CC BY
69
BecrnuuKßTyiHT/Proceedings of VSUET, Т. Sí, № 1, 2G19-
Оригинальная статья/Original article_
УДК 640
DOI: http://doi.org/10.20914/2310-1202-2019-1-112-119
Выбор ферментных препаратов и температурно-временных режимов водно-тепловой и ферментативной обработки при разработке комплексной технологии переработки зернового сырья
Наталья В. Зуева Геннадий В. Агафонов Маргарита В. Корчагина Александр Н. Долгов Алла Е. Чусова_
1 Воронежский государственный университет инженерных технологий, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия Аннотация. В статье проведены исследования по выбору ферментных препаратов амилолитического действия, предназначенных для получения крахмалистого сусла с повышенным содержанием сухих веществ после выделения из него клейковины. Также была проведена сравнительная характеристика основных показатели качества бражки, полученной по предполагаемой и классической технологии, варьируя дозировки осахаривающих ферментных препаратов от 2 до 8 ед. ГлА/г. условного крахмала. Изучен процесс сбраживания концентрированного сусла в зависимости от дозировки осахаривающего
ферментного препарата Биозим 800 L._
Ключевые слова: ферментные препараты, сусло, клейковина, комплексная технология, бражка_
Selection of enzyme preparations and temperature-time regimes of water-heat and enzymatic treatment in the development _of complex technology of processing of grain raw materials_
Natalia V. Zueva Gennady V. Agafonov Margarita V. Korchagina Alexander N. Dolgov Alla E. Chusova
1 Voronezh state university of engineering technologies, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia__
Abstract. The article studies the selection of enzyme preparations of amilolitichesky action intended for receiving a starchy mash with the increased content of solids after release of gluten from it are conducted. Also comparative characteristic of the main indicators of quality of the distiller's beer received on estimated and classical technology was carried out, varying dosages of osakharivayushchy fermental medicines from 2 to 8 units of GLA/g of conditional starch. Process of a sbrazhivaniye of the concentrated mash depending on a dosage of the osakharivayushchy fermental medicine Biozim 800 L is studied._
Keywords: enzymes, mash, gluten, complex technology, distiller's beer
Введение
Среди приоритетных направлений развития спиртовой отрасли на первое место в настоящее время выдвигаются разработки по созданию энерго- и ресурсосберегающих технологий получения этанола из зерна. Для получения и сбраживания осахаренного зернового сусла необходимо крахмал и другие компоненты сырья перевести в растворённое состояние. Выбор режимов и технологических параметров получения осахаренного сусла при разработке новых технологий получения этанола базируется на
экономических и аппаратурно-технологических аспектах производства и во многом определяется свойствами перерабатываемого сырья [1-6].
В связи с этим необходимость в разработке новых технологий, которые учитывают состав белковых веществ и некрахмальных соединений различных видов зернового сырья с целью эффективности биоконверсии всех составных частей зерна, позволяющих не только интенсифицировать процесс спиртового брожения и увеличить выход спирта, но и получать дополнительно кормовые белковые продукты, является своевременной и актуальной.
Для цитирования For citation
Зуева Н.В., Агафонов Г.В., Корчагина М.В., Долгов А.Н. Zueva N.V. Agafonov G.V., Korchagina M.V., Dolgov A.N.
Чусова А.Е. Выбор ферментных препаратов и температурно- Chusova A.E. Selection of enzyme preparations and temperature-time
временных режимов водно-тепловой и ферментативной обработки regimes of water-heat and enzymatic treatment in the development of
при разработке комплексной технологии переработки зернового complex technology of processing of grain raw materials. Vestnik
сырья // Вестник ВГУИТ. 2019. Т. 81. № 1. С. 112-119. VGUIT [Proceedings of VSUET]. 2019. vol. 81. no. 1. pp. 112-119.
doi:10.20914/2310-1202-2019-1-112-119 (in Russian). doi:10.20914/2310-1202-2019-1-112-119
Материалы и методы
В спиртовом производстве существует два способа получения сусла: разваривание сырья под давлением и механико-ферментативная обработка.
