CC BY
8
ТЕХНОЛОГ1Я ЛЕГКО1 I ХАРЧОВО1 ПРОМИСЛОВОСТ1
УДК 677.027.625 https://doi.Org/10.35546/kntu2078-4481.2020.4.11
Т.С. АСАУЛЮК
Херсонський нацюнальний технiчний унiверситет
ОЯСГО: 0000-0001-5961-6895 О.Я. СЕМЕШКО
Херсонський нацiональний техшчний унiверситет
ОЯСГО: 0000-0002-8309-5273 Ю Г. САРШеКОВА
Херсонський нацiональний технiчний унiверситет
ОЯСГО: 0000-0001-6430-6509 Н С. СКАЛОЗУБОВА
Херсонський нацюнальний техшчний ушверситет
ОЯСГО: 0000-0001-5961-6895 1.В. ГОРОХОВ
Херсонський нацiональний технiчний ушверситет
ОЯСГО: 0000-0002-9483-4123
ДОСЛ1ДЖЕННЯ ПОЛ1МЕРНИХ ПЛ1ВОК НА ОСНОВ1 СУМ1Ш1 ДИСПЕРС1Й СТИРОЛ-АКРИЛОВИХ СОПОЛ1МЕР1В
У робоmi представлет результати до^дження фiзико-механiчних, структурних i хiмiчних властивостей полiмерних плiвок на основi сумiшi стирол-акрилових водних дисперсш Акратам ЛБ 02.1 i Акратам ЛБ 03.1.
Фiзико-механiчнi властивостi iндивiдуальних i комбтованих полiмерних плiвок оцiнено за показниками прозоростi, липкостi, товщини, поверхнево'1' густини i вiдносного видовження при розривi. Iндивiдуальна стирол-акрилова плiвка Акратам AS 02.1 характеризуется високою еластичтстю та липюстю, а дисперая Акратам ЛБ 03.1. утворюе мщну, тверду i крихку плiвку. Встановлено, що збшьшення концентрацИ Акратам ЛБ 03.1 у полiмернiй сумш Акратам ЛБ 02.1 /Акратам ЛБ 03.1 призводить до зниження липкостi, товщини, поверхнево'1' густини i ступеня деформацИ комбiнованоi плiвки. Змти структурних параметрiв стки комбтованих полiмерних плiвок в залежностi вiд концентрацИ компонентiв у сумш дослiдженi 1з застосуванням золь-гель методу. Визначено, що iндивiдуальна плiвка Акратам ЛБ 02.1 мае високий вмiст розчинно'1' фракци (28,5%), що обумовлено невисоким ступенем мiжмолекулярного зшивання (1,221). Для плiвок складу Акратам ЛБ 02.1 /АкратамЛБ 03.1 90:10 i 50:50 спостерiгаеться тдвищення ступеня зшивання i зниження золь-фракцИ до 27,6 i 27,3% вiдповiдно. Отримаш данi структурних характеристик полiмерноi сiтки до^джуваних плiвок корелюють з результатами визначення впливу складу полiмерноi сумiшi на гiдролiтичну стабiльнiсть комбтовано'1' плiвки. Найбiльшi показники стiйкостi до дИ холодноi, гарячо'1' води i мильно-содового розчину характернi для плiвки складу Акратам ЛБ 02.1 /АкратамЛБ 03.1 50:50 i складають 98,3, 97,8 i 98,7% вiдповiдно. Таким чином, композицiйнi стирол-акриловi плiвки складу Акратам ЛБ 02.1 /Акратам ЛБ 03.1 90:10 i 50:50 можна використовувати з метою формування на текстильному матерiалi полiмерного покриття з покращеними експлуатацшними властивостями.
Ключовi слова: полiмерна плiвка, стирол-акрилова дисперая, сумш полiмерiв, фiзико-механiчнi властивостi, структурн параметри стки, гiдролiтична стабшьнкть.
