Зависимость степени разделения компонентов вторичного рыбного сырья (голов рыб) от условий ферментолиза и термолиза Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

УДК 664.959.5:664.959.2

ЗАВИСИМОСТЬ СТЕПЕНИ РАЗДЕЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВТОРИЧНОГО РЫБНОГО СЫРЬЯ (ГОЛОВ РЫБ) ОТ УСЛОВИЙ ФЕРМЕНТОЛИЗА И ТЕРМОЛИЗА

Л.С. Байдалинова, Л.В. Городниченко

DEPENDENCE OF THE COMPONENTS SEPARABILITY OF SECONDARY FISH RAW MATERIAL (FISH HEADS) ON FERMENTOLYSIS AND THERMOLYSIS CONDITIONS

L.S. Baydalinova, L.V. Gorodnichenko

Растущий спрос на протеиновые и минеральные добавки для пищевых и кормовых целей и аквакультуры требует организации комплексной переработки сырья с сохранением и выделением биологически активных субстанций. При переработке вторичного рыбного сырья (головы, хребтовые кости, чешуя, прирези мышечной ткани и др.) требуется гидролиз белков до низкомолекулярных пептидов, а также освобождение продукта от липидов.

Эксперименты проводились с головами и хвостовыми остатками скумбрии, сардины и сардинеллы, перспективными по химическому составу для протеиновых и протеиново-минеральных материалов. Технология получения материалов основана на деструкции сырья протеолитическими ферментами с последующим термолизом. Дозировки ферментов 0,25 % к массе сырья с водой (1:1). Ферментация при 50 оС - 6 ч, термолиз в автоклаве при 115 °С - 3 ч, включая время подъема температуры.

Центрифугирование при 4000 об/мин позволяет выделить протеиновый гидролизат, протеиново-минеральный остаток и жировую фракцию. Характеристики протеиновых гидролизатов и протеиново-минеральных остатков, высушенных при 50 оС , сравнивались с полученными ранее характеристиками образцов, сублимированных после термолиза при 130 оС. Установлено, что из голов и хвостовых частей скумбрии, сардины, сардинеллы при термолизе при 115 оС можно получить 10-16 % сухих протеиновых гидролизатов с содержанием протеина 76-79 % и 16-18 % сухих протеиново-минеральных комплексов с содержанием протеина 36-38 % и минеральных веществ 31-37 %. Без ферментации деструкция материала менее интенсивна, но возрастает выход протеиново-минеральных фракций с большими остатками протеина. Сравнение результатов гидролиза и ферментативно-термического процесса при 130 °С показало преимущества высокотемпературного воздействия по выходу протеиновой фракции и остатку в готовой продукции липидов. По органолептической оценке образцы тепловой сушки значительно уступают сублимированным.

вторичное рыбное сырье, протеиновые гидролизаты, пептиды, молекулярная масса, протеиново-минеральные комплексы

Growing demand for protein and mineral supplements for food, feed purposes and aquaculture requires organization of complex processing of raw materials with

preservation and release of biologically active substances. When processing secondary fish raw materials (heads, spinal bones, scales, muscle tissue lumps, etc.), hydrolysis of proteins up to low molecular weight peptides is required, as well as release of the product from lipids.

Experiments have been carried out with heads and tail residues of mackerel, sardines and sardinella, promising in chemical composition for protein and protein-mineral materials. The technology is based on the destruction of raw materials by proteolytic enzymes followed by thermolysis. Doses of enzymes are 0.25 % by weight of raw materials with water (1:1). Fermentation at 50 ° C - 6 hours, thermolysis in the autoclave at 115 ° C - 3 hours including time of temperature rise.