Стандартный способ механико-ферментативной обработки предусматривает: смешивание сырья (пшеничный помол, характеризующийся 90-95% проходом через сито ё = 1,0 мм) с водой при гидромодуле 1:3, внесение ферментного препарата разжижающего действия (в дозировке 1,5-2,0 ед. АС/г условного крахмала сырья), нагрев замеса до температуры 50 °С и выдержку в течение 30 мин (пауза 1). Затем повышение температуры до 70-75 °С. Смесь выдерживают при данной температуре с перемешиванием среды в течение 2-2,5 ч (пауза 2). Затем идет обработка замеса при температуре 80-95 °С и длительности 60 мин (пауза 3). Полученную разваренную массу охлаждают до температуры осахаривания 56-58 °С, вносят ферментный препарат осахаривающего действия (в дозировке 6,0 ед. Гл С/г условного крахмала сырья), массу при данной температуре выдерживают в течение 30 мин (пауза 4).
Этот способ позволяет получить спирт по низкотемпературным режимам разваривания с минимальными потерями. Он был выбран для получения концентрированного сусла путем смешивания А-крахмала и В-крахмала. Процесс получения сусла заключался в следующем: освобожденное от примесей увлажненное зерновое сырье дробили и просеивали на трехпо-зиционном рассеве, отделяя отруби. При этом проход через сита диаметром 0,16-0,25 мм должен составлять не менее 85-100%. Полученную муку смешивали с подогретой до 50 °С водой в соотношении 1,5:1,0, вносили целлюлолитический
ферментный препарат «Висколаза» в дозировке 0,01% к массе целого зерна. Ферментный препарат содержит в своем составе у5-глюканазу, кси-ланазу и целлюлазу, которые обеспечивают эффективный гидролиз некрахмальных полисахаридов: целлюлозы и гемицеллюлозы, а также оболочек и клеточных стенок сырья. Замес гомогенизировали, после чего полученную суспензию в гидроциклонах разделяли на два потока. Первый поток содержит А-крахмал и пищевые волокна, второй поток -глютен, В-крахмал, пентозаны и растворимые белки. А-крахмал промывали, глютен и В-крахмал разделяли с одновременной промывкой на барабанных ситах, выделенный глютен высушивали.
Были проведены исследования по выбору ферментных препаратов разжижающего и оса-харивающего действия; изучена возможность снижения их норм дозировок; подобраны оптимальные температурно-временные режимы водно-тепловой и ферментативной обработки.
На начальном этапе осуществляли подбор ферментных препаратов амилолитического действия, предназначенных для получения крахмалистого сусла с повышенным содержанием сухих веществ после выделения из него клейковины.
Все жидкие потоки, образующиеся в процессе извлечения клейковины, направляли на ферментацию в спиртовое производство. При этом содержание сухих веществ сусла составляет 20-24% масс.
Были использованы два ферментных препарата разжижающего действия, которые являются термостабильными (рисунок 1, 2). Эксперименты проводились на двух образцах сусла, результат биохимических показателей которых представлен в таблице 1.
Таблица 1.
Показатели качества осахаренного сусла в зависимости от дозировок амилолитических ферментных препаратов разжижающего действия
Table 1.
The indicators of the quality of saccharified wort depending on the dosages amilli actual enzyme
preparations razzia-super action
Ферментный препарат Enzyme Содержание СВ сусла Wort WD Дозировка ФП, ед. АС/г условного Содержание в сусле Content in wort Аминный азот, мг/100 см3 Видимая доброкачественность, % The visible purity, %
крахмала Enzyme dosages СВ, % мас. DM, wt. % ОРВ, г/100 см3 ODS, g/100 ml РВ, г/100 см3 RV, g/100 ml Amine nitrogen, mg/100 ml
16-18% 2 17,8 12,5 8,6 13,4 68,8
0,5 13 7,6 58,5
Thermofaim 0,7 15,41 10,2 66,1
3500L 20-24% 1 23,8 20,63 17,6 17,2-21,4 85,3
1,2 21,08 18,1 85,86
1,5 21,12 18,3 85,9
16-18% 2 17,6 12,5 8,5 13,2 68,0
0,5 11 7,0 58,3
Termamyl 120L 0,7 13,46 8,9 66,1
20-24% 1 23,5 19,5 16,0 16,4-19,8 82,0
1,2 19,8 16,2 81,8
1,5 20,0 16,3 81,5
Результаты и обсуждение механико-ферментативной обработки. На первом
этапе варьировали дозировки внесения фермент-
Вид препарата оказывает влияние на конных препаратов разжижающего действия от 0,5 до
центрацию сусла и количество сбраживаемых
углеводов при одинаковой продолжительности
2,0 ед. АС/г условного крахмала сырья.
