CC BY
90
Этикетировочные машины для линий розлива минеральной воды, газированных напитков и пива
1В.А. Трунов
Московский государственный университет технологий и управления
Известно, что потребитель встречает товар по упаковке. В такой ситуации большую роль играют форма бутылки и оригинальность этикетки.
Товарное оформление бутылок с пи-вобезалкогольной продукцией предполагает отделку горлышек и нанесение этикеток с целью придания упакованной продукции привлекательного внешнего вида и защиты ее от подделки. Горло бутылки отделывают фольгой (при оформлении продукции с пивом).
Этикетки, наносимые на бутылки, часто бывают нескольких видов: собственно этикетки (часто называемые корпусными этикетками), кольеретки и контрэтикетки. Все они (особенно этикетки) в принципе могут быть бумажными (штучными или изготовленными из рулона, так называемые самоклеящиеся) или термопластическими.
В настоящее время пока наиболее широко применяют бумажные штучные этикетки «сухие», на которые клей наносится в процессе этикетирования. Для изготовления таких этикеток в соответствии со стандартом применяют бумагу марок А, Б, В и М, масса 1 м2 которой составляет соответственно 70-100; 70; 45 и 100-120 г. Это бумага одно- и двухсторонней гладкости, предназначенная для печатания многокрасочных этикеток, кольереток и контрэтикеток литографским или офсетным способом с последующей отделкой [1].
Среди главных конкурентных преимуществ этого вида следует выделить, во-первых, их относительную дешевизну (правда, это не относится к элитным этикеткам, богатым дорогой отделкой), а во-вторых, простоту удаления, поскольку за счет этого повышается эффективность использования оборотной тары [2].
В последние годы чаще стали применять самоклеящуюся этикетку. Причина роста популярности этих этикеток — прежде всего в упрощенной технологии нанесения, позволяющей автоматизировать этот процесс, а кроме того, в самом материале этикетки, в возможности применять защитные технологии и более красочное оформление. По мере того как разница в затратах на производство «сухих» и самоклеящихся этикеток значительно снизится, последние продолжат свою экспансию на долю традиционных видов этикетки на клеевой основе. Самоклеящиеся этикетки будут выступать в роли монополиста в сфере информационных и защитных технологий, офисных и потребительских этикеточных рынков [2].
Для изготовления самоклеящихся этикеток применяют многослойный композиционный материал с постоянными липкими свойствами — это, как минимум, четырехслойный материал, включающий основу, клеевой слой и защитную бумагу с антиадгезионным покры-
тием. Его технологические и эксплуатационные свойства преимущественно зависят от вида основы и клея.
В качестве основы используют белую полуглянцевую и высокоглянцевую бумагу толщиной 64 мкм, массой соответственно 75 и 83 г/м2. В качестве пленочной основы применяют по-ливинилхлоридные прозрачные и непрозрачные, блестящие и матовые пленки, а также полиэтиленовые и полипропиленовые пленки. Защитная бумага представляет собой бумажную основу с нанесенным антиадгезионным покрытием. Адгезия клеевого слоя к защитной бумаге находится в пределах 5-15 Н/м. Это особенно важно, если этикетки предназначены для автоматизированной наклейки [3].
В последние годы на рынок вышли пленочные этикетки (полипропилен, ПВХ и др.). Они обладают высокой износостойкостью, выглядят ярко и привлекательно. Поставляют их в рулонах. Пленка полипропиленовая может быть прозрачной или металлизированной. Пока производство пленочной этикетки дороже, чем бумажной: сказывается недостаток специализированного оборудования [1, 2].
Становятся популярными термоусадочные круговые этикетки. Ими оформляют продукцию, расфасованную в стеклянную и пластиковую тару, в ликеро-водочной, пивобезалкогольной, винодельческой, молочной, масложировой, парфюмерной промышленности, а также оформляют товары бытовой химии.
Такие этикетки изготовляют из пленки полипропилена (ПП), поливинилхло-рида (ПВХ) и полиэтилентерефталата (ПЭТ). Рекомендуемая толщина пленки 35-60 мкм. Этикетки поставляются в рулонах или нарезанными в необходимых размерах (для ручного этикетирования), с продольной перфорацией, с термоактивным слоем и УФ-лаком.
Термоусадочные этикетки можно наносить на порожние бутылки (до запол-
||Л||ИТКИг 6 •
2004
Рис. 2. Классификация машин по исполнению
нения их продуктом) или на бутылки с продукцией после укупоривания и инспекции.
