CC BY
26Формирование процесса информатизации управления затратами при организации производства на предприятиях авиастроения
сч cJ £
Б
2 ©
Калачанов Вячеслав Дмитриевич,
д.э.н., профессор, заведующий кафедрой 315, ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), k506@mail.ru.
Ермаков Александр Александрович,
старший преподаватель ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), kaf506@mail.ru
Щеулина Евгения Викторовна,
аспирант кафедры 315 ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)» (МАИ), djasti@bk.ru
Статья посвящена комплексному анализу подходов к формированию процессов управления затратами и разработке методики расчета калькуляции себестоимости изделия существующими средствами автоматизации при организации производства на предприятиях авиастроения используя системы аналитической отчетности Infor BI. Достижение высоких результатов деятельности предприятия невозможно без эффективного управления затратами на производство и реализацию конкурентоспособной продукции. Внедрение современных информационных технологий позволяет проводить систематический контроль и анализ за выполнением плановых показателей; выявлять причины отклонения фактических показателей от нормативных и повышать уровень управляемости производственными процессами.
Ключевые слова: организация производства, ERP-системы, автоматизированные системы, авиастроение, информатизация, управленческие решения, высокотехнологичные предприятия, автоматизация учета затрат, нормирование себестоимости.
Получение прибыли и повышение эффективности производства является главной экономической целью предприятий авиастроения в рыночных условиях, условиях самоокупаемости и самофинансирования предприятий. Это сложный процесс, который означает по своей сущности управление всей деятельностью предприятия авиастроения, так как охватывает все стороны происходящих производственных процессов.
Себестоимость является базой ценообразования, в ней рассчитывается размер налогов по продажам, а также оценка деятельности предприятия в конкретный период. Трудность процесса учета затрат не даёт возможности ставить под сомнение тот факт, что современным организациям необходим комплексный подход к управлению затратами. Нельзя также отрицать, что разработка и внедрение многофункциональных решений для управления затратами способны в значительной степени повысить результативность работы высокотехнологичных предприятий авиастроения.
Автоматизация учета затрат средствами автоматизированных систем бухгалтерского учета
Одни из первых автоматизированных систем бухгалтерского учета являлись своеобразными бухгалтерскими комплексами, которые представляли собой разные программы для разных разделов учета. По сей день данная форма бухгалтерских программ справедлива для средних и крупных организаций. Бухгалтерский комплекс имеет возможность обладать средствами конверсией данных среди разных автоматизированных рабочих мест, состоящих в нем, и средств, предназначенных для совокупности информации для получения отчета по балансу, получения объединенных форм на выходе и формулирование отчетности. Данный этап способствует автоматизации выборочных, более сложных и кропотливых задач бухгалтерского учета - учет расходов на производство, вычисление первоначальной стоимости продукции, учет заработной платы и материальных ценностей.
Нынешней комплекс автоматизированных систем бухгалтерского учета состоит из серии программ, сконцентрированным по разнообразным участкам учета, которые объединены при помощи сводной программы, способной подводить итоги. Эти системы позволяют иметь широкий обхват возможностей управления бухгалтерским учетом в различных организациях.
- основание - информация первичных документов, вводимая вручную с клавиатуры;
- основание - стандартные системные операции;
По большей части, любая информационная система дает возможность выбрать набор стандартных форм и ряд готовых отчетов, которые могут быть настроены бухгалтером согласно постоянно меняющемся законодательству. Применение установленного редактора текстов дает возможность корректировать и создавать тот или иной бланк бухгалтерской отчетности, и бланки, своеобразные для данной организации;
- массив информации обо всех стадиях работы для проверки качества деятельности рабочих бухгалтерии. Для облегчения ведется автоматический журнал, в него вносят данные о поведение людей, использующих систему;
- достоверность и защита информации через установление для всех пользователей отдельных уровней доступа к документации;
- ведение удаленной онлайн-бухгалтерии.
Автоматизация учета затрат средствами ERP-систем
В данный момент рынок предлагает бесчисленное множество систем класса ERP (Enterprise Resource Planning). Для точного отбора программного продукта нужно уметь разбираться в спецификации каждой отдельной системы, быть знакомым со всеми плюсами и минусами. ERP (Enterprise Resource Planning) - объединенная сово-
купность программных средств, которая дает возможность руководить внешними и внутренними ресурсами предприятия.
