Анализ травматизма в электроцехе Донского горно - обогатительного комбината Актюбинской области Республики Казахстан за период с 2011 по 2016 г. Г Текст научной статьи по специальности «Науки о здоровье»

3. Программирование: введение в профессию. Т. 1. Азы программирования. Столяров А.В. (2016, 464с.)

4. Базы данных. (СПО) Фуфаев Э.В., Фуфаев Д.Э. (2015, 320с.)

© Захожий К.А., 2018

УДК 331.45:669.1

Имангазин М.К., PhD, доцент Актюбинский Региональный Государственный университет им.К.Жубанова г.Актобе, РК

Турганбай Ж.А. магистр технических наук Актюбинский Региональный Государственный Университет им. К.Жубанова г.Актобе, РК Аймбетов М.М., магистрант Казахско-Русский Международный Университет г.Актобе, Республика Казахстан г.Актобе, РК

АНАЛИЗ ТРАВМАТИЗМА В ЭЛЕКТРОЦЕХЕ ДОНСКОГО ГОРНО - ОБОГАТИТЕЛЬНОГО КОМБИНАТА АКТЮБИНСКОЙ ОБЛАСТИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

ЗА ПЕРИОД С 2011 ПО 2016 Г.Г.

Аннотация

В статье рассмотрены вопросы по анализу травматизма и оценке риска опасности в электроцехе. Проведены анализ травматизма и оценка риска опасности и установлено, что риск опасности в электроцехе является приемлемым.

Ключевые слова:

опасность, риск, несчастные случаи, авария, травма, электроцех.

Уровень травматизма в электроцехе Донского ГОКа проанализирован за период с 2011 по 2016 год. Период в 6 лет является вполне достаточным для получения достоверных результатов по состоянию общего травматизма в электроцехе Донского ГОКа.

Всего за исследуемый период было зарегистрировано 4 несчастных случаев, в которых пострадало 4 человек. Из них 1 с летальным исходом и 3 легких.

Групповых случаев за данный исследуемый период не зарегистрировано. Количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев за исследуемый период составляет 79 дней, или в среднем в год 13 дня. В среднем на одного пострадавшего приходится 26 дней.

Для определения уровня травматизма использовался статистический метод. Метод заключается в обработке и изучении статистического материала, накопившегося по результатам расследования несчастных случаев за указанный период. Согласно этого метода, определяются ряд коэффициентов, которые являются относительными показателями уровня травматизма на предприятии и позволяют дать более правильную и полную картину уровня травматизма, нежели только по данным абсолютного числа несчастных случаев, произошедших на предприятии за исследуемый период времени.

При использовании метода Киннея даётся количественная оценка уровней опасности для различных анализируемых ситуаций путём присвоения оцениваемым уровням опасности цифровых значений - баллов,

рассчитываемых как произведение трёх переменных: вероятности того, что данное опасное событие действительно произойдёт; частоты подверженности потенциально опасной ситуации; серьёзности последствий или повреждений, причинённых.

Для определения травматизма в электроцехе Донского горно - обогатительного комбината за период с 2011 по 2016 г.г было решено использовать два метода: статистический метод, метод Киннея.

Более наглядно полученные данные отражает таблица 1 и рисунок 1.

Таблица 1

Распределение работников электроцеха Донского ГОКа, пострадавших от несчастного случая по профессиям и по стажу в период с 2011 по 2016 г.г.

№ Профессия Стаж работы (в годах)

до 1 с 1 До3 с 3 до 5 с 5 до10 с 10 До15 15 и более всего в % к общ. числу

п/п 1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 1 2 3 0,75

2 Машинист конвейера - 1 - - - - 1 0,25

всего: 1 1 2 - - - 4

в % к общ. числу 0,25 0,25 0,5 - - - 1,0

Как показывает таблица 1 распределение работников электроцеха Донского ДОКа, пострадавших от несчастного случая по профессиям и по стажу в период с 2011 по 2016 г.г. наиболее травмоопасным профессием является электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования, по стажу работы группа людей проработавших от 1 до 4 лет.

