CC BY
8
мощностей и разделительных фильтров. Второй способ предусматривает организацию централизованного контроля и управления передатчиками в экранированном помещении.
На радиостанциях при обслуживании большого числа передающей и контрольной аппаратуры легче применить первый способ. При этом для создания эффективной защиты необходимо полное экранирование в рабочем помещении всех источников излучения. Материалом для этого могут служить листы или сетки из металла, обладающего высокой электропроводностью и магнитной проницаемостью (алюминий, медь, латунь).
На телевизионных и радиостанциях при обслуживании большого числа радиоаппаратуры можно применить второй способ. В этом случае пульт управления и соответствующую контрольную аппаратуру выносят в экранированное помещение (И. Я. Яси-новский). Стены, потолок и пол его покрывают листовой медью (под штукатуркой и паркетом). Смотровые окна (для визуального наблюдения за передатчиками) закрывают металлической сеткой. Нормальные метеорологические условия создаются устройством общеобменной вентиляции в соответствии с нормами (СН-245-63).
Результаты проверки эффективности способов защиты работающих от воздействия электромагнитных полей КВ и УКВ представлены в таблице. Как следует из этой таблицы, полное экранирование фидеров и передатчиков в рабочем помещении значительно снижает напряженность поля (7—26 в/м).
Неполное экранирование источников излучения дает незначительное снижение напряженности полей. Гак, экранирование фидеров только в зале передатчиков не обеспечивает эффективной защиты работающих от воздействия электромагнитных полей, так как последние могут проникать в помещение от наружной части неэкранированных фидеров.
При экранировании отдельных передатчиков и отходящих от них фидеров получено снижение напряженности поля до 2—17 в/м. В случае одновременной работы и неэкранированных передатчиков напряженности в зале передатчиков значительно увеличиваются (десятки и сотни вольтметров).
Следовательно, экранирование отдельных источников без учета мероприятий по уменьшению энергии, излучаемой всеми источниками, не обеспечивает снижения напряженности поля до рекомендуемых предельно допустимых величин. Из таблицы видно также, что при применении второго способа защиты напряженность поля может быть ниже чувствительности прибора. А это свидетельствует об эффективности способа.
Таким образом, с точки зрения защиты работающих от воздействия электромагнитных полей КВ и УКВ следует отдать предпочтение второму способу. Применение первого способа может обеспечить снижение напряженности поля до рекомендуемых предельно допустимых величин только при условии экранирования всех источников, излучающих электромагнитную энергию в рабочее помещение.
УДК 613.633:613.155:677.21(470.315)
О СОСТОЯНИИ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ЦЕХАХ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНЫХ ФАБРИК ИВАНОВСКОЙ ОБЛАСТИ
А. А. Фетисова, Н. Л. Морган, Г. В. Халатова
Кафедра общей гигиены Ивановского медицинского института и Ивановская областная
санэпидстанция
На протяжении ряда лет мы изучали состояние воздушной среды (запыленность и бактериальную обсеменность) основных цехов хлопкопрядильных фабрик с целью ее гигиенической характеристики.
Оказалось, что в зависимости от этапа технологической обработки хлопка и засоренности его, состояния производственного оборудования, режима вентиляцни цехов и других условий запыленность воздуха в обследованных цехах колеблется в значительных пределах, хотя она и снизилась за последние годы. Так, концентрация пыли в сортировочном цехе в 1956 г. составляла в среднем 6,3 мг/м3, а в 1964 г. — 4,9 мг/м3, в трепальном— соответственно 5,2 и 2,7 мг/м3, в чесальном — 10,2 и 6,0 мг/м3 и в прядильном — 6,8 и 3,9 мг/м3. Снижение запыленности воздуха является результатом улучшения вентиляционного хозяйства на хлопкопрядильных фабриках. Однако если в трепальных и прядильных цехах она, как правило, не превышает предельно допустимого уровня (4 мг/м3), то в сортировочных и чесальных цехах во многих случаях превышает ПДК в 1'/2—2 раза и более.
Особенно возрастает концентрация пыли при перераиотке низкосортного хлопка. Так, по данным исследований 1964 г., в сортировочных цехах она достигала 16 мг/м3, в чесальных — 18,5 мг/м3. В сортировочных цехах выделения пыли связаны в основном с недостаточным укрытием рабочих узлов машин. Однако опыт работы ряда предприятий показывает, что хорошо отрегулированная вытяжная вентиляция дает возможность снизить запыленность воздуха в рабочей зоне агрегатчиц до ПДК. В чесальных цехах воздух постоянно загрязняется пылью, образующейся над съемным барабаном машин, здесь концентрация ее достигает 20 мг/м3 и более. Периодически в воздух этих цехов поступает очень большое количество пыли при ручном очесывании кардных поверхностей чесальных машин. Влиянию больших концентраций пыли подвергаются рабочие во
время ручной уборки угаров из-под оборудования. Осуществленная на некоторых фабриках пневматическая уборка и пневматическая транспортировка угаров исключили труд пуховщиц.