Centrifugation at 4000 rpm allows you to separate protein hydrolysate, protein and mineral residue, and lipid fraction. Protein hydrolysates and protein-mineral residues dried at 50 ° C have been compared with previously obtained characteristics of samples freeze-dried after thermolysis at 130 °C. It has been established that using heads and tails of mackerel, sardines and sardinella during thermolysis at 115 ° C it is possible to obtain 10-16 % of dry protein hydrolysates with 76-79 % of a protein content and 16-18 % of dry protein-mineral complexes with a protein content of 36-38 % and 3137 % of mineral substances. Without fermentation, material destruction is less intense, whereas the yield of protein-mineral fractions with large protein residues increases. Comparison of the results with the enzymatic-thermal process at 130 ° C showed the advantages of high-temperature exposure in regards to the yield of the protein fraction and the residue in the finished product of lipids. According to organoleptic evaluation, samples of heat drying are way below freeze-dried.

secondary fish raw material, protein hydrolysates, peptides, molecular weight, protein-mineral complexes

ВВЕДЕНИЕ

Вторичным рыбным сырьем являются головы, хребты, плавники и внутренности рыб. Предприятиями Калининградской области перерабатываются такие виды рыб, как скумбрия, сардина европейская, сардинелла аурита, сельдь, килька, путассу, судак, лещ и др. Из вторичного сырья для производства белковых и минеральных компонентов могут использоваться головы и хребтовые кости рыб с прирезями мышечной ткани, чешуя. Белковые составляющие имеют все незаменимые аминокислоты. А в составе минеральных веществ наряду с кальцием и фосфором присутствуют различные биологически активные микроэлементы.

Потребность в протеиновых и минеральных добавках для животноводства и аквакультуры постоянно возрастает. Требуется расширение производства пептидов различной молекулярной массы, часто не превышающей 50 кДа, аминокислотных гидролизатов, коллагенсодержащих композиций, минеральных комплексов. Низкомолекулярные пептиды незаменимы при вскармливании молодняка животных, в составе стартовых кормов рыб, а также для профилактики заболеваний и укрепления опорно-двигательного аппарата при высоких физических нагрузках у людей, в том числе у спортсменов [1], в составе геродиетического питания остеотропного и хондропротекторного направления [2, 3].

Расширение комплексной переработки рыбного сырья, организация производства на его основе продукции с добавленной стоимостью являются важной за-

дачей рыбной промышленности. В зависимости от качественного состояния исходного сырья производимые продукты могут применяться для пищевых [4] или кормовых [5, 6] целей.

Требованием для использования протеиновых низкопептидных добавок, в частности для стартовых кормов рыб, а также продуктов пищевой направленности, является низкое содержание липидов. В связи с этим при проведении экспериментов по обеспечению технологических процессов переработки вторичного рыбного сырья кроме достаточной степени гидролиза белков с получением пептидов заданной молекулярной массы необходимо четкое разделение получаемых фракций, особенно отделение липидной.

МАТЕРИАЛ И МЕТОДЫ

Исследования проводились на кафедре пищевой биотехнологии Калининградского государственного технического университета. В качестве исходного продукта брали образцы вторичного рыбного сырья, полученного от рыбоперерабатывающих предприятий Калининградской области: ОАО «РосКон» и Калининградского тарного комбината. Для зкспериментальных работ использовались головы и хвостовые части скумбрии, сардины, сардинеллы. Отобранные образцы после промывки измельчались на электрической мясорубке с диаметрами отверстий в решетке 5 мм. Измельченная масса в зависимости от цели исследования подвергалась ферментолизу, ферментолизу с последующим термолизом или просто термолизу (без использования ферментных препаратов). К измельченному сырью после привнесения равного количества воды добавлялись ферментные препараты алкалаза L2,5, алкалаза L2,4, протамекс, нейтраза. Ферментативная обработка сырья для деструкции белковых фрагментов проводилась при непрерывном перемешивании при температуре 50 °С в течение 6 ч). Параметры технологического процесса ферментолиза и термолиза сырья соответствовали определенным ранее [2, 7]. Но ферментированная масса подвергалась температурному воздействию в автоклаве при температуре 115 °С в течение 3 ч (подъем температуры и собственно термолиз).

По завершении такой обработки проводили фракционирование для отделения плотного остатка, затем после центрифугирования при 4000 об. / мин осуществляли отделение жировой фракции. Выделившийся жир удаляли с поверхности пробы после ее замораживания.

Образовавшийся белковый гидролизат после повторного отделения плотных включений центрифугированием подвергался высушиванию тепловым способом при температуре 50 °С.