Модуль подобной информационной системы «Управление затратами» дает возможность руководить информацией о нормативных расходах на продукт и процессы производства. Производится подсчет и запись расходов, что в конечном счете дает возможность формировать отчеты о эффективности изготовления разных товаров. Сведения данной подсистемы употребляются при генерации отчета о экономическом состоянии организации. Также данные сведения приходят на помощь при выявлении проблемы, побуждающей необходимость корректировки. Подсистема обрабатывает экономическую и техническую информацию.
Подсистема управления затратами дает возможность задавать и вводить нормативы расходов, разбирать цену ресурсов, расходов на сбережение ресурсов и технические расходы на заказы, формировать модификацию расходов и подбирать статистическую информацию о расходах.
Сведения о расходах на производство изделия, получаемые из данной категории ИС, снабжают информацией, необходимой для исследования и сопоставление издержек на продукт. Позволено складывать все расходы на производство изделия, соотносить разновидности расходов на продукт.
Первоначальная стоимость производственного заказа в ЕРР-системе накапливает нормативные издержки на операции заказа. Расходы на производственный заказ вычисляют при помощи программы, показывающей итоговые отчеты о расходах. Итоговый отчет сможет отобразить: общие расходы на комплектующие, выпущенные под заказ; фактические и нормативные часы по операциям производственных заказов; промышленный брак и т.д.
Подсистема управления затратами сталкивается с 2-мя типами расходов: вызванными появлением ГП на складе и вызванными передвижениями продукции в ходе изготовления или поставки. Допускается давать оценку запасам с точки зрения определенного типа нормативов расходов, подводить итог запасам, сопоставляя их по разным типам нормативов расходов и вычислять потери на движение материалов.
Подсистема управления затратами -«краеугольная» подсистема, позволяющая осуществлять экономическое регу-
лирование и учет в тесной взаимосвязи с эффективным управлением предприятием.
Типовой набор функциональных возможностей информационного модуля ЕРР-системы « Управление затратами» выглядит следующим образом:
- повторяющееся перераспределение фактических величин по временным периодам соответственно базам распределений, которые заданы вручную либо получены автоматически из логистических и производственных модулей ЕЯР-системы;
- мониторинг и сопоставление фактических расходов с нормативной калькуляцией и количествами, подсчет уровня допустимых отклонений;
- расчет подлинных значений операционных нормативов по производственным заказам.
В модуле управления затратами группы затрат являются основой для операций распределения затрат. Категории расходов генерируются, ссылаясь на модуль «Главная книга». Суммы счетов главной книги имеют возможность полного или частичного переноса на любую категорию расходов. Если категории расходов не определены, общая сумма распределяется по всем частям главной книги, указанным для источника.
Автоматизация учета затрат средствами автоматизированных систем управления производством
Автоматизированная система управления производством (АСУП) в настоящее время представляет собой совокупность ИТ-возможностей, позволяющих проверять и руководить работой производственных участков, используя информационные технологии. К перечню типичных целей внедрения подобного рода систем принадлежит увеличение эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия, что, в свою очередь, проявится в повышении выпуска и повышении качественных характеристик продукции, сокращении производственных расходов.
Современные производственные предприятия, занимающиеся машиностроением или приборостроением, представляют собой многоуровневые системы, требующие сосредоточенного управления. Корпуса предприятий, их оборудование и производственные линии стоит располагать в достаточной близости к информационной подсистеме ввиду необходимости эффективного управления.
Для организации с производственным разделением характерна 2-х или 3-х уровневая система управления:
- уровень головного регулирования предприятием: контроль исполнения запланированных мероприятий на предприятии, контроль выполнения графиков производства заказов, планов цехов, оценка категории готовности заказа, оценка резервов деталей и сборочных единиц, в том числе и полуфабрикатов;
- цеховой уровень - ведение контроля за исполнением плана цеха;
Одним из главных критериев удачного применения АСУП является снабжение своевременными данными. При «простой» автоматизации учета производственных затрат, в которой пользователь обязан директивно вносить все данные в ИС, повышается риск формирования ошибочных сведений в Ис. Этому есть разные причины: ошибки, недочеты и невнимательность, несвоевременный ввод данных и т.д.
