CC BY
4
и Урала неочищенными сточными водами». Рязанским облисполкомом в 1972 и 1973 г. приняты решения о проведении в жизнь мероприятий по санитарной охране водоемов. В настоящее время действует перспективный план строительства очистных сооружений и других водоохранных объектов на 1975—1980 гг., ввод в строй которых обеспечит полное прекращение сброса неочищенных сточных вод.
Вопросы санитарной охраны открытых водоемов на протяжении последних 3—5 лет неоднократно рассматривались на заседаниях постоянной комиссии здравоохранения облисполкома, Рязанского горисполкома, областной плановой комиссии, комитетах народного контроля области, городов и районов, областном Совете по охране природы. Большое внимание партийные и советские органы, санитарно-эпидемиологическая служба города и области уделяют оздоровлению бассейна Оки в районе Рязани.
Количество сбрасываемых в водоемы сточных вод возросло со 120 тыс. м3/сут в 1965 г. до 290 тыс. м3/сут в настоящее время. Несмотря на это, свыше 90% промышленных и хозяйственно-бытовых стоков Рязани подвергаются обезвреживанию на очистных сооружениях. Тем не менее мощность городских очистных сооружений уже не соответствует потребностям города, в связи с чем начато строительство третьей очереди очистных сооружений с пропускной способностью 100 тыс. м3/сут. Основным заказчиком вновь строящихся очистных сооружений является один из Рязанских заводов с долевым участием 15 промышленных предприятий, находящихся в ведении 7 министерств.
В результате принятых мер число очистных сооружений в области возросло с 46 в 1961 г. до 244 в 1974 г. Сейчас ведется строительство канализации и очистных сооружений в 5 городах и рабочих поселках, а также локальных схем очистки на ряде промышленных предприятий общей мощностью около 70 тыс. м3/сут.
В комплексе мер по санитарной охране водоемов использовались такие методы сокращения количества сточных вод, как внедрение водооборотных систем и утилизация химических веществ. В итоге этой работы к 1973 г. большинство предприятий внедрило оборотную систему водоснабжения с использованием более 1 млн. м3 воды в сутки. Ежегодно утилизируется из сточных вод около 200 тыс. т ценных ингредиентов.
Однако ряд вопросов еще остается не решенным. В первую очередь следует отметить неполное освоение капиталовложений. В 1973 г., например, на строительстве очистных сооружений промышленными предприятиями было освоено 54% средств, а на строительстве канализации и сооружений коммунального хозяйства — 68,5%. В течение длительного времени не принимают мер к строительству очистных сооружений молочные заводы Министерства мясной и молочной промышленности РСФСР, крахмальные и спиртовые заводы Министерства пищевой промышленности РСФСР, сбрасывающие в водоемы около 60 тыс. м3 сточных вод в сутки после механической обработки.
Медленными темпами строятся канализация и очистные сооружения в ряде городов. Слабо осуществляются меры по охране почвы и открытых водоемов на вновь строящихся крупных животноводческих комплексах Министерства сельского хозяйства РСФСР и Министерства совхозов.
Неудовлетворительное строительство очистных сооружений на предприятиях пищевой, мясной и молочной промышленности, министерств сельского хозяйства и совхозов, а также Министерства коммунального хозяйства объясняется не только отсутствием средств, недостаточной работой строительных организаций и заказчиков, но в значительной мере отсутствием специализированных строительных организаций, создание которых способствовало бы более успешному решению проблем санитарной охраны открытых водоемов. Санитарно-эпидемиологическая служба области совместно со всеми заинтересованными организациями принимает все меры к тому, чтобы к 1980 г. полностью прекратить сброс неочищенных сточных вод в открытые водоемы.
Поступила 15/УИ 1974 г.
УДК 828.513.052:877
Е. В. Гараеько, Г. Н. Смирнов, В. А. Ларионов
БАКТЕРИЦИДНАЯ ОБРАБОТКА РЕЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ВОДЫ В ВЕНТИЛЯЦИОННО-УВЛАЖНИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЕ
Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС, Иваново
Борьба за чистоту воздуха в цехах текстильных фабрик должна рассматриватья не только с точки зрения снижения запыленности, но и с учетом уменьшения загрязненности воздуха производственных цехов бактериями и плесневыми грибами.
Широко применяемые системы приточной вентиляции на прядильно-ткацких фабриках устраиваются с использованием в зимний и переходный периоды года рециркуляционного воздуха, который после очистки от пыли на фильтрах, смешения с наружным воздухом и обработки водой в вентиляционной камере подается в производственное помещение. С гигиенической точки зрения заслуживает внимания качество рециркуляционной воды, используемой для обработки воздуха в вентиляционных камерах.
