Научная статья на тему 'ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПЫЛЕВОГО И ГАЗОВОГО ФАКТОРОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ'

ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПЫЛЕВОГО И ГАЗОВОГО ФАКТОРОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

CC BY
9
0
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Гигиена и санитария
Scopus
ВАК
CAS
RSCI
PubMed
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по прочим сельскохозяйственным наукам , автор научной работы — Г.И. Румянцев, Т.М. Ходыкина

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

The process of phosphor-gyps is associated with the pollution of the working environment by aerosols containing Ca, Fe, Si, P, fluorides, and other substances. Sanitary measures for the working environment and studies of the aerosol effects on human health are proposed'.

Текст научной работы на тему «ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПЫЛЕВОГО И ГАЗОВОГО ФАКТОРОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ»

58. Reilli J.. Kippin G S. // J. Amer. Water Works Assoc. — 1983. - Vol. 75, № 6. - P. 309-312.

59. Someya N., Milscherlich H., Gunschmann K. Konserierungs-mittel fur Trinwasscr: Pat. DE 3522713, С 02 F 1/50. -08.01.87.

Поступила 22.09.95

© Г. УДК

При получении фосфорной кислоты образуется большое количество отходов, объем которых превышает объем полезных продуктов. В связи с этим утилизация отходов является актуальной проблемой промышленности как с экономической точки зрения, так и в плане охраны окружающей среды.

Одним из распространенных отходов производства экстракции фосфорной кислоты является фосфогипс, при переработке которого происходит выделение в воздух рабочей зоны фторидов и аэрозолей сложного химического состава.

Общая характеристика условий труда ряда рабочих профессий при получении из фосфогипса гипсового вяжущего и тампонажного цемента дана в работе [1, 2]. Однако гигиеническая оценка воздушной среды с подробной характеристикой химического фактора и состава аэрозолей на предприятиях по переработке фосфогипса в полугидрат и изготовлению изделий из него (плиты, кирпичи) в литературе нет.

Нами на производстве по переработке отходов фосфорной кислоты проведены исследование запыленности воздуха рабочей зоны на всех этапах переработки фосфогипса и изготовления потолочных и перегородочных плит, химический анализ пыли в сопоставлении с содержанием элементов в фосфогипсе, а-полугидрате, в готовых продуктах — гипсовом вяжущем и цементе тампонажном низкотемпературном (ЦТН), являющихся основными источниками пылеобразо-вания. Определяли также содержание растворимых и нерастворимых фторидов на всех этапах переработки фосфогипса и получения готовых продуктов и изделий. Содержание химических веществ в пульпе и пыли определяли на американском плазменном спектрометре 5САР-9000, фторидов — ионометрически с фтор-селективным электродом. Пробы на фториды отбирали с помощью пробоотборника из фторопласта, заполненного фторопластовой мелкодисперсной стружкой, обработанной 50% раствором 1ЧаОН. Растворимые фториды отбирались на фильтр АФА-ВП-10.

Summary. The purpose of this study was to analyse literature on the use of different methods for conserving the quality of drinking water in autonomous objects. The analysis showed that the use of silver ions, impulsive electric discharges and their combinations are the best methods for conservation of water. It is necessary to make further research to develop new methods for drinking-water conservation.

Как показали исследования, содержание пыли в воздухе рабочей зоны при перекристаллизации фосфогипса колебалось от 1,0 до 42,1 мг/м^ (табл. 1). Более высокие уровни запыленности выявлены при работе мельниц: от 1,3 до 42,1 мг/м3. На участках расфасовки концентрации пыли на рабочих местах были несколько выше, что, по-видимому, связано с наличием высу-

Табл и ца 1

Запыленность воздуха рабочей зоны на производстве но переработке фосфогипса и изготовлению изделий из него

Место замера Число проб Кошкнтрацш мг/м3 пыли,

средним максимальная минимальна»

