CC BY
33
© Е. Антоняк, 2006
УДК 621.867.2 Е. Антоняк
ВЫСОКОКА ЧЕСТВЕННЫЕ ЛЕНТЫ ЗАВОДА «FTT STOMIL WOLBROM S.A.» ДЛЯ ШАХТНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ
ТТ асчитывающий 95 лет завод конвейерных лент «А.О. Стомиль Вольбром» уже много лет принадлежит к одним из самых лучших и самых современных европейским производителей конвейерных лент и других резиновых изделий, для горнодобывающей промышленности. Завод имеет современные, в значительной степени автоматизированные системы машин, что обеспечивает высокое качество процесса производства конвейерных лент, за которым ведется строгий и постоянный мониторинг. Постоянное улучшение качества выпускаемых «А. О. Стомиль Вольбром» изделий и предоставляемых услуг осуществляется за счет постоянного совершенствования действующей с 1995 года системы качества, получившей Сертификат качества PN ISO 9001, присужденный TUV CERT в Эссен (Германия).
Поддержание установленных физико-механических параметров изделий, в том числе огнестойкости лент, гарантирует заводская лаборатория, оснащенная специальной контрольно-измери-тельной аппаратурой. Эта лаборатория получила аккредитацию Польского центра исследований и сертификации в Варшаве, которая периодически подтверждается аудиторами.
Для того чтобы ленты, предназначенные для горной промышленности, могли безопасно работать в подземных выработках, они должны соответствовать самым жестким европейским требованиям по огнестойкости и антистатичности, содержащиеся в польской норме PN-C-05013 от 1993 г, а также в правилах эксплуатации
для меднорудной промышленности в норме PN-С-05019 от 1998 г.
Для оценки огнестойкости в норме PN-^05013 принимаются результаты исследований по шести методам испытаний: пламени, фрикционного барабана, пожарной штольни, модельной штольни, пропа-новой решетки и кислородного показателя. Самыми значимыми являются результаты, полученные методами фрикционного барабана и пожарной штольни. Норма PN-C-05019 предусматривает для оценки негорючести лент следующие методы: пламени, фрикционного барабана, горячей поверхности и кислородного показателя. В этом случае самыми значимыми считаются результаты, полученные в итоге исследований методами фрикционного барабана и горячей поверхности.
С 1992 г. завод одним из первых в стране ввел на рынок подземной горнодобывающей промышленности конвейерные ленты различной конструкции, отвечающие требованиям PN-C-05013, а также критериям безопасности, установленным Государственным управлением горного надзора, обязывающим применять негорючие ленты ШНЛ (шахтная негорючая лента):
с тканево-резиновым многопрокладочным сердечником GTP-800/2, GTP-1000/2, GTP-1250/3, GTP-1250/4, GTP-1400/4, GTP-1600/4 и GTP-2000/4 (рис. 1),
- с однопрокладочным сердечником типа монопли (monoply) c названием GTP-PWG/1 прочностью 1000 и 1250, а также GTP/1 прочностью 1600, 1800, 2000 и 2500 kN/m (рис. 2),
Рис. 3. Лента с металлической сеткой GTP-FLEX
- с металлической сеткой типа ELEXIMAT с названием GTP-FLEKS прочностью 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600 и 2000 kN/m (рис. 3),
- со стальными тросами GTP ST прочностью 1000,1250, 1600, 2000, 2500, 3150 и 4000 kN/m (рис. 4), а также ленты той же самой прочности, но в варианте с меньшим диаметром тросов и меньшим расстоянием между ними, обозначенные дополнительно буквой Х (например, GTP ST 3150X).
Все перечисленные типы лент выпускаются шириной 800-1800 мм, с длиной кусков до 300 м.
Дополнительно, выполняя пожелания клиентов, была разработана лента GTP-800/2 и GTP-1000/2 с горошковым профилем и простыми перегородками для конвейеров, устанавливаемых под углом больше, чем 18о, что допускается Госу-
Рис 4. Лента со стальными тросами ОТР ST
дарственным управлением горного надзора. Это решение привело к замене применявшихся малоэффективных и более дорогих скребковых конвейеров на ленточные конвейеры (каменноугольная шахта «Зофьювка», каменноугольная шахта «Ястшембе»).
По мере роста спроса завод расширял номенклатуру своих изделий. В результате чего, при появлении нормы РМ-С-05019 от 1998 г., касающейся лент для горнодобывающей промышленности цветных металлов, прежде всего меди, было предложено потребителям целый ряд огнестойких лент под названием вТР-М, включающий следующие многопрокладочные ленты: 800/4, 1000/3, 1250/3, 1400/4, 1600/4, 1800/4 и 2000/4.
Приспосабливаясь к процессу увеличения добычи из угольной лавы и к разным нуждам добывающих предприятий, завод разработал новые предложения и разработал
конструкции современных ог-нестойких лент GTP-N: 800/2, 1000/2, 1000/3, 1250/3, 1250/4, 1600/4 и 1800/4.
Ленты GTP состоят из 2-, 3-, 4-прокладочного сердечника на базе полиами-довой ткани (Р), резинового слоя между прокладками, а также обкладок и бортов, выполненных на базе хлоропренового каучука (CR). Характеристики этой резины обеспечивают ленте огнеустойчивость и антистатичность. Удлинение ленты при нагрузке, равной 10 % ее номинальной прочности составляет 2 % (2,5 % лент прочностью выше 1250 kN/m), а при разрыве удлинение составляет около 20 %. Ткани для прокладок изготовляются на заводе из полиамидных нитей, закупленных в Республики Беларусь.