о о
ад
О (D £
0 сЗ
\ сл ^ -§
ffl м
Рч ВД —
1 ^
Я ÎÎ
§ S
О «jj
S
<D
S
о О
20 17,5 15 12,5 10 7,5 5 2,5 0
8,6
I
2
СВ 1618 % мас
7,6
»
10,2
I
17,6
1
18,1
18,3
0,5 0,7 1 1,2 СВ 20-24 % мас
1,5
8,5
I
2
СВ 1618 % мас
g
8,9
■
16
16,2
Термамил 120L Termamyl 120L
16,3
0,5 0,7 1 1,2 1,5 СВ 20-24 % мас
Рисунок Figure 1.
Термоферм 3500L Thermofarm 3500L
1. Зависимость содержания редуцирующих веществ от дозировок разжижающих ферментных препаратов Dependence of the content of reducing substances on the dosages of diluting enzyme preparations
0 0
m "tfc
м,
О и
с e
0c 0 cn
^ Я
(ч И
" -S
m s ВР s
иен cud
жан edrl
р tal
де to
гЯ ^ О о
ё te tn o
о
25 22,5 20 17,5 15 12,5 10 7,5 5 2,5 0
12,5
I
2
СВ 1618%
13
0,5
20,63
21,0
21,12
15,41
19,5
19,8
12,5
13,46
0,7
1,2
1,5
СВ 20-24%
I
11
2
СВ 1618%
i
I
0,5
0,7
1,2
СВ 20-24%
20
1
1,5
Термоферм 3500L Термамил 120L
Thermofarm 3500L Termamyl 120L
Рисунок 2. Зависимость содержания общих редуцирующих веществ от дозировок разжижающих ферментных препаратов
Figure 2. Dependence of the content of General reducing substances on the dosages of diluting enzyme preparations
7
1
1
0х л
H °
§ -IT
и fa
PQ Ь
H <u (U Л
£ 'S3
о <ц H
n
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
82 81,8 81,5
Thermofarm 3500L Termamyl 120L
Рисунок 3. Зависимость доброкачественности сусла от дозировок разжижающих ферментных препаратов Figure 3. The dependence of the quality of wort from the dosages of diluting enzyme preparations
Из рисунков 1-3 видно, что использование в качестве разжижающего препарата Термоферм 3500 Ь в дозировке 0,5 ед. АС/г условного крахмала позволяет повысить содержание общих редуцирующих веществ по сравнению с суслом, полученным по стандартной технологии, на 20-35%. Содержание редуцирующих веществ при дозировке 0,5 ед. АС/г условного крахмала составляет 13 г/100 см3, тогда как при дозировке 1 ед. АС/г у.с.к. - 20,6 г/100 см3.
Вероятно, это связано с тем, что использование целлюлолитических ферментных препаратов в технологии получения концентрированного сусла интенсифицирует процесс гидролиза клеточных стенок и оболочек сырья, что улучшает доступ амилолитических ферментов к крахмалу и повышает степень его использования [7-10].
Дальнейшее увеличение дозировки ферментного препарата не приводит к значительному увеличению общих редуцирующих веществ.
При применении в качестве разжижающего ферментного препарата Термамил 120 Ь максимальное содержание общих редуцирующих веществ наблюдали при дозировке 1 ед. АС/г условного крахмала - 19,5 г/100 см3. При дальнейшем увеличении дозировки содержание общих редуцирующих веществ увеличилось незначительно на 1,5-2,0%.