Т.С. АСАУЛЮК
Херсонский национальный технический университет
ОЯСГО: 0000-0001-5961-6895 О.Я. СЕМЕШКО
Херсонский национальный технический университет
ОЯСГО: 0000-0002-8309-5273 ЮГ. САРИБЕКОВА
Херсонский национальный технический университет
ORCID: 0000-0001-6430-6509 Н С. СКАЛОЗУБОВА
Херсонский национальный технический университет
ORCID: 0000-0001-5961-6895 ИВ. ГОРОХОВ
Херсонский национальный технический университет
ORCID: 0000-0002-9483-4123
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ СМЕСИ ДИСПЕРСИЙ СТИРОЛ-АКРИЛОВЫХ СОПОЛИМЕРОВ
В работе представлены результаты исследования физико-механических, структурных и химических свойств полимерных пленок на основе смеси стирол-акриловых водных дисперсий Акратам AS 02.1 и Акратам AS 03.1.
Физико-механические свойства индивидуальных и комбинированных полимерных пленок оценены по показателям прозрачности, липкости, толщины, поверхностной плотности и относительного удлинения при разрыве. Индивидуальная стирол-акриловая пленка Акратам AS 02.1 характеризуется высокой эластичностью и липкостью, а дисперсия Акратам AS 03.1. образует прочную, твердую и хрупкую пленку. Установлено, что увеличение концентрации Акратам AS 03.1 в полимерной смеси Акратам AS 02.1 /Акратам AS 03.1 приводит к снижению липкости, толщины, поверхностной плотности и степени деформации комбинированной пленки. Изменения структурных параметров сетки комбинированных полимерных пленок в зависимости от концентрации компонентов в смеси исследованы с применением золь-гель метода. Определено, что индивидуальная пленка Акратам AS 02.1 имеет высокое содержание растворимой фракции (28,5%), что обусловлено невысокой степенью межмолекулярного сшивания (1,221). Для пленок состава Акратам AS 02.1 /Акратам AS 03.1 90:10 и 50:50 наблюдается повышение степени сшивания и снижение золь-фракции до 27,6 и 27,3% соответственно. Полученные данные структурных характеристик полимерной сетки исследуемых пленок коррелируют с результатами определения влияния состава полимерной смеси на гидролитическую стабильность комбинированной пленки. Наибольшие показатели устойчивости к действию холодной, горячей воды и мыльно-содового раствора характерны для пленки состава Акратам AS 02.1 /Акратам AS 03.1 50:50 и составляют 98,3, 97,8 и 98,7% соответственно. Таким образом, композиционные стирол-акриловые пленки состава Акратам AS 02.1 /Акратам AS 03.1 90:10 и 50:50 можно использовать с целью формирования на текстильном материале полимерного покрытия с улучшенными эксплуатационными свойствами.
Ключевые слова: полимерная пленка, стирол-акриловая дисперсия, смесь полимеров, физико-механические свойства, структурные параметры сетки, гидролитическая стабильность.
T.S. ASAULYUK
Kherson National Technical University
ORCID: 0000-0001-5961-6895 O.Ya. SEMESHKO
Kherson National Technical University
ORCID: 0000-0002-8309-5273 Yu.G. SARIBYEKOVA
Kherson National Technical University
ORCID: 0000-0001-6430-6509 N.S. SKALOZUBOVA
Kherson National Technical University
ORCID: 0000-0001-5961-6895 I.V. HOROKHOV
Kherson National Technical University
ORCID: 0000-0002-9483-4123
STUDY OF POLYMER FILMS BASED ON THE MIXTURE OF STYRENE ACRYLIC COPOLYMERS DISPERSIONS
The article presents the results of a study of the physical, mechanical, structural and chemical properties of polymer films based on a mixture of styrene acrylic aqueous dispersions Akratam AS 02.1 and Akratam AS 03.1.
