массив наименований и характеристик изделий, его структура:

a. Код изделия;

b. Наименование изделия;

а Характеристика;

3. В качестве оперативной информации может использоваться перечень (список) изделий, его структура:

a. N расчетного изделия;

b. Количество (п си).

Расчет может производиться по двум вариантам.

1-й. По ограниченному кругу изделий (с использованием списка).

2-й. По полному кругу изделий на предприятии (список не требуется, так как он автоматически формируется ЭВМ).

В результате решения задачи формируются ведомости двух типов:

1. Ведомость применяемости Д и СЕ в изделии, структура:

a. Код и наименование изделия (что входит);

b. Код и наименование изделия (куда входит);

а Количество на СЕ (прямая входимость);

d. Общее количество в изделии (полная применяемость);

e. Ступень вхождения;

2. Ведомость сборки изделия: содержит те же реквизиты, что и первая, но в другом порядке и другой сортировке, структура:

a. Ступень вхождения (по ней отсортирована вся ведомость).

b. Первая ведомость выдается на печать в пяти разновидностях:

а Для собственных изделий;

d. Для покупных изделий (и комплектующих в том числе);

e. Для нормализованных изделий;

f. Для СИ;

g. Для полного состава изделий.

В обработке существенное значение имеет код детали, так как в классе и подклассе кода заложена информация о типе изделий и их принадлежности.

Общая внутримашинная ТОД по данной задаче (пакетный режим) представлена на рис. 6.

Рис. 6.

Центральный модуль программы, модуль разузлова-ния. Принцип расчетов представлен на рис. 7.

Рис. 7.

Алгоритм расчета

По N СИ из списка отбираются записи из массива ПРИМ с этим N и помещаются в список следующего уровня. Этот список становится рабочим. Но уже по номеру детали из списка отбираются записи с равными N СИ из массива ПРИМ. Расчет заканчивается тогда, когда последний список оказался пустым.

3

<

т о х

X

С уровень

1 уровень

2 уровень

спис 270 нг

СПИС1 270 10 270 2

270 90 270 3

спис 2 270 21 90 4

270 10 30 5

списЗ 0

1 пп

2 3

12(3'4) 15

... ни Hfl ней кол

270 10 270 2

I 270 90 270 3

270 21 90 4

II 270 10 90 5

Алгоритм разузлования с использованием ПЭВМ реализуется достаточно эффективно в мод. 2, для чего файл ПРИМ нужно проиндексировать по NСИ и NДет.

Остальные задачи особой специфики при реализации не имеют, и расчет сводится к перемножению первичных норм на применяемость деталей в изделии и после дующего суммирования по необходимым признакам.

Заключение

В статье были рассмотрены типовые математические методы и модели расчёта технико-экономических показателей планирования работы экономического объекта, что позволяет повысить эффективность работы конкретных экономических объектов, а также даны типовые технологические модели (схемы ресурсов программных модулей, схемы работы системы, схемы взаимодействия модулей), задача которых легко строить специально ориентированные пакеты программ по расчёту технико-экономических показателей, используемых для планирования работы экономического объекта.

Characteristics and content essence of the complex of tasks for the TEP

of the enterprise Danelyan T.Ya., Spiryanov O.A.

PRUE G.V. Plekhanov

JEL classification: B00, D20, E22, E44, L23, L51, L52, M11, M20, M30, Z33

In this article, the authors consider the characteristics and content of the complex of tasks for technical and economic planning, the calculation of the optimal production plan of the enterprise on an electronic computer, the calculation on an electronic computer of the tasks of technical and economic planning of a direct account, the general characteristics and classification of tasks of technical preparation of production , calculation on an electronic computer of the applicability of parts and assembly units in the product.

The tasks of the TEP of the enterprise are implemented within the framework of the APCS subsystem of the same name (TEP). At the same time, this subsystem is designed to determine the results of the economic activity of the enterprise, which must be achieved by the enterprise within a year or more, as well as the allowable amounts of resources and costs that can be used in this case. Keywords: technical and economic planning, production plan of the enterprise, technical preparation of production, results of economic activity of the enterprise References

1. Danelyan T.Ya., Spiryanov O.A. Educational practices in the course of

information theory: textbook. - Moscow: RUSSIGNS, 2021 - 142p.;

2. Danelyan T.Ya., Spiryanov O.A. Educational-methodical complex "General

information theory for IT-specialists": textbook. - Moscow: RUSSIGNS, 2021 - 128 p.;

3. Danelyan T.Ya. Spiryanov O.A. The use of information technology to

automate the exchange (market of goods). Innovations and investments: scientific and analytical journal. No. 12. 2020;

4. Danelyan T.Ya. Spiryanov O.A. Designing an Automated Workplace

(AWP) of a Commodity Exchange Broker. Innovations and investments: scientific and analytical journal №1. 2021;

5. Danelyan T.Ya. Economic information systems (EIS) of enterprises and

organizations: monograph / Danelyan T.Ya. - M.: UNITY-DANA: Law and Law, 2015. - 284 p.

Литература

1. Данелян Т.Я., Спирьянов О.А. Учебные практики по курсу теории информации: учебное пособие. -Москва: РУСАЙНС, 2021 - 142с.;

2. Данелян Т.Я., Спирьянов О.А. Учебно-методический комплекс «Общая теория информации для ^-специалистов»: учебное пособие. - Москва: РУСАЙНС, 2021

- 128 с.;

3. Данелян Т.Я. Спирьянов О.А. Использование информационных технологий для автоматизации биржи (рынка товаров). Инновации и инвестиции: научно-аналитический журнал. №12. 2020;

4. Данелян Т.Я. Спирьянов О.А. Проектирование Автоматизированного рабочего место (АРМ) брокера товарной биржи. Инновации и инвестиции: научно-аналитический журнал №1. 2021;

5. Данелян Т.Я. Экономические информационные системы (ЭИС) предприятий и организаций: монография / Данелян Т.Я. - М.: ЮНИТИ-ДАНА: Закон и право, 2015.

- 284 с.

X X

о

го А с.

X

го m

о

ю

2 О

м м