Термоусадочная этикетка, надетая на бутылку до ее наполнения, надежно защищает ее от разрыва при розливе напитков под давлением, а также защищает продукцию от проникновения ультрафиолетовых лучей, что увеличивает стойкость продукции. Сами этикетки практически не выцветают.
К преимуществам термоусадочной этикетки следует также отнести: высокое качество флексографской и глубокой печати (до десяти цветов, включая бронзу, серебро и золото); эффект прозрачности; возможность применения на одной этикетке не только широкой цветовой гаммы, но и спецэффектов (любого металла, изморози, матовой поверхности, высококачественной, полноценной фотографии и др.); сохранность эти-
кетки при трении или соударении бутылок за счет осуществления печати на ее внутренней стороне; сохранность этикетки при намокании; придание продукции более привлекательного вида.
В отдельных случаях бутылки, чаще всего стеклянные, оформляют термоусадочным материалом полностью (от дна до верха венчика горла), причем это покрытие включает (объединяет) корпусную этикетку, кольеретку, контрэтикетку, штрих-код, рекламные сведения, дату изготовления, срок реализации и др. Площадь этикетки получается значительно больше, что позволяет нанести максимум информации и существенно улучшить внешний вид товара — поместить крупное изображение или контрастный рисунок [4].
Этикетки из фольги — «любимое дитя» маркетологов и дизайнеров. Фольга — выигрышный материал, дающий шанс выделиться из общей массы. Применение металлизированной бумаги — действенный способ привлечения внимания потребителей.
Машины для нанесения этикеток (классификация)
Этикетировочные машины предназначены для нанесения этикеток различных видов (корпусных этикеток, контрэтикеток, кольереток, фольги) на тару (бутылки) с продукцией.
Наклеивание этикеток весьма трудоемкая и ответственная операция. На ее проведение влияют качество тары, этикетки, клея, надежность оборудования,
а также квалификация обслуживающего персонала.
Классифицировать этикетировочные машины можно по ряду признаков:
по типу применяемых этикеток (бумажные, самоклеящиеся, пленочные, термоусадочные);
по направлению движения бутылок [линейные (рис. 1, а, б) и карусельные (рис. 1, в)];
по исполнению (левому и правому) (рис. 2);
по назначению (количеству и виду наклеиваемых этикеток, числу механизмов переноса этикеток) (рис. 3, а, б, в);
по шагу между центрами и вращающимися столиками (шаг 126, 188, 210, 150 мм) (рис. 4, а, б, в);
по компоновке (с прямым транспортером, с отводом бутылок под углом 90°, с отводом бутылок по параллельному транспортеру и др.) (рис. 5, а, б, в).
Кроме того, этикетировочные машины различают по способу отбора этикеток из магазина (за счет вакуума или клеем), характеру перемещения магазина (с неподвижным, качающимся и поступательно-возвратным движущимся магазином), способу наклеивания этикеток (прижимом, разглаживанием, обкаткой, накатыванием), по количеству механизмов центрации бутылок 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 28 и 32 (только для карусельных машин) и, конечно, по производительности (3; 6; 12; 24; 36 и 48 тыс. бут/ч). Машины могут быть оснащены узлом наклейки, прижима и разглаживания фольги [1, 5].
В настоящее время в отрасли используется большая номенклатура этикети-ровочных машин, различающихся по принципу действия, типу и конструктивному исполнению [1, 5].
Общим для современных этикетиро-вочных машин является наличие устройства (механизма) подачи и отвода бутылок, их распределения, кассет для различных видов этикеток, этикетопереносчика, штемпелюющего и клеевого устройств, а также устройства для разглаживания этикеток. Процесс нанесения штучных (наиболее распространенных) этикеток на бутылку, таким образом, состоит из следующих операций: вывода этикетки из магазина; передачи этикетки на передающий орган (этикетопереносчик); нанесения штемпеля на этикетку; нанесения клея на этикетку; передачи этикетки на бутылку; разглаживания этикетки на бутылке.
Последовательность этих операций может быть и несколько другой (в зависимости от конкретной схемы и конст-
рукции машины). Современные этикети-ровочные машины для наклеивания корпусной этикетки, как правило, линейные (кроме машин производительностью более 18 тыс. бут/ч — они выпускаются карусельными). Машины для наклейки горловых этикеток (кольереток), корпусных этикеток с кольеретками и контрэтикеток проектируют карусельными.
