CC BY
23УДК 005.52:[331.48+614.8.027+831.472]
АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА, ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА И ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «ПРОТОН»
Зуенко В.А., Кислых В.А.
Аннотация. В статье проанализированы состояния условий труда, производственного травматизма и профессиональной заболеваемости в АО «Протон». Приведены примеры производственных травм на предприятии с 2007 по 2014 годы. Названы мероприятия по улучшению условий труда, которые способствовали отсутствию производственного травматизма с 2010 по 2015 год.
Ключевые слова: условия труда, производственный травматизм, профессиональная заболеваемость.
Как известно, на всех предприятиях создаются здоровые и безопасные условия труда, устанавливаются правовые основы регулирования отношений в области охраны труда между работодателями и работниками, а также условия труда, соответствующие требованиям сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на администрацию предприятия. Администрация обязана разрабатывать мероприятия, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний работников.1
Компания «Протон» является ведущим производителем оптоэлектронной техники в России. Предприятие успешно работает на рынке с 1972 года и владеет современными технологиями по производству оптоэлектронных приборов, осуществляет полный цикл производства от кристаллов до законченных изделий.
Полное название: "Протон", открытое акционерное общество. Расположено по адресу: г. Орел, ул. Лескова, д. 19. Отрасль: "Электронная промышленность (без производства специального технологического оборудования)".
Предприятие специализируется на производстве: ярких
светодиодов, модулей и индикаторов;светодиодных светильников, ламп и подсветок; светодиодных светофоров и табло, заградительных огней, изделий автоэлектроники; оптронов и твердотельных реле.
Высококвалифицированный персонал предприятия не только выпускает качественную продукцию, но и занимается постоянными разработками новых изделий по собственным эскизам и заказам клиентов.
При необходимости технические специалисты проектно-расчетной группы АО «Протон» выезжают на объект заказчика для проведения светового аудита. Осуществляется сбор данных о типе и количестве имеющегося осветительного оборудования для подготовки технико-экономического обоснования с указанием срока окупаемости данного проекта, проведение замеров уровня освещенности с целью выявления существующего уровня освещения и учета пожеланий заказчика, предоставление светотехнических расчетов в программе «DIALux».
Предприятие сертифицировано по международной системе менеджмента качества ISO 9001:2008 и ГОСТ РВ15.002-2003, что подтверждено сертификатами и лицензиями, имеет систему технической приемки продукции Представительством Заказчика Минобороны России.
Продукция предприятия успешно эксплуатируется во многих регионах России, поставляется на экспорт в страны ближнего и дальнего зарубежья.
В ОАО «Протон» на основании аттестации рабочих мест реализованы все мероприятия, положенные работникам с вредными условиями труда льготы.
Работникам, которым по результатам аттестации рабочих мест 2013 года установлен класс условий труда 3.1 своевременно выдается сок - 14 работникам, молоко - 64 работникам.
Также для работников, занятых на вредных и опасных для здоровья производствах, установлена сокращенная
продолжительность рабочего времени и применяются другие льготы. Так, продолжительность рабочего времени установлена не более 36 ч в неделю, ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск составляет не менее 7 календарных дней. Кроме того, зарплаты работников, работающих во вредных условиях труда, повышены до величины не менее 4% от оклада по сравнению с другими работниками.
ОАО «Протон» большое внимание уделяет санитарно-бытовым условиям на рабочих местах: за последние 5 лет на эти цели потрачено 50 млн. руб.
В ОАО «Протон» существуют два отдела, работа которых
направлена на сохранение жизни и здоровья работников: отдел гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций, в котором находится инженер по охране труда и отдел экологии и промышленной санитарии, который имеет свою лабораторию. Два этих отдела в едином комплексе занимаются управлением безопасностью труда и сохранением здоровья работников завода.