Автоматизированные системы управления производством могут быть применены в следующих целях:
- подсчет результатов производства с различной степенью детализации, учет выполнения производственных планов и план-графиков;
- учет фактических производственных затрат и НЗП для проведения регламентированного учета;
- учет полуфабрикатов, принадлежащих складу, готовых ДСЕ и ГП.
Основные задачи модуля управления затратами систем АСУП:
- ведение инвентаризационных книг исходных материалов, остатков и закупных комплектующих изделий;
- подсчет стоимости отходов, материалов, закупных комплектующих изделий;
- ведение налогового справочника, оформление расходных накладных, составляющих стоимость;
- вычисление нормативных расходов, начальной стоимости и фактической стоимости продукции.
На выбор автоматизированного решения также влияют требования, являющиеся специфическими для управления в конкретной области знаний (особые требования к консолидированной отчетности, необходимость определения дополнительных параметров).
Помимо вышеперечисленных, к числу немаловажных факторов, влияющих на выбор решения, относится квалификация персонала предприятия, который будет пользоваться автоматизированной
О £
ю
5
2
сч сч £
б
а
2 о
системой. В таблице 1 представлены варианты решения рассматриваемой проблемы.
Применение нормативного метода учета производственных затрат невозможно без расчета нормативных калькуляций деталей, узлов, машинокомплектов и изделий в целом.
Нормативная калькуляция - это сумма производственных затрат на изготовление деталей, сборочных единиц, изделий, полученных на основе утвержденных норм расхода материальных и трудовых затрат.
Расчет нормативной себестоимости на предприятии авиастроения преследует последовательное достижение следующих целей:
- расчет цеховой нормативной себестоимости деталей;
- расчет цеховой нормативной себестоимости узлов;
- расчет нормативной себестоимости цехового машинокомплекта;
- расчет нормативной себестоимости изделия завода.
Формирование нормативной калькуляции на предприятии осуществляется в порядке выполнения технологического процесса производства: последовательно рассчитываются нормы на деталь, узел, сборочное соединение, цеховой машинокомплект и изделие завода в це-лом.Цеховую себестоимость принято рассчитывать на основании следующих статей затрат:
- основные материалы;
- отходы;
- заработная плата основная с учетом районного коэффициента (15 %);
- премии;
- цеховые расходы;
- общезаводские расходы.
Заводскую себестоимость принято
рассчитывать путем учета следующих статей затрат:
- транспортные расходы;
- спецоснастка;
- потери от брака;
- спецрасходы;
- тара и упаковка;
- расходы на освоение и подготовку производства;
- прочие производственные расходы.
Полная себестоимость изделия завода помимо вышеперечисленных затрат также включает внепроизводственные расходы.
Расходы цехов предприятия включаются в нормативную себестоимость каждой детали и узла в процентах к основной зарплате производственных рабо-
Таблица 1
Варианты решения проблемы управления затратами при организации производства в авиастроении
Автомат-юз пин средствами автоматизированы ых систем бухгалтерс кого учета (АСТУУ)
Вадиант цшкния
Сокращение затрат предприятия за счет высвобождения рабочего времени бухгалтерски подразделений трелпрцятгия;
Гораэдо более простая интеграция с другими программами предприятия (офисными);
Акцент на автоматизации «отчетной части» процессов управления
затратами,
Средняя и низкая стоимость внедрения_
Автомат I нация средствами 1'К1: системы
Автоматиэа с шн
средствами
автомагизированно
и системы
управления
производством
Возможности
Необходимость соответствия систем требованиям регулирующих органов государства, что, как ]1равияо, увеличивает ;гг::>зты предприятия на пакеты данного класса". Слабые возможности по ограничению несанкционированного доступа к информации:
Низкая результативность системы при большом объеме информации (в случае хранения документов вместе с атрибутами в базе данных)_