The physical and mechanical properties of individual and combined polymer films were evaluated in terms of transparency, stickiness, thickness, surface density and elongation at break. Individual styrene acrylic film Akratam AS 02.1 is characterized by high elasticity and stickiness, and Akratam AS 03.1. dispersion forms a strong, hard and brittle film. It was found that an increase in the concentration of Akratam AS 03.1 in the polymer mixture Akratam AS 02.1 / Akratam AS 03.1 leads to a decrease in stickiness, thickness, surface density and the degree of deformation of the combined film. Changes in the structural parameters of the network of combined polymer films depending on the concentration of the components in the mixture were studied using the sol-gel method. It was determined that the individual film Akratam AS 02.1 has a high content of the soluble fraction (28.5%), which is due to the low degree of intermolecular crosslinking (1.221). For films of the composition Akratam AS 02.1 /Akratam AS 03.1 90:10 and 50:50, an increase in the degree of crosslinking and a decrease in the sol fraction to 27.6 and 27.3% are observed, respectively. The obtained data on the structural characteristics of the polymer network of the studied films correlate with the results of determining the effect of the composition of the polymer mixture on the hydrolytic stability of the combined film. The greatest indicators of resistance to the action of cold, hot water and soap-soda solution are characteristic for the film of the composition Akratam AS 02.1 /Akratam AS 03.1 50:50 and are 98.3, 97.8 and 98.7%, respectively. Thus, the mixed styrene acrylic films of the composition Akratam AS 02.1 / Akratam AS 03.1 90:10 and 50:50 can be used to form a polymer coating on a textile material with improved performance properties.
Key words: polymer film, styrene acrylic dispersion, polymer mixture, physical and mechanical properties, structural parameters of the network, hydrolytic stability.
Постановка проблеми
Технологи заключного опорядження текстильних матерiалiв призначеш не тшьки для покращення зовшшнього вигляду тканин за рахунок надання 1м наповненосп, м'якосп, стабшьносп лшшних розмiрiв, а й для забезпечення функцюнальних властивостей, таких як водо-, олie-, брудовщштовхування, вогнестшкють, свилостшшсть, антимжробна актившсть та ш. Традицшно спещальш види опорядження текстильних матерiалiв здшснюють шляхом 1х просочення у розчинах хiмiчних реагенпв, яш надають вщповщш властивосп волокнистому матерiалу, а також шляхом закршлення дшчо! речовини на поверхш волокна за допомогою плiвкоутворюючих речовин, в якосп яких застосовують синтетичш високомолекулярш сполуки - полiмери.
Важливе практичне значення в процесах опорядження текстильних матерiалiв вщграють властивосп полiмерноl плiвки, нанесено! на поверхню волокна, осшльки вони впливатимуть на споживш властивосп готових виробiв.
Ah^Í3 останшх дослвджень i публжацш
Останшм часом для створення покритпв на текстильних матерiалах широке застосування знаходять акриловi i сополiмернi акриловi воднi дисперсп. Стирол-акриловi полiмери характеризуються високою еластичшстю, хорошою адгезieю до рiзноманiтних поверхонь, водостшкютю, паропроникнiстю i низькою токсичшстю [1-3].
Однак полiмернi плiвки, утвореш з водних дисперсiй, в порiвняннi з плiвками, отриманими iз полiмерiв на основi органiчних розчинник1в, характеризуються нижчою стiйкiстю до дп води i шших розчинник1в, що обумовлено наявшстю гiдрофiльних груп у молекулярному ланцюзi полiмеру. Для забезпечення покращених експлуатацiйних властивостей полiмерних покриттiв необхщно забезпечити утворення додаткових зшивок у просторовш структурi полiмерноl сiтки, що досягаеться шляхом введення у полiмерну композицiю зшиваючих агентiв, як1 мають функцiональнi групи, здатнi реагувати з полiмерними частинками пiд час формування плiвки [4].
В технологiях заключного опорядження текстильних матерiалiв в якосп зшиваючих агенпв найчастiше використовують формальдегiдвмiщуючi препарати, що негативно впливае на еколопчну чистоту продукцп та значно стримуе сферу li застосування. Одним iз способiв покращення якостi оздоблених текстильних матерiалiв е застосування низькоформальдепдних зшиваючих агентiв, до яких вщносяться частковоетерифiкованi меламiновi смоли, у мшмальних концентрацiях [5, 6]. Перспективними безформальдепдними препаратами е багатофункцiональнi епоксиднi смоли, так як глiцидiловi естери. При взаемодп епоксидiв з карбоксильними i пдроксогрупами акрилових сополiмерiв вiдбуваеться утворення просторово-зшитих структур [7].
