CC BY
33ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ
А.п. крючков
анализ применения защитного
покрытия SEA SHiELD 2000 HD
для участков «земля - воздух»
Участки переходов «земля - воздух» магистральных и технологических трубопроводов являются наиболее уязвимыми перед воздействием коррозии, поэтому они в большей степени подвергаются диагностированию и переизоляции по сравнению с воздушными и подземными участками.
В качестве защитного покрытия, используемого для переизоляции участков «земля - воздух», радикально решающего задачу защиты от любого вида коррозии, используется покрытие Sea Shield 2000 HD. Данное покрытие было разработано и применялось для изоляции наружных поверхностей трубопроводов, находящихся в подводном положении (в том числе и в морской воде) и на участках переходов «вода - воздух». Затем область его применения трансформировалась на участки трубопроводов переменного смачивания, участки перехода «земля - воздух» и участки подземного заложения с наиболее агрессивным воздействием грунтов. Использование защитного покрытия. Sea Shield 2000 HD на участках перехо-
да «земля - воздух» обусловлено набором исключительных физико-химических свойств, позволяющих противостоять любым видам коррозии в условиях эксплуатации от -400 до +450С. Собственно защитное покрытие Sea Shield 2000 HD состоит из трех последовательно наносимых слоев, которые можно наносить с любым интервалом времени между слоями и при любых внешних условиях (солнце, дождь, туман) без каких-либо физико-химических манипуляций (т.е. смешение компонентов, разбавление растворителями, разогрев наносимого состава и пр.). 1-й слой — это слой праймера Prempaste S105, который наносится на поверхность сплошным слоем валиком, шпателем, тампоном или просто рукой в толстой, химически стойкой перчат-
ке. Паста наносится слоем любой толщины, величина которого будет снивелирована при наложении последующих двух слоев. Главным критерием этой операции является отсутствие пропусков нанесения праймера на изолируемой поверхности.
2-й слой — это намотка на обрабатываемую поверхность петролатумной ленты, представляющей собой ролик из мастичной армированной ленты шириной 0,3 м и длиной 10 м. Петролатум-ная лента наматывается с небольшим натягом и разглаживанием (чтобы выдавить воздушные пузыри или водяные линзы из-под ленты) с перехлестом 55%. В результате получается двойной слой петролатумной ленты, являющийся основным элементом антикоррозионной защиты поверхности трубопровода.
3-й слой — это кожух, выполненный из полиэтилена высокой плотности ^РЕ) или полипропилена ^РР) толщиной 2^2,5 мм, который устанавливается с таким расчетом, чтобы плотно обжимать петролатумную ленту и защищать ее от различных механических повреждений в течение всего периода эксплуатации. Кожух крепится на поверхности трубопровода при помощи резьбовых соединений, а также с помощью хомутов или сваривается экс-трудером. Стыковка соседних секций кожухов осуществляется с нахлестом (примерно 10% от ширины секции). Толщина двух первых слоев покрытия
- современный, надежный, эффективный способ антикоррозионной защиты
Cut; ему нцдонднм стшкирриэииннрй здщшь Stffc SI'íhIcJ 2000 HD бьин рэзркбота ДЛЯ ЗАЩИТЫ стхнльнкх конструкций, таких *ЙК ПОДВОДНЫв участкх нефтегазопроводов, опоры приматов, буровых и нефтедобывающих платформ, о также для применения э зоне прилиооо отлиоов у на периодах «авмля-воадуя*.
Анишюраэь'шння знщи н л инипя1,и« маширкиьных фубоидомдоя, HtfXO/lMI^XCH ЮЛ «ОДНИ И R XllHf! низменного имячиедния, лопнгня Г>5-падотъ высо<ими защитными ссойстозми. Системы пстролатумной защиты -роюоодства компании Premier Coatings Ltd. за более чем 60 летнюю историю применения лякмали ¿ффбктимогп: их применения.
Внервмн в Рнодш Янн Shield 200Ú HD йыпя испопь.хнкннл ня подковных пе^е>:одз>: магисгр&льных трубопроводов в 200-3 году.