Возможность организации единой базы данных, содержащей всю документацию, необходимую для управления затратами; Быстрый и легкий доступ специалистов предприятия к информации, имеющей ограниченный доступ;
Возможность автоматизации составления отчетности о да иже шщ информации внутри предприятия; Возможность моделирования процессов и разлшных сценариев их развитии с высокой степенью
ТОЧНОСТИ;
Возможность комплексной автоматизации интересующих б из нес-процсссов предприятия
Возможность формирования фундамента для сознания интегрированной системы управления предприятием;
Оперативное отражение потребностей предприятия в воаможностях ПО_
Ограничения
Высоки расходы на приобретение при первгпном ннедрении системы; Необходимость органтации курсов, прнзвашгых обучить «старожилов» навыкам работы с ПО такого уровня; Необходимость использована предприятием промыпгленпости моптых серверов;
Наличие стрессовых ситуаций у сотрудников, впервые сталкивакнццкся с работой в авггоматизироватюй системе; Недостаточная гибкость подобного типа снсгем к изменению б гинее-процессов; 0|раниченив, накладываемые на возможности программн]ювання (т.н. «исходные коды»)
В случае аварии существует возможность возник новешгя трудностей с восстановлением поврежденной информации;
Отсутствие встроенных референтных могтелей бизнес-процессов;_
чих. Для определения процента цеховых расходов к основной зарплате в каждом цехе составляется смета цеховых расходов. К цеховым расходам, как правило, относят все расходы конкретного цеха, не относящиеся к прямым производственным затратам отдельных изделий и связанные с обслуживанием основного производства и управлением цехом.
Расчет нормативной калькуляции детали (узла) по цеху-изготовителю выполняется с подведением итогов в целом на деталь (узел) по следующим калькуляционным статьям: стоимость материалов, стоимость отходов, стоимость покупных изделий, трудозатраты, заработная плата с учетом районного коэффициента, премия, цеховые расходы.
Расчет нормативной калькуляции детали (узла) по цеху-изготовителю вмо-жет быть выполнен по следующей формуле: (предлагаемый методический подход к управлению затратами основан на методическом инструментарии, разработанном авторами Золотухиным А.Д., Ке-римовым В. Э. Шахмановой Г.Д.)
СС = ^ + СР, + - СО + +
СРЯ +С2 + сог,, (1)
где: СМ^ - стоимость основного материала 1-й детали (узла) 1-го цеха-изготовителя;
СР2 - стоимость покупных заготовок 1-й детали 1-го цеха;
CG¡z - стоимость покупных готовых деталей и узлов ¡-й детали z-го цеха;
СО - стоимость отхода ¡-й детали z-го цеха;
С^ - зарплата на ¡-ю деталь (узел) с 15% z-го цеха;
СР^ - премия на ¡-ю деталь z-го цеха;
СZZz - цеховые расходы на ¡-ю деталь z-го цеха;
СО^ - общезаводские расходы на ¡-ю деталь z-го цеха, в настоящее время в итог СО не входят (по письму ПЭО);
СО - нормативная калькуляция ¡-й детали z-го цеха по собственным затратам.
Стоимость основного материала рассчитывается следующим образом:
СM¡ = ZMAT * ^АТ , (2)
¡z ¡z,' * '
где ZMAT - учетная цена материала;
МЙМАТ^ - норма расхода материала на ¡-ю деталь (узел) z-го цеха.
Для вычисления стоимости литья применяется следующая формула:
СМц = ZMAT * УОВУ^, (3)
где ZMAT - цена 1 кг литья;
УОВУ^ - вес отливки без выпоров и литников по ¡-й детали z-го цеха.
Формула для расчета стоимости покупных поковок и штамповок:
СР = ZMAT / DETZG¡, (4)
где ИМАТ - цена материала; DETZG¡z - количество выхода деталей из одной заготовки, поковки, штамповки.
Стоимость покупных деталей, агрегатов выражается следующей формулой: CG¡z=ZMAT * ММАТ, (5)
где ИМАТ - цена покупной детали; МИМАТ, - норма расхода покупной детали.
Стоимость отхода СО, на ¡-ю деталь по z-му цеху-изготовителю определяется следующим образом:
СОИ =(СЕМАО / 1000) * ^МА, (6) где: СЕМАО - цена отхода за 1тн; МОИМ^ - норма отхода ¡-й детали ^ го цеха в килограммах.
На предприятии предусмотрен расчет нормы времени и заработной платы ¡-ой детали по всему технологическому маршруту данного z-го цеха-изготовителя.