Основные параметры этикетировоч-ных машин стандартизированы. Техническая производительность машин должна превышать номинальную производительность линии не менее чем на 30 %. Привод машины должен обеспечивать бесступенчатое регулирование в этом диапазоне. Направление волокон бумаги на этикетках должно быть параллельным основанию бутылки, т. е. при смачивании обратной стороны этикетки верхний и нижний края ее должны закручиваться внутрь лицевой поверхности.
Для наклеивания корпусных этикеток на линиях малой производительнос-
1
1
(о у^у [| 1-1 '-1 1-1 || || О)
о1 'у
2 / / \ I \ 8 3 4 5 6 7
Рис. 6. Этикетировочная машина: а — ЭМ-1Ц (вид сверху); б — ОКА-2.19 (вид сверху); в — А1-АЦТ/8 (вид сбоку и сверху)
ти 500 и 1000 бут/ч применяют простейшие устройства для нанесения на этикетку клея, а в линиях производительностью 1500 бут/ч используют бесконвейерные этикетировочные машины с ручным или электромеханическим приводом [6, 1].
В качестве примера машин и небольшой производительности могут служить машины ЭМ-1Ц и ОКА-2.19.
Первая (рис. 6, а) состоит из рабочего стола 1, установленного на станине, на которой расположены механизм перемещения бутылок 5, клеевое устройство 4 и магазин этикеток 3. Клей наносится на бутылку (в виде точек), затем на нее переходит этикетка, которая далее проходит мимо разглаживающего устройства 2. Оператор вручную устанавливает бутылку в приемное устройство механизма 5 и вручную снимает бутылку.
Машина ЭМ-1Ц может быть использована для наклеивания этикеток на стеклянные и ПЭТ-бутылки диаметром 30-120 мм.
Машина ОКА-2.19 (называемая приставкой, рис. 6, б) — линейного типа. На идущие по транспортеру 1 бутылки при помощи клеевого устройства 6 наносится клей, затем этикетки из магазина 5. Этикетки обкатываются устройством 2 при помощи подушки 3. Все механизмы машины монтируются на столе 4. Машина может быть использована для наклеивания этикеток на стеклянные бутылки вместимостью 0,33; 0,5; 0,7 и 0,71 л.
Более производительна машина А1-АЦТ/8, предназначенная для наклеивания этикеток на бутылки вместимостью 0,5 и 0,7 л.
Машина А1-АЦТ/8 показана на рис. 6, в. Бутылки подводятся транспортером 1 к шнеку-делителю 2 и с постоянным шагом подходят к вакуум-барабану 4, на котором находится этикетка с нанесенным на нее клеем. Этикетка извлекается из магазина 6 за счет вакуума, передается барабаном к штемпельному 10 и затем к клеевому 3 устройствам. Этикетка переносится на бутылку, разглаживается на ней ремнями 9 при прохождении бутылки мимо них и мимо прижимных подушек 5 и 7. Все
6•2004
3
1
10
в
Показатель Марки
ЭМ-1Ц ОКА-2.19 А1-АЦТ/8
Производительность, бут/ч 1500 2000 1500, 3000
Размеры наклеиваемых этикеток (длинахвысота), мм 130x130 110x90 (80-120^(110-90)
Мощность привода, кВт 0,15 1,1 3,3
Габаритные размеры, мм 500x500x900 1180x660x1120 3400x920x1290
Масса, кг 40 350 950
Предприятие-изготовитель ТОО «Промбиофит» (г. Москва) ЗАО «ПродмашОрел» (г. Орел) НПО «МИР» (г. Москва)
механизмы машины смонтированы на станине 8.
Технические характеристики описанных машин приведены в табл. 1.
Линейные этикетировочные машины
Многие предприятия в настоящее время продолжают эксплуатировать этикетировочные машины моделей Б-12 и Л5-ВЭ2М-6 [1, 7, 8]. Технические характеристики этих машин приведены в табл. 2. В линиях розлива пивобезалко-гольных напитков и минеральных вод производительностью 12 000 бут/ч эксплуатируют машину А1-ВЭР-12 [7, 9].
Машины аналогичного назначения, построенные по тому же принципу, но с переносом этикеток клеевым способом, некоторые предприятия выпускают под марками ЛПМ6-60131, Б3-ЭМА, Л5-ВЭН, Н1-КЭП, ЭР-7.