Минимальная подготовка поверхности Быстрая и легкая установка Подводное нанесение вО-летний опыт использования
петролетумных лент для антикоррозионной защиты Защитный кожух
Высокая устойчивость в агрессивной окружающей среде Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей Безопасность при нанесении и для окружающей среды Гарантированная защита на длительный срок
Праймер S 105 наносит» на пораженную коррозией нэдрх-НОЫЬ ПрУКМСф НЫ1УШЗД СКti&tiKJ IIHinGniUpUH к-аршии. UUJUJbJ-IHCHfflUUlUX ÍJ ШН1Ш Н ШЛуЫШШЮЙ llrJ UtíipC.'IUiyMI UM ULII'jUU.
Лента Sea Shield Marina из шнеа iuiu иишашчжкшв май-риала. ккри ui d и i pjiiH iuiu üiu кэисиишнший иасшкий.
Сц^фЖИ! Kliup НЫВ НШ1Ш1НШШ1И К JüÍ>üb<H. ИЫКЛШМЩШ! ИОдЦу.
3i yipL- шня üi^-jiiü матриада нокрта нмкой иачилимл даий
НШПИСИ кииишй И.'ИЛШХЛК.
Кожух Sea Shield юушсйчию с к у.чь рифиониiy иш лш-.шна u j си к ой или шиит. Уыанивливакнс» тирду на лай у. ОЗяспвчивакг надежную аатлту л©1 ш ат биююгичвидо uípana-ний. мвдничвиклх левродюмий. волнового воздействия. Каяух скрепляется болтами на нвржаввклдвк стали.
Официальный представитель Premier Coatings Ltd о России ООО «Морской щит»
Тел.: +7 (495) 506-48-08 | факс: +7 (495) 775-89-59
ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ
составляет примерно 2 мм, общая толщина покрытия 4,5^5 мм. Два первых слоя покрытия согласно технологической инструкции проверяются на сплошность при помощи электроискрового дефектоскопа напряжением 10 kV.
Срок эксплуатации защитного покрытия Sea Shield 2000 HD составляет не менее 15 лет.
Перед началом работ по переизоляции участков «земля - воздух» необходимо проанализировать все известные методы антикоррозионной защиты. Еще 8-10 лет назад для этой цели в основном применялись защитные покрытия на основе битумной мастики (просто заливка битумом, резиново-битумные и полимерно-битумные покрытия). Массовость и повсеместность применения этого метода обусловило его дешевизну и простоту, однако при более тщательном рассмотрении оказывалось, что для этого метода требуются разогреваемые котлы (часто с открытым огнем) и отсутствие какой-либо влажности. Но самый негативный фактор заключался в том, что все трубы, имеющие такую изоляцию на участках перехода «земля - воздух», после 3-летнего периода эксплуатации имели следы коррозии в той или иной степени, особенно в условиях повышенной агрессивности среды. Для решения задачи качества и надежности в последние десять лет стали интенсивно применять защитные покрытия на эпоксидной и полиуретано-вой основе как отечественного, так и импортного производства (речь идет, конечно, о ремонтных системах на действующих трубопроводах КС, ГРС и др.). Эта мера заметно повысила качество переизолированных участков, хотя были случаи некачественной изоляции, но они были связаны в основном с отклонениями в технологии нанесения (которая сама по себе достаточно сложна), чем с качеством самого защитного покрытия. И, кроме того, защитные покрытия этого класса значительно дороже битумных. В итоге задача качества и надежности была ре-
шена за счет увеличения стоимости используемого материала и существенного усложнения технологического процесса нанесения, который успешно мог выполняться только квалифицированными специалистами. Следующим шагом эволюции в этой области явилось появление мастичных защитных покрытий, которые за рубежом стали активно применять с 1996 г. для изоляции наиболее подверженных воздействию коррозии участков (участки перехода «земля -воздух», линии прибоя: «вода-воздух», участки с изменяемыми факторами воздействия на трубопровод). В России этот метод стал активно внедряться с 2002 года. В 2003 г. была подготовлена технологическая документация, которая была утверждена ОАО «Газпром», и защитное покрытие Sea Shield 2000 HD рекомендовано к применению.