Сейчас очистку машин и подметание полов производят сухими щетками. При таком методе содержание пыли в воздухе чесального цеха повышается по сравнению с исходным уровнем.
Одним из наиболее неблагоприятных в санитарном отношении участков работы на хлопкопрядильных фабриках является помещение пыльного волчка; концентрация пыли в рабочей зоне здесь нередко достигает десятков миллиграммов в 1 м3. Вместе с тем там, где установлена мощная местная вытяжная вентиляция, запыленность рабочей зоны сравнительно невысокая (20,5—34,7 мг/м3).
Исследования воздушной среды на 3 фабриках (им. Дзержинского, «Красная Талка» и «Шуйский пролетарий») показали, что первые 3 этапа обработки хлопка (рыхление, трепание, чесание) сопровождаются более значительным бактериальным загрязнением воздуха. На последующих этапах — в ленто-ровничном и прядильном цехах — оно ниже. Так, из воздуха чесального цеха фабрики им. Дзержинского высеяно до 12 100 колоний бактерий и до 1150 колоний плесени (в пересчете на 1 м3 воздуха), тогда как в прядильном цехе — до 650 колоний бактерий и до 50 колоний плесени при прочих относительно равных условиях. Плесневые грибки представлены Pénicillium, Mucor, Aspergillus, Alternaria и др. Последующее пятикратное исследование воздушной среды цехов прядильной фабрики им. Дзержинского подтвердило эту закономерность. Подобные же наблюдения сделали А. Е. Пастернак, Е. П. Пономарева и Г. А. Фишман.
Основным источником бактериального загрязнения воздуха рабочих помещений хлопкопрядильных фабрик служит сравнительно высокое обсеменение перерабатываемого сырья бактериями и грибками. Так, в отобранных образцах отечественного хлопка 1 и II сорта высеяно в пересчете на 1 г сырья от 8300 до 1 770 000 колоний бактерий, ко-ли-титр составлял 0,004—0,0004 мл. В хлопке содержалось также значительное количество плесневых грибков Pénicillium, Mucor, Aspergillus, Alternaia и др. Одним из эффективных путей уменьшения бактериального загрязнения воздуха в цехах, на наш взгляд, должно явиться улучшение работы фильтров по очистке рециркуляционной воды, используемой в вентиляционных камерах для очистки и увлажнения воздуха, подаваемого в производственные помещения. Сейчас эти фильтры (коксовые и гравийные) работают без должного эффекта. Мы произвели физико-химический и бактериологический анализ воды перед пуском в систему (I точка отбора), после очистки рециркуляционного воздуха (грязное отделение фильтровального бака — II точка отбора), после очистки на фильтре (чистое отделение фильтровального бака — III точка отбора) и из форсунок вентиляционных камер (IV точка отбора). Вода, подаваемая в систему очистки воздуха до поступления рециркуляционной воды, доброкачественна по своим физико-химическим и бактериологическим показателям и отвечает требованиям питьевой воды. Однако вода, поступающая из форсунок в вентиляционные камеры для очистки и увлажнения воздуха цехов, имеет неудовлетворительные показатели на всех 3 фабриках. Она значительно загрязнена органическими веществами, коли-титр ее не превышает 1 мл. Это может быть объяснено тем, что степень очистки рециркуляционной воды в фильтровальных баках при существующей системе эксплуатации их недостаточна.
Не наблюдалось существенного улучшения качества воды, прошедшей фильтрующий слой (III точка отбора), по сравнению с водой грязного отделения фильтровального бака (II точка отбора). Это видно из таблицы.
Сравнительные данные о качестве воды в различных точках отбора
Показатели
Точки отбора проб волы
I 11 1 I" IV
16ч 33 29 34
Нет 1 Смазочного масла
30 30 30 30
Слабая Взвесь Выраженная
опалес- опалесценция
ценция
Нет Значительн ый
7,6 8,0 8,2 8,2
0,02 0,13 0,08 0,08
Нет 0,122 0.008 0,118
Следы 3,0 3,0 3,0
4,9 10,1 10,1 9,7
3 2 000 2 650 3 000
300 0,1 1.0 1.0
Цветность воды (в градусах)
Замах .............
Прозрачность (в см) .....
Мутность..........
Осадок ............
РН..............
Аммиак (в мг1Л).......