При таких же условиях проводилось высушивание протеиново-минераль-ного плотного остатка. Выходы сухих продуктов определялись при четком дозировании сырья и весовом учете всех полученных фракций. После измельчения до порошкообразного состояния сухих образцов осуществляли их органолептиче-скую оценку и исследование химического состава. Результаты сравнивались с результатами экспериментальных работ, проведенных в DBU (Германия) на аналогичных образцах сырья и с теми же ферментными препаратами, но термолиз проводился при температуре 130 °С в течение 1,5 ч, а сушка образцов - методом сублимации до температуры 20-25 °С при величине вакуума 35 мбар.

Исследование химического состава сырья и готовой продукции (содержание влаги, жира, протеина и минеральных веществ) осуществлялось стандартными методами в соответствии с ГОСТ 7636-2008.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ В настоящих экспериментальных работах из вторичного рыбного сырья использовались головы с хвостовыми частями скумбрии атлантической, сардины и сардинеллы, полученными от рыбоперерабатывающих предприятий в декабре 2017 г. Химический состав использованного сырья представлен в табл. 1.

Таблица 1. Химический состав голов и хвостовых частей рыб, г/100 г

Table 1. Chemical composition of fish heads and tails, g / 100 g

Наименование образцов (среднее двух проб) Содержание, г на 100 г

влага жир белок зола сухие вещества

Скумбрия (головы и хвостовая часть) 56,38 24,95 14,57 4,09 43,62

Скумбрия (головы и хвостовая часть) 70,48 9,54 14,74 % 4,85 29,52

Сардина (головы и хвостовая часть) 65,4 9,80 16,0 8,2 34,6

Сардинелла аурита (головы и хвостовая часть) 62,6 14,8 15,6 6,96 37,4

Следует обратить внимание на то, что головы и хвостовые части скумбрии различаются по содержанию жира. Так, в партии, полученной в июле, жирность была 24,5, а в декабрьской - 9,54 %. Белок в головах и хвостовых частях скумбрии составлял около 15 %, а минеральные вещества - 4,09-4,85.

Головы сардины и сардинеллы содержат в 1,7 раза больше минеральных веществ по сравнению с головами и хвостовыми частями скумбрии. Эти части скумбрии, сардины, сардинеллы можно считать хорошим источником белковых и минерально-белковых компонентов.

Различия по качеству сырья требуют четкого разграничения при направлении его в обработку. Только при его высокой свежести продукция может быть пищевой, иначе применение ее возможно лишь для кормовых целей.

Ферментные препараты, использованные в эксперименте, обладали следующими характеристиками: алкалаза L 2,5 и алкалаза L 2,4 имеют оптимальную зону рН 6,5-9,0, оптимальный диапазон температур 45-55 °С. У протамекса оптимум рН 6,5-7,5, оптимальный диапазон температур 50-55 °С. В связи с этим процесс ферментации проводился при температуре 50 °С. Соотношение измельченных голов : вода 1:1 ; продолжительность ферментативного воздействия 6 ч; дозировка ферментов 0,5 % от массы сырья.

Полученную в результате обработки (ферментолиза и термолиза) массу разделяли на три фракции: протеиновую, жировую, минерально-белковую. Жировую отправляли на технические цели, а протеиновую высушивали лиофильно или тепловым способом при температуре 50 °С в сушильном шкафу, получая протеи-ново-пептидную технологическую добавку.

Выходы сухих гидролизатов в условиях эксперимента представлены в табл. 2.

Таблица 2. Выходы сухих гидролизатов при различных способах обработки голов и хвостовых частей скумбрии

Table 2. Outputs of dry hydrolysates when it comes to various methods of processing mackerel heads and tails

Масса гидролизата, г Выход сухого гидролизата

Условия эксперимента до сушки после сушки % к массе гидролизата % от использованного сырья

до сушки

Ферментолиз (вода + фермент ал-калаза L 2,5) + термо- 224,5 23,70 10,56 15,8

лиз

Ферментолиз (вода+ фермент протамекс) + 221,5 15,17 6,85 10,11

термолиз

Термолиз (вода без фермента) 171,4 11,99 7,0 7,99

термолиз (вода без фермента) 169,30 11,61 6,86 7,74

Меньшее количество сухих гидролизатов образуется при проведении процесса без ферментации, только с термолизом (табл. 2).