Данное защитное покрытие занимает по стоимости промежуточное положение: оно дороже битумных покрытий, но дешевле эпоксидных и полиурета-новых. Учитывая, что объем использования битумных покрытий еще имеет масштабный характер, а петролатум-ное только начинает внедряться, с уверенностью можно предположить, что в дальнейшем цены будут снижаться. В итоге можно констатировать, что применение защитного покрытия на основе мастичных петролатумных лент позволяет достигнуть необходимого качества, надежности и долговечности антикоррозионного покрытия участков перехода «земля - воздух». Данный тип покрытия является основным претендентом на замену устаревших покрытий на битумной основе, так как он имеет ряд существенных преимуществ по сравнению с группой эпоксидных и полиуретановых:
1. Все компоненты для послойного нанесения готовы к применению без дозирования, разогрева, смешения и перемешивания компонентов и прочих операций, которые необходимо проводить с защитными покрытиями эпоксидной группы.
2. Работы по нанесению защитного покрытия не ограничены временем жизнеспособности компонентов.
3. Нанесенное защитное покрытие Sea Shield 2000 HD сразу готово к эксплуатации (засыпке приямков, траншеи) — не надо ждать, пока произойдет отверждение и полимеризация компонентов.
4. При работе с защитным покрытием Sea Shield 2000 HD нет ограничений на присутствие внешних факторов по влажности и температуре (температура нанесения от 00С до +450С для обычных марок пасты S105 и петролатумной ленты, и от -150С для специальных марок).
5. Простота технологических операций не требует участия высококвалифицированных специалистов и позволяет проводить работы проинструктированному персоналу.
6. Защитное покрытие Sea Shield 2000 HD намного экологичнее покрытий из эпоксидной группы как в разрезе санитарно-гигиеническом (защита персонала, особенности хранения, транспортировки, вредных выделений при отверждении), так и в отсутствие химически активных веществ и растворителей.
7. Поверхности трубопроводов, заизо-лированные данным защитным покрытием, легко подвергаются диагностике в случае периодических проверок: снимается кожух, разматывается петролатумная лента, обследуется металл трубы, а после диагностики система последовательно устанавливается на место.
8. Возможность нанесения на любые поверхности, даже прокорродиро-ванные и не очищенные; в этом случае коррозионная ситуация на поверхности металла консервируется.
ООО «МОРСКОЙ щит»
109465, г. Москва, ул. Поречная, д. 31, корп. 1 Тел.: +7 (495) 506-46-08 Факс: +7 (495)775-89-59
ООО «СПЕЦПОДВОДРЕМОНТ»
- специализированное предприятие подводно-технических работ
Московская область Ленинский район, д. Беседы тел./факс: +7 495 355-9794 e-mail: info@spetspodvodremont.ru
Прокладка кабелей связи через водные преграды Подводные сварочные работы Монтажные работы и техническое обслуживание гидротехнических сооружений Проектно-изыскательные работы по капитальному ремонту ПП МТ Подводная фото- и видеосъемка Берега- и дно- укрепление
Капитальный ремонт изоляционных покрытий МТ на переходах
«земля-воздух»
Восстановление противокоррозионной защиты магистральных нефтегазопро-дуктопроводов на переходах «земля-воздух» с применением антикоррозионной системы защиты «Sea Shield 2000 HD»
Капитальный ремонт подводных переходов
магистрал ьн ых нефтегазоп родуктоп роводов:
Ремонт дефектных участков методом установки муфты подводной стальной стягивающей (МПСС) Восстановление положения магистрального трубопровода на проектные отметки методом заглубления Точечная отсыпка инертных материалов для устранения оголенных и провисающих участков подводных трубопроводов Отсыпка защитных банкетов трубопроводов инертными материалами Укладка мешков с песчано-цементной смесью и контейнеров с песчано-гравийной смесью Восстановление балластировки трубопровода Подводная сварка дефектных участков подводного трубопровода с использованием специализированного подводного кессона Комплексный метод ремонта дефектных участков методом подводной сварки дефекта и последующей установки стальной гидромуфты на дефектный участок. Капитальный ремонт ПП МТ с заменой участка трубы Монтаж шпунтовых конструкций для ограждения котлована ремонтируемого участка ПП МТ. Восстановление антикоррозионной защиты магистральных нефтегазопродуктопроводов на подводных переходах с применением антикоррозионной системы защиты «Sea Shield 2000 HD»