Рисунок 1- Распределение работников электроцеха Донского ДОКа пострадавших от несчастного

случая по стажу в период с 2011 по 2016 г.г.

Как показывает рисунок 1 распределение работников электроцеха Донского ДОКа, пострадавших от несчастного случая в электроцехе в период с 2011 по 2016 г.г. наиболее травмоопасным являются стаж работы от 1 до 4 лет, когда идет становление специалиста и адаптация к рабочим условиям.

Главными задачами анализа травматизма являются установление у закономерностей, вызывающих несчастные случаи, и разработка на этой основе эффективных профилактических мероприятий. Для анализа производственного травматизма применяют четыре основных метода: статистический, топографический, монографический и экономический.

Статистический метод основан на изучении причин травматизма по документам, в которых регистрируются несчастные случаи (акты по форме Н-1, листки нетрудоспособности) за определенный период времени. Этот метод позволяет получить общую картину состояния травматизма, определить его динамику, выявить связи, закономерности между обстоятельствами и причинами возникновения несчастных случаев.

Для оценки уровня травматизма используются относительные статистические показатели частоты и тяжести травматизма.

Показатель частоты травматизма Кч представляет собой отношение числа несчастных случаев Т за отчетный период к среднесписочной численности работающих Р, отнесенное к 1000:

Кч= 1000 Т/Р

Показатель тяжести травматизма К характеризует среднюю длительность нетрудоспособности и представляет собой отношение числа дней нетрудоспособности Д всех пострадавших за отчетный период к общему числу случаев Т.

Кт = Д/ Т

Результаты исследования производственного травматизма в электроцехе Донского ГОКа отражает таблица 2 и рисунок 2.

Таблица 2

Показатели производственного травматизма на Донском ГОКе в период с 2011 по 2016 г.г.

п/п Наименование показателя Годы

2011 2012 2013 2014 2015 2016

1 Среднесписочное число работающих за период 137 138 140 141 142 143

2 Количество пострадавших от несчастных случаев на производстве с утратой трудоспособности на один день и более, чел. 1 1 1

3 Количество дней нетрудоспособности в результате несчастных случаев на производстве за период 21 36 22

4 Количество несчастных случаев всего 1 1 1 1

в том числе:

с легким исходом 1 1 1

со смертельным исходом 1

групповых, происшедших одновременно с 2-мя или более работниками, независимо от степени тяжести травм пострадавших

5 Количество случаев профессионального заболевания, острого отравления, всего

В том числе групповых - - - - - -

6 Коэффициент частоты травматизма на 1000 работников, Кч 7,1 7,2 7,0

7 Коэффициент тяжести травматизма,Кт 21 36 22

8 Коэффициент смертности от несчастных случаев на 1000 работников, Кс 7,2 - - - - -

9 Показатель общего травматизма, Ко 7,2 - 149 259 - 154

2011 2012 2013 2014 2015 2016

■ Среднесписочное число работающих за период с 2011 по 2016 гг.

■ Количество несчастных случаев

Рисунок 2 - Показатели производственного травматизма в электроцехе

В таблице 3 и на рисунке 3 показаны причины несчастных случаев. Было выделено 3 группы причин,

~ 13 ~

из них наиболее частой причиной несчастных случаев была 1-я причина - нарушение правил безопасности и охраны труда.

Таблица 3

Распределение числа пострадавших при несчастных случаях по причинам несчастного случая

в электроцехе в период с 2011 по 2016 г.г.

п/п Наименование показателей Годы

2011 2012 2013 2014 2015 2016 За весь период

1 Нарушение правил безопасности и охраны труда 1 - 1 1 - 1 4

2 Неудовлетварительная организация производства работ - - 1 - - 1 2

3 Грубая неосторожность пострадавшего. - - - - - 1 1

Всего: 1 - 2 1 - 3

14% ■ Нарушение правил

безопасности и охраны труда Неудовлетварительная

29% организация производства

57% работ ■ Грубая неосторожность

пострадавшего.