Выход сухих гидролизатов при температуре термолиза 115 °С несколько ниже, чем при температуре 130 °С (табл. 3).

Таблица 3. Зависимость выходов сухих гидролизатов из голов скумбрии, сардины и сардинеллы (% к массе сырья) от температуры термолиза Table 3. Dependence of yields of dry hydrolysates from mackerel, sardine and sardinella heads (% to mass of raw material) on thermolysis temperature_

Условия Термолиз при 115 °С Термолиз при 130 °С

эксперимента головы скумбрии головы сардины головы сардинеллы

Ферментолиз (вода + фермент алкалаза L2,5;) - 10,2 12,2

Ферментолиз (вода + фермент алкалаза L2,5; ) + 15,8 14,4 14,3

термолиз

Ферментолиз (вода+ фермент протамекс)+ 10,11 - -

термолиз

Термолиз (вода без фермента) 7,83 8,81 10,6

Исследование химического состава показало пониженное отделение жира при более низкой температуре термолиза (табл. 4 и 5).

Таблица 4. Химический состав (г/100 г) сухих гидролизатов из голов скумбрии, термолиз при 115 °С

Table 4. Chemical composition (g / 100 g) of dry hydrolysates from mackerel heads, thermolysis at 115 °C_

Условия эксперимента Влага Сухие вещества Жир Белок N х 6,25 Минеральные вещества

Ферментолиз (вода + фермент алкалаза L2,5) + термолиз 9,32 90,68 2.81 76,18 6,87

Ферментолиз (вода + фермент протамекс) + термолиз 7,58 92,42 3,61 78,84 9,05

Термолиз (вода без фермента) 8,35 91,65 16,61 66,06 9.03

Термолиз (вода без фермента) 6,79 93,21 16,31 65,00 8,93

Таблица 5. Химический состав сухих гидролизатов из голов сардины и сардинеллы, термолиз при 130 °С, г/100 г [6]

Table 5. Chemical composition of dry hydrolysates from sardine and sardinella heads, thermolysis at 130 °C, g / 100 g [6]_

Условия Головы сардинеллы Головы сардины

эксперимента влага жир белок минеральные вещества влага жир белок минеральные вещества

Ферментолиз (вода+ фермент алкалаза, 4,4 0,89 82,35 8,66 3,1 1,68 80,2 14,11

L2,5)

Ферментолиз (фермент алкалаза, L2,5) + 4,6 2,27 81,25 6,51 3,6 0,44 88,0 6,71

термолиз

Термолиз (вода без фер- 5,5 2,81 90,2 9,11 4,4 1,10 93,6 11.28

мента)

В процессе с применением термолиза при температуре 115 °С из голов скумбрии удается получить сухой протеин с содержанием жира 2,81 % при использовании фермента алкалазы и с содержанием жира 3,61 % - фермента прота-мекс (при равных количествах фермента). Содержание протеина в первом случае 76,18 %, во втором - 78,84 %. С учетом колебаний влаги в образцах результаты близки.

Совершенно другая картина наблюдается при обработке проб только термолизом - жир отделяется очень плохо, и в сухом гидролизате содержание его возрастает до 16,31-16,61 %, что совершенно не подходит для сухих протеинов.

Процесс термолиза при 130оС, как показано в результатах экспериментов с использованием голов сардины и сардинеллы, обеспечивает лучшее отделение жировой фракции. За счет этого содержание жира в протеиновых фракциях от 0,44 до 1,68 % (табл. 5), что значительно ниже, чем для образцов, полученных из голов скумбрии при температуре термолиза 115 °С (табл. 4). Очень важным положительным результатом при проведении термолиза при 130оС является высокое содержание в сухих образцах протеинов (табл. 5) - от 81,25 до 93,6 %).