Получение гипсового вяжущего

цемента

Перекристаллизация фосфо-

гипса, получение а-полугидрата 6,9

кислого 8 15,5 1,0

Фильтрация 16 11,9 21,0 1,5

Сушка 8 9,5 15,5 6,0

Размол 8 13,9 21,1 7,1

Транспортировка 24 9,4 16,7 4,4

Расфасовка, упаковка 16 71,5 190,0 8,4

Получение тампонажного цемента

Получение а-полугидрата ще-

лочного при перекристалли-

зации фосфогипса 16 6,8 22,0 1,0

Фильтрация 8 11,7 23,0 2,5

Сушка 24 9,6 29,4 4.4

Размол 8 21,2 42,1 1,3

Транспортировка 24 13,7 29,4 5,3

Расфасовка, упаковка 16 96,2 208,3 32,5

Изготовление перегородочных плит

Подача а-полугидрата S 14,7 31,0 0,4

У формовочной машины 8 11,9 27,0 3,0

У пульта управления 16,0

формовочной машиной 8 9,4 2,8

В сушилке 6 11,4 30,8 3,3

Изготовление потолочных

декоративных плит

У формовочной машины 8 11,2 32,0 1,0

У маслокабины 8 31,1 54,0 8,4

У смесителей, подача а-полу-

гидрата и добавок 8 13,0 18,4 7,9

Гигиена труда

И. РУМЯНЦЕВ, г. М. ХОДЫКИНЛ. 1996 613.632.4+633:658.567.1

Г. И. Румянцев, Т. М. Ходыкина

ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПЫЛЕВОГО И ГАЗОВОГО ФАКТОРОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ

ММА им. И. М. Сеченова

ъ -гзч

Таблица 2

Содержание (в %) элементов в пыли воздуха рабочей зоны при переработке фосфогипса

Место отбора проб

Элемент у мельниц у шнека у смесителя у электрофильтра у распаковочно-расфасовочнои машины

Al

Са

Сг

Fe

К

Na

Р

РЬ

Si

SíOt общ. Zn *

1,0 26,3 1,3 2,7 1,2 0,9 0,2 0,6

7.3 15,6

1.4

0,S

27.7 0,03 3,9 1,4 2,4 0,8 0,5 6,4

13.8

1,7 27,4 0,6 4,7 2,4 0,5 0,3 0,9 7,3 15,8 1,1

3.6 21,6

1.7 6,9 4,9 0,3 0,5 2,1 5,6 12,1 0,25

0,3 27,1 0,01 2,9 0.1 0,2 0,5 0,1 3,2 6,9 0,3

шенного продукта. Наиболее высокие уровни запыленности отмечались во время работы расфасо-вочно-упаковочных машин (от 8,4 до 208,3 мг/м3) при расфасовке сухих сыпучих веществ.

На производствах по изготовлению перегородочных и потолочных декоративных плит содержание пыли в воздухе рабочей зоны было значительно ниже. При изготовлении перегородочных

плит оно колебалось от 0,4 до 31,0 мг/м3, при получении потолочных декоративных плит — от 1,0 до 54,0 мг/м3 (см. табл. 1).

Химический анализ фосфогипса и продуктов его переработки показал, что количество Са304 • 2Н20 в фосфогипсе составляет 96%. При этом в фосфогипсе содержится 31,5—35% кальция, 65—68% сульфатов, 0,6% кварца, до 1% фосфора, до 1,5% калия, до 1% натрия, а также ряд других элементов (А1, Ре, РЬ, В, Сг, Ъл. и др.) в количествах, не превышающих клар-ковые (табл. 2).

В продуктах переработки фосфогипса количество Са304 увеличивается до 97—98%, количество остальных элементов соответственно уменьшается.

Химический анализ пыли, витающей в воздухе, показал наличие тех же соединений, что и в продуктах. При этом во взвешенной пыли, как и в исходном сырье и продуктах, наибольший процент составлял кальций (от 21,6 до 27,7%). Сравнительно высоким было содержание общего диоксида кремния — до 15,8%, свободного — менее 1%. Количество фосфора находилось на уровне 0,2—0,8% (см. табл. 2).