Применение в качестве разжижающего препарата Термоферм 3500 Ь позволяет получить сусло с максимальной концентрацией сухих веществ, сбраживаемых углеводов и восстанавливающих сахаров. При этом показатель видимой
доброкачественности сусла при использовании Термоферм 3500 Ь составил 85,8, что превышает соответствующие значения для Термамил 120 Ь. Максимальное содержание аминного азота сусла проявляется при использовании ферментного препарата Термоферм 3500 Ь при дозировке 1,0-1,2 ед. АС/г условного крахмала и составляет 17-21 мг/100 см3, тогда как при использовании ферментного препарата Термамил 120 Ь количество аминного азота колеблется от 16,5 до 20 мг/100 см3.
Исходя из полученных результатов ферментный препарат Термоферм 3500 Ь будет использован нами в качестве разжижающего при переработке концентрированного сусла.
На следующем этапе работы сравнивали основные показатели качества бражки, полученной по предполагаемой и классической технологии, варьируя дозировки осахаривающих ферментных препаратов от 2 до 8 ед. ГлА/г условного крахмала.
При температуре 56-58 °С проводили осахаривание в течение 30 мин. Использовали Биозим 800 Ь и Сан Супер 360 Ь [1].
При температуре 28-30 °С проводили сбраживание в течение 48-72 ч с использованием дрожжей расы XII. Вносили 15 млн/см3 дрожжей. Влияние изучаемых факторов на сбраживание концентрированного сусла контролировали по концентрации спирта, содержанию несброжен-ных углеводов, содержанию нерастворенного крахмала [2] (таблица 2).
Таблица 2.
Показатели качества бражки в зависимости от дозировок осахаривающих ферментных препаратов
Table 2.
Indicators of the quality of the brew depending on the dosages enzyme
Ферментный препарат Enzyme Содержание СВ сусла Wort WD Дозировка ферментного препарата, ед. ГлА/г у.к Enzyme dosages Растворенные несброженные УВ, г/100 см3 Dissolved unfermented hydrocarbons, g/100 ml Нерастворенный крахмал, г/100 см3 Undissolved starch, g/100 ml Концентрация спирта Alcohol concentration
Биозим 800 L Biozim 800 L 16-18% 7,5 0,3 0,180 7,9
20-24% 2 0,41 0,171 8,3
4 0,38 0,100 8,5
6 0,32 0,025 8,9
7 0,29 0,090 9,1
8 0,27 0,098 9,1
Сан Супер 360 L San Super 360 L 16-18% 7,5 0,31 0,185 7,5
20-24% 2 0,45 0,180 7,8
4 0,4 0,120 7,9
6 0,35 0,030 8,5
7 0,34 0,101 8,3
8 0,3 0,099 8,2
m с
s «
о О О о 2
£ I
О
<D
« «
И ТЗ
M &
R ^
ю ш
о Р
<а ад
к Р
§ I
g 1
<D тз
£р u
о >
н о
о и
сЗ й *
0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0
7,5
СВ 1618 % масс
Ш
7
СВ 20-24 % масс.
7,5
СВ 1618 % масс
467 СВ 20-24 % масс.
Биозим 800 L Сан Супер 360 L
Biozim 800 L San Super 360 L
Рисунок 4. Зависимость растворенных несброженных углеводов от дозировок осахаривающих ферментных препаратов
Figure 4. The dependence of dissolved unfermented carbohydrates from the dosages enzyme
При использовании в качестве осахари-вающего ферментного препарата Биозим 800 Ь (рисунок 4) снизилось количество растворенных несброженных углеводов с 0,41 до 0,27 г/100 см3, количество нерастворенного крахмала - с 0,171 до 0,098 г/100 см3, а концентрация спирта повысилась с 8,3 до 9,1% об.
Использование препарата Биозим 800 Ь дает сусло с максимальной концентрацией этанола. Так, при использовании ферментного препарата
Биозим 800 Ь при дозировке 7 ед. ОС/г условного крахмала концентрация спирта - 9,1% об., тогда как при использовании ферментного препарата Сан Супер 360 Ь при той же дозировке содержание спирта составило 8,3% об. Поэтому препарат Биозим 800 Ь выбран в качестве лучшего.