Таблица 6. Выходы сухих плотных остатков из голов скумбрии при температуре термолиза 115 °С

Table 6. Yields of dry solid residues from mackerel heads at a thermolysis temperature of 115°C

Масса плотного Выход сухого плотного

остатка, г остатка, % к массе

Условия эксперимента до после плотного использован-

сушки сушки остатка до сушки ного сырья

Ферментолиз (вода+ фермент алкалаза L 2,5) + термолиз 56,1 23,46 41,8 15,64

Ферментолиз (вода+ фермент протамекс) + термолиз 69,3 26,68 38,5 17,78

Термолиз (вода без фермента) 122,9 34,75 28,27 23,17

Термолиз (вода без фермента) 122,4 33,52 27,38 22,35

Учет выходов плотных остатков показал (табл. 6), что наименьшая масса сырого плотного остатка обеспечивается при использовании ферментов алкалаза марок как L2,4 так и L 2,5. При применении нейтразы и протамекса после фер-ментолиза и термолиза остается большее количество нерасщепленных остатков. Высушенные плотные остатки составили 15,64 и 17.78 % при ферментолизе голов скумбрии с ферментами алкалаза и протамекс (с последующим термолизом) соответственно. Обработка только термолизом характеризуется еще более высоким выходом сухих плотных остатков (22,35-23,17 %).

Таблица 7. Химический состав (г/100 г) сухих плотных остатков при различных способах обработки голов и хвостовых частей скумбрии, температура термолиза 115 °С (табл. 6)

Table 7. Chemical composition (g / 100 g) of dry solid residues when it comes to various methods of processing mackerel heads and tails, thermolysis temperature115 °С

Условия эксперимента Влага Сухие вещества Жир Белок Минеральные вещества

Ферментолиз (вода + фермент алкалаза L 2,5) + термолиз 2,39 97,61 19,84 34,66 37,05

Окончание табл. 7

Условия Влага Сухие Жир Белок Минеральные

эксперимента вещества вещества

Ферментолиз (вода + фермент протамекс) + тер- 2,75 97,25 22,60 38,78 31,30

молиз

Термолиз (вода без фермента) 2,77 97,23 10.79 54,51 25,48

Термолиз (вода без фермента) 2,79 97,21 10,26 52,17 26,75

При исследовании химического состава сухих образцов (табл. 7) выявляется чрезвычайно высокое остаточное количество в них жира, а также большое содержание белка, что свидетельствует о необходимости совершенствования параметров технологического процесса переработки вторичного рыбного сырья, особенно на стадиях термолиза и последующего разделения фракций с повышением эффективности отделения липидной.

Характеристика органолептических показателей сухих продуктов (сухих гидролизатов и сухих протеиново-минеральных остатков), полученных способом тепловой сушки в присутствии воздуха при температуре 50 °С, представлена в табл. 8.

Таблица 8. Органолептическая оценка сухих гидролизатов и сухих протеиново-минеральных плотных остатков

Table 8. Organoleptic evaluation of dry hydrolysates and dry protein-mineral solid residues

Условия эксперимента Сухой продукт Консистенция Цвет Запах

Ферментолиз (вода + фермент алкалаза, L2,5; 0,5 % к массе сырья) Гидролизат Порошок с вкраплениями более крупных, крепко слипшихся частиц. Кости не чувствуются Светло-коричневый Запах соленой вяленой рыбы

Протеиново-минеральный плотный остаток Порошок с включениями крупных слипшихся кусочков (3-5 мм) Темно-коричневый Слабый запах сушеной рыбы

Ферментолиз (вода+ фермент протамекс; 0,5 % к массе сырья) Гидролизат Порошок, с присутствием слипшихся частиц. Костей не чувствуется. Хорошо растворяется в холодной воде Светло-светло коричневый, типа кофе с молоком. Запах приятный, хорошей сушеной рыбы

Окончание табл. 8

Условия эксперимента Сухой продукт Консистенция Цвет Запах

Термолиз (вода без фермента) Гидролизат Порошок с включением липких нераз-делившихся фрагментов. В воде растворяется только при нагревании до 80 °С Коричневый, молотого кофе Сухой рыбы с оттенками окисленного жира

Протеиново-минеральный плотный остаток Порошок с включениями крупных кусочков (около 10 мм) с остатками косточек рыбы Светло-коричневый Запах сухой рыбы

Термолиз (вода без фермента) Гидролизат Порошок с включением липких нераз-делившихся фрагментов. В воде растворяется только при нагревании до 80 °С Коричневый, молотого кофе Сухой рыбы с оттенками окисленного жира

Протеиново-минеральный плотный остаток Порошок с включени ями крупных кусочков (около 10 мм) с остатками косточек рыбы Светло-коричневый Запах сухой рыбы

В результате обработки вторичного рыбного сырья (голов и хвостовых остатков) по предложенной технологии при тепловой воздушной сушке получаются порошки от светло-коричневого до коричневого цвета, со специфическим запахом сушеной рыбы, без порочащих признаков. Сухие порошки хорошо измельчаются, но при повышенной массе жира происходит нежелательное слипание измельченной массы.