В обязанности инженера по охране труда входит: проведение вводных инструктажей, контроль за соблюдением норм охраны труда на предприятии, разработка плана мероприятий по улучшению условий труда, организация проведения медосмотров работников, разработка инструкций по охране труда, организация проведения специальной оценки условий труда, расследование и учет несчастных случаев на производстве, проведение обучения по охране труда руководителей и специалистов предприятия, взаимодействие с контролирующими органами по вопросам охраны труда.
В деятельность отдела экологии и промышленной санитарии входит: разработка и утверждение пакета документов по расчету платы за негативное воздействие на окружающую среду (1 раз в квартал), разработка и утверждение отчетов 2ТП-отходы, 2ТП-воздух, 4-ОС, разработка и утверждение технического отчета, утилизация вредных отходов, согласно утвержденным лимитов на городской свалке ООО «Диском», ЗАО «Экология». Вывоз мусора с территории ОПЕК-ТРАНС. Вывоз и сдача отходов участка печатных плат. Лаборатория отдела экологии и промышленной санитарии осуществляет замеры уровня освещенности на рабочих местах, уровень производственного шума, замеры химических факторов в воздухе рабочей зоны.
В процессе исследований было выявлено, что в цехах основного производства, включая конструкторов, технологов и контролеров, работают 33,8% мужчин и 67,2% женщин. Поскольку завод с момента его пуска в 1972 году работал непрерывно, значительное число его работников имеют солидный производственный стаж, а, следовательно, и возраст. Средний возраст: 45-55 лет.
Несчастных случаев на производстве (травмы) в период с 20072015 год было несколько (2007 год - 2 несчастных случая, 2008 год - 1 несчастный случай, 2010 год - 3 несчастных случая, 1 из них групповой)
В 2007 году несчастный случай произошел в бытовом помещении ООО «Дорзнаксервис», расположенном на первом этаже энергокомплекса ОАО «Протон» с мастером цеха № 17, имеющим стаж работы по профессии 5 лет и 6 месяцев. При входе в помещение работник споткнулся, упал на пол и получил травму головы, пол был ровный, не мокрый. Также в 2007 году несчастный случай произошел
в помещении сварочного участка станции нейтрализации цеха № 18 с электрогазосварщиком цеха № 18, который имел стаж по профессии 13 лет и 9 месяцев. Работник производил резку металлических труб с использованием пропан-бутана и при резке очередной трубы произошел обратный удар пламени, в результате чего с присоединительного ниппеля резака был сорван шланг, идущий от баллона с пропаном, и пламенем из шланга обожгло лицо работника. Работник получил термический ожог пламенем. В ходе расследования было установлено, что мастер сантехнического участка не обеспечил проведение с вновь принятым электрогазосварщиком стажировки с последующей проверкой теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. В качестве мероприятий по устранению причин несчастного случая со всеми вновь принятыми рабочими после первичного инструктажа на рабочем месте проводились в течении первых 2-14 смен стажировки на рабочем месте, были пересмотрены инструкции по охране труда при работе электрогазосварщиков, газосварщиков и газорезчиков, проведена внеочередная проверка знаний требований охраны труда руководителей цеха № 18, был проведен внеплановый инструктаж с рассмотрением обстоятельств и причин несчастного случая со всеми электрогазосварщиками.
В 2008 году несчастный случай произошел на 1 этаже лифтового холла секции № 4, на площадке между дверью лифта и погрузчиком, стоявшем в 3 метрах от двери лифта со слесарем-сантехником, имеющим стаж по профессии 5 лет и 5 месяцев. При загрузке оборудования на погрузчик работник решил его поправить, при этом рукавица его левой руки зацепилась за кромку оборудования и не дала возможности отдернуть руку при смещении трубы. В результате неосторожных действий работник получил частичную травматическую ампутацию ногтевой фаланги 4-го пальца левой кисти и закрытый перелом ногтевой фаланги 3 -го пальца.