В лентах GTP-N резиновая часть выполнена на базе акрилонитрилового каучука (NBR). В лентах GTP-M для меднорудной промышленности резиновые элементы выполнены на базе хлоропренового каучука, но с меньшим его содержанием. В лентах GTP-PWG сердечник выполнен из ткани ЕРВ РВ, он насыщается импрегнирующим раствором (пастизолом), на базе PCW. Сердечник из многослойной ткани насыщается вакуумным методом. Сердечники лент прочностью выше 1600 kN/m закупаются у фирмы Феннэр (Fenner) (прежняя Dunpol).
Ленты GTP ST c сердечником из стальных тросов покрываются резиной на базе хлоропренового каучука. Эти ленты с поперечным усилением в виде металлической сетки Fleximat, защищающим ее от продольного разрыва, характеризуются очень низким сопротивлением вдавливанию роликов в ленту, незначительным удлинением, а также большой устойчивостью к ударным нагрузкам от падающей горной массы в узлах загрузки конЗайедадает на выпускаемые им ленты трехлетние и более длительные гарантийные сроки.
Высокие эксплуатационные достоинства конвейерных лент производства «А.О. Стомиль Вольбром» подтверждаются многочисленными экспериментальны-
ми исследованиями. Исследования прочности негорючих лент GTP, проведенные Главным институтом горного дела в г. Катовице на 117 объектах, находящихся в каменноугольных шахтах, показали, что прогнозируемое время эксплуатации ленты на конвейере длиной L метров при скорости ленты v в m/s, может быть определено по эмпирической формуле: tm = (35,9 + 0,16 L)/v месяцев
В медном руднике «Рудна» (Rudna) г. Легница был проведен анализ состояния прочности негорючих конвейерных лент (общей длиной 79 километров), которые эксплуатировались в период с 1955 по 2002 гг. Среди этих лент 40% составляли ленты GTP. Из проведенного анализа рабочих периодов следовало, что среднее время работы ленты составляет 56,5 месяцев, самое короткое врея работы составляло 27 месяцев, а самое длительное - 81 месяц. Насыпная плотность медной руды (песчаник, доломит) составляет около 1,8 т/м3. На этой шахте детально исследовалась лента производства «А. О. Стомиль Вольбром» установленная на конвейере длиной 1050 м с приводом 4х160 k/W, работающем около 13 часов в сутки и транспортирующем за это время от 1200 до 1500 т медной руды. Исследуемая лента GTP 2000/4 имела ширину 1200 мм. Установлено, что за 49 месяцев эксплуатации в ленте не появились значительные признаки износа. За 79 месяцев эксплуатации износ резиновых обкладок, вследствие истирания, составил 4 мм.
Благодаря многократно подтвержденным преимуществам, ленты GTP нашли применение в новых проектах конвейерной доставки в шахтах, и тем самым способствовали техническому прогрессу в польской горнодобывающей промышленности.
К использованию этих лент на практике можно отнести:
самый длинный конвейер в шахте «Бо-гданка», оснащенный около 5000 м ленты
GTP 800/2, на котором доставлено около 20 млн т угля;
- доставка добычи по бремсбергам, транспортирующих добычу из подземных выработок шахты на поверхность (каменноугольные шахты «Собески» и «Янина») или из одного горизонта на другой (каменноугольные шахты «Земовит», «Анна», «Марцель»;
- использование этих лент в конвейерах с криволинейностью в плане (каменноугольная шахта «Пяст») и пространственными кривизнами (каменноугольная шахта «Янковице»);
- применение в новом проекте конвейера Легмет (Legmet) 2000, c передачей приводной энергии от нижней тяговой ветви на верхнюю тяговую ветвь (несущую). Этот конвейер работает в медном руднике;
- применение в длинных с большой производительностью конвейерах негорючих резиновых лент со стальными тросами и поперечным металлическим броекером в несущей обкладке (каменноугольные шахты «Янина» и «Янковице»);
- экспорт лент в Боливию, Китай, Чехию, Россию, Иорданию, Турцию и другие страны.
В области охраны труда и техники безопасности завод внес свой вклад в дело улучшения условий труда обслуживающего персонала конвейеров, благодаря внедрению негорючих резиновых плит, являющихся футеровочным материалом для перегрузочных пунктов на конвейерах, которые вызывали чрезмерный шум, возникающий во время ударов кусков груза по стальным листам.
Исследования физико-механических параметров лент GTP показывают, что все значения этих параметров, даже самые низкие, всегда выше минимального, требуемого нормами значения (например, уд-
линение ленты при обрыве), сохраняется также высокая повторяе-мость результатов исследований, что свидетельствует о том, что ЗТЛ хорошо овладел технологией производства лент.
Качество изделий завода подтверждают аттестационные исследования, проводимые в разных исследовательских учреждениях в Польше, в том числе в Главном институте горного дела, институте резиновой промышленности, высших технических учебных заведениях, а также зарубежными исследовательскими учреждениями:
- в Чехии \^еско-Уу8китиу иИе1пу Ш1ау из Остравы и Высшей школой горного дела в Остраве,
- на Украине Макеевским научно-исследовательским институтом «Мак-НИИ» в Донецке, а также Институтом исследований огнестойкости «Респиратор» из Донецка,
- в России Восточным научно-исследовательским институтом «Вос-тНИИ» из Кемерово в Кузбассе.
Выводы
1. « А. О. Стомиль Вольбром» имеет полную гамму негорючих конвейерных лент для горнодобывающей промышленности. Эти ленты получили соответствующие допуски Главного института горного дела для эксплуатации.
2. Высокое качество лент завода подтверждают результаты эксплуатационных исследований, полученные в каменноугольной промышленности и медных рудниках.
3. Завод постоянно совершенствует свои изделия и внедряет в производство новые конструкции негорючих лент.
— Коротко об авторах -
Антоняк Ежи - профессор, доктор технических наук, Силезский технический университет, Гливицы, Польша.
