ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ
Н.С. Шерстяных, аспирант
Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж
В современных условиях наблюдается неуклонный рост ресурсоемкости промышленной продукции. Ввиду быстрого увеличения цен на ресурсы, затраты на них в промышленности выросли многократно.
Тенденция к дальнейшему повышению затрат в ближайшей перспективе сохранится, и это неизбежно приведет к дальнейшему повышению оплаты ресурсов. В результате роста издержек на обеспечение ресурсами предприятия вынуждены принимать срочные меры по повышению эффективности использования ресурсов. В условиях снижения капиталовложений в посткризисный период проблема сбережения имеющихся ресурсов выходит на одно из ведущих мест
В современных условиях наблюдается неуклонный рост ресурсоемкости промышленной продукции. Ввиду быстрого увеличения цен на ресурсы, затраты на них в промышленности выросли многократно.
Тенденция к дальнейшему повышению затрат в ближайшей перспективе сохранится, и это неизбежно приведет к дальнейшему повышению оплаты ресурсов. В результате роста издержек на обеспечение ресурсами предприятия вынуждены принимать срочные меры по повышению эффективности использования ресурсов. В условиях снижения капиталовложений в посткризисный период, проблема сбережения имеющихся ресурсов выходит на одно из ведущих мест.
Таким образом, в настоящее время есть необходимость концентрации ресурсов на реализацию политики ресурсосбережения, которая окажет положительное влияние на развитие экономики в целом, совершенствование технологий, рыночную конкурентоспособность отечественных
производителей, увеличение экспортного потенциала, рост внутреннего валового продукта и, в конечном итоге, - на повышение уровня жизни общества.
Постоянное увеличение используемых в производстве орудий труда, расширение объемов производства, ввод в действие новых основных фондов и капитальное строительство требуют все большего и большего количества сырья, материалов, топлива и энергии. Сырье, материалы, топливо и энергия объединяются в данном контексте общим понятием - материальные ресурсы хотя данное понятие гораздо шире. В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, в котором находится Россия сегодня, довольно актуальным стал вопрос об экономии и рациональном использовании материальных ресурсов.
Материальные ресурсы, являясь предметом труда, представляют собой один их трех основных элементов производства. Без них, разумеется, невозможно никакое производство. Но не только этим характеризуется роль и значение материальных ресурсов. Они составляют две трети затрат на производство товара, себестоимости произведенной промышленной продукции и не менее половины её цены. В отраслях пищевой промышленности затраты на сырье и материалы превышают 80 % в
себестоимости продукции. В масштабах современного российского производства снижение затрат на сырье и материалы хотя бы на один процент обеспечивает многомиллиардную экономию ресурсов, дополнительную прибыль и объем продукции.
Потребности предприятий в материальных ресурсах могут быть определены различными методами: прямого счета, на основе данных о рецептурном составе готовой или промежуточной продукции; на основе нормативных сроков износа; на основе формул химических реакций; статистическим методом (при прогнозировании потребностей).
Наиболее точным является метод прямого счета. В этом случае потребность в материалах Мпл определяется путем умножения запланированного объема производства №л в учетных единицах измерения на удельную норму расхода материала Нм в натуральных единицах измерения, т.е. по формуле [3]:
Мпп=^Нм-Нп
Обычно один и тот же материал применяется для изготовления нескольких видов продукции, и общая потребность в нем рассчитывается как сумма произведений [3]:
Мпп = IX -ып
где п - количество изделий, видов продукции, на изготовление которых расходуется данный материал.
Метод прямого счета имеет несколько разновидностей: подетальный, по аналогии, по типовым представителям.
Наиболее распространенным является прямой подетальный метод. Общая потребность в материалах определяется путем суммирования произведений подетальных норм его расхода на запланированный объем производства отдельных деталей, т.е. по формуле [3] :
п
где Н д - норма расхода материала на одну деталь;
N д - годовой плановый объем производства деталей;
п - количество деталей, для изготовления которых необходим данный материал.
Метод расчета потребности в материалах по аналогии применяется при планировании изготовления новых видов продукции, на которые еще не установлены нормы расхода.
С помощью поправочного коэффициента, учитывающего особенности данной продукции Км, норма расхода материала может быть скорректирована. Расчет потребности в материале в этом случае может быть выполнен по формуле:
Мпл = №н * Нан* Км,
где №н и Нан - соответственно, запланированный объем производства продукции-аналога и норма расхода материалов на базовое, аналогичное изделие.
Метод расчета потребности в материале по типовым представителям применяется при широком разнообразии запланированных изделий и отсутствии точной и четкой программы по изготовлению каждой из них. Норма расхода материала на его изготовление N тип распространяется на всю продукцию N общ.
Расчет потребности в некоторых материалах исходя из данных о рецептурном составе довольно широко применяется в основном производстве.
При определении потребности в некоторых вспомогательных материалах, на которые не установлены нормы или она незначительна, можно воспользоваться отчетными данными о фактическом их расходе М ф в предшествующем периоде. При этом необходимо учесть коэффициент изменения программы в планируемом периоде К пр, возможную экономию материалов в результате запланированных технических и организационных мероприятий К эк [3]:
М пл = М ф * К пр * К эк
Такой метод широко применяется в промышленности и называется методом динамических коэффициентов.