В 2010 году несчастный случай произошел в сборочном цехе № 2 производственного комплекса «Оптрон» с наладчиком технологического оборудования, имеющим стаж работы по профессии 31 год. Пострадавший выполнял работы по определению пригодности полуавтомата для испытания изделий, при настройке полуавтомата контрольными образцами из-за неосторожного движения палец левой руки работника попал в зону вращения нижнего диска карусельного устройства, в результате чего работник получил резаную скальпированную рану второго пальца левой кисти. В качестве мероприятий по устранению причин несчастного случая с работником был проведен внеочередной инструктаж по охране труда и технике безопасности, была переработана инструкция по охране труда при
выполнении работ на полуавтомате контроля герметичности.
Еще один случай 2010 года произошел на территории подстанции «Приборная» с заместителем начальника цеха № 17, имеющим стаж по профессии 6 лет 8 месяцев. Работник решил вырезать отверстие для отвода влаги в конструкции вводной коробки трансформатора. При выполнении очередного прореза произошел разрыв абразивного круга и осколками круга, которые пробили защитный щиток, была травмирована нижняя челюсть пострадавшего. После этого случая был разработан план мероприятий, который включал в себя: переработку и утверждение инструкции по охране труда при работе с ручным электрифицированным электроинструментом, проведение внепланового инструктажа с персоналом, применяющим в работе ручные электромашины и переносные светильники, , проведение проверки правильности ведения документации по учету и регистрации проверок и выдаче электрических машин и переносных светильников, усиление контроля за организацией работ электрических машин и переносных светильников.
Еще один несчастный случай 2010 год произошел возле входа на участок кварцевой оснастки, в месте расположения кислородной рампы с двумя работниками: электрогазосварщиком цеха № 17 и мастером кварцедувного участка. Работники проводили монтаж и испытание вновь установленной кислородной рампы для участка кварцевой оснастки. Перед подсоединением кислородных баллонов рампа была опрессована газом азотом под давлением и продута Присоединению к рампе подлежали 3 баллона с кислородом. Присоединение первых двух баллонов прошло нормально. При присоединении последнего из трех баллонов в момент открывания вентиля раздался сильный хлопок, в результате чего стоящих рядом работников оглушило ударной волной, в результате чего они получили баротравмы и контузию барабанной перепонки.В качестве мероприятий по устранению причин несчастного случая с работниками был проведен внеочередной инструктаж по охране труда и технике безопасности.
В 2010 году произошел несчастный случай с менеджером отдела сбыта ПК «СИД», который возвращался из командировки и был избит группой неизвестных лиц.
Случаев профессиональной заболеваемости на предприятии АО «Протон» в период с 2009 по 2014 год не зафиксировано.
Улучшение условий труда на предприятии является главным фактором, снижающим производственный травматизм и профессиональную заболеваемость работников. Обязанности по улучшению условий труда возлагаются на руководителя предприятия.
В 2014 году такими мероприятиями были: улучшение конструкции цоколя на термоввод в изделиях марки БИС и СДС для исключения использования вредных материалов, таких как технического трихлорэтилена, полистирола и эпоксидных смол, введение в эксплуатацию новой установки эпитаксиального наращивания «Изоплаз-М» с целю исключения ручной загрузки пластин в камеру реакции, установление дополнительных светильников в машинных помещениях лифтов, приобретение новой сварочной маски для электрогазосварщика, замена светильников на светодиодные во всех помещениях, проведение медицинского осмотра работников производственных комплексов «СИД», «Оптрон», «Заготовительное производство» и энергокомплекса, соблюдение графиков производственного контроля на предприятии.
В 2015 году в плане мероприятий по улучшению условий труда в АО «Протон» предусмотрено: приобретение маски «Хамелеон» для электрогазосварщика, приобретение защитных щитков и респираторов для приготовления растворов едкого натра, приобретение рабочих костюмов для слесарей сантехнического и вентиляционного участка, изготовление и установка металлических шторок к вытяжному зонду на рабочем месте сварки сердечника, перемещение прессового оборудования из механического участка на участок штамповки цеха № 12 для вырубки деталей, подключение к вентсистеме столов на участке ЗЭМ, установка защитных шторок к столу для сушки деталей на участке гальваники, проведение специальной оценки условий труда 300 рабочих мест.