Сравнение показателей образцов, полученных при температуре термолиза 115 °С, и образцов, полученных в процессе термолиза при 130 °С [2], свидетельствует о значительном улучшении органолептических характеристик с повышением температуры термолиза.

Еще более существенное улучшение качества сухих протеиновых и проте-иново-минеральных продуктов наблюдается при использовании сублимационной сушки вместо тепловой. Все образцы сублимационной сушки характеризуются светло-желтым цветом и слабым запахом сухой рыбы [2].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Проведенные исследования показали возможность применения вторичного рыбного сырья, в частности голов рыб, для производства сухих протеиновых гид-ролизатов и протеиново-минеральных композиций, которые могут использоваться в животноводстве, аквакультуре и в составе пищевых продуктов.

В технологическом процессе возможно применение протеолитических ферментных препаратов. Процесс ферментолиза при температуре 50 °С составля-

ет 6 ч. Последующий термолиз при температуре 115 °С показал меньшую эффективность в сравнении с термолизом при 130 °С по степени отделения липидов и перехода в растворимое состояние белков, о чем свидетельствует меньшая масса сухого протеинового гидролизата.

В результате проведения сушки тепловым способом при 50 °С получены сухие продукты - порошки, имеющие светло-коричневый цвет и специфический запах сушеной рыбы. По органолептическим показателям продукты тепловой сушки уступают аналогичным образцам, высушенным методом сублимации.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Вторичное рыбное сырье: состав, свойства, биотехнология переработки: моногр. / О. Я. Мезенова [и др.]. - Калининград: Изд-во ФГБОУ ВО «КГТУ», 2015. - 318 с.

2. Матковская, М. В. Разработка технологии функциональных пищевых продуктов остеотропного и хондропротекторного действия из вторичного рыбного сырья / М. В. Матковская, О. Я. Мезенова // Известия вузов. Пищевая технология. - 2013. - № 4 (334). - С. 46-49.

3. Комплексная переработка вторичных рыбных ресурсов на функциональные продукты / М. В. Матковская [и др.] // Актуальные проблемы освоения биологических ресурсов Мирового океана: 2-я междунар. науч.-техн. конф.: материалы. - Владивосток, 2012. - С. 81-86.

4. Kristinsson,H. Fish Protein Hydrolysates and their potential use in the food industry / H. Kristinsson, B. Rasso // Recent Advances in Marine Biotechnology 7, Science Publishers, Inc. Enfield, NH. - 2002. P. 157-181

5. Основные направления инновационной переработки вторичных рыбных ресурсов / О. Я. Мезенова [и др.] // Производство рыбной продукции: проблемы, новые технологии, качество: Х Междунар. науч.-техн. конф. (8-11.09.2015): материалы. - Светлогорск: АтлантНИРО, 2015. - С. 174-177.

6. Пищевые продукты повышенной биологической ценности из вторичного рыбного сырья // О. Я. Мезенова [и др.] // Низкотемпературные и пищевые технологии в XXI веке: VII Междунар. науч.-техн. конф. (17-20.11.2015): материалы. - Санкт-Петербург: ИТМО, 2015. - С. 517-520.

7. Технология переработки вторичного рыбного сырья на биологически ценные пищевые продукты / О. Я. Мезенова [и др.] // Современные эколого-биологические и химические исследования. Техника и технологии производств: междунар. науч.-практ. конф. (7.04.2015): материалы. - Мурманск: МГТУ, 2015. -С.140-144.

REFERENCES

1. Mezenova O. Ya., Baydalinova L. S., Zemlyakova E. S., Agaphonova S. V., Matkovskaya M. V., Mezenova N. Yu., Potapova V. A. Vtorichnoe ribnoe syr e: sostav, svojstva,biotechnologijapererabotki [Secondary fish raw material: composition, properties, processing biotechnology]. Kaliningrad, izd-vo FGBOU VO "KGTU", 2015, 318 p.