Рисунок 3 - Распределение пострадавших по основным видам происшествий,

приведших к несчастному случаю

Анализ травматизма, а именно распределения несчастных случаев по причинам возникновения в электроцехе Донского ГОКа за период 2011- 2016 г.г. показывает что большинство несчастных случаев (57 %) происходит из-за нарушение правил безопасности и охраны труда.

На основе анализа причин несчастных случаев на производстве администрация предприятия и профсоюзный комитет составляют план мероприятий по охране труда. Он включается в раздел «Охрана труда» коллективного договора. Таким образом, приоритетными направлениями деятельности по профилактике производственного травматизма выступают:

1. Выявление возможностей возникновения опасных ситуаций на производстве, их профилактика, ознакомление работающих с методами их избегания и устранения

2. Проведение агитационной и разъяснительной работы по осознанию работниками сущности, условий и причин появления опасных ситуаций на производстве, применение мер административного и материального воздействия к нарушителям правил техники безопасности при выполнении работ.

3. Непрерывное обучение рабочих и руководителей всех уровней правилам безопасного производства работ, умению четко и вовремя распознать возможность возникновения опасной ситуации.

4. Расследование несчастных случаев и аварий на производстве, разработка и внедрение мероприятий для предотвращения их повторения.

Итак, несчастный случай довольно сложное явление. Предупреждение или профилактика таких случаев на производстве осуществляется с помощью различных средств и методов, представленных выше. Изучение обстоятельств несчастных случаев и выявление их причин позволяет разработать профилактические мероприятия, не допускающие повторения чрезвычайных ситуаций.

Расчёт оценки опасности методом Киннея

Для количественной оценки рисков в электроцехе Донского горно - обогатительного комбината применим метод Киннея, согласно которому необходимо произвести расчет потенциально опасной ситуации, обозначенной показателем степени риска R по i - ому классификатору, по следующей формуле:

R , =Р , • Е , • G , ,

Р

где

E G

- показатель вероятности свершения опасного события; 1 - показатель частоты подверженности риску; - показатель серьезности повреждений, явившихся последствиями опасного события

Я,

Оценка показателей степени риска г для различных анализируемых опасных ситуаций, производится путем присвоения балла каждому из вышеупомянутых параметров, на основании классификационной шкалы, соответствующих цифровых значений, определяемых в приведенных ниже таблицах.

Согласно методике по данным таблицы определим КНС по основной из идентифицированных опасностей, для этого проведём анализ статистических данных по 4 несчастным случаям среди персонала работников электроцеха за период с 2011 по 2016 г.г.

В таблице 4 даются данные, из которых можно выделить следующие опасные события:

- № 6 (Воздействие электрического тока) - 4 случая (1 смертельный).

Таблица 4

Сведения по несчастным случаям, произошедшим в электроцехе в период с 2011 по 2016 г.г

№ Дата Профессия Вид происшествия по классификатору

1 11.10.11 Машинист конвейера 6

2 22.04.13 Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 6

3 19.07.14 Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 6

4 16.08.16 Электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования 6

Проанализировав данные по несчастным случаям в электроцехе за период с 2011 по 2016 г.г., можно сказать, что основной опасностью для проявления травматизма на производстве является опасное событие № 6 из классификатора

- поражение электрическим током. На эту опасность приходится 4 случай.

Количественную оценку риска опасности травматизма на комбинате проведем по опасному событию

№6.

Общее количество несчастных случаев по опасности № 6 будет составлять КНС = 4 Среднее число несчастных случаев в год: СКНС = КНС / Т, где Т - отчетный исследуемый период, составляющий 6 лет.