В качестве постоянных мероприятий по улучшению условий труда в организации АО «Протон» проводятся: периодические медосмотры работников, предварительные медосмотры работников согласно действующему законодательству РФ, разработка, издание, размножение инструкций по охране труда, выдача молока и сока согласно утвержденному списку, предоставление работникам дополнительного отпуска и сокращенного рабочего дня согласно утвержденным спискам, обеспечение по мере необходимости работников, занятых на работах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных и климатических условиях или связанных с загрязнением, сертифицированными специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, смывающими или обезвреживающими средствами.
Постоянное улучшение условий труда приводит к низкому уровню производственного травматизма на предприятии АО «Протон».
Список литературы
1. Внутренние документы предприятия АО «Протон» (отчеты № 7-Т, акты о несчастных случаях на производстве, планы мероприятий по улучшению условий труда).
2. Организация охраны труда. Практические рекомендации / Сост. В.В. Хлопков, А.А. Мыслев. Центр охраны труда, РАН. -Черноголовка, 2007.
3. Официальный сайт АО «Протон» http://www.proton-orel.ru/
4. Официальный сайт Федеральной службы государственной статистики http://www. gks.ru/
5. Гуторкина, И.С. Обеспеченность трудовыми ресурсами сельскохозяйственного производства России / И.С. Гуторкина, А.Б. Мартынушкин // 21 век: фундаментальная наука и технологии: материалы V Международной научно-практической конференции 1011 ноября 2014 г. Том 2. - North Charleston: Create Space, 4900 La Cross Road, USA 29406, 2014. - 283 с.
6. Лящук, Ю.О. Влияние сельскохозяйственных рисков на деятельность предприятий АПК / Ю.О. Лящук // Материалы II-й международной научно-практической конференции ,19 февраля 2013 года. - Т. 1. - Юго-зап. Гос. Ун-т., Курск, 2013. - С. 245-250.
7. Риски травматизма, заболеваемости и связанного с ними экономического ущерба в группе компаний «Стройпромсервис» в 2013 г. / Ю.О. Лящук, А.С. Таболин // Сборник научных трудов Международной научно-технической конференции «Строительство: тенденции развития и перспективы» (25-26 июня 2014 года) / редкол.: Гладышкин О.А. (отв. ред.); Юго-Зап. гос. ун-т, Курск, 2014. - С. 6973.
АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА, ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА И ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ
ОАО «ПРОТОН»
Зуенко Виктория Афанасьевна, к.б.н., доцент кафедры «БЖД на производстве», ФГБОУ ВПО «Орловский государственный аграрный университет», Россия, г. Орел, улица Генерала Родина, 69, тел. 89192055643, e-mail: victoria52@bigmir.net
Кислых Виктория Александровна, магистр группы ТБМ-141 кафедры «БЖД на производстве», ФГБОУ ВПО «Орловский государственный аграрный университет», Россия, г. Орел, улица Генерала Родина, 69
ANALYSIS OF LABOR CONDITIONS, INDUSTRIAL ACCIDENTS AND OCCUPATIONAL DISEASES IN THE COMPANY
OF "PROTON" Zuenko V.A., Kislyh V.A.
Abstract. The article analyzes the state of the working conditions, industrial accidents and occupational diseases in JSC "Proton ". Examples of the work-related injuries at the enterprise from 2007 till 2010 are given. Measures that contributed to the improvement of the working conditions and non-existence of occupational injuries from 2010 till 2015 are named.
Keywords: working conditions, industrial accidents, occupational diseases.
Zuenko V.A., PhD, assistant professor of 'BC in the production "VPO" Orel State Agrarian University », Russia, Orel, street Gen. Rodina, 69, tel. 89192055643, e-mail: victoria52@bigmir.net
Kislyh V.A., Master group TBM-141 of the Department "in the production of BC" VPO "Orel State Agrarian University", Russia, Orel, street Gen. Rodina, 69