Ефективним способом регулювання надмолекулярно! i морфологiчноl структури полiмерних матерiалiв та надання 1м заданих властивостей е формування комбшованих плiвок iз сумiшi полiмерiв [8]. Отримання покриттiв iз сумiшей полiмерних дисперсiй одна з одною або з розчинами полiмерiв i олiгомерiв е менш складним i витратним процесом, нiж хiмiчна модифiкацiя полiмерiв у дисперсiях, а в деяких випадках призводить до створення нового техшчного ефекту. Тому дослiдження
змшаних систем вщомих воднодисперсшних полiмерiв мае переваги при розробщ нових безпечних опоряджувальних складiв для текстильних матерiалiв. Актуальнiсть дослiджень нових полiмерних систем на основi сумiшi водних дисперсш плiвкоутворювачiв обумовлена також зростаючим попитом на текстильш матерiали з покращеними споживними властивостями i одночасно високими вимогами до еколопчно! безпечностi виробiв.
Формулювання мети дослiдження
Метою дано! роботи е дослщження фiзико-хiмiчних властивостей полiмерних плiвок на основi сумiшi стирол-акрилових полiмерiв.
Викладення основного MaTepia^y дослiдження В якостi об'екта дослщження обрано воднi дисперсп стирол-акрилового сополiмеру виробництва ВАТ «Шгмент», характеристика яких представлена у табл. 1.
Таблиця 1
Характеристика плiвкоyтвоpювaчiв_
Назва полiмepноl■ дисперсп Хiмiчний склад Сухий залишок, % рН В'язккть при 25°С, Пас
Акратам AS 02.1 водна дисперая сополiмеру стиролу, бутилакрилату i акрилово!кислоти 50 7,5-8,5 0,5-1,5
Акратам AS 03.1 0,1-1
Полiмернi покриття на текстильному матерiалi не повинш погiршувати гiгiенiчнi та мехашчш властивостi тканини, а також бути стабшьними протягом всього термiну експлуатацп виробiв. Тому до плiвкоутворюючих полiмерiв висуваеться ряд вимог стосовно фiзико-хiмiчних властивостей. До них в першу чергу вщносять мiцнiсть на розрив, видовження, стiйкiсть до гiдролiзу та мильно-содово! обробки, як1 визначаються параметрами просторово! сiтки полiмеру.
На першому етапi роботи дослiджено фiзико-механiчнi властивосп iндивiдуальних полiмерних плiвок та плiвок iз сумiшi полiмерiв рiзного складу, сформованих методом розливу з наступним випарюванням розчинника на скляних поверхнях при 80°С. Результати оцiнки фiзичних (зовнiшнiй вигляд, товщина, поверхнева густина) та мехатчних властивостей (вiдносне видовження при розрив^ отриманих полiмерних плiвок наведенi у табл. 2.
Таблиця 2
Фiзико-мeхaнiчнi влaстивостi полiмe рних млшок
Склад полiмepноl■ м. ивки Зовшшнш вигляд Товщина, мм Поверхнева густина, рф, г/м2 Ввдносне видовження мри розрив^ £r, %
Акратам AS 02.1 прозора, матова, липка 0,42 400 596
Акратам AS 03.1 прозора, глянцева нелипка 0,12 115 -
Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 (90:10) прозора, матова, липка 0,35 367,5 550
Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 (80:20) матова, липка 0,31 312,5 505
Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 (70:30) матова, нелипка 0,29 267,5 460
Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 (60:40) матова, нелипка 0,23 250 240
Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 (50:50) матова, нелипка 0,22 235 80
Дослщжуваш пол1мерш дисперсп утворюють прозор1 пл1вки, тому обраш препараты не матимуть негативного впливу на колористичш властивосп текстильного матер1алу в процеа апретування. 1ндив1дуальна пл1вка Акратам Л8 02.1 характеризуеться високою еластичшстю, що забезпечить збереження пружно-еластичних властивостей опоряджених тканин, та липшстю, що е негативною характеристикою, осшльки сприятиме тдвищенню забруднюваносп вироб1в. Дисперая Акратам Л8 03.1 утворюе мщну, тверду, крихку пл1вку, тому 1ндив1дуально не може бути використана для формування покриття на текстильному матер1ал1.