Снижение дозировки осахаривающего препарата Биозим 800 Ь с 7 ед. ГлА на 1 т условного крахмала нормой до 4 ед. ГлА сопровождалось ухудшением таких показателей
2
4
6
8
2
8
сусла, как массовая доля сбраживаемых углеводов и восстанавливающих сахаров, хотя концентрация сухих веществ в нем при этом практически не изменялась.
Третий этап исследований был посвящен изучению процесса сбраживания концентрированного сусла в зависимости от дозировки осахарива-ющего ферментного препарата Биозим 800 L. Брожение осуществляли при температуре 28-30 °С. В процессе брожения определяли динамику выделения СО2. Препарат Биозим 800 L, вносили в дозировке 5-8 ед. ГлА/г условного крахмала.
На рисунке 5 представлена сравнительная характеристика процесса динамики выделения СО2, полученного с внесением Биозим 800 L.
10
В начале брожения (рисунок 5) имеется небольшая лаг-фаза, длящаяся около 2 ч. На ее продолжительность дозировка ферментного препарата практически не оказывает влияния.
Пробы сусла ставили на брожение в емкости объемом 1,5 дм3 с гидрозатвором. Сбраживание осуществляли периодическим способом при температуре 28-30 °С. Сбраживали с использованием дрожжей расы XII (количество дрожжей составило 15 млн/см3) методом Варбурга. В двух других емкостях на 1,5 дм3 измеряли интенсивность выделения углекислого газа, где объем бродящей жидкости оставался неизменным в течение всего процесса брожения.
о ° ° О
о ^ 2 ^ ^ о
8 о ö
(D о
S3 • S « ä и о
П о
<D -in
3 сз ~ и И Л Н
2 ед Гл А —Q -4 ед Г лА
6 ед Гл А -8 ед Г лА
12 18 24 30 36 42 48 54
Продолжительность сбраживания, ч Duration of fermentation, h
60
66
72
Рисунок 5. Зависимость выделения углекислого газа от продолжительности сбраживания и различных дозировок ферментного препарата Биозим 800 L
Figure 5. The dependence of the release of carbon dioxide on the duration of fermentation and different dosages of the enzyme preparation Biosim 800 L
Далее наступает более интенсивное выделение СО2, что свидетельствует о наступлении главного брожения, при котором происходит интенсивное сбраживание углеводов, длящееся 24-26 ч. Установлено, что при использовании Биозим 800 L в дозировке 8,0 ед. ГлА/г условного крахмала брожение начинается через 18-20 ч, при дозировке 6,0 ед. ГлА/г условного крахмала - через 20-24 ч, при снижении дозировки до 2 ед. ГлА/г условного крахмала - через 30-32 ч.
Затем количество выделяющегося углекислого газа постепенно уменьшается, что говорит о наступлении стадии дображивания, которая занимает 2/3 времени брожения. При использовании ферментного препарата Биозим 800 L в дозировке 8,0 ед. ГлА/г брожение заканчивается к 55 ч. Использование препарата способствует повышению физиологической активности дрожжей и улучшению показателей сбраживания сусла.
7
6
5
4
3
2
1
0
0
6
Это можно объяснить тем, что бражка обогащена водорастворимыми фракциями белка, а также аминокислотами, витаминами, макро-и микроэлементами, что позволяет интенсифицировать процесс брожения с 72 до 54 ч, так как дрожжи обогащены дополнительным азотным питанием.
Заключение
Проведены исследования биохимических свойств продуктов и полупродуктов при разработке комплексной технологии переработки зернового сырья. Подобраны ферментные препараты различного спектра действия, а также технологические режимы водно-тепловой обработки, позволившие на 1,5 ч снизить продолжительность процесса. Изучены технологические аспекты, связанные с переработкой концентрированного сусла. Проведены исследования
ЛИТЕРАТУРА
1 Корчагина М.В., Агафонов Г.В., Зуева Н.В., Долгов А.Н. Влияние ферментных препаратов на основные показатели продуктов при разработке технологии переработки концентрированного сусла на этанол // Вестник ВГУИТ. 2017. Т. 79. № 2. С. 191-197.