Зарплата на ¡-ю деталь по z-м цеху-изготовителю СИ, определяется следующими составляющими:
- зарплата на '-ю операцию с 15% районного коэффициента:
СОР =(1^. / 100) * 1.15, (7) где пАЭИ^ - расценка на '-ю операцию ¡-й детал1и в z-м цехе-изготовителе в копейках;
СОР, - зарплата на '-й операции ¡-й детали в z-м цехе в рублях.
- зарплата на ¡-ю деталь с 15% по ^ му цеху-изготовителю:
Сг = лга^ (8)
где Cz¡z - зарплата на ¡-ю деталь z-го цеха;
СОР, - зарплата на '-й операции; п - последняя операция по маршруту ¡-й детали z-го цеха-изготовителя.
Норма времени NW¡z на ¡-ю деталь ^ го цеха-изготовителя в минутах:
ММ = ЛММИ
(9)
где ММЯ^ - норма времени в минутах '-й операции ¡-й детали z-го цеха;
п - последняя операция по маршруту z-го цеха.
Премия СР, на ¡-ю деталь по z-му цеху-изготовителю рассчитывается следующим образом:
СРЯ = Сг * PRkz / 100, (10) где Рпь - процент премии по к-му изделию (бухгалтерскому) по данному ^ цеху
С^ - зарплата, рассчитанная согласно формуле 8.
Цеховые расходы СИИ, на ¡-ю деталь ¡-го цеха изготовителя:
Сиг = сг * ИЯ^ / 100, (11)
где - процент цеховых расходов по к- изделию по ¡-цеху;
С^ - зарплата, рассчитанная согласно формуле 8.
Общезаводские расходы СОИ, на ¡-ю деталь ¡-го цеха-изготовителя, в настоящее время в расчет нормативной калькуляции в Ваап V не включаются:
СОИ, = Сг * ZVkz / 100, (12) где ZVkz - процент общезаводских расходов по к-му изделию ^му цеху;
СИ, - зарплата, рассчитанная согласно формуле 8.
Собственные затраты на деталь рассчитываются в рамках цехов-изготовителей. При расчете собственных затрат узлов (сборочных единиц) учитываются только затраты по сборке данного узла без затрат входящих деталей и узлов.
При полуфабрикатном методе учета для каждого цеха по маршруту изготовления детали (узла) добавляются суммарно (100%) затраты предыдущих цехов, статья затрат «Полуфабрикат».
«Полуфабрикат» учитывается одной суммой, но может раскрываться и по статьям затрат.
При изготовлении узлов всегда присутствует статья «Полуфабрикат», так как его образуют входящие в узел детали. Если по маршруту изготовления детали (узла) есть услуги, то затраты по услугам считаются только по статьям: «Зарплата», «Премия», «Цеховые расходы». По услугам формируется отдельная статья затрат «Услуги» в нормативной калькуляции цеха, для которого оказывается услуга.
Нормативная стоимость ¡-й детали СБ, при полуфабрикатном методе учета данного ^цеха изготовителя:
СЭц = СРР + С^ + ССИ (13) где СР^ - «Полуфабрикат» - суммарная стоимость затрат предыдущих цехов по маршруту изготовления ¡- детали;
СС, - собственные затраты ^го цеха по изготовлению ¡-й детали;
Си, - затраты по услугам, суммарные затраты предыдущих по маршруту цехов, оказывающих данному ^ цеху услуги.
У первого цеха по маршруту изготовления детали СБ, = СС,, а у последнего цеха по маршруту изготовления детали СБ, - это полная стоимость детали.
Стоимость услуг Си, рассчитывается:
сиц=с^+срп+ СИг.+СОИу, (14) да С. зарплата с 15% уральских 'го цеха, оказывающего услугу для ^цеха;
СР^- премия .-го цеха, оказывающего услугу/ для ^цеха;
СИ^- цеховые расходы .-го цеха, оказывающего услугу для ^цеха.