Содержание элементов, особенно высокотоксичных (Сг, РЬ, и др.), во взвешенной пыли в основном соответствовало их количеству в продуктах, являющихся источниками пылеобразова-ния. Лишь содержание кремния и двуокиси • кремния во всех пробах было выше во взвешенной пыли в воздухе, чем в исходных продуктах, что необходимо учитывать при гигиенической оценке пылевого фактора на изученных предприятиях.

При получении гипсового вяжущего и тампо-нажного цемента содержание газообразных фторидов (по фтор-иону) в воздухе рабочей зоны находилось на уровне от 0,112 мг/м3 (барабанные и

ленточные вакуум-фильтры) до 2,680 мг/м3 (у сборника фильтрата при переливе фильтрата), что выше ПДК. При этом наиболее неблагоприятные условия были у сборников фильтрата, где концентрация газообразных фторидов колебалась от 0,79 до 2,68 мг/м3 (табл. 3).

Кроме того, превышение максимально разовой ПДК (1,0 мг/м3) отмечено у рукавного фильтра в нескольких пробах (1,110, 1,230 мг/м3). На остальных рабочих местах превышения максимально разовой ПДК не наблюдалось. Однако на всех исследованных точках отмечено превышение среднесменных ПДК (0,2 мг/м3). При этом средние величины составляли от 0,309 мг/м0 в центральном пункте управления (ЦПУ) до 1,657 мг/м3 у сборников фильтрата. Не исключено, что в ЦПУ фториды попадают из сборников фильтрата и пульпаторов, находящихся рядом с ЦПУ, что создает неблагоприятные условия работы ЦПУ.

Содержание растворимых фторидов на участке расфасовки колебалось от 0,02 до 0,07 мг/м3.

При изготовлении потолочных и перегородочных плит отмечалось превышение средне-сменных ПДК (0,2 мг/м3) у маслокабин и у формовщика. Повышенное содержание фторидов у смесителей, возможно объясняется неудачным расположением этой точки над формовщиком, откуда поднимаются испарения фтора. На остальных рабочих местах содержание газообразных фторидов было ниже ПДК.

Проведенные исследования позволили наметить ряд мероприятий по оздоровлению воздушной среды на производстве по переработке фосфогипса и изготовлению изделий на его основе: 1) регулировка технологического процесса с целью обеспечения равномерности нагрузки на технологическую линию и уменьшения риска

Таблица 3

Содержание газообразных фторидов в воздухе рабочей зоны (по фтор-иону)

Мсстэ замера Концентрация, мг/м3

средняя максимам ьнал минимальная

Переработка фосфогипса

ЦПУ 0,309 0,379 0,239

У регуляторов 0,525 0,630 0,390

У сборников фильтрата 1,657 2,680 0,790

У барабанных вакуум-фильтров 0,475 0,900 0,112 •

У ленточных вакуум-фильтров 0,370 0,560 0,112

У рукавного фильтра 0,846 1,230 0,199

Получение перегородочных плит на

участках

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

У формовочных машин 0,313 0,410 0,170

У пульта управления формо-

вочной машины 0,156 0,199 0,112

В сушилке 0,155 0,170 0,140

У силосов 0,110 0,160 0,050

Получение потолочных плит на

участках

Зона дыхания формовщика 0,720 0,950 0,480

У маслокабины 0,345 0,420 0,270

У смесителей 0,450 0,612 0,210

Примечание. В каждой точке отобрано по 8 — 10 проб.

повышенного выделения токсичных веществ при переливах фильтра, выбросах пылящих продуктов и других нарушениях технологии; 2) изоляция оборудования, улучшение его герметичности; 3) максимальная механизация ручных операций и автоматическое взятие проб без разгерметизации аппаратов; 4) более рациональное устройство электрофильтров и местной вытяжной вентиляции; 5) использование средств индивидуальной защиты: противопылевые респираторы, защитные очки, рукавицы и комбинезоны из пыленепроницаемой ткани.