2 Корчагина М.В., Агафонов Г.В., Зуева Н.В., Левченко И.В. Перспективы разработки технологии глубокой переработки зернового сырья с получением пищевых и технических продуктов // Продовольственная безопасность: научное, кадровое и информационное обеспечение: материалы III Международной научно -технической конференции. 2016. С. 340.
3 Калошина Е.Н. Исследование предварительной обработки зерна пшеницы, используемого для производства этанола и кормопродукта из спиртовой барды // Хранение и переработка сельхозсырья. 2006. № 3. С. 38-42.
4 Начетова М.А., Баракова Н.В. Влияние режима внесения протеолитического ферментного препарата на параметры сбраживания высококонцентрированного сусла из экструдированной пшеницы // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2013. № 4. С. 17-19.
5 Яровенко В.Л., Маринченко В.А., Смирнов В.А. Технология спирта: учеб. пособие. М.: Колос, 2002. 464 с.
6 Rosicka-Kaczmarek J., Komisarczyk A., Nebesny E., Makowski B. The influence of arabinoxylans on the quality of grain industry products // European Food Research and Technology. 2016. V. 242. № 3. P. 295-303.
7 Szymanowska-Powalowska D., Lewandowicz G., Kubiak P., Blaszczak W. Stability of the process of simultaneous saccharification and fermentation of corn flour. The effect of structural changes of starch by stillage recycling and scaling up of the process // Fuel. 2014. V. 119. P. 328-334.
8 Radosavljevic M., Pejin J., Kocic-Tanackov S., Mladenovic D. et al. Brewers' spent grain and thin stillage as raw materials in l-(+)-lactic acid fermentation // Journal of the Institute of Brewing. 2018. V. 124. № 1. P. 23-30.
9 Ананских В.В., Чесноков В.М. Паровой смеситель для клейстеризации крахмала в разжижающей установке // Вестник ВГУИТ. 2015. № 4. С. 38-42.
по определению факторов, влияющих на процесс получения концентрированного сусла по предлагаемой технологии. Установлено, что для достижения требуемых реологических характеристик сусла водно-тепловая обработка должна начинаться с 70 °С. В качестве ферментного препарата разжижающего действия рекомендован ферментный препарат Термоферм 3500 L в дозировке 1 ед. АС/г условного крахмала. Исследован процесс сбраживания концентрированного сусла в зависимости от дозировок осахаривающего ферментного препарата Биозим 800 L. Выявили, что использование ферментного препарата Биозим 800 L в дозировке 8,0 ед. ГлА/г способствует повышению физиологической активности дрожжей и улучшению показателей сбраживания сусла. Продолжительность сбраживания составила 55 ч.
10 Son C.K. Impacts of liquefaction time and enzymes on ethanol yield of very high gravity processfor beverage ethanol production // Vietnam Journal of Science and Technology. 2016. V. 54. № 4A. P. 242.
REFERENCES
1 Korchagina M.V., Agafonov G.V., Zueva N.V., Dolgov A.N. The influence of enzyme preparations on the main indicators of products in the development of technology for the processing of concentrated wort on ethanol. Vestnik VGUIT [Proceedings of VSUET]. 2017. vol. 79. no. 2. pp. 191-197. (in Russian).
2 Korchagina M.V., Agafonov G.V., Zueva N.V., Levchenko I.V. Prospects for the development of technology for deep processing of grain raw materials to produce food and technical products. Prodovol'stvennaya bezopasnost': nauchnoye, kadrovoye i informatsionnoye obespecheniye [Food safety: scientific, personnel and information support: materials of the III International Scientific and Technical Conference]. 2016. pp. 340. (in Russian).
3 Kaloshina E.N. Study of pretreatment of wheat grain used for the production of ethanol and feedstuff from alcohol bards. Khraneniye i pererabotka sel'khozsyr'ya [Storage and processing of agricultural raw materials]. 2006. no. 3. pp. 38-42. (in Russian).
