Новый университет. 2012. № 12 (22).
ISSN 2221-7347
УДК 657.47
М.А. Шишкина
ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНОЙ АНАЛИЗ КАК МЕТОД УЧЕТА И СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО
В данной статье раскрываются порядок проведения функционально-стоимостного анализа и его роль как одного из самых мощных инструментов рыночной борьбы. Его особенностью является представление объекта как совокупности функций, которые в дальнейшем оцениваются с точки зрения значимости и эффективности.
Ключевые слова: функционально-стоимостной анализ, метод учета затрат, функции, метод АВС.
С переходом нашей страны к рыночной экономике кардинально изменилось поведение на рынке как производителей, так и покупателей. Одной из характерных черт рыночной экономики является конкурентная борьба за покупателей между производителями. Весомым инструментом в такой борьбе выступает качество и уровень цен на их продукцию.
Основным методом учета затрат, который мог бы помочь производителям в подобной борьбе и увязал качество и уровень цен, является функционально-стоимостной анализ.
Рассмотрим преимущества и недостатки ФСА как метода учета затрат. Преимуществами данного метода являются более точное определение стоимости изделия, которое позволяет принимать стратегические решения по правильному сочетанию продуктов, уровню цен, выбору между собственным изготовлением и приобретением на сторон, а также большее внимание к таким управленческим функциям, как повышение эффективности дорогостоящих операций, и выявление и сокращение операций, не приносящих пользу и выгоду предприятию.
Однако недостатками данного метода можно считать требование использования специальных программных средств для качественной и эффективной реализации, вероятность высокой трудоемкости процесса описания функций при повышенной детализации либо сложности модели и ее неактуальности в связи с организационными изменениями. [1]
Области применения ФСА: оптимизация конструкции машин и оборудования, технологий, организационных структур фирм и их подразделений, методов организации производства.
Таким образом, оценить достоинства метода функционально-стоимостного анализа могут только производители, работающие в условиях рыночной экономики.
Вернемся к истории создания данного метода. Его основоположниками можно считать Юрия Михайловича Соболева и Лоуренса Д. Майлса. В 1948 г. Соболевым был зафиксирован первый успех по применению системного анализа и поэлементной отработки изделий (анализ объекта как системы, формулирование функционального назначения каждого конструктивного элемента, распределение по группам основных и вспомогательных), а в 1949 г. - была подана первая заявка на изобретение, в основе которого лежал данный метод.
В тот же период сотрудник американской компании «Дженерал электрик» на основе работ Соболева провел анализ изделий компании и убедился, что возможна замена дефицитных материалов другими без потери качества. В 1949 г. появились первые публикации о данном методе.
Метод функционально-стоимостного анализа (ФСА) нашел широкое распространение в 80-х годах ХХв. в электротехнической промышленности СССР для усовершенствования технологических процессов и продукции, решая задачи как инженерные (например, улучшение конструкции технических систем), так и экономические (организация производственного процесса).
Однако в западных странах произошло разделение данного метода на две ветви: в инженерии метод применялся для улучшения технических конструкций и стали называть valueengineering analysis (VEA); в экономике управления производством - для учета и снижения затрат производства - Activity-Based Costing (ABC). [2]
ФСА - метод технико-экономического анализа систем в сферах проектирования, производства и эксплуатации с целью оптимизации соотношения между потребительскими свойствами (качеством функций) таких систем и затратами на их достижение. Суть метода состоит в
© Шишкина М.А., 2012.
80
ISSN 2221-7347
Экономика и право
том, что объект рассматривается как совокупность функций, которые он должен выполнять; при оценке вариантов построения объекта учитываются такие критерии, как степень выполнения и значимость функций, а также величина затрат, связанных с их реализацией на каждом из этапов жизненного цикла.
В ФСА функции, выполняемые объектом, подразделяются на основные, вспомогательные и ненужные. Основные функции обеспечивают принцип работы объекта, вспомогательные -способствуют реализации основных, ненужные - бесполезные функции, приводящие в ухудшению технических параметров или экономических показателей объекта.