Р1зний стутнь деформацп 1ндив1дуальних пл1вок, тобто рухлив1сть макромолекул стирол-акрилового сопол1меру, можна пояснити вщмшностями х1м1чно! будови зв'язуючих, наприклад, р1зним сшввщношенням стирольно! 1 акрилово! частини. В1домо [9], що через стеричш перешкоди - фенольш
ядра - матерiали з бшьшим вмютом стиролу вiдрiзнятимуться бшьшою жорстшстю. Крiм того, пiдвищення жорсткостi стирол-акрилового сополiмеру може бути обумовлено бшьшим вмютом у ланцюзi макромолекул акрилатних ланок, здатних утворювати як внутршньо-, так i мiжмолекулярнi водневi зв'язки, якi спричиняють зниження рухливостi макромолекул у ланцюзг
Плiвки iз сумiшi полiмерiв Акратам Л8 02.1 / Акратам Л8 03.1 характеризуються зниженням липкостi, товщини, поверхнево! густини та вшносного видовження при розривi зi збiльшенням частки Акратам Л8 03.1 (табл. 2). Плiвка складу Акратам Л8 02.1 / Акратам Л8 03.1 50:50 характеризуеться найменшою деформащею, товщиною i поверхневою густиною.
З метою оцшки змiни структури комбшованих пл1вок Акратам Л8 02.1 / Акратам Л8 03.1 розраховано структурш параметри пол1мерно! сiтки. Для розрахунку структурних параметрiв сiтки дослiджуваних полiмерних плiвок застосовано золь-гель метод [10]. Визначення частки золь-гель фракцп здшснено шляхом послiдовного екстрагування зразк1в ацетоном i бензолом. При дИ розчинника на полiмерну плiвку вiдбуваеться, головним чином, дифузiя молекул розчинника, яш мають малi розмiри i високу рухливють, у високомолекулярну спорку. Осшльки не ва молекули полiмеру опиняються приеднаними до сiтки, ця розчинна частина плiвки (золь-фракцiя) вимиваеться розчинником. Гель-фракцiя вiдповiдае частинi плiвки, яка зв'язана у тривимiрну полiмерну сiтку.
Розрахунок вмiсту золь-фракцп гель-фракцп (в), ступеня зшивання полiмеру (]) i частки активних ланцюпв (Vc) здiйснено за формулами (1-4).
де
де
де
де
5 = В^-ВЬ. .100; В
ша - маса зразка тсля екстрагування ацетоном, г; шь - маса зразка тсля екстрагування бензолом, г.
О = 100 - 5;
8 - частка золь-фракцп.
1
] =■
5+45
8 - частка золь-фракцп.
V = (1-5 )2. (1 - 2. ]. 5). (1 + ]. 5);
(1)
(2)
(3)
(4)
J - ступiнь зшивання полiмеру; 8 - частка золь-фракцп.
Розраховаш показники характеристик просторово! сiтки дослiджуваних полiмерних плiвок представленi в табл. 3.
Таблиця 3
Склад полiмерноl■ мл1вки Вмкт золь-фракцП, S, % Вмкт гель- фракцП, ^ % Стумшь зшивання, Частка активних ланцюпв, Уе
Акратам Л8 02.1 28,5 71,5 1,221 0,209
Акратам Л8 02.1 / Акратам Л8 03.1 (90:10) 27,6 72,4 1,248 0,219
Акратам Л8 02.1 / Акратам Л8 03.1 (80:20) 28,2 71,8 1,230 0,213
Акратам Л8 02.1 / Акратам Л8 03.1 (70:30) 32,9 67,1 1,108 0,166
Акратам Л8 02.1 / Акратам Л8 03.1 (60:40) 29,4 70,6 1,196 0,200
Акратам Л8 02.1 / Акратам Л8 03.1 (50:50) 27,3 72,7 1,257 0,223
Розчинення полiмерiв з лшшними гнучкими молекулами супроводжуеться набряканням, яке не завжди зак1нчуеться розчиненням. В даному випадку пiсля досягнення рiвноважного ступеня набрякання процес розчинення припиняеться. Причиною цього е наявшсть поперечних хiмiчних зв'язк1в мiж молекулами полiмеру, що виключае роздiлення макромолекул i 1х перехiд у розчин. Стутнь зшивання представляе собою число зшитих полiмерних ланок, як1 припадають на одну молеку^. До активних ланцюпв вщносять ланцюги, здатнi нести навантаження при деформацiях. Фрагменти ланцюпв у виглядi вiльних кiнцiв i золь-фракцiя складають пасивну частину сггки.