Каждая машина состоит из станины, в которой размещен привод, транспортера, шнека-делителя, клеевого механизма, клеевого барабана, подвижного магазина (кассеты этикеток), обкаточного механиз-
ма, клеевого насоса и пульта управления [1, 8, 10]. Бутылки подаются транспортером, при этом сплошной поток их делится при помощи шнека. Этикетки пакетом зак-
ладываются в подвижный магазин, откуда поштучно по команде оптического датчика (который реагирует на наличие бутылки в зоне шнека) передаются на клеевой барабан, а затем на этикетируемую бутылку. После этого бутылка с этикеткой проходит через обкаточный механизм. Подача клея осуществляется пневмонасосом на прорезиненный вал, где предварительно регулируется толщина клеевого слоя. С прорезиненного вала клей тонким слоем передается на клеевой барабан. Общие виды машин приведены на рис. 7, 8, 9, 10, 11, а технические характеристики представлены в табл. 2.
Машины моделей Б3-ЭМА-21, Л5-ВЭН, Н1-КЭП и ЭР-7 могут применяться для наклейки кольцевых бумажных этикеток на ПЭТ-бутылки с производительностью 3000-4000 бут/ч [11].
Карусельные машины
Для наклеивания на бутылки корпусных этикеток и кольереток выпускают карусельные машины, общий вид которых показан на рис. 12.
Конвейер линии подает поток бутылок к шнеку машины, который расставляет бутылки с определенным шагом. В зоне шнека расположен щуп блокировки: «нет бутылки — нет этикетки». При наличии бутылки щуп отжимается и электромагнит, управляющий золотником воздухораспределителя, подает сжатый воздух в цилиндры платформы ма-
Таблица 1
газина этикеток. При этом платформа перемещается в рабочее положение к переносчикам. Переносчики, смазанные тонким слоем клея, извлекают из кассет
Рис. 8. Машина этикетировочная Б3-ЭМА
магазина по одной этикетке и кольерет-ке. При отсутствии бутылок в зоне шнека магазин с этикетками и кольеретка-ми не контактирует с переносчиками.
Бутылки из зоны шнека попадают в загрузочную звездочку, которая перемещает их на столики карусели. Бутылки на столиках сверху зажимаются колокольчиками, и по ходу движения карусели на каждую из них передаются грейферным барабаном по этикетке и колье-ретке. Для обеспечения разглаживания щетками этикеток и кольереток столики поворачивают бутылки на 90°. После
Таблица 2
Показатель Марка
Б-12 Л5-ВЭ2-М А1-ВЭР-12 ЛПМ6-60131 Б3-ЭМА Л5-ВЭН Н1-КЭП ЭР-7
Производительность, бут/ч 6600 2600-7800 14 400 6000 3000-6000 3000-6000 2000-6000 3000-6000
Размеры наклеиваемых этикеток (длинаxвысота), мм Тип III (90-110^ x(90-110) (до 90^ x(до 100) (40-150^ x(90-330) (90-120^ x(90-140) (до 335^ x(50-200) (до 380^ x(30-180) (100-320^ x(60-140)
Мощность привода (суммарная), кВт 0,6 2,9 1,7 0,55 1,1 0,75 0,75 1,1
Габаритные размеры, мм 740x700x1460 2400x1000x1240 3320x1000x1200 2400x950x1470 1850x1100x1250 2620x950x1500 2500x900x1300 2500x930x1100
Масса, кг 290 750 950 500 700 520 500 300
Предприятие-изготовитель АО «Ленпродмаш», г. Санкт-Петербург ОАО «Темп» (г. Черкассы, Украина) НПО «Мир» (г. Москва) АО «Ленпродмаш» (г. Санкт-Петербург) ОАО «Мелитопольпрод-маш» (Украина) ОАО «Темп» (г. Черкассы, Украина) Производственный кооператив «Надия» (г. Черкассы, Украина) ООО «Продвижение» (г. Москва)
6•2004
ПИВО " "ЛПИТКИ
этого колокольчики поднимаются и оформленные бутылки переносятся выгрузочными звездочками со столиков карусели на конвейер линии. Машина имеет устройства, отключающие привод машины при падении бутылок в зоне шнека, переполнении конвейера бутылками на выходе из машины или перегрузке электродвигателя [1, 5, 8, 9].
Для наклеивания на бутылки корпусных этикеток и кольереток выпускают карусельные машины А1-ВЭ2С-В 0,5В1 (в вариантах для отделки бутылок вместимостью 0,5 л) (рис. 13).
Рис. 9. Машина этикетировочная Л5-ВЭН
Привод машины обеспечивает бесступенчатое регулирование и индикацию мгновенной производительности машины, плавно регулируемые пуск и торможение. Технические характеристики машины приведены в табл. 3.