4*
99
С 1968 г. на протяжении ряда лет Ивановским институтом охраны труда изучались состояние воздушной среды в цехах и качество воды, используемой для обработки воздуха в вентиляционных камерах хлопкопрядильных и ткацких фабрик. Для очистки рециркуляционной воды применяются коксовые водяные фильтры, представляющие собой бассейны, которые имеют 3 отделения: грязное, куда поступает вода из вентиляционной камеры; фильтровальное, где размещен фильтрующий слой пористого материала, например кокса; чистое, из которого рециркуляционная вода после добавления водопроводной забирается насосом и подается в вентиляционную камеру к форсункам.
Для гигиенической оценки работы водяных коксовых фильтров производили санитарно-гигиенический анализ воды, отобранной из грязного и чистого отделений фильтровальных бассейнов хлопкопрядильной фабрики им. Ф. Э. Дзержинского и ткацкой фабрики им. С. М. Кирова, а также воды, распыляемой из форсунок в вентиляционных камерах. Пробы воды из отделений фильтровального бассейна и после форсунок отбирали одновременно в различные дни работы бассейна после промывки коксового фильтра через 1 день, через 1, 2, 3 и 4 нед. Бактериальный анализ воды включал определение микробного числа и коли-титра.
В результате исследований выяснено, что добавляемая в фильтр водопроводная вода доброкачественна по физико-химическим и бактериологическим свойствам и отвечает требованиям, предъявляемым к питьевой воде. Однако показатели воды, поступающей из форсунок в вентиляционные камеры, неудовлетворительны. Существующий на фабриках режим эксплуатации коксовых фильтров для очистки рециркуляционной воды с промывкой кокса после 7—10 дней работы обеспечивает вентиляционные камеры водой низкого качества: в ней много взвешенных веществ и большая бактериальная загрязненность, прозрачность менее 20 см по шрифту Снеллена, микробное число достигает 7000, коли-титр 0,01 мл.
С целью улучшения качества рециркуляционной воды для промывки вентиляционного воздуха проведены различные мероприятия. Прежде всего изменен режим очистки коксового фильтра в сторону увеличения длительности его работы между чистками. Лучшим оказался срок промывки фильтра через 3—4 нед, но эффективность была недостаточна. Проводили также хлорирование воды. Добавление однократно большого количества хлорной извести (из расчета 0,2 г на 1 л воды) позволяет достигнуть коли-титра, превышающего 10 мл. Однако этот эффект наблюдается приблизительно в течение 1 смены. Проведены также испытания бактерицидной (УФ) установки для непрерывной обработки воды, поступающей из фильтровального бака к форсункам.
За период испытаний подвергнуто анализу на бактериальную загрязненность 390 проб воздуха и 60 проб воды. Все материалы обработаны статистически. В результате промывки воздуха водой запыленность его снижается на 75%, тогда как бактериальное загрязнение воздуха уменьшается лишь на 50%, так как он обрабатывается водой низкого качества (микробное число 3920 ± 640, коли-титр 0,4 мл). Коксовый фильтр обеспечивает бактериальную очистку рециркуляционной воды примерно на 30%, причем очистка нестабильна и зависит от эксплуатации фильтра после его промывки. После включения в работу бактерицидной установки происходило значительное снижение бактериальной загрязненности воды и на форсунки подавалась вода, очищенная примерно на 80%. Коли-титр воды при работе установки повышался с 0,4 до 43 мл. В испытанной установке, предназначенной для обработки питьевой воды, в условиях опыта не удалось добиться снижения бактериальной обсеме-ненности воды до уровня, предъявляемого ГОСТ 2874-54 к питьевой воде. Довольно высокая бактериальная обсемененность воздуха после камеры при работе бактерицидной установки объясняется высокой запыленностью воздуха, поступающего в камеру. Для повышения качества воздуха и снижения его бактериальной обсемененности очень важна эффективная очистка рециркуляционного воздуха, которая может быть обеспечена очисткой рециркуляционного воздуха на рулонных или сетчатых фильтрах.
Для повышения качества приточного воздуха в цехах прядильно-ткацких фабрик можно рекомендовать бактерицидную обработку рециркуляционной воды, с этой целью следует разработать специальную, надежную в эксплуатации бактерицидную установку. Необходима, кроме того, тонкая очистка от пыли рециркуляционного воздуха на сетках плотностью 25—64 отверстия на 1 см2 или на рулонных фильтрах.
Следует систематически промывать водяные фильтры. Зимой промывку нужно производить на прядильных фабриках ежемесячно, на ткацких — через 1'/2—2 мес. Во время промывки должна производиться дезинфекция всей увлажнительной системы.
Поступила 22/X 1974 г.