Аналiз отриманих результатiв (табл. 3) показуе, що iндивiдуальна пл1вка Акратам Л8 02.1 мае значний вмют розчинно! фракцil (28,5%), що обумовлено невисоким ступенем мiжмолекулярного
зшивання (1,221). ^iBKa складу Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 90:10 характеризуемся вищим ступенем зшивання (1,248) i зменшеним вмютом золь-фракци (27,6%). Збiльшення частки Акратам AS 03.1 у склащ полiмерно! raiBra до 30% призводить до зниження гель-фракцп на 4,4% в порiвняннi з iндивiдуальною плiвкою Акратам AS 02.1. Подальше шдвищення вмiсту Акратам AS 03.1 у полiмернiй сумiшi до 50% збiльшуе ступiнь зшивання raiBra до 1,257 i вмют нерозчинно! фракцп до 72,7%. Осшльки текстильш матерiали з полiмерним покриттям тд час експлуатацп зазнають впливу води i миючих засобiв, на наступному етапi роботи дослiджено стшшсть сформованих плiвок до пдролггачно! деструкцп. Зразки полiмерних плiвок оброблено у водi при рiзнiй температурi протягом 1 год. та у мильно-содовому розчиш протягом 30 хв. Пдролггичну деструкцiю полiмерних плiвок
оцiнено за рiзницею мас зразк1в до та тсля обробки (рис. 1).
100 -|-
99--985-987-
98,2 " Zf^ 98,3 г—,
_979_г-8-,_98 I _а^_979_—\SSjl _
98 I-1 97,5 ' ^ I 974 _
_ 969 _ М I _ 97 1—1 _
97 ' --96,4
° --96 96
S 96 -----------95,6- - ---
о _
.'! 95--------- - -----
¿3 94,1
94--------- - -----
93---------------
92---------------
91 _|-----(-----(-----(-----(-----(-----1
Акратам AS 02.1 Акратам AS 02.1 / Акратам AS 02.1 / Акратам AS 02.1 / Акратам AS 02.1 / Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 Акратам AS 03.1 Акратам AS 03.1 Акратам AS 03.1 Акратам AS 03.1 90:10 80:20 70:30 60:40 50:50
□ вода 25°С □ вода 60°С □ мильно-содова обробка
Рис. 1. Стшшсть полiмерних п. пвок до пдрол^ичноТ деструкцп.
В результата аналiзу отриманих даних (рис. 1) встановлено, що стшшсть iндивiдуально! плiвки Акратам AS 02.1 до гiдролiзу становить 97,9 i 96,9% у холоднш i гарячш водi вщповщно. Шсля обробки у мильно-содовому розчиш нерозчинна фракщя плiвки складае 98,2%.
Вмют у полiмернiй сум^ дисперсп Акратам AS 03.1 у шлькосп 10 i 20% не попршуе пдролггачну стабiльнiсть плiвки. Шдвищення концентрацп Акратам AS 03.1 до 30 - 40% призводить до збшьшення розчинно! частки плiвки. Найнижчi показники стiйкостi до гiдролiзу характерш для плiвки складу Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 70:30 та становлять 96 i 94,1% при до холодно! i гарячо! води вiдповiдно та 95,6% при мильно-содовш обробцi. Полiмерна сумш складу Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 50:50 утворюе плiвку, яка характеризуеться найвищими показниками пдролггачно! стабiльностi. Стiйкiсть дано! плiвки до дi! холодно!, гарячо! води та мильно-содового розчину складае 98,3, 97,8 i 98,7% вiдповiдно. Таким чином, залежшсть гiдролiтично! деструкцi! комбшованих плiвок вiд складу полiмерно! сумiшi корелюе з даними, отриманими при визначенш структурних характеристик полiмерно! атки дослiджуваних плiвок. Зниження стiйкостi до гiдролiзу комбiнованих плiвок складу Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 70:30 i 60:40 можна пояснити !х фiзичною неоднорiднiстю, характерною для плiвок iз сумiшi полiмерiв, в яких один компонент утворюе безперервну фазу, а iнший формуе дисперсну фазу.