Если цех собирает узел из деталей
(узлов) собственного изготовления, т.е. последним цехом по маршруту изготовления деталей, входящих в узел является цех-сборщик узла, то затраты входящих деталей составляют собственные затраты цеха - сборщика. Собственные затраты входящих в узел деталей суммируются с собственными затратами узла на операции сборки узла. Если у входящей в узел детали (узла) последний цех по маршруту изготовления детали (узла) не равен цеху-сборщику узла, то все затраты по входящим суммируются в статью «Полуфабрикат». У узлов аналогично деталям могут быть и затраты по услугам, если по маршруту изготовления (сборки) узла есть операции услуг.
Стоимость услуг может появиться в стоимости узла и без наличия в маршруте изготовления узла операций услуг. Если входящие в узел детали собственного изготовления (т.е. последний цех по маршруту изготовления детали цех-сборщик узла), то стоимость услуг из таких входящих деталей (узлов) входит в стоимость услуг собираемого узла. В противном случае стоимость услуг входящих в узел деталей (узлов) переходит в стоимость полуфабриката.
Нормативная стоимость СБ, ¡-го узла (любой сборочной единицы) ^го цеха по маршруту изготовления (сборки) узла при полуфабрикатном методе учета рассчитывается следующим образом:
СБ = (СРР + Л (CPF*BXOD.) + Л(СЗ*ВХО&))+ (Си + Л(Си *BXOD '1.))+
(СсЕ+(СС'*вхОЬ')), ' (15)
где СР^ - полуфабрикатная стоимость затрат предыдущих цехов по маршруту сборки, если ^цех не первый по маршруту;
СРР - полуфабрикатная стоимость 'входящих деталей в ¡-узел, если у входящих '-деталей последний цех по маршруту равен ^цеху сборщику ¡-узла;
СБ.- полная стоимость '-й детали, у которой последний цех по маршруту изготовления не равен ^ цеху сборщику узла;
ВХОВ- входимость '-й детали в собираемый ¡-узел (т.е. количество '- деталей входящих в данный ¡-узел);
Си, - стоимость услуг для ^цеха от других цехов по маршруту сборки ¡-го узла;
Си.- стоимость услуг из '-входящих деталей в ¡-узел, если у входящих '-деталей последний цех по маршруту изготовления равен ^цеху сборщика ¡-го узла;
СС, - собственные затраты ^цеха по маршруту сборки ¡-узла;
СС'- стоимость собственных затрат из '-входящих деталей в ¡-узел, если у вхо-
© £
Ю
5
2
сч cJ £
Б
дящих j-деталеи последним по маршруту цех равен z-цеху сборщика узла.
Если операция сборки равна нулю, т.е. не указана, то все затраты по входящим в узел суммируются по первому по маршруту изготовления (сборки) узла цеху.
Вывод
Внедрение информационных систем, автоматизирующих процессы управления затратами, в настоящее время перестало являться только инструментом повышения результативности существующей системы управления предприятием. Условием успешного существования организации в отрасли является использование актуального программного обеспечения, позволяющего непрерывно совершенствовать методы управления предприятием.
Благодаря использованию ERP-сис-темы Infor LN и системы аналитической отчетности Infor BI предприятие сможет вести систематический контроль и анализ выполнения плановых показателей; анализ причин отклонения фактических показателей от нормативных, который обеспечивает повышение уровня управляемости производственными процессами предприятия, а также управление затратами с использованием автоматизированных решений систем данного класса позволяет с течением времени избежать рутинности процесса в пользу сокращения сроков достижения как оперативных, так и стратегических целей высокотехнологичных предприятий авиастроения. Внедрение подобного рода системы в будущем окажет существенное влияние на ведение организацией основной деятельности и бизнес-процессах предприятий авиастроения.
Литература
1. Информационный менеджмент на предприятии. Учебник с грифом УМО Минобрнауки России. Под ред. Калача-нова В.Д.. - М.: Изд-во МАИ - ПРИНТ, 2011.
2. Подольский В.И., Дик В.В., Урин-цов А.И. Информационные системы бухгалтерского учета.-М.:ЮНИТИ,1998;
3. Приказ Росстата от 01.10.2007 №
150 «О Методических указаниях по расчету основного вида деятельности хозяйствующих субъектов на основе Общероссийского классификатора видов экономической деятельности (ОКВЭД) для формирования сводной официальной статистической информации» [Электронный ресурс] // Справочная правовая система «КонсультантПлюс». - Режим доступа:
http://base.consultant.ru/cons/cgi/ oníne.cgi?(eq=doc;base=LAW¡n=82203;1ld=134;ds t=1000000001,0;md=0.49982088555601306. Дата обращения: 06.04.2016 г.