При проведении ФСА создается рабочая группа, в состав которой входят специалисты различных профессий: технологи, инженеры, дизайнеры, экономисты, а также представители покупателей и поставщиков. Для эффективной работы данной группы в их распоряжение необходимо предоставить всю информацию об изделии: документацию по стандартам, техническим условиям, данные по аналогам, производственным и экономическим показателям, отзывы покупателей об объекте и т.д. При этом, специалисты должны отвлекаться от реальной конструкции объекта и сосредотачиваться на его функциях.
Процесс проведения функционально-стоимостного анализа можно разделить на несколько этапов.
I этап - подготовительный. На данном этапе происходит выбор объекта анализа, т.е. носителя затрат. Этот момент особенно важен при ограниченных ресурсных возможностях производителя. Необходимо учесть, что разработка и усовершенствование массовой продукции могут привести к большей выгоде для предприятия, чем разработка и усовершенствование дорогостоящего изделия, выпускаемого мелкосерийно. Результатом данного этапа является выбор варианта с более низкой по сравнению с другими вариантами себестоимостью и относительно высоким качеством. Также на данном этапе проводится подбор членов рабочей группы для проведения исследования и решения поставленных задач и определение сроков и результатов, которые должны быть достигнуты по окончанию исследования.
II этап - информационный. Этот этап предусматривает сбор и систематизацию информации об объекте исследования, его составляющих и аналогах, их изучение (потребности и функции, выполняемые ими, условия эксплуатации, технологии производства, затраты на изготовление и техническое обслуживание, «места» сосредоточения затрат, конкуренция на рынке). Подобная информация поступает из конструкторских, производственных и экономических подразделений и служб, а также от покупателей через маркетинговый отдел. В процессе анализа поступившие данные обрабатываются и преобразовываются в соответствующие показатели затрат и качества.
III этап - аналитический: подробный анализ всех возможных функций объекта и его элементов путем их классификации, оценки значимости, определения материальных носителей соответствующих функций и построения функциональной модели объекта, анализ стоимости и возможности ее уменьшения путем исключения ненужных (второстепенных и бесполезных) функций. Такими функциями могут быть не только технические, но и, например, эстетические. Для анализа целесообразно использовать принцип Эйзенхауэра (принцип АВС), согласно которому функции подразделяются на: главные, основные и полезные (А); второстепенные, вспомогательные и полезные (В); второстепенные, вспомогательные и бесполезные (С) и разрабатывается таблица распределения, на основе которой исключаются второстепенные и бесполезные затраты и функции. Рассмотрим порядок проведения анализа на примере такого изделия, как утюг (табл. 1).
По анализу итоговых граф делают предварительный вывод о необходимости тех или иных функций и комплектующих. По данным представленной таблицы можно сказать, что следует направить усилия на совершенствование такой комплектующей, как задняя крышка, и ликвидировать функцию «Автоматическое сматывание шнура» так как она является в большей части бесполезной.
Далее составляется таблица взаимосвязи функций комплектующих и затрат на их обеспечение для выявления возможных направлений снижения себестоимости (табл. 2). Такие направления целесообразно ранжировать по степени значимости в соответствии с экспертной оценкой и уровнем затрат с целью выбора путей удешевления продукции.
81
Новый университет. 2012. № 12 (22).