Висновки
У робот проведено дослiдження полiмерних плiвок на основi сумiшi стирол-акрилових водних дисперсш. Представлено результати комплексного аналiзу впливу концентрацп компонентiв у сумiшi на змiну фiзико-механiчних, структурних i хiмiчних властивостей сформованих полiмерних плiвок.
Встановлено, що плiвки складу Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 90:10 i 50:50 характеризуються шдвищеною стiйкiстю до дi! органiчних розчиннишв, води та мильно-содового розчину в порiвняннi з iндивiдуальною плiвкою Акратам AS 02.1. Стд зазначити, що збшьшення концентрацп Акратам AS 03.1 у полiмернiй сумiшi призводить до зниження товщини i ступеня деформацп комбшовано! плiвки. Таким чином, з метою формування на текстильному матерiалi полiмерного покриття з покращеними експлуатацшними властивостями можна використовувати сумiш стирол-акрилових полiмерiв складу Акратам AS 02.1 / Акратам AS 03.1 90:10 i 50:50.
Список використаноТ л^ератури 1. Wicks Z.W., Jones F.N., Pappas S.P., Wicks D. A. Organic Coatings: Science and Technology. Published by John Wiley & Sons, Inc., Hoboken, New Jersey, 2007. 746 p.
96
94,1
98,7
98,5
98,3
98,2
97,9 98,2 98
97,9
97,8
97,7
97,4
97
96,9
96,4
96
2. Singha K.A Review on Coating & Lamination in Textiles: Processes and Applications. American Journal of Polymer Science, 2012. 2, 3, pp. 39-49. DOI: 10.5923/j.ajps.20120203.04.
3. Горшков Д.С. Покрытия на основе стирол-акриловых сополимеров / Д.С. Горшков, В.С. Осипчик // Успехи в химии и хим. технол. - 2005. - 19, № 6. - С. 36-40.
4. Pasichnyk M., Slepchuk I., Michielsen S. Network characterization and swelling behavior of polymer compositions for surface modification of textile materials. Science, Technology and Higher Education. Monograph: edited by Accent Graphics communications, Canada, 2012. Vol. II, pp. 479-485.
5. Михайлова В.Е. Разработка безопасных аппретирующих составов для комплексной заключительной отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов / В.Е. Михайлова,
B.А. Епишкина, Р.Н. Целмс, В.К. Васильев // Вестник санкт-петербургского государственного университета технологии и дизайна. Серия 1: естественные и технические науки. - 2018. - № 2. - С. 5965.
6. Асаулюк Т.С. Дослщження властивостей стирол-акрилово! полiмерноi матриц для створення покриття на бавовняному трикотаж / Т.С. Асаулюк, О.Я. Семешко, Н.С. Скалозубова, Ю.Г. Сарiбeкова // Вiсник Кшвського на^онального }miверситету технологш та дизайну. Техтчт науки. - 2018. -№ 6(128). - С. 39-46. DOI: 10.30857/1813-6796.2018.6.4.
7. Слепчук И., Семешко О.Я., Асаулюк Т.С., Сарибекова Ю.Г. Исследование влияния сшивающих агентов на характеристики пространственной сетки и свойства стирол-акриловых полимерных пленок. Известия вузов. Химия и хим. технология. - 2018. - Т. 61, Вып. 7. - С. 68-76. DOI: 10.6060/ivkkt.20186107.5670.