Для оформления бутылок контрэтикетками (кроме корпусных этикеток и кольереток) предприятия ОАО «ЗИК» и ОАО «Темп» выпускают машины А1-ВЭ2С-ВМ-05 и Л5-ВЭЮ (рис. 14 и 15). Машины имеют два механизма переноса этикеток. Принцип действия этих машин описан ранее, но их конструктивные особенности позволяют после окончания разглаживания этикетки и кольеретки столик с бутылкой поворачивать еще на 90°, и с помощью второго механизма переноса этикеток производится наклейка контрэтикетки на бутылку. Столик поворачивается еще на 90° — происходит разглаживание контрэтикетки щетками и роликами [1, 5, 8, 10].
Технические характеристики этике-тировочных машин для наклеивания этикеток, кольереток, контрэтикеток и акцизных марок приведены в табл. 3.
Машины
для наклеивания
полимерных этикеток
Для наклеивания полимерных (полипропилен, полиэтилен, фольга и др.) этикеток в рулоне на цилиндрическую поверхность пластмассовых и стеклянных бутылок изготовляют машины моделей
Б3-ЭМА-21-10, Н1-КЭН, ЭР-8, ЭТМА-312 и ЭТМА-612 [11] (рис. 16, 17, 18).
Машины состоят из следующих основных узлов: станины, транспортера, механизма подачи бутылок, вакуум-барабана, узла крепления рулона пленки, роликов протяжки пленки, клеевой ван-
Рис. 11. Машина этикетировочная ЭР-7
ны, узла нанесения клея, отрезного ножа, отрывного ролика, обкаточной дуги и пульта управления.
Для этикеток используют пленку прозрачную или металлизированную толщиной 40 мкм и выше, поставляемую в рулонах диаметром 450-650 мм. В одном
Рис. 12. Этикетировочная машина для наклейки этикеток и кольереток (общий вид): 1 — конвейер; 2 — карусель; 3 — стойка; 4 — станина; 5 — магазин этикеток и кольереток; 6 — электрошкаф; 7 — механизм переноса этикеток и кольереток; 8 — клеевой насос; 9 — шнек; 10 — звездочки; 11 — разглаживающее устройство; 12 — пульт управления
ПИ
шшитсиу 6 •
2004
рулоне находится от 16 000 до 40 000 этикеток.
Механизм разделения бутылок управляет поступлением бутылок с конвейера к барабану. Емкостный датчик служит для фиксации наличия бутылок. Зона конвейера от датчика до механизма разделения бутылок заполняется бутылками. После ее заполнения включается привод барабана. Своевременность включения всех узлов устройства обеспечивает храповой механизм, который размещен в станине.
Вакуум-генератор создает разрежение в полости барабана. Терморегулятор разогревает клей в ванне и в процессе работы поддерживает его температуру на уровне 140 °С и в соответствии с заложенной в него программой включает и отключает электронное реле, которое подает напряжение на нагревательный элемент, тем самым поддерживая рабочий уровень температуры.
Схема предусматривает два режима работы: наладочный и автоматический. При запуске схемы в автоматическом режиме на вход контроллера поступает сигнал команды, по которой происходит нагрев узла нанесения клея, ролика и ножа.
Рис. 13. Машина А1-ВЭ2С-В 0,5 В1
После разогрева узла нанесения клея, ролика и ножа нажатием кнопки запускают подающий конвейер. Срабатывает датчик наличия бутылок, и по истечении заданного на дисплее времени включается
Рис. 14. Машина А1-ВЭ2С-ВМ-05
Таблица 3
Показатель Марка
А1-ВЭ2С-В 0,5 В1 | А1-ВЭ2С-ВМ-05 Л5-ВЭЮ
Производительность, бут/ч до 7800 3000-7800 2800-8500
Размеры этикеток (lдлинaxвысотa), мм (80-110) (80-110) (80-100) х (100-140)
Размеры контрэтикеток, мм 70x90 (70-90) x(90-100)
Мощность привода, кВт 1,7 1,4/2,4 1,62
Габаритные размеры, мм 2150x1300x1750 2550x1900x1750 2500x2000x1900
Масса, кг 1550 1650 2500
Предприятие-изготовитель ОАО «Машиностроительный завод им. М.И. Калинина» (г. Екатеринбург) ОАО «Темп» (г. Черкассы, Украина)
вакуумный барабан. Ролик протягивает пленку, и срабатывает датчик метки. Его сигнал поступает на вход контроллера, втягивается цилиндр храповика и освобождает муфту. Бутылка перемещается по транспортеру к обкаточной дуге. Включаются в работу узел нанесения клея, ро-
лик и нож. Температура разогрева клея контролируется и поддерживается с помощью терморегулятора, на вход которого поступают сигналы от термопары.