ISSN 2221-7347
Таблица 1
Распределение функций объекта по принципу АВС
Функции
Комплектующие Автоматическое отключение Паровой удар Вертикальное отпаривание Автоматическое сматывание шнура Итого по комплекту- ющим Предвари- тельный вывод
Корпус В А А А - -
Подошва А В А С 1С -
Шнур В В В С 1С -
Задняя крышка С В В С 2С Усовершенст- вовать
Итого по функциям 1С - - 3С - -
Предварительный вывод - - - Ликви- дировать - -
Таблица 2
Сопоставление коэффициентов значимости функций и их стоимости
Функции по рангу Значимость, % Удельный вес затрат на функцию в общих затратах, % Коэффициент затрат на функцию
Автоматическое отключение 40 20 0,5
Вертикальное отпаривание 30 30 1,0
Паровой удар 25 30 1,2
Автоматическое сматывание шнура 5 20 4,0
Итого 100 100 -
Коэффициент затрат на функцию можно вычислить, сопоставив удельный вес затрат на функцию в общих затратах и ее значимость. При значительном превышении значения коэффициента единицы необходимо искать пути снижения затрат на обеспечение данной функции. Таким образом, согласно табл.2, следует направить усилия на удешевление функции «Автоматическое сматывание шнура», а в совокупности с данными анализа, приведенного в предыдущей таблице, указанную функцию следует ликвидировать в виду ее бесполезности и затратоемкости.
IV этап - творческий. На данном этапе осуществляется разработка предложений по усовершенствованию объекта и выполняемых им функций, систематизация по ним, анализ, и предварительный отбор вариантов для реализации.
V этап - исследовательский. Данный этап предполагает разработку эскизного проекта по отобранным вариантам, проведение испытаний, окончательный выбор реализуемых решений, а также проведение необходимых экспертиз и технико-экономическое обоснование выбранных вариантов.
VI этап - рекомендательный. На данном этапе проводят отбор наиболее приемлемых для данного предприятия вариантов разработанных и усовершенствованных объектов. Для решения данной задачи строят следующую таблицу (табл. 3). На основе оценки значимости функций объекта, его составляющих и уровня затрат определяют уровень рентабельности. В целом вся полученная информация служит базой для принятия решения о выборе конкретного объекта или направления усовершенствования.
Предпочтение следует отдать изделиям, по которым значимость функций и уровень рентабельности наиболее соответствуют необходимым требованиям и условиям.
Принятие окончательного решения о выборе варианта, который будет реализован, а также согласование мероприятий по реализации осуществляется на научно-техническом совете после рассмотрения представленных технических решений. [3]
82
ISSN 2221-7347
Экономика и право
Таблица 3
Таблица решений по вариантам выбора изделий для производства
Затраты Варианты
Низкие Средние Высокие управленческих решений
Высокая A B C
Значимость функций Рентабельность Рентабельность Рентабельность Предпочтительный
изделия: высокая изделия: средняя изделия: средняя
Средняя D Рентабельность изделия: высокая E Рентабельность изделия: средняя F Рентабельность изделия: средняя (низкая) Проблематический
Низкая G Рентабельность H Рентабельность J Рентабельность Нежелательный
изделия: средняя изделия: низкая изделия: низкая
VII этап - внедрение. На данном этапе осуществляются мероприятия по включению затрат на внедрение разработок в соответствующие планы, контролю за их выполнением, а также проводится оценка эффективности реализации планов и стимулирование работников по итогам реализации.
Итогом ФСА должно быть снижение затрат, которое достигается путем повышения качества продукции при неизменном уровне затрат, сокращения затрат при одновременном повышении потребительских свойств изделия либо сохранении уровня качества и т.д. [4]
Таким образом, информация, полученная в результате проведения ФСА, позволяет предприятию разработать и применить эффективную стратегию развития, а также принимать управленческие решения по определению реальной себестоимости и конкурентоспособных цен на продукты и услуги, управлению ассортиментом выпускаемой продукции, а также разработке бюджетов предприятия.
Библиографический список:
1. http://www.cfin.ru.
2. http://quality.eup.ru.
3. Керимов Э.Э. Роль функционально-стоимостного анализа в исследовании потребительских свойств товара // Маркетинг в России и за рубежом. 2000. № 4.
4. http ://consulting. ru.
Статья поступила в редакцию 23.12.2012.
ШИШКИНА Марина Александровна - студент, Астраханский государственный технический университет.
83