СКНС = КНС / Т = 4 / 6 = 0,67

Ожидаемую частоту возникновения события ОЧС определим по формуле:

ОЧС = СКНС / п, где п - средняя численность работников в электроцехе за исследуемый период ОЧС = 0,67 /140 = 0,005

Таблица 5

Показатель вероятности свершения возможного опасного события Р

ОЧС 1 Наименование Баллы

> 1 год-1 Высокая степень вероятности 10

1 - 1 * 10-2 год-1 Средняя степень вероятности 6

1 * 10-2 - 1 *10-4 год-1 Не всегда, но возможно 3

1 *10-4- 1 *10-5 год-1 Низкая степень вероятности 1

ОЧС 1 Наименование Баллы

1 *10-5 - 1 *10-6 год-1 Невероятно, но нельзя совсем исключить возможность 0,5

1 *10-6- 1 *10-7 год-1 Практически невозможно 0,2

1 *10-7 - 1 *10-8 год-1 Фактически невозможно 0,1

Р - показатель вероятности свершения возможного опасного события, определяемый по таблице 5.

Таблица 6

Показатель частоты подверженности риску Е

Наименование Баллы

Постоянно ( не реже, чем один раз в час) 10

Часто (не реже, чем один раз в день) 6

Иногда (не реже, чем один раз в неделю) 3

Не постоянно (не реже, чем один раз в месяц) 2

Редко (несколько раз в год) 1

Очень редко (реже, чем один раз в год) 0,5

Е - показатель частоты подверженности риску, определяемый в баллах из таблицы 6.

Таблица 7

Показатель серьёзности повреждений G

Наименование Баллы

Трагические последствия (смерть нескольких человек) 100

Очень серьезные последствия (смерть одного человека) 40

Тяжелые последствия (постоянная нетрудоспособность) 15

Значительные последствия (временная нетрудоспособность) 7

Легкие последствия (вызов скорой помощи) 3

Микротравма (без потери трудоспособности) 1

G - показатель серьёзности повреждений, явившихся последствиями опасного события, определяемый в баллах из таблицы 7.

По таблице 11 значение Р при ОЧС = 0,005 соответствует значение Р = 3 балла (не всегда, но возможно).

Исходя из фактических статистических данных количества несчастных случаев по данному опасному событию определим Е. За исследуемый период было выявлено 4 случаев по событию № 6, что составляет 0,67 случая в год. Это значение соответствует в таблице 12 графе - Очень редко (реже, чем один раз в год), тогда значение Е = 0,5 балла.

По таблице 13 определим серьезность последствий по опасному событию № 6, тогда G9 = 7 баллам, что соответствует графе - Значительные последствия (временная нетрудоспособность).

Если показатель степени риска, рассчитанный по этой формуле не превышает 50, то риск считается приемлемым.

Исходя из полученных данных вычислим:

R = 3 • 0,5 • 7 = 10,5 < 50.

Таким образом уровень риска приемлемый.

Оценка риска возникновения и развития аварии, с возможными чрезвычайными ситуациями, осуществлена с применением математических моделей расчета на основе фактических или вероятных данных, а также ситуационных показателей, определяющих масштабность вероятного происшествия.

Выводы: из данных актов несчастных случаев в частности пострадавшие от несчастного случая в электроцехе наиболее травмоопасным являются стаж работы от 1 до 4 лет, когда идет становление специалиста и адаптация к рабочим условиям и наиболее травмоопасной профессией является электрослесарь дежурный и по ремонту оборудования, анализ травматизма, а именно распределения несчастных случаев по причинам возникновения в электроцехе Донского ГОКа за период 2011 - 2016 г.г. показывает что большинство несчастных случаев происходит из-за нарушение правил безопасности и охраны труда.

Возникновение аварийной ситуации в электроцехе, в том числе с человеческими жертвами, является крайне редким событием, уровень риска приемлемый. Список использованной литературы:

1. Королёв, Г.Ф. Производственный травматизм и методы выявления его причин / Г.Ф. Королёв. М.: НИИМАШ, 1976. 41 с.

2. Ачин В.А. Системный анализ причин производственного травматизма. ЛДНТП, 1973. 44 с.

3. Е.С. Вентцель. Теория вероятностей // Москва. Наука, 1967 г.

4. Имангазин М.К. Анализ травматизма в феросплавном производстве Республики Казахстан // Монография. Издательство LAP Lambert Academic Publishin. Saarbruken. August, 2014 Deutschland/Германия, 373с.

©Имангазин М.К., Турганбай Ж.А. , Аймбетов М.М., 2018