Во время работы узел нанесения клея, вращаясь, переносит горячий клей
с цилиндра клеевой ванны на этикетку. Направляющие опоры на конвейере регулируются в зависимости от высоты бутылок. Температура нагрева узла нанесения клея, ножа и отрывного ролика устанавливается с помощью контроллера.
Температура узла нанесения клея 110...120 °С, температура нагрева ножа 260...320 °С (в зависимости от толщины этикеточной пленки).
Клей на этикетку наносится в виде вертикальной полосы шириной 20 мм. Враща-
ющийся узел ножа, рассекая пленку посредине клеевой полосы, отделяет этикетку.
Обкаточная дуга прижимает бутылки к барабану во время наклеивания этикетки [11].
Технические характеристики этикети-ровочных машин для наклеивания полимерных кольцевых этикеток приведены в табл. 4.
Этикетировочные машины для самоклеящихся этикеток
Особую группу составляют этикетиро-вочные машины, предназначенные для нанесения на бутылки самоклеящихся эти-
6•2004
ПИВО И "ЛПИТКИ
Таблица 4
Показатель Марка
Б3-ЭМА-21-10 Н1-КЭН ЭР-8 | ЭТМА-312 | ЭТМА-612
Производительность, бут/ч 2000-6400 До 6000 3000 3000 6000
Размеры этикеток (длинахвысота), мм (150-360)х х(60-160) До 580х х(50-140) (180-360)х х(50-120) 150-360 (150-360^ x(50-160)
Расход сжатого воздуха, м3/ч (р, атм) Мощность привода, кВт 4,0 (6) 4,5 3,0 (6) 3,0 3,0 (6-8) 3,4 15,0 (6) 3,0 20,0 (6) 5,0
Габаритные размеры, мм 3020x1350x1800 2500x1100x1500 3000x1400x1500 2500x1000x1500 4500x2200x1800
Масса, кг 520 520 260 170 400
Предприятие-изготовитель ОАО «Мелитополь-продмаш» (Украина) Производственный кооператив «Надия» (г. Черкассы, Украина) Группа компаний «Продвижение» (г. Москва) Завод технологического оборудования «Укр-ПАК» (г. Белая Церковь, Украина)
кеток. Иногда такие машины называют аппликаторами. Особенность их в том, что этикетки расположены на ленте-подложке, от которой их нужно отделить. Этикетки поступают из рулона, отделяются от подложки и наносятся на бутылку, а лента-подложка сматывается в отдельный рулон. Поэтому этикетировочные машины оснащены специальными механизмами для выполнения данных операций. Этикетки могут быть различных конфигураций и выполнены из разных материалов.
Применение таких машин на производстве позволяет наносить с высокой точностью этикетки в любое место упаковки продукции (сбоку, снизу, вокруг, на лицевую и обратную сторону).
Этикетировочная машина для самоклеящихся этикеток состоит из центрирующей системы (делительной звездочки или шнека и направляющих транспортера), верхней придерживающей системы (которая фиксирует положение бутылки при наклейке этикеток), этикети-рующей головки и разглаживающей системы (служащих для отделения этикетки от рулона, нанесения ее на бутылку и разглаживания), а также транспортера для перемещения бутылок.
Сначала бутылки следует центрировать по оси конвейера и в этом положении их фиксировать во время наклеивания, так чтобы была гарантирована точность наклеивания. В случае необходимости наклеивания на цилиндрическую тару длинной этикетки, а также этикетки по всему периметру следует использовать разглаживающую систему.
Общий вид этикетировочной машины модеди Л5-АЭС показан на рис. 19
На предприятиях отрасли для нанесения самоклеящихся этикеток используют отечественные машины Л5-АЭС, АЭМ-100, Сиком АСЦ-1 и др. [1, 3, 8].
Технические характеристики этике-тировочных машин для нанесения самоклеящихся этикеток отечественного производства приведены в табл. 5.
С конструкциями полуавтоматических машин для самоклеящихся этикеток и с конструкциями высокопроизводительных машин зарубежного производства можно подробно ознакомиться в статье «Этикетировочные машины для нанесения на бутылки самоклеящихся этикеток» в журнале «Пищевая промышленность» № 12, 2003 г. и № 1, 2004 г.