2. Matkovskaja M. V., Mezenova O. Ja. Razrabotka tehnologii funkcional'nyh pishhevyh produktov osteotropnogo i hondroprotektornogo dejstvija iz vtorichnogo rybnogo syrja [Development of technology of functional food products of osteotropic and chondroprotective action using secondary fish raw material]. Izvestija vuzov. Pish-hevaja tehnologija. Krasnodar, 2013, no. 4(334). pp. 46-49.

3. Matkovskaja M. V., Mezenova O. Ja., Kljuchko N. Ju., Baydalinova L. S., Zemljakova E. S., Dominova I. N., Tashina E. V. Kompleksnajapererabotka vtorichnyh rybnyh resursov na funkcional'nye produkty [Complex processing of secondary fish resources for functional products]. 2-ya mezhd.nauch.-tehn. conferencija "Actualnye problemy osvoenija mirovogo okeana": materialy [2nd international scientific-technical conference "Actual problems of biological resources development of the World Ocean": proceedings]. Vladivostok, 2012, pp. 81-86.

4. Kristinsson H., Rasso B. Fish Protein Hydrolysates and their potential use in the fooindustry. Recent Advances in Marine Biotechnology 7, Science Publishers, Inc. Enfield, NH. 2002, pp. 157-181

5. Mezenova O. Ya., Baydalinova L. S., Zemlyakova E. S., Agafonova S. V., Mezenova N. Yu., Potapova V. A. Osnovnye napravlenija innovacionnoj pererabotki vtorichnyh rybnyh resursov [Main directions of innovative processing of secondary fish resources]. XMezhdunarodnaja NTK "Proizvodstvo rybnojprodukcii: problemy, novye tehnologii, kachestvo" (8-11.09.2015): materialy [X International NPK "Production of fish products: problems, new technologies, quality" STC (September 8-11, 2015): proceedings]. Svetlogorsk, AtlantNIRO, 2015, pp. 174-177.

6. Mezenova O. Ya., Baydalinova L. S., Zemljakova E. S., Agafonova S. V., Mezenova N. Yu., Potapova V. A. Pishhevye produkty povyshennoj biologicheskoj cen-nosti iz vtorichnogo rybnogo syrja [Food products of increased biological value from secondary fish raw materials]. VIIMezhdunarodnaja NTK "Nizkotemperaturnye ipishhevye tehnologii vXXIveke" (17-20.11.2015): materialy [VII International STC "Low-temperature and food technologies in the XXI century" (17-20.11.2015): proceedings]. Saint-Petersburg, ITMO, 2015, pp. 517-520.

7. Mezenova O. Ya., Baydalinova L. S., Zemljakova E. S., Agafonova S. V., Mezenova N. Yu., Potapova V. A. Tehnologija pererabotki vtorichnogo rybnogo syrja na biologicheski cennye pishhevye produkty [Technology of processing secondary fish raw materials for biologically valuable food products]. Mezhdunarodnaja NTK "Sov-remennye ekologo-bioogicheskie i chimicheskie issledovanija. Tehnika i tehnologii pro-izvodstv" (7.04.2015): materialy [International NPK "Modern ecological and biological and chemical research. Production technology" (7.04.2015): proceedings]. Murmansk, MSTU, 2015, pp. 140-144.

ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРАХ

Байдалинова Лариса Степановна - Калининградский государственный технический университет; кандидат технических наук, доцент; старший научный сотрудник; профессор кафедры пищевой биотехнологии;

E-mail: larisa.baydalinova@klgtu.ru

Baydalinova Larisa Stepanovna - Kaliningrad State Technical University; PhD in Technical Sciences, Associate Professor; Senior Researcher; Professor of the Department of Food Biotechnology; E-mail: larisa.baydalinova@klgtu.ru

Городниченко Людмила Владимировна - Калининградский государственный технический университет; ведущий инженер кафедры пищевой биотехнологии

Gorodnichenko Lyudmila Vladimirovna - Kaliningrad State Technical University; Principal Engineer of the Department of Food Biotechnology