4 Nachetova MA, Barakova N.V. The influence of the mode of introduction of the proteolytic enzyme preparation on the parameters of the fermentation of highly concentrated wort from extruded wheat. Proizvodstvo spirta i likerovodochnykh izdeliy [Production of alcohol and alcoholic beverages]. 2013. no. 4. pp. 17-19. (in Russian).
5 Yarovenko V.L., Marinchenko V.A., Smirnov V.A. Tekhnologiya spirta [Alcohol technology]. Moscow, Kolos, 2002. 464 p. (in Russian).
6 Rosicka-Kaczmarek J., Komisarczyk A., Nebesny E., Makowski B. The influence of arabinoxylans on the quality of grain industry products. European Food Research and Technology. 2016. vol. 242. no. 3. pp. 295-303.
7 Szymanowska-Powalowska D., Lewandowicz G., Kubiak P., Blaszczak W. Stability of the process of simultaneous saccharification and fermentation of corn flour. The effect of structural changes of starch by stillage recycling and scaling up of the process. Fuel. 2014. vol. 119. pp. 328-334.
8 Radosavljevic M., Pejin J., Kocic-Tanackov S., Mladenovic D. et al. Brewers' spent grain and thin stillage as raw materials in l-(+)-lactic acid fermentation. Journal of the Institute of Brewing. 2018. vol. 124. no. 1. pp. 23-30.
9 Anansky V.V., Chesnokov V.M. Steam mixer for starch gelatinization in a thinning plant. Vestnik VGUIT
СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ Наталья В. Зуева к.т.н., доцент, кафедра технологии бродильных и сахаристых производств, Воронежский государственный университет инженерных технологий, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия, па1жри!30@уаМех.га Геннадий В. Агафонов д.т.н., профессор, кафедра технологии бродильных и сахаристых производств, Воронежский государственный университет инженерных технологий, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия, [email protected] Маргарита В. Корчагина магистрант, кафедра технологии бродильных и сахаристых производств, Воронежский государственный университет инженерных технологий, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия, [email protected] Александр Н. Долгов студент, кафедра технологии бродильных и сахаристых производств, Воронежский государственный университет инженерных технологий, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия
Алла Е. Чусова к.т.н., доцент, кафедра технологии бродильных и сахаристых производств, Воронежский государственный университет инженерных технологий, пр-т Революции, 19, г. Воронеж, 394036, Россия, [email protected]
КРИТЕРИЙ АВТОРСТВА
Все авторы в равной степени принимали участие в написании рукописи и несут ответственность за плагиат
КОНФЛИКТ ИНТЕРЕСОВ
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
ПОСТУПИЛА 25.01.2019 ПРИНЯТА В ПЕЧАТЬ 20.02.2019
[Proceedings ofthe VSUET]. 2015. no. 4. pp. 38-42. (m Russian).
10 Son C.K. Impacts of liquefaction time and enzymes on ethanol yield of very high gravity processfor beverage ethanol production. Vietnam Journal of Science and Technology. 2016. vol. 54. no. 4A. pp. 242.
INFORMATION ABOUT AUTHORS Natalia V. Zueva Cand. Sci. (Engin.), associate professor, Technologies of fermentation and sugar production department, Voronezh state university of engineering technologies, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia, [email protected] Gennady V. Agafonov Dr. Sci. (Engin.), professor, Technologies of fermentation and sugar production department, Voronezh state university of engineering technologies, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia, [email protected] Margarita V. Korchagina master student, Technologies of fermentation and sugar production department, Voronezh state university of engineering technologies, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia, [email protected]
Alexander N. Dolgov student, Technologies of fermentation and sugar production department, Voronezh state university of engineering technologies, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia
Alla E. Chusova Cand. Sci. (Engin.), associate professor, Technologies of fermentation and sugar production department, Voronezh state university of engineering technologies, Revolution Av., 19 Voronezh, 394036, Russia, [email protected]
CONTRIBUTION
All authors equally participated in the writing of the manuscript and are responsible for plagiarism
CONFLICT OF INTEREST The authors declare no conflict of interest. RECEIVED 1.25.2019 ACCEPTED 2.20.2019