Машины для этикетирования бутылок термоусадочными этикетками
Для нанесения термоусадочных этикеток выпускают различные машины, принцип действия которых сходен. Такие машины имеют устройства для раз-
мотки термоусадочного рулона, формирования «чулка» этикетки для обтяжки бутылки, протяжки этикетки при надевании ее на бутылку, а также вращающийся нож для отрезания этикетки, два щеточных доталкивателя, фены для нагревания воздуха, термопечь, в которой происходит усадка этикетки, и транспортирующие устройства.
Рассмотрим принцип работы такой установки для этикетирования бутылок термоусадочными этикетками на примере модели SDG 800У (рис. 20). Установка состоит из машины для надевания этикетки на бутылку 1, транспортера самоприводного канала 2 и термоусадочного канала 9. Этикетки из рулона 3 устройством для размотки 4, которое обеспечивает направление движения ленты, центровку и натяжение, передаются к механизму образования цилиндра этикетки 7. Разматывание пленки осуществляется с помощью электродвигателя постоянного тока, управляемого электронной схемой, обеспечивающей точность шага подачи пленки, а также плавный пуск и остановку движения. Остановка пленки происходит по меткам, нанесенным на рисунок, с помощью сигналов от кодового датчика или фотодатчика.
Механизм образования цилиндра этикетки состоит из формирующей трубы, диаметр которой выбирается в зависимости от диаметра бутылки. В верхней ее части на винтах крепится развертывающее устройство в виде воротника.
Программное обеспечение перемещения, обрезки этикетки, ее доталкивание до дна бутылки (до заданного уровня), отслеживание наличия бутылки и этикетки, поддерживание оптимальных параметров скорости и температуры усадки осуществляют электронные устройства 8.
Бутылки, перемещаясь по транспортеру 2, делятся шнеком-делителем и поступают под устройство надевания термоусадочной этикетки 7. Этикетки из рулона 3 через систему ориентирующих роликов 4 подаются в устройство формирования цилиндра этикетки, где она по цилиндру протягивается приводными роликами, сообщающими ей продвижение вдоль формирующего цилиндра.
Таблица 5
Показатель Модель
АЭМ-100 Л5-АЭС Сиком АСЦ-1
1000-12 500
Производительность, бут/ч 12 000 (в зависимости от диаметра бутылки) 9000
Скорость отделения этикетки, м/мин 2-30 0-20
Размеры этикетки (длинaxширинa), мм 200x100 (до 320^(до 180) 250x150
Мощность привода, кВт 0,55 0,5
Габаритные размеры, мм 1500x600x1500 2200x900x1600 2000x700x1400
Диаметр рулона этикеток, мм 300 300
Масса, кг 150 250 220
Предприятие-изготовитель ГУП ФНПЦ «Прибор» (Москва) ОАО «Темп» (г. Черкассы, Украина) ООО «Сиком» (С.-Петербург)
ПИВО " НАПИТКИ
6•2004
5 6
Рис. 20. Принципиальная схема машины для надевания и усаживания этикеток
Подача этикетки производится только в случае наличия бутылки.
Сформированная этикетка надевается на бутылку и доталкивается щетками до заданного уровня (расстояния до дна бутылки). Вращающийся нож обрезает этикетку по высоте в соответствии с заданным размером. Точность этих операций обеспечивает электронное устройство. Все перечисленные механизмы и устройства смонтированы на станине.
После этого бутылка продвигается к термоканалу 9, представляющему собой канал для обдува бутылки с этикеткой горячим воздухом или паром. До входа в него этикетка формируется на бутылке с двух сторон потоками горячего воздуха, выходящими из двух фенов 5 через щеле-видные каналы. В начале печи происходит обтяжка «чулка» по бутылке воздушным потоком с температурой 150.300 °С, а в конце — потоком с температурой 400.500 °С (от двух фенов 6).В результате этого происходит усадка этикетки. Средняя величина усадки — 60 % по ширине (диаметру бутылки) и 3,5 % по высоте.
С техническими характеристиками термоусадочных каналов и машин разной производительности можно ознакомиться в литературе [12, 4].
Производительность машины обусловлена величиной применяемой этикетки, ее материалом, толщиной пленки, диаметром и высотой бутылки. Качество усадки зависит от длины канала и его типа.
Таким образом, вашему вниманию представлен широкий выбор этикетиро-вочного оборудования, серийно выпускаемого предприятиями России и стран СНГ.
Анализируя назначение, конструктивные особенности и технические характеристики рассмотренных этикетировоч-ных машин, можно сделать правильный выбор оборудования для комплектации линий розлива пива, безалкогольных напитков и минеральной воды.
ЛИТЕРАТУРА
1. Зайчик Ц.Р. Трунов В.А. Упаковывание тихих напитков в бутылки — М.: ДеЛи, 2000.