8. Королев Г.В. Ассоциация жидких органических соединений: влияние на физические свойства и полимеризационные процессы / Г.В. Королев, М.М. Могилевич, А.А. Ильин. - М.: Мир, 2002. - 264 с.
9. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров / И.П. Лосев, Е.Б. Тростянская. - М.: Химия, 1971. - 616 с.
10. Практикум по химии и физике полимеров: Учеб. изд./ Н.И. Аввакумова, Л.А. Бударина,
C.М. Дивгун и др.; Под ред. В. Ф. Куренкова. - М.: Химия, 1990. - 304 с.
References
1. Wicks Z.W., Jones F.N., Pappas S.P., Wicks D.A. Organic Coatings: Science and Technology. Published by John Wiley & Sons, Inc., Hoboken, New Jersey, 2007. 746 p.
2. Singha K.A Review on Coating & Lamination in Textiles: Processes and Applications. American Journal of Polymer Science, 2012. 2, 3, pp. 39-49. DOI: 10.5923/j.ajps.20120203.04.
3. Gorshkov D.S., Osipchik V.S. Pokrytiya na osnove stirol-akrilovykh sopolimerov [Coatings based on styrene-acrylic copolymers]. Uspekhi v khimii i khim. tekhnol, 2005. 19, 6, pp. 36-40 (in Russian).
4. Pasichnyk M., Slepchuk I., Michielsen S. Network characterization and swelling behavior of polymer compositions for surface modification of textile materials. Science, Technology and Higher Education. Monograph: edited by Accent Graphics communications, Canada, 2012. Vol. II, pp. 479-485.
5. Mikhailova V.E., Epishkina V.A., Celms R.N., Vasiliev V.K. Razrabotka bezopasnykh appretiruyushchikh sostavov dlya kompleksnoy zaklyuchitel'noy otdelki tsellyulozosoderzhashchikh tekstil'nykh materialov [Development of safe compositions for complex final finishing of cellulose-containing textile materials]. Bulletin of St. Petersburg State University of Technology and Design. Natural and Technical Sciences, 2018. 2, pp. 59-65 (in Russian).
6. Asaulyuk T.S., Semeshko O.Ya., Skalozubova N.S., Saribekova Yu.G. Doslidzhennya vlastyvostey styrol-akrylovoyi polimernoyi matrytsi dlya stvorennya pokryttya na bavovnyanomu trykotazhi [Investigation of the properties of styrene-acrylic polymer matrix to create a coating on cotton knitted fabric]. Bulletin of the Kyiv National University of Technologies and Design. Technical Sciences, 2018. 6, 128, pp. 39-46 (in Ukrainian). DOI: 10.30857/1813-6796.2018.6.4.
7. Slepchuk I., Semeshko O.Ya., Asaulyuk T.S., Saribekova Yu.G. Issledovaniye vliyaniya sshivayushchikh agentov na kharakteristiki prostranstvennoy setki i svoystva stirol-akrilovykh polimernykh plenok [Investigation of impact of crosslinking agents on characteristics of spatial net and properties of styrene-acrylic polymer films]. Izv. Vyssh. Uchebn. Zaved. Khim. Khim. Tekhnol., 2018. 61, 7, pp. 68-76 (in Russian). DOI: 10.6060/ivkkt.20186107.5670.
8. Korolev G.V., Mogilevich M.M., Il'in A.A. Assotsiatsiya zhidkikh organicheskikh soyedineniy: vliyaniye na fizicheskiye svoystva i polimerizatsionnyye protsessy [Association of liquid organic compounds: influence on physical properties and polymerization processes]. Mir, Moscow, 2002. 264 p. (in Russian).
9. Losev I.P., Trostyanskaya E.B. Khimiya sinteticheskikh polimerov [Chemistry of synthetic polymers]. Chemistry, Moscow, 1971. 616 p. (in Russian).
10. Avvakumova N.I., Budarina L.A., Divgun S.M., Zaikin A.Ye., Kuznetsov Ye.V., Kurenkov V.F. Praktikum po khimii i fizike polimerov [Workshop on chemistry and physics of polymers]. Khimiya, Moscow, 1990. 304 p. (in Russian).