4. Федеральный закон от 29 декабря 2012 г. N 275-ФЗ «О государственном оборонном заказе» //Собрание законодательства Российской Федерации; Российская газета - № 5976.
5. Герасимов К.Б. Методология реформирования системы управления организации: монография / К.Б. Герасимов. - Самара: СамНЦ РАН, 2014. - 296 с.
6. Басманов И.А. Теоретические основы учета и калькулирования себестоимости промышленной продукции / Под ред. проф. В.А.Новака. - М.: Финансы, 1970.
7. Васильков А.И., Миневский А.И. Учет и анализ распределения косвенных затрат в промышленности. М.: Финансы и статистика, 2012. 176 с.
8. Золотухина А.Д. Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг)// Аудит и финансовый анализ. - No2. - 2009г.
9. Керимов В.Э. Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы: учебник / 3-е изд. М.: Издательско-тор-говая корпорация Дашков и К., 2011. 484с.
10. Шахманова Г.Д. Затраты на производство и реализацию продукции и их контроль. // Таврический научный обозреватель. 2016. № 3 (8). С. 68-71.
Formation of process of informatization of management of expenses at the organization of production at the enterprises of aircraft industry Kalachanov V.D., Ermakov A.A.,
Shcheulina E.V. Moscow aviation institute (national research university)» (MAI)
Article is devoted to the complex analysis of approaches to formation of processes of management of expenses and development of a method of calculation of accounting of prime cost of a product by the existing automation equipment at the organization of production at the enterprises of aircraft industry using the systems of the analytical reporting Infor BI. Achievement of good results of activity of the enterprise is impossible without effective management of costs of production and selling of competitive products. Implementation of modern information technologies allows to carry out systematic control and the analysis of performance of planned targets; to establish reasons for rejection of the actual indicators from standard and to increase controllability level productions. Keywords: the organization of production, Enterprise resource planning, the automated systems, aircraft industry, informatization, management decisions, the hi-tech enterprises, automation of accounting of expenses, rationing of prime cost. References
1. Information management at the enterprise.
Textbook with the stamp of the Ministry of education and science. Under the editorship of V. D. Kalacheva. - M.: Izd-vo MAI - PRINT, 2011.
2. Podolsky V. I., V. V. dick, I. A. Urinov Information
system of accounting.- Moscow: UNITY, 1998;
3. The order of Rosstat of 01.10.2007 No. 150"
about Methodical instructions on calculation of the main type of activity of economic entities on the basis of the all-Russian classifier of types of economic activity (OKVED) for formation of the summary official statistical information «[Electronic resource] // Reference legal system»ConsultantPlus». - Access mode: http://base.consultant.ru/cons/cgi/ online.cgi?req=doc;base=LAW;n=82203 ;fd=134;dsl=1000000001,0;md=0.49982038555601305. Date: 06.04.2016 G.
4. Federal law of December 29, 2012 N 275-FZ
«on state defense order» / / Collection of legislation of the Russian Federation; Russian newspaper - № 5976.
5. Gerasimov K. B. Methodology the reform of the
management system of the organization: monograph / K. B. Gerasimov. - Samara: Samnc RAS, 2014. - 296 p.
6. Basmanov, I. A., Theoretical foundations of
accounting and calculation of production costs / edited by Professor V. A. Novak. - Moscow: Finance, 1970.
7. Vasilkov A. I., A. I. Minevski Accounting and
analysis of the distribution of indirect costs in the industry. M.: Finance and statistics, 2012. 176 p.
8. Zolotukhina A. D. methods of cost accounting
and cost calculation of products (works, services)// Audit and financial analysis. - No2. - 2009.
9. Kerimov V. E. cost Accounting, calculation and
budgeting in separate branches of the production sphere: tutorial / 3rd edition. M.: publishing and trading Corporation Dashkov and K., 2011. 484s.
10. Shakhmanova G. D. Costs of production and sales of products and their control. // Tavrichesky scientific observer. 2016. No. 3 (8). P. 68-71.
2 о