Более точным и прогрессивным является метод экстраполяции статистических данных о фактическом расходе материалов за несколько прошедших периодов. В результате анализа устанавливаются основные тенденции в расходе материалов, которые при соблюдении определенных условий экстраполируются на будущее.
Прогнозируемую потребность в материальных ресурсах можно определить с помощью модели многофакторного анализа. С этой целью отбираются
факторы, влияющие на степень потребности в материалах на перспективу Y можно представить в виде уравнения [3]:
У = Б ( х 1, х 2 ... х п )
Таким образом, существует немалое количество методов расчета потребности в материальных ресурсах: метод прямого счета, подетальный, по аналогии, по типовым представителям.
Эффективность использования материальных ресурсов - итоговый результат использования средств и предметов труда. Измеряется как отношение величины материальных ресурсов (потребленных или примененных) к объему произведенной продукции [1].
По отношению к ресурсам потребленным эффективность определяется показателями материалоемкости изделия в целом и по отдельным видам ресурсов. По отношению к ресурсам примененным (вся стоимость основных производственных фондов и стоимость запасов предметов труда) определяются показатели эффективности основных производственных фондов и оборотных фондов, которые рассчитывают и по предприятию, и по экономике государства в целом.
Эффективности использования материальных ресурсов является показатель материалоемкости продукции (работ, услуг). Под материалоемкостью продукции (работ, услуг) понимается отношение затрат сырья, топлива, энергии и других материальных ресурсов, в натуральном или стоимостном выражении, к объему произведенной продукции (работ, услуг) [2]. На практике рассчитываются общие и частные показатели материалоемкости продукции (работ, услуг), а также удельная материалоемкость отдельных видов изделий
Общая - отношение стоимости материальных затрат на изготовление продукции к объему товарной продукции предприятия и определяется по формуле [4] :
МЕ =
мз тп
Удельная материалоемкость - выражает расход материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях, на физическую единицу производимой продукции [4]:
МЕ уд =
МЗ
Упрод
Относительная материалоемкость - это отношение полезного расхода (чистого веса) конкретных ресурсов на единицу главного потребительского свойства продукции [4]:
мк.......- ■
Вес чистый
Кол - во эксплуатац хар - к
Коэффициент использования материальных ресурсов - выражает отношение полезного расхода (чистого веса) к нормативному или фактическому расходу:
К„„ =■
Вес чистый Вес фактический
Снижение материалоемкости оказывает существенное влияние и на качественные показатели работы - себестоимость, прибыль, рентабельность продукции (работ, услуг). Уменьшение материальных затрат на производство продукции и рост производительности труда приводят к снижению себестоимости продукции, а следовательно, и росту прибыли, и рентабельности производства.
Таким образом, снижение материалоемкости определяет эффективность использования
материальных ресурсов, основных фондов и оборотных средств. Из вышесказанного следует, что снижение материалоемкости продукции (работ, услуг) является одним из основных направлений повышения эффективности производства. Снижению
материалоемкости способствуют ряд факторов. Рассмотрим наиболее значимые:
1) структура выпуска продукции: рост числа наукоемких отраслей по сравнению с материалоемкими (приборостроение, радиотехника и т. д.);
2) повышение качества сырья и материалов позволяет сократить потребность в сырьевых ресурсах и капиталовложениях;
3) рост производительности труда;
4) расширение специализации производства обеспечивает снижение общественных затрат на использование отдельных видов материалов;
5) материальное стимулирование экономии на каждом рабочем месте (премии за экономию и т. п.);
6) использование достижений научно -технического прогресса, новой техники и современных ресурсосберегающих технологий в
производстве материалов и конечной продукции (малоотходных, безотходных технологий и т. п.).
Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является рациональное использование материальных ресурсов, которое в большей или меньшей степени связано со всеми перечисленными факторами.
Улучшению ресурсосбережения способствует упорядочение первичной документации, широкое внедрение типовых унифицированных форм, повышение уровня механизации и автоматизации учетных, складских работ, обеспечение строго порядка приемки, хранения и расходования сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива и др., ограничения числа должностных лиц, имеющих право подписи документов на выдачу особо дефицитных и дорогостоящих материалов. Для обеспечения сохранности материальных ресурсов, правильной приемки, хранения и отпуска ценностей важное значение имеет наличие на предприятии в достаточном количестве складских помещений, оснащенных весовыми и измерительными приборами, мерной тарой и другими приспособлениями. Необходимо также внедрение эффективных форм предварительного и текущего контроля за соблюдением норм запасов и расходованием материальных ресурсов.
Литература
1. Вахрин П.И. Экономика в коммерческих организациях: учеб. пособие / П.И. Вахрин. М.: Маркетинг, 2001-289с.
2. Карлик А.Е. Экономика предприятия / А.Е. Карлик, М.Л. Шухгальтер. М.: ИНФРА-М, 2008.-190с.
3. Лисоволик Я. Анализ материальных ресурсов. Перспективы и проблемы / Я Лисоволик // Экономист.-2005.-№9.-с.6-9.
4. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 5-е изд., перераб. и доп. / Г.В. Савицкая. М.: Инфра-М, 2009. — 536 с.
® 8-951-545-26-99
Ключевые слова: ресурсы, материальные ресурсы, экономия ресурсов, эффективное использование ресурсов, ресурсосбережение