Нитриты (в мг/л).......
Нитраты (в мг/л).......
Окисляемость (в мг/л 02) . . .
Микробное число .......
Коли-титр...........
8*
115
При сравнении степени очистки рециркуляционной воды на коксовых фильтрах «(фабрика им. Дзержинского и «Красная Талка») и гравийных (фабрика «Шуйский пролетарий») не удалось установить заметной разницы в эффективности их работы. На фабрике им. Дзержинского мы провели серию анализов воды, отобранной в 4 точках в 1, 2, 3, 4 и 5-й день после чистки фильтра. Сопоставление полученных данных не выявило существенного различия в степени очистки рециркуляционной воды в зависимости от сроков чистки фильтра.
Выводы
1. Воздушная среда хлопкопрядильных фабрик характеризуется высокой бактериальной обсемененностью в основных цехах и значительной запыленностью в чесальном и сортировочном цехах.
2. Существующая система очистки воздуха в вентиляционных камерах имеет существенный недостаток, так как используемая для этого рециркуляционная вода неудовлетворительно очищается на коксовых и гравийных фильтрах.
3. Для дальнейшего улучшения условий труда рабочих хлопкопрядильных фабрик требуется замена ручного способа очесывания кардных поверхностей машин более совершенным (пневматическим или пневмомеханическим), пневматическая уборка помещений и оборудования, а также рациональный режим работы фильтров по очистке рециркуляционной воды, поступающей в вентиляционные камеры.
Поступила 8/У 196?. г.
УДК 616.981.555-022.38-039:616.34-008.1
К ВОПРОСУ О ПИЩЕВЫХ ОТРАВЛЕНИЯХ, ВЫЗЫВАЕМЫХ CL. PERFRINGENS ТИПА А
Г. И. Сидоренко, В. П. Борисов
II Московский медицинский институт им. Н. И. Пирогова
В последние годы в ряде стран (Англия, США, Франция, Япония, Румыния и др.) широко изучаются пищевые отравления, вызываемые CI. perfringens. Изучение подобных заболеваний проводится и в нашей стране. Как известно, термоустойчивые штаммы типа А большей частью вызывают легко протекающие заболевания по типу токси-коинфекции; ведущими симптомами при них бывают боли в верхней части живота и диарея. Значительно реже этот возбудитель служит причиной заболеваний, протекающих более тяжело; при них к упомянутым выше симптомам присоединяются повышение температуры, рвота, упадок сердечной деятельности и др. В единичных случаях наблюдаются тяжелейшие заболевания с летальными исходами.
В настоящем сообщении приводятся материалы изучения случая пищевого отравления, вызванного CI. perfringens типа А. Для исследования отбирались промывные воды желудка, рвотные массы (если они были), испражнения, кровь, подозреваемые продукты и смывы с инвентаря.
В один из дней на протяжении 5 часов заболело 4 человека. У всех пострадавших внезапно появились боли в верхней части живота и многократный жидкий стул (до 18 раз в сутки). У 2 человек была однократная рвота. Тошноту отмечали все больные. Повышение температуры (до 37,9°) наблюдалось только у больной С. Частый жидкий стул со слизью отмечался в первые 2 суток заболевания, причем на 2-е сутки частота его сократилась до 3—7 раз. На 3-й и 4-е сутки жидкий стул продолжался только у больной С. У всех пострадавших боли в эпигастральной области сохранялись 3—6 ■суток. Трое больных были выписаны в удовлетворительном состоянии на 4-е сутки. У больной С. субфебрильная температура (37,2—37,9°) регистрировалась в течение 5 дней: она была выписана на 7-е сутки от начала заболевания.
Из стула всех пострадавших было выделено 16 штаммов CI. perfringens с типичными морфологическими, культуральными и биохимическими свойствами. В анаэробных условиях на сахарном кровяном агаре по Цейсслеру штаммы давали (З-гемолиз.
Все штаммы образовывали термоустойчивые споры, выдерживавшие кипячение продолжительностью больше 1 часа (на среде Китт — Тароцци). Выделенные штаммы были идентифицированы как тип А с токсигенностью 4—10 Dim. В стуле пострадавших С. и К. при помощи биопробы на мышах обнаружен главный летальный токсин С!, perfringens типа А (а-токсин-лецитиназа).
В реакции агглютинации с парными сыворотками установлено, что реакция была отрицательной при постановке ее с сывороткой крови больных на 2-й день заболевания. При постановке реакции агглютинации на 10-й день от начала заболевания она становилась положительной в разведениях 1:200 и 1:400 (у 3 пострадавших). У реконвалес-цента В. не удалось обнаружить агглютининов в крови.