2. Смирнова С. Этикетка: основные тенденции мирового и российского рынка//Пакет. № 1. 2004.
3. Трунов В.А. Этикетировочные машины для нанесения на бутылки самоклеящихся этикеток //Пищевая промышленность. № 12. 2003; № 1. 2004.
4. Трунов В.А. Машины для этикетирования бутылок термоусадочными этикетками//Инду-стрия напитков. № 4 (34). 2004.
5. Трунов В.А. Этикетировочные машины для оформления пищевой продукции, расфасованной в бутылки. Обзорная информация. Вып. 4. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1993.
6. Аверкиев В., Кругликов А. Этикетировочные машины для малого и среднего бизнеса//Па-кет. № 4. 2004. С. 16-23.
7. Рудольф В.В, Скурихин В.М. Справочник механика завода безалкогольных напитков. — М., 1992.
8. ТруновВ.А. Выбор этикетировочных машин для линий розлива пищевых жидкостей//Техника и оборудование для села. № 11 (41). 2000.
9. Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. Каталог. Т. II. Технологическое оборудование для предприятий пищевой промышленности. Ч. IV Пивобезалкогольная, винодельческая промышленность. — М.: АгроНИИТЭ-НИТО, 1990.
10. Трунов В.А. Новое оборудование для линий розлива пищевой продукции//Пищевая промышленность № 11. 2000. С. 70
11. Каталог оборудования. Группа компаний «Продвижение». — М., 2004.
12. Трунов В.А. В обтяжку. Рукавные термоусадочные этикетки. Оборудование//Пакет. №5. 2001.
В Москве прошел съезд коллекционеров пивной атрибутики
13-14 ноября этого года в Москве прошел VII Международный съезд коллекционеров пивной атрибутики. Организатором встречи выступил Московский клуб коллекционеров при поддержке Московского пивобезалкогольного комбината «Очаково», который уже в седьмой раз стал спонсором мероприятия.
Впервые съезд состоялся в 1998 г., в год создания Московского клуба коллекционеров пивной атрибутики. Эта общественная организация объединяет коллекционеров различных направлений, связанных с пивной тематикой, — этикеток, банок, пробок, кружек, бутылок, бирдекелей (подставок под пиво), плакатов и т.п. По словам главы правления клуба Влада Шамова, главные задачи деятельности организации — создание благоприятных условий для общения коллекционеров. Именно с этой целью ежегодно организуется съезд, который уже седьмой год подряд собирает любителей пивной атрибутики не только России, но и всего мира.
В этом году в работе съезда приняли участие более 200 человек из нашей страны, а также жители ближнего и дальнего зарубежья: Армении, Беларуси, Германии, Литвы, Словении, Украины и Франции. На форум съехались владельцы крупнейших коллекций пивной атрибутики. Например, гостем мероприятия стал Сергей Зайцев— потомственный коллекционер, владеющий единственным в мире историческим собранием этикеток. В его коллекции — уникальные этикетки царского времени, дореволюционной России и периода Отечественной войны. Свою 165-тысячную коллекцию пивных этикеток представил и руководитель словацкого клуба коллекционеров Ян Покревка. Также на съезде можно было увидеть легендарного Валентина Уколоваса из Литвы, который знаменит тем, что посетил свыше 3 тыс. пивных заводов по всему миру и владеет самой удивительной коллекцией этикеток из Северной Кореи.
Одним из главных мероприятий в рамках съезда была работа так называемой обменной биржи. Коллекционеры обменивались редкими этикетками, пробками, бокалами и другой пивной атрибутикой. Приятно отметить, что московская биржа пивной атрибутики проходит уже в седьмой раз и создана по образцу крупнейших «пивных» бирж в Европе. Интересно, что ежегодно по итогам работы биржи определяются своего рода «хиты» обмена, а также наиболее уникальные экспонаты. В этом году самыми котируемыми оказались пивные пробки, а самыми редкими экспонатами стали палочки для снятия пивной пены, привезенные из Бельгии.
Компания «Очаково» вручила каждому участнику съезда конверт с этикетками пивных новинок комбината: «Очаково Премиум» двух сортов — «Светлое» и «Черное Легкое», «Ячменный колос, золотое» и «Жигулевское». Кроме того, всех гостей мероприятия «Московский пивобезалкогольный комбинат» угостил фирменным пивом «Очаково» двух сортов — Оригинальное и Классическое.
Пресс-служба Союза Российских Пивоваров
6•2004
пивО и нлпитки
9
2