Выводы. 1. На производствах по утилизации отходов получения фосфорной кислоты возможно выделение в воздух производственных помещений пыли продуктов переработки фосфо-гипса, соединений фтора и других химических веществ.

2. Химический анализ пыли, витающей в воздухе рабочей зоны, выявил наличие тех же элементов, что и в продуктах переработки отходов экстракции фосфорной кислоты: кальция, желе-

за, цинка, фосфора, калия, натрия и др. Исключение составляет кремний и диоксид кремния, содержание которых было выше во взвешенной пыли.

3. Важное значение имеет проведение специальных мероприятий по снижению пылеобразо-вания и выделения вредных газов в рабочую зону и определение характера действия на организм аэрозолей со сложным химическим составом.

Литература

1. Румянцев Г. И., Ходыкшш Т. М., Архангельский В. И.. Не-стеренко Л. Н. // Гиг. труда. - 1991. - № 6. - С. 19-22.

2. Ходыкшш Т. М. // Гиг. и сан. - 1994. - № 8. - С. 22-24.

Поступила 22.09.95

Summary. The process of phosphor-gyps is associated with the pollution of the working environment by aerosols containing Ca, Fc, Si, P, fluorides, and other substances. Sanitary measures for the working environment and studies of the aerosol effects on human health are proposed'.

Гигиена питания

© КОЛЛЕКТИВ АВТОРОВ, 1996 удк 613.2-053.6-07

А. И. Истомин, И. Г. Михайлов, А. Л. Козлова ОРГАНИЗАЦИЯ, СТРУКТУРА И РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ ПИТАНИЯ ШКОЛЬНИКОВ СЫКТЫВКАРА

Московский НИИ гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана

Изучение фактического питания детей на Крайнем Севере дает возможность оценить количественную и качественную полноценность рационов. Кроме того, представляется возможность повлиять на отрицательные моменты в организации питания и создать предпосылки для формирования оптимального алиментарного статуса у детей.

Цель нашего исследования — гигиеническая оценка фактического питания 7—9-летних школьников Сыктывкара и его рационализация путем внесения корректив в нормы физиологических потребностей в основных пищевых веществах и энергии.

Гигиеническую оценку фактического питания школьников проводили анкетно-опросным методом [1]. Пищевую и энергетическую ценность рационов рассчитывали по таблицам химического состава [7, 8]. Среднесуточные энергозатраты учащихся определяли на основании хронометража отдельных видов деятельности с использованием общепринятых энергетических эквивалентов [5]. Уровень экскреции с мочой аскорбиновой кислоты оценивали по методу Тильманса [4]. Собранный материал математически обработан с помощью общепринятых методов санитарной статистики с использованием персонального компьютера типа IBM PS/AT [3].

Результаты исследований энергетического обмена показали, что наибольший удельный вес как в суточном бюджете времени, так и в энергозатратах школьников составляют сон и пассивный отдых, затем следуют учебные занятия, различные виды деятельности по интересам (чтение, просмотр телепередач, рисование, музыка и др.), занятия физической культурой и спортом.

Проведенные расчеты энергетических затрат на разные виды деятельности, включая 10% прибавку на неучтенный расход, позволили установить потребность в энергии, составляющую в среднем 2286 + 40 ккал/сут.

Анализ химического состава фактического питания позволяет констатировать, что для изучаемой возрастной группы учащихся калорийность рационов в целом соответствует энергетическим затратам, однако реальный пищевой статус не является оптимальным и сбалансированным (см. таблицу).

За счет белков обеспечивается 270,4 ккал (12% от суточной калорийности), жиров — 625,5 ккал (27%), углеводов - 1412,8 ккал (61%) при соотношении основных пищевых веществ 1:1:5,2 (норма Б:Ж:У, г - 1:1:3,3; Б:Ж:У, % -15:30:50). Квота животного белка составляет 41% от общего содержания (норма 60%), удельный вес растительных жиров — 